CN214821694U - 版画平印机 - Google Patents

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CN214821694U CN202120301387.XU CN202120301387U CN214821694U CN 214821694 U CN214821694 U CN 214821694U CN 202120301387 U CN202120301387 U CN 202120301387U CN 214821694 U CN214821694 U CN 214821694U
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崔孝华
夏月
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Abstract

本实用新型公开了版画平印机,包括支撑架,所述支撑架上固定连接有一对水平设置的台齿条,所述台齿条上具有转印滚筒,且转印滚筒的两端固定连接有与台齿条啮合的齿轮,所述齿轮的上端啮合有与支撑架滑动连接的齿杆,所述台齿条的下端具有固定连接在支撑架上的一对横板一,所述横板一上转动连接有一对圆辊,且两个圆辊通过橡皮布传动连接。本实用新型中,橡皮布的设置避免转印滚筒直接挤压转印媒材,具有弹性的橡皮布将图案清晰的转印到转印媒材上,压辊通过螺栓便于调节位置,使得压印机适应不同厚度转印媒材,装置解决了调节不均匀导致的压印不完整与转印媒材损坏的情况。

Description

版画平印机
技术领域
本实用新型涉及平印机技术领域,尤其涉及版画平印机。
背景技术
版画压印机的工作原理为:先由艺术家将构思的艺术作品浮雕在模板上,再在模板上的作品上配上色彩材料,然后将作品的受体覆盖在浮雕上通过上下对辊的挤压,将浮雕的作品压印到受体上,使艺术作品具有较强立体感地呈现在受体上。然而现有的版画压印机上下对辊挤压受体,不便于调节,常出现印制细节不完整,或者受体发生损伤。
因此,本实用新型提供一种版画平印机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的版画平印机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
版画平印机,包括支撑架,所述支撑架上固定连接有一对水平设置的台齿条,所述台齿条上具有转印滚筒,且转印滚筒的两端固定连接有与台齿条啮合的齿轮,所述齿轮的上端啮合有与支撑架滑动连接的齿杆,所述台齿条的下端具有固定连接在支撑架上的一对横板一,所述横板一上转动连接有一对圆辊,且两个圆辊通过橡皮布传动连接,所述横板一的下端具有固定连接在支撑架上的一对横板二,所述横板二通过两侧的轴承座连接有压辊。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压辊位于圆辊的正下方,所述压辊的两侧具有承印平台与转印平台,所述承印平台与转印平台分别延伸至支撑架的外部,所述承印平台与转印平台的下端面均具有固定连接在支撑架上的油缸。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述轴承座上开设有竖直的滑槽,且压辊的两端套设有与滑槽滑动配合的轴承,所述轴承座的外侧壁上固定连接有一对导杆,且导杆上滑动配合有滑块,所述滑块的内侧壁上具有位于滑槽的圆柱件,所述滑块的下端具有固定在轴承座外侧壁上的固定块,所述固定块上旋合连接有螺柱,且螺柱的端头与滑块抵接。
作为上述技术方案的进一步描述:
其中一个所述圆辊的端头固定连接有手轮,所述齿杆的一端固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转印滚筒与橡皮布抵接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,橡皮布的设置避免转印滚筒直接挤压转印媒材,具有弹性的橡皮布将图案清晰的转印到转印媒材上,压辊通过螺栓便于调节位置,使得压印机适应不同厚度转印媒材,装置解决了调节不均匀导致的压印不完整与转印媒材损坏的情况。
2、本实用新型中,调节油缸,使得上料板与下料板的位置发生变化,进而适应圆辊的位置,防止转印媒材过度倾斜,台齿条与齿杆的设置,使得转印滚筒稳定移动,将图案转印到橡皮布上,装置调节方便,使用稳定。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的B部放大结构示意图;
图例说明:
1、支撑架;2、台齿条;3、转印滚筒;4、齿轮;5、齿杆;6、横板一;7、圆辊;8、橡皮布;9、横板二;10、轴承座;101、滑槽;11、压辊;12、轴承;13、导杆;14、滑块;15、圆柱件;16、固定块;17、螺柱;18、承印平台;19、转印平台;20、手轮;21、把手;22、油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:版画平印机,包括支撑架1,支撑架1上固定连接有一对水平设置的台齿条2,台齿条2上具有转印滚筒3,且转印滚筒3的两端固定连接有与台齿条2啮合的齿轮4,齿轮4的上端啮合有与支撑架1滑动连接的齿杆5,拉动齿杆5使得齿轮4带动转印滚筒3转动,转印滚筒3在台齿条2上移动,台齿条2的下端具有固定连接在支撑架1上的一对横板一6,横板一6上转动连接有一对圆辊7,且两个圆辊7通过橡皮布8传动连接,手动转动手轮20控制橡皮布8与圆辊7转动,横板一6的下端具有固定连接在支撑架1上的一对横板二9,横板二9通过两侧的轴承座10连接有压辊11。
具体的,如图1所示,压辊11的两侧具有承印平台18与转印平台19,承印平台18与转印平台19分别延伸至支撑架1的外部,承印平台18与转印平台19的下端面均具有固定连接在支撑架1上的油缸22,便于上料与取料。
具体的,如图2所示,轴承座10上开设有竖直的滑槽101,且压辊11的两端套设有与滑槽101滑动配合的轴承12,轴承座10的外侧壁上固定连接有一对导杆13,且导杆13上滑动配合有滑块14,滑块14的内侧壁上具有位于滑槽101的圆柱件15,滑块14的下端具有固定在轴承座10外侧壁上的固定块16,固定块16上旋合连接有螺柱17,且螺柱17的端头与滑块14抵接,调节螺柱17,使得滑块14带动圆柱件15移动,进而调节压辊11的位置,适应不同厚度的印制媒材。
具体的,如图1所示,其中一个圆辊7的端头固定连接有手轮20,齿杆5的一端固定连接有把手21,便于使用者操作。
具体的,如图1所示,转印滚筒3与橡皮布8抵接,转印滚筒3到达转印区域时,将需要印在转印媒材表面上的油墨图像,反转在橡皮布8上。
工作原理:使用时,手工对转印滚筒3进行上墨,拉动把手21,齿杆5使得齿轮4发生转动,进而带动转印滚筒3在台齿条2上移动,当转印滚筒3进入橡皮布8的上方,既是进入了转印区域,继续移动转印滚筒3,转印滚筒3将需要印在转印媒材表面上的油墨图像,反转在橡皮布8上,在承印平台18放入转印媒材,根据转印媒材的厚度,调节螺柱17,滑块14上下移动,会使得圆柱件15发生位移,从而使得压辊11与橡皮布8之间的距离改变,转动手轮20使得橡皮布8将图像转印到转印媒材上,并且转印媒材落料到转印平台19上,承印平台18与转印平台19的下端面均具有固定连接在支撑架1上的油缸22,便于承印平台18与转印平台19的高度调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.版画平印机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上固定连接有一对水平设置的台齿条(2),所述台齿条(2)上具有转印滚筒(3),且转印滚筒(3)的两端固定连接有与台齿条(2)啮合的齿轮(4),所述齿轮(4)的上端啮合有与支撑架(1)滑动连接的齿杆(5),所述台齿条(2)的下端具有固定连接在支撑架(1)上的一对横板一(6),所述横板一(6)上转动连接有一对圆辊(7),且两个圆辊(7)通过橡皮布(8)传动连接,所述横板一(6)的下端具有固定连接在支撑架(1)上的一对横板二(9),所述横板二(9)通过两侧的轴承座(10)连接有压辊(11)。
2.根据权利要求1所述的版画平印机,其特征在于,所述压辊(11)位于圆辊(7)的正下方,所述压辊(11)的两侧具有承印平台(18)与转印平台(19),所述承印平台(18)与转印平台(19)分别延伸至支撑架(1)的外部,所述承印平台(18)与转印平台(19)的下端面均具有固定连接在支撑架(1)上的油缸(22)。
3.根据权利要求1所述的版画平印机,其特征在于,所述轴承座(10)上开设有竖直的滑槽(101),且压辊(11)的两端套设有与滑槽(101)滑动配合的轴承(12),所述轴承座(10)的外侧壁上固定连接有一对导杆(13),且导杆(13)上滑动配合有滑块(14),所述滑块(14)的内侧壁上具有位于滑槽(101)的圆柱件(15),所述滑块(14)的下端具有固定在轴承座(10)外侧壁上的固定块(16),所述固定块(16)上旋合连接有螺柱(17),且螺柱(17)的端头与滑块(14)抵接。
4.根据权利要求1所述的版画平印机,其特征在于,其中一个所述圆辊(7)的端头固定连接有手轮(20),所述齿杆(5)的一端固定连接有把手(21)。
5.根据权利要求1所述的版画平印机,其特征在于,所述转印滚筒(3)与橡皮布(8)抵接。
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