CN220808831U - 一种风管板材贴面压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴面压合装置技术领域，尤其为一种风管板材贴面压合装置，包括压合结构与贴面结构，板材传送机设置有支架，支架设置有底板，支架支撑柱与底板连接，压合结构包括设置在板材传送机两侧的固定板，固定板设置有连接板，连接板连接有连接轴，连接轴设置有辊筒，连接板设置有液压杆，贴面结构包括设置在传输带右侧的桁板架，桁板架与底板固定连接，桁板架设置有旋转轴，旋转轴设置有旋转架，旋转架设置有伸缩杆，伸缩杆的连接有吸盘，吸盘上设置有吸管，板材传送机设置有延伸板，延伸板设置有推杆，推杆设置有推板，板材传送机设置有矫正板，本实用新型结构设计合理，贴合精度高，可有效提高物料贴合的精度，提高成品质量，并且压合效率高，稳定性好。

Description

一种风管板材贴面压合装置

技术领域

本实用新型涉及贴面压合装置技术领域，具体为一种风管板材贴面压合装置。

背景技术

风管是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，风管的主体是由风管板材组成的，风管板材的外壁上需要设置有与其贴合的铝箔片，铝箔是柔软的金属薄膜，具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，可以减少风管的安全隐患，

市面上常见的贴面压合装置由于结构设计的原因，对风管板材的贴面效率低下，且物料的贴合精度不高，因此，针对上述问题提出一种风管板材贴面压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管板材贴面压合装置，通过设置有的压合结构和贴面结构前后配合，可高效地完成对风管板材的铝箔片贴合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风管板材贴面压合装置，

作为一种优选方案，板材传送机，板材传送机的底部面板设置有支架，支架底部设置有底板，支架的四条支撑柱与底板固定连接；

压合结构，压合结构包括设置在板材传送机两侧的固定板，固定板上连接设置有连接板，连接板两侧贯穿连接有连接轴，连接轴的外壁设置有辊筒，连接板的底部连接设置有液压杆；

贴面结构，贴面结构包括设置在板材传送机右侧的桁板架，桁板架与底板固定连接，桁板架的顶部面板上设置有旋转轴，旋转轴的左侧连接设置有旋转架，旋转架的底部面板上连接设置有伸缩杆，伸缩杆的底部面板连接有吸盘，所述吸盘上设置有吸管，板材传送机的左侧连接设置有延伸板，延伸板上设置有推杆，推杆的前侧连接设置有推板，板材传送机的右侧面板上设置有矫正板。

作为一种优选方案，支架内侧设置有凸台，凸台上设置有电机b，电机b的电机轴连接设置有转轮，转轮外侧连接设置有外接块。

作为一种优选方案，板材传送机的左侧设置有固定块，固定块上连接设置有转轴，转轴的外壁设置有施胶辊，转轴的右侧连接设置有电机a，电机a的底部设置有放置台。

作为一种优选方案，推杆的后侧连接设置有电机c。

作为一种优选方案，固定板的两侧贯穿连接有连接管。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种风管板材贴面压合装置，有益效果是：

结构设计合理，稳定性好，贴合精度高，本实用新型通过压合结构和贴面结构的共同作用可将物料紧紧贴面压合，以便有效提高物料贴合的精度。

传动带的右侧设置有推杆，板材传送机的左侧设置有矫正板，在对风管板材进行贴面前，对风管板材的进行矫正，板材传送机的内侧设置有转轮和外接块，在对风管板材进行贴面时，转轮上的外接块正好旋转卡住板材传送机。

附图说明

图1为本实用新型一种风管板材贴面压合装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种风管板材贴面压合装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种风管板材贴面压合装置正视结构示意图；

图4为本实用新型一种风管板材贴面压合装置左视结构示意图；

图5为本实用新型一种风管板材贴面压合装置转轮结构示意图。

图中：1、板材传送机；11、支架；2、施胶辊；21、固定块；22、转轴；23、电机a；24、放置台；3、固定板；31、连接板；32、连接轴；33、辊筒；34、液压杆；35、连接管；4、桁板架；41、旋转轴；42、旋转架；43、伸缩杆；44、吸盘、45、吸管；5、凸台；51、电机b；52、转轮；53、外接块；6、延伸板；61、推杆；62、推板；63、电机c；64、矫正板；7、底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种风管板材贴面压合装置，包括：板材传送机1，板材传送机1的底部面板设置有支架11，支架11底部设置有底板7，支架11的四条支撑柱与底板7固定连接；

压合结构，压合结构包括设置在板材传送机1两侧的固定板3，固定板3上连接设置有连接板31，连接板31两侧贯穿连接有连接轴32，连接轴32的外壁设置有辊筒33，连接板31的底部连接设置有液压杆34，固定板3的两侧贯穿连接有连接管35；

贴面结构，贴面结构包括设置在板材传送机1右侧的桁板架4，桁板架4与底板7固定连接，桁板架4的顶部面板上设置有旋转轴41，旋转轴41的左侧连接设置有旋转架42，旋转架42的底部面板上连接设置有伸缩杆43，伸缩杆43的底部面板连接有吸盘44，吸盘44上设置有吸管45，板材传送机1的左侧连接设置有延伸板6，延伸板6上设置有推杆61，推杆61的前侧连接设置有推板62，板材传送机1的右侧面板上设置有矫正板64。

支架11内侧设置有凸台5，凸台5上设置有电机b51，电机b51的电机轴连接设置有转轮52，转轮52外侧连接设置有外接块53。

板材传送机1的左侧设置有固定块21，固定块21上连接设置有转轴22，转轴22的外壁设置有施胶辊2，转轴22的右侧连接设置有电机a23，电机a23的底部设置有放置台24。

下面将结合附图对本实用新型实施例做进一步的详细描述：

在一种实施方式中，请参阅图1、图2、图3，板材传送机1的底部面板设置有支架11，支架11支撑板材传送机1，支架11底部设置有底板7，支架11的四条支撑柱与底板7固定连接，将支架11与板材传送机1的位置固定，板材传送机1的两侧设置有固定板3，固定板3上连接设置有连接板31，连接板31两侧贯穿连接有连接轴32，连接轴32的外壁设置有辊筒33，辊筒33负责将风管板材与铝箔片挤压贴合，连接板31的底部连接设置有液压杆34，液压杆34负责抬起辊筒33抬起，让风管板材进入，固定板3的两侧贯穿连接有连接管35，连接管35对两侧连接板31加以固定。

在一种实施方式中，请参阅图1、图2、图3，板材传送机1右侧设置有桁板架4，桁板架4与底板7固定连接，将桁板架4位置固定，桁板架4的顶部面板上设置有旋转轴41，旋转轴41的左侧连接设置有旋转架42，旋转架42负责旋转上料，旋转架42的底部面板上连接设置有伸缩杆43，伸缩杆43的底部面板连接有吸盘44，吸盘44上设置有吸管45，液压杆34负责伸降吸盘44负责吸管45吸附铝箔片。

在一种实施方式中，图1、图2、图3，板材传送机1的左侧连接设置有延伸板6，延伸板6用于放置电机c63，延伸板6上设置有推杆61，推杆61的前侧连接设置有推板62，推杆61用于推动推板62对风管板材进行对位矫正，板材传送机1的右侧面板上设置有矫正板64，矫正板64用顶住风管板材。

在一种实施方式中，图1、图2、图3，板材传送机1的左侧设置有固定块21，固定块21上连接设置有转轴22，转轴22的外壁设置有施胶辊2，施胶辊2负责对风管板材进行施胶，转轴22的右侧连接设置有电机a23，电机a23驱动施胶辊2施胶，电机a23的底部设置有放置台24，放置台24用于固定安装电机a23。

在一种实施方式中，图4、图5，支架11内侧设置有凸台5，凸台5上设置有电机b51，电机b51的电机轴连接设置有转轮52，转轮52外侧连接设置有外接块53，外接块53在旋转一圈后会在风管板材进行上料时正好卡入板材传送机1的传送管内侧空隙中。

本实施例的工作原理：首先，启动板材传送机，将风管板材放置在板材传送机1上，接着启动施胶辊2，对风管板材的上表面进行施胶，风管板材通过施胶辊2后，推杆61向前推动推板62将风管板材顶至矫正板64上，对其进行位置矫正，同时桁板架4上的旋转架41旋转，将伸缩杆43停滞在铝箔片上方，伸缩杆43向下延伸通过吸盘44上的吸管45吸附铝箔片，随后旋转架41位移原先位置，随后板材传送机1底部转轮52上的外接块53恰好旋转至板材传送机1的传送管内侧空隙，停止板材传送机1，随后伸缩杆43将吸盘44吸附的铝箔片规整放置在风管板材的上表面，转轮52继续旋转，外接块53也向外旋转，板材传送机1继续运行，液压杆34抬起辊筒33，板材传送机1将风管板材传输辊筒33下方，辊筒33通过旋转推送对风管板材的上表面挤压贴合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风管板材贴面压合装置，其特征在于：包括：

板材传送机（1），所述板材传送机（1）的底部面板设置有支架（11），所述支架（11）底部设置有底板（7），所述支架（11）的四条支撑柱与底板（7）固定连接；

压合结构，压合结构包括设置在板材传送机（1）两侧的固定板（3），所述固定板（3）上连接设置有连接板（31），所述连接板（31）两侧贯穿连接有连接轴（32），所述连接轴（32）的外壁设置有辊筒（33），所述连接板（31）的底部连接设置有液压杆（34）；

贴面结构，贴面结构包括设置在板材传送机（1）右侧的桁板架（4），所述桁板架（4）与底板（7）固定连接，所述桁板架（4）的顶部面板上设置有旋转轴（41），所述旋转轴（41）的左侧连接设置有旋转架（42），所述旋转架（42）的底部面板上连接设置有伸缩杆（43），所述伸缩杆（43）的底部面板连接有吸盘（44），所述吸盘（44）上设置有吸管（45），所述板材传送机（1）的左侧连接设置有延伸板（6），所述延伸板（6）上设置有推杆（61），所述推杆（61）的前侧连接设置有推板（62），所述板材传送机（1）的右侧面板上设置有矫正板（64）。

2.根据权利要求1所述的一种风管板材贴面压合装置，其特征在于：所述支架（11）内侧设置有凸台（5），所述凸台（5）上设置有电机b（51），所述电机b（51）的电机轴连接设置有转轮（52），所述转轮（52）外侧连接设置有外接块（53）。

3.根据权利要求1所述的一种风管板材贴面压合装置，其特征在于：所述板材传送机（1）的左侧设置有固定块（21），所述固定块（21）上连接设置有转轴（22），所述转轴（22）的外壁设置有施胶辊（2），所述转轴（22）的右侧连接设置有电机a（23），所述电机a（23）的底部设置有放置台（24）。

4.根据权利要求1所述的一种风管板材贴面压合装置，其特征在于：所述推杆（61）的后侧连接设置有电机c（63）。

5.根据权利要求1所述的一种风管板材贴面压合装置，其特征在于：所述固定板（3）的两侧贯穿连接有连接管（35）。