CN220808660U - 带自动排污功能的模具温度调节机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带自动排污功能的模具温度调节机，包括三通电磁阀、加热筒，所述的三通电磁阀的第一端与冷却水入口相连接，所述的三通电磁阀的第二端通过清洗支路与所述的加热筒相连接，所述的三通电磁阀的第三端通过补水支路与所述的加热筒相连接，所述的加热筒分别与冷却水出口、媒体循环回路相连接，所述的加热筒的底部设置带排污电磁阀的排污口。采用本实用新型的带自动排污功能的模具温度调节机，能够随时、自动地对加热筒进行排污、清洗，提高维护作业的效率、效果以及便捷性，延长机器的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及温控技术领域，具体涉及模具温度调节机，特别是涉及一种带自动排污功能的模具温度调节机。
背景技术
一般，传统的模具温度调节机经长久使用，都会在加热管表面及加热筒壁产生水垢等污渍。一方面，越来越多的水垢附结在加热管表面，会严重影响加热管与媒体的热交换能力，甚至导致加热管烧毁；另一方面，越来越厚的水垢附着在加热筒壁，也会使加热筒内径变小，影响媒体流量。此外，水垢也会有受水流冲击脱落的可能，脱落的水垢沉积在加热筒底部；日积月累，越来越多，就会堵塞加热筒底部的水泵吸水口，导致水泵吸水不畅；甚至有水垢被吸入水泵内，导致水泵的叶轮损坏。
虽然，一般要求对模温机进行定期维护、清洗等，但拆洗加热筒过程比较繁复，且作业过程中容易对部品造成损伤，导致复机后媒体泄漏等故障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的基础上，提供一种带自动排污功能的模具温度调节机。
为了实现上述目的，本实用新型的带自动排污功能的模具温度调节机如下，包括三通电磁阀、加热筒，所述的三通电磁阀的第一端与冷却水入口相连接，所述的三通电磁阀的第二端通过清洗支路与所述的加热筒相连接，所述的三通电磁阀的第三端通过补水支路与所述的加热筒相连接，所述的加热筒分别与冷却水出口、媒体循环回路相连接，所述的加热筒的底部设置带排污电磁阀的排污口，所述的三通电磁阀与所述的排污电磁阀均与控制单元相连接，所述的模具温度调节机具有排污模式，在所述的排污模式，所述的控制单元控制所述的三通电磁阀的第二端打开、第三端关闭且所述的排污电磁阀打开。
较佳地，所述的清洗支路位于所述的加热筒的上部。
较佳地，所述的清洗支路的入水口偏向于所述的加热筒的圆截面的侧边设置，使得相比于所述的加热筒的圆截面的中心方向，入水方向更靠近所述的加热筒的圆截面的圆周切线方向。
较佳地，所述的加热筒的下端为圆锥段，所述的圆锥段的锥度不大于120°。
较佳地，所述的加热筒的排污口与集污器相连接，所述的集污器通过过滤网与所述的冷却水出口相连接。
较佳地，所述的媒体循环回路包括均与所述的加热筒相连接的媒体出路、媒体回路，所述的媒体出路上设置媒体泵以及媒体温度探头。
较佳地，所述的媒体泵的排出端与所述的加热筒相连接，形成旁通回路。
较佳地，所述的加热筒依次通过液位开关、排气电磁阀与所述的冷却水出口相连接。
较佳地，所述的加热筒设置过热继电器。
采用本实用新型的带自动排污功能的模具温度调节机，能够随时、自动地对加热筒进行排污、清洗，提高维护作业的效率、效果以及便捷性，延长机器的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的带自动排污功能的模具温度调节机在使用时的结构示意图。
图2为本实用新型的带自动排污功能的模具温度调节机中加热筒的主视图。
图3为本实用新型的带自动排污功能的模具温度调节机中加热筒的立体图。
图4为图2中的A-A截面示意图。
具体实施方式
以下的揭示内容提供许多不同的实施例或范例，以展示本实用新型实施例的不同部件。以下将揭示本说明书各部件及其排列方式的特定范例，用以简化本揭露叙述。当然，这些特定范例并非用于限定本揭露。
如图1至4所示，为本实用新型的带自动排污功能的模具温度调节机的实施例。其中，该模具温度调节机包括三通电磁阀7、加热筒3，加热筒3内具有加热管4，所述的三通电磁阀7具有三个端口，如图1所示，第一端A与冷却水入口相连接，第二端C通过清洗支路与所述的加热筒3相连接，第三端B通过补水支路与所述的加热筒3相连接，其中，所述的清洗支路位于所述的加热筒3的上部。
所述的加热筒3还分别与冷却水出口、媒体循环回路相连接，具体地，所述的加热筒3依次通过液位开关6、排气电磁阀5与所述的冷却水出口相连接。所述的媒体循环回路包括均与所述的加热筒3相连接的媒体出路、媒体回路，媒体出路、媒体回路的另一端分别设置用于与模具连接的接口。所述的媒体出路上设置媒体泵1以及媒体温度探头2。所述的媒体泵1的排出端与所述的加热筒3相连接，形成旁通回路。在本实施例中，该模具温度调节机还包括泄压旁路10，媒体泵1的排出端通过泄压旁路与媒体回路相连通。具体请参见图1，其中“→”表示冷却水流向，表示媒体流向。
所述的加热筒3的底部设置带排污电磁阀9的排污口13。
在本实施例中，所述的三通电磁阀7与所述的排污电磁阀9均与控制单元相连接，所述的模具温度调节机具有排污模式，在所述的排污模式，所述的控制单元控制所述的三通电磁阀7的第二端打开、第三端关闭且所述的排污电磁阀9打开。
在正常加热情况下，初次开机，三通电磁阀第一端A至第三端B常通，冷却水向加热筒3补水；排气电磁阀5打开，排除加热筒3中的空气；液位开关6检测到满水信号后，媒体泵1运转，进行媒体循环输送；加热管4根据媒体的目标温度和当前温度，判断是否工作。
待机状态需排污时进入排污模式下，通过控制单元启动排污功能：三通电磁阀7的第一端A到第三端B关闭，第一端A到第二端C得电打开，同时排污电磁阀9得电打开，冷却水通过清洗支路流入加热筒内，对筒壁和加热管进行冲洗。
必要时，还可通过控制单元控制对排污电磁阀9的反复开关，以形成部分扰流，使水垢更易脱落排出。
在本实用新型提供的加热筒中，所述的加热筒3的排污口13与集污器12相连接，所述的集污器12通过过滤网11与所述的冷却水出口相连接，过滤网11一般过滤精度不低于40目。所述的加热筒3设置过热继电器8。
加热筒3底部沉积的水垢等污渍经排污电磁阀9后，落入下方的集污器12，水流经过滤网11后，再经排污管排向冷却水出口管。集污器12与管道可以采用活接连接，便于拆卸，底部可以设有闷板，可拆卸，便于清洗积存的水垢。
特别地，如图3至4所示，所述的清洗支路的入水口14偏向于所述的加热筒3的圆截面的侧边设置，使得相比于所述的加热筒3的圆截面的中心方向，入水方向更靠近所述的加热筒3的圆截面的圆周切线方向。即，使入水方向基本接近圆截面的圆周切线方向，从而易于在加热筒内形成旋流，对筒壁和加热管造成充分的冲击和洗刷，让水垢脱落。
如图2所示，所述的加热筒3的下端为圆锥段15，所述的圆锥段15的锥度不大于120°，便于存积一定量的水垢，且便于使水垢跟随旋流从下方排出。圆锥段的锥度可根据预估水垢的存积量和机器的安装高度确定。
采用本实用新型的带自动排污功能的模具温度调节机，能够随时、自动地对加热筒进行排污、清洗，提高维护作业的效率、效果以及便捷性，延长机器的寿命。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (9)
1.一种带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，包括三通电磁阀、加热筒，所述的三通电磁阀的第一端与冷却水入口相连接，所述的三通电磁阀的第二端通过清洗支路与所述的加热筒相连接，所述的三通电磁阀的第三端通过补水支路与所述的加热筒相连接，所述的加热筒分别与冷却水出口、媒体循环回路相连接，所述的加热筒的底部设置带排污电磁阀的排污口，所述的三通电磁阀与所述的排污电磁阀均与控制单元相连接，所述的模具温度调节机具有排污模式，在所述的排污模式，所述的控制单元控制所述的三通电磁阀的第二端打开、第三端关闭且所述的排污电磁阀打开。
2.根据权利要求1所述的带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，所述的清洗支路位于所述的加热筒的上部。
3.根据权利要求1所述的带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，所述的清洗支路的入水口偏向于所述的加热筒的圆截面的侧边设置，使得相比于所述的加热筒的圆截面的中心方向，入水方向更靠近所述的加热筒的圆截面的圆周切线方向。
4.根据权利要求3所述的带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，所述的加热筒的下端为圆锥段，所述的圆锥段的锥度不大于120°。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，所述的加热筒的排污口与集污器相连接，所述的集污器通过过滤网与所述的冷却水出口相连接。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，所述的媒体循环回路包括均与所述的加热筒相连接的媒体出路、媒体回路，所述的媒体出路上设置媒体泵以及媒体温度探头。
7.根据权利要求6所述的带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，所述的媒体泵的排出端与所述的加热筒相连接，形成旁通回路。
8.根据权利要求6所述的带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，所述的加热筒依次通过液位开关、排气电磁阀与所述的冷却水出口相连接。
9.根据权利要求6所述的带自动排污功能的模具温度调节机，其特征在于，所述的加热筒设置过热继电器。
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