CN220808481U - 塑料杯热成型机的片材传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料杯热成型机的片材传送机构,其结构包括机架、热风机、保温层、引导架、传送辊、齿轮、支撑架、传送机构、清洁辊、收集腔，所述热风机连接于机架一侧，所述保温层连接于机架一侧，所述传送机构位于热风机下方，所述引导架连接于传送机构一侧，机架通过热风机对片材进行加热，通过保温层对片材进行保温，通过引导架可引导片材进行移动出传送机构一侧，通过传送辊进行传送，启动电机带动齿轮对传送机构进行运行，通过清洁辊可对传送机构的传送带表面进行清理，通过收集腔对清洁辊清洁传送带一侧的碎屑物进行收集。
Description
技术领域
本实用新型是塑料杯热成型机的片材传送机构，属于塑料加工领域。
背景技术
目前，塑料杯热成型机在塑料片材上形成多个塑料杯后，通常直接将这些塑料杯冲剪下来，使之与塑料片材分离；这种加工方式，需要对片材进行限位，防止片材在传送的过程中产生位移，传送带一侧会残留部分碎屑物，要定期对传送机构进行清洁。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供塑料杯热成型机的片材传送机构，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：塑料杯热成型机的片材传送机构,其结构包括机架、热风机、保温层、引导架、传送辊、齿轮、支撑架、传送机构、清洁辊、收集腔，所述热风机连接于机架一侧，所述保温层连接于机架一侧，所述传送机构位于热风机下方，所述引导架连接于传送机构一侧，所述传送辊有若干个，且各个传送辊连接于引导架一侧，所述齿轮有若干个，且各个齿轮连接于传送机构一侧，所述支撑架连接于齿轮一侧，所述清洁辊位于传送机构一侧，所述收集腔位于清洁辊下方。
进一步地，所述传送机构包括传送带、限位板、吸附孔、连气道、通气管、抽气泵，所述限位板连接于传送机构一侧，所述传送带连接于传送机构一侧，所述吸附孔有若干个，且各个吸附孔连接于传送带一侧，所述连气道连接于传送带一侧，所述通气管有若干个，且各个通气管连接于连气道一侧，所述抽气泵连接于通气管一侧。
进一步地，所述收集腔连接于支撑架一侧。
进一步地，所述齿轮连接于机架一侧。
进一步地，所述清洁辊的长度和传送带的宽度相等。
进一步地，所述限位板为侧板，所述限位板位于传送带侧面。
进一步地，所述齿轮连接于传送带一侧，齿轮可带动传送带传动。
本实用新型的有益效果是：机架通过热风机对片材进行加热，通过保温层对片材进行保温，通过引导架可引导片材进行移动出传送机构一侧，通过传送辊进行传送，启动电机带动齿轮对传送机构进行运行，通过清洁辊可对传送机构的传送带表面进行清理，通过收集腔对清洁辊清洁传送带一侧的碎屑物进行收集。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型塑料杯热成型机的片材传送机构的正面结构示意图；
图2为本实用新型塑料杯热成型机的片材传送机构的局部结构示意图。
图中：机架1、热风机2、保温层3、引导架4、传送辊5、齿轮6、支撑架7、传送机构8、清洁辊9、收集腔10、传送带80、限位板81、吸附孔82、连气道83、通气管84、抽气泵85。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1~图2，本实用新型提供塑料杯热成型机的片材传送机构技术方案：其结构包括机架1、热风机2、保温层3、引导架4、传送辊5、齿轮6、支撑架7、传送机构8、清洁辊9、收集腔10，所述热风机2连接于机架1一侧，所述保温层3连接于机架1一侧，所述传送机构8位于热风机2下方，所述引导架4连接于传送机构8一侧，所述传送辊5有若干个，且各个传送辊5连接于引导架4一侧，所述齿轮6有若干个，且各个齿轮6连接于传送机构8一侧，所述支撑架7连接于齿轮6一侧，所述清洁辊9位于传送机构8一侧，所述收集腔10位于清洁辊9下方；
所述传送机构8包括传送带80、限位板81、吸附孔82、连气道83、通气管84、抽气泵85，所述限位板81连接于传送机构8一侧，所述传送带80连接于传送机构8一侧，所述吸附孔82有若干个，且各个吸附孔82连接于传送带80一侧，所述连气道83连接于传送带80一侧，所述通气管84有若干个，且各个通气管84连接于连气道83一侧，所述抽气泵85连接于通气管84一侧。
例如，机架1通过热风机2对片材进行加热，通过保温层3对片材进行保温，通过引导架4可引导片材进行移动出传送机构一侧，通过传送辊5进行传送，启动电机带动齿轮6对传送机构8进行运行，通过清洁辊9可对传送机构的传送带表面进行清理，通过收集腔10对清洁辊9清洁传送带80一侧的碎屑物进行收集，启动抽气泵85对通气管84从连气道83一侧的吸附孔82对片材进行吸附限位，防止片材在传送的过程中产生位移，影响冲剪效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.塑料杯热成型机的片材传送机构，其特征在于：其结构包括机架（1）、热风机（2）、保温层（3）、引导架（4）、传送辊（5）、齿轮（6）、支撑架（7）、传送机构（8）、清洁辊（9）、收集腔（10），所述热风机（2）连接于机架（1）一侧，所述保温层（3）连接于机架（1）一侧，所述传送机构（8）位于热风机（2）下方，所述引导架（4）连接于传送机构（8）一侧，所述传送辊（5）有若干个，且各个传送辊（5）连接于引导架（4）一侧，所述齿轮（6）有若干个，且各个齿轮（6）连接于传送机构（8）一侧，所述支撑架（7）连接于齿轮（6）一侧，所述清洁辊（9）位于传送机构（8）一侧，所述收集腔（10）位于清洁辊（9）下方。
2.根据权利要求1所述的塑料杯热成型机的片材传送机构，其特征在于：所述传送机构（8）包括传送带（80）、限位板（81）、吸附孔（82）、连气道（83）、通气管（84）、抽气泵（85），所述限位板（81）连接于传送机构（8）一侧，所述传送带（80）连接于传送机构（8）一侧，所述吸附孔（82）有若干个，且各个吸附孔（82）连接于传送带（80）一侧，所述连气道（83）连接于传送带（80）一侧，所述通气管（84）有若干个，且各个通气管（84）连接于连气道（83）一侧，所述抽气泵（85）连接于通气管（84）一侧。
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