CN220808459U - 一种聚乙烯复合管冷却定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工设备的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯复合管冷却定型机，其根据聚乙烯复合管的生产直径，选择相适配的支撑组件安装在腔室底端，聚乙烯复合管通过进口进入腔室，多组支撑组件对聚乙烯复合管进行支撑，防止其发生椭圆变形，同时启动喷淋组件，从而使喷淋组件对聚乙烯复合管的外侧壁进行全方位的喷淋，同时启动排液组件，使腔室底部的冷却液进行外侧冷却后重复利用；包括工作台、壳体、进口和出口，工作台顶端设置有壳体，壳体内部设置有腔室，壳体的右端设置有进口，壳体的左端设置左端出口，还包括喷淋组件、支撑组件和排液组件，喷淋组件设置在腔室中，壳体的外侧设置有排液组件，腔室底端设置有多组支撑组件。

Description

一种聚乙烯复合管冷却定型机

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备的技术领域，特别是涉及一种聚乙烯复合管冷却定型机。

背景技术

聚乙烯复合管可用多种塑料挤出复合，用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯料复合成型的管材兼有两种原料的特性，它的耐压性和抗腐蚀能力都比普通聚乙烯管好。在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等。

现有技术中，公告号为CN212072911U的专利文件，其公开了一种聚乙烯塑料复合管生产用定型冷却装置，包括冷凝液腔和导入管；所述导入管一端伸入冷凝液腔内部，所述冷凝液腔焊接在导入管外侧，所述冷凝液腔另一端设置有导出管，所述导出管一端与导入管之间相互焊接，所述导入管和导出管一端均设置有安装板，所述安装板焊接在导入管和导出管一侧，所述冷凝液腔上端设置有出液管，所述出液管底端焊接在冷凝液腔上侧，所述冷凝液腔底端设置有进液管，所述进液管上端焊接在冷凝液腔底端位置。

使用过程中发现，上述装置仅能对外径与导入管和导出管的内劲相同聚乙烯复合管机型冷却，使用具有一定的局限性，同时冷凝液对复合管进行冷却时还需要通过热传递的方式通过导入管和导出管，冷却效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现对不同管径进行冷却的聚乙烯复合管冷却定型机。

本实用新型的一种聚乙烯复合管冷却定型机，包括工作台、壳体、进口和出口，工作台顶端设置有壳体，壳体内部设置有腔室，壳体的右端设置有进口，壳体的左端设置出口，还包括喷淋组件、支撑组件和排液组件，喷淋组件设置在腔室中，壳体的外侧设置有排液组件，腔室底端设置有多组支撑组件；根据聚乙烯复合管的生产直径，选择相适配的支撑组件安装在腔室底端，聚乙烯复合管通过进口进入腔室，多组支撑组件对聚乙烯复合管进行支撑，防止其发生椭圆变形，同时启动喷淋组件，从而使喷淋组件对聚乙烯复合管的外侧壁进行全方位的喷淋，从而对聚乙烯复合管进行定型冷却，同时启动排液组件，使腔室底部的冷却液进行外侧冷却后重复利用。

优选的，喷淋组件包括一号底座、一号水泵、输出管、喷淋管架和喷淋头，一号底座上设置有一号水泵，腔室中设置有喷淋管架，喷淋管架上设置有多组喷淋头，一号水泵的输出端设置有输出管，输出管输出端连通喷淋管架的输入端；一号底座固定安装在支撑面上，一号水泵输入端连通冷却水池，启动一号水泵，从而使冷却水通过输出管进入喷淋管架内部，进入喷淋管架内部的冷却水分别通过多组喷淋头喷向聚乙烯复合管的外侧壁，提高冷却效率。

优选的，支撑组件包括固定座、支杆、支板、圆孔、立板、半圆形槽口、丝杠和螺母，固定座安装腔室底端，固定座顶端设置有两组支杆，两组支杆顶端均连接支板底端，支板上设置有两组圆孔，立板底端设置有两组丝杠，每组丝杠上螺装有螺母，立板顶端设置有半圆形槽口；选择与聚乙烯复合管相适配的立板，使丝杠插入支板中并且与螺母螺纹连接，从而完成立板的安装，聚乙烯复合管通过进口进入腔室并且在多组半圆形槽口中滑动，多组立板通过相应的半圆形槽口对聚乙烯复合管进行支撑，防止聚乙烯复合管发生椭圆变形。

优选的，排液组件包括排水管、阀门、二号水泵和二号底座，二号水泵安装在二号底座上，二号水泵的输入端设置有排水管，排水管的输入端连通壳体的后端，排水管上安装有阀门；打开阀门，并且启动二号水泵，从而使腔室底部的冷却水通过排水管重新输送至冷却水池，提高便捷性。

优选的，还包括观察窗，所述壳体的前后两端分别设置有观察窗；工作人员通过观察窗观察腔室中聚乙烯复合管冷却定型的情况。

优选的，所述半圆形槽口内凹面设置有光滑涂层；立板通过半圆形槽口对聚乙烯复合管进行支撑时，在光滑涂层的配合下减少对聚乙烯复合管的摩擦。

优选的，所述工作台的底端设置有支座；多组支座对工作台进行稳定支撑。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据聚乙烯复合管的生产直径，选择相适配的支撑组件安装在腔室底端，聚乙烯复合管通过进口进入腔室，多组支撑组件对聚乙烯复合管进行支撑，防止其发生椭圆变形，同时启动喷淋组件，从而使喷淋组件对聚乙烯复合管的外侧壁进行全方位的喷淋，从而对聚乙烯复合管进行定型冷却，同时启动排液组件，使腔室底部的冷却液进行外侧冷却后重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖面轴测结构示意图；

图3是本实用新型的轴测结构示意图；

图4是支撑组件的爆炸结构示意图；

图5是图4中A部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、壳体；3、进口；4、出口；5、一号底座；6、一号水泵；7、输出管；8、喷淋管架；9、喷淋头；10、固定座；11、支杆；12、支板；13、圆孔；14、立板；15、半圆形槽口；16、丝杠；17、螺母；18、排水管；19、阀门；20、二号水泵；21、二号底座；22、观察窗。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种聚乙烯复合管冷却定型机，包括工作台1、壳体2、进口3和出口4，工作台1顶端设置有壳体2，壳体2内部设置有腔室，壳体2的右端设置有进口3，壳体2的左端设置左端出口4，还包括喷淋组件、支撑组件和排液组件，喷淋组件设置在腔室中，壳体2的外侧设置有排液组件，腔室底端设置有多组支撑组件；

如图1、图2和图3所示，喷淋组件包括一号底座5、一号水泵6、输出管7、喷淋管架8和喷淋头9，一号底座5上设置有一号水泵6，腔室中设置有喷淋管架8，喷淋管架8上设置有多组喷淋头9，一号水泵6的输出端设置有输出管7，输出管7输出端连通喷淋管架8的输入端；

如图1、图4和图5所示，支撑组件包括固定座10、支杆11、支板12、圆孔13、立板14、半圆形槽口15、丝杠16和螺母17，固定座10安装腔室底端，固定座10顶端设置有两组支杆11，两组支杆11顶端均连接支板12底端，支板12上设置有两组圆孔13，立板14底端设置有两组丝杠16，每组丝杠16上螺装有螺母17，立板14顶端设置有半圆形槽口15。

本实施例中，选择与聚乙烯复合管相适配的立板14，使丝杠16插入支板12中并且与螺母17螺纹连接，从而完成立板14的安装，聚乙烯复合管通过进口3进入腔室并且在多组半圆形槽口15中滑动，多组立板14通过相应的半圆形槽口15对聚乙烯复合管进行支撑，防止其发生椭圆变形，一号底座5固定安装在支撑面上，一号水泵6输入端连通冷却水池，启动一号水泵6，从而使冷却水通过输出管7进入喷淋管架8内部，进入喷淋管架8内部的冷却水分别通过多组喷淋头9喷向聚乙烯复合管的外侧壁，提高冷却效率，同时启动排液组件，使腔室底部的冷却液进行外侧冷却后重复利用。

实施例2

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种聚乙烯复合管冷却定型机，包括工作台1、壳体2、进口3和出口4，工作台1顶端设置有壳体2，壳体2内部设置有腔室，壳体2的右端设置有进口3，壳体2的左端设置左端出口4，还包括喷淋组件、支撑组件和排液组件，喷淋组件设置在腔室中，壳体2的外侧设置有排液组件，腔室底端设置有多组支撑组件；

如图1、图2和图3所示，喷淋组件包括一号底座5、一号水泵6、输出管7、喷淋管架8和喷淋头9，一号底座5上设置有一号水泵6，腔室中设置有喷淋管架8，喷淋管架8上设置有多组喷淋头9，一号水泵6的输出端设置有输出管7，输出管7输出端连通喷淋管架8的输入端；

如图1、图4和图5所示，支撑组件包括固定座10、支杆11、支板12、圆孔13、立板14、半圆形槽口15、丝杠16和螺母17，固定座10安装腔室底端，固定座10顶端设置有两组支杆11，两组支杆11顶端均连接支板12底端，支板12上设置有两组圆孔13，立板14底端设置有两组丝杠16，每组丝杠16上螺装有螺母17，立板14顶端设置有半圆形槽口15；

如图3所示，排液组件包括排水管18、阀门19、二号水泵20和二号底座21，二号水泵20安装在二号底座21上，二号水泵20的输入端设置有排水管18，排水管18的输入端连通壳体2的后端，排水管18上安装有阀门19；

如图1所示，还包括观察窗22，所述壳体2的前后两端分别设置有观察窗22。

本实施例中，选择与聚乙烯复合管相适配的立板14，使丝杠16插入支板12中并且与螺母17螺纹连接，从而完成立板14的安装，聚乙烯复合管通过进口3进入腔室并且在多组半圆形槽口15中滑动，多组立板14通过相应的半圆形槽口15对聚乙烯复合管进行支撑，防止其发生椭圆变形，一号底座5固定安装在支撑面上，一号水泵6输入端连通冷却水池，启动一号水泵6，从而使冷却水通过输出管7进入喷淋管架8内部，进入喷淋管架8内部的冷却水分别通过多组喷淋头9喷向聚乙烯复合管的外侧壁，打开阀门19，并且启动二号水泵20，从而使腔室底部的冷却水通过排水管18重新输送至冷却水池，提高便捷性。

本实用新型的一种聚乙烯复合管冷却定型机的壳体2、一号水泵6、输出管7、喷淋管架8、喷淋头9、立板14、阀门19和二号水泵20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种聚乙烯复合管冷却定型机，包括工作台（1）、壳体（2）、进口（3）和出口（4），工作台（1）顶端设置有壳体（2），壳体（2）内部设置有腔室，壳体（2）的右端设置有进口（3），壳体（2）的左端设置出口（4），其特征在于，还包括喷淋组件、支撑组件和排液组件，喷淋组件设置在腔室中，壳体（2）的外侧设置有排液组件，腔室底端设置有多组支撑组件。

2.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管冷却定型机，其特征在于，喷淋组件包括一号底座（5）、一号水泵（6）、输出管（7）、喷淋管架（8）和喷淋头（9），一号底座（5）上设置有一号水泵（6），腔室中设置有喷淋管架（8），喷淋管架（8）上设置有多组喷淋头（9），一号水泵（6）的输出端设置有输出管（7），输出管（7）输出端连通喷淋管架（8）的输入端。

3.如权利要求1或2所述的一种聚乙烯复合管冷却定型机，其特征在于，支撑组件包括固定座（10）、支杆（11）、支板（12）、圆孔（13）、立板（14）、半圆形槽口（15）、丝杠（16）和螺母（17），固定座（10）安装腔室底端，固定座（10）顶端设置有两组支杆（11），两组支杆（11）顶端均连接支板（12）底端，支板（12）上设置有两组圆孔（13），立板（14）底端设置有两组丝杠（16），每组丝杠（16）上螺装有螺母（17），立板（14）顶端设置有半圆形槽口（15）。

4.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管冷却定型机，其特征在于，排液组件包括排水管（18）、阀门（19）、二号水泵（20）和二号底座（21），二号水泵（20）安装在二号底座（21）上，二号水泵（20）的输入端设置有排水管（18），排水管（18）的输入端连通壳体（2）的后端，排水管（18）上安装有阀门（19）。

5.如权利要求2所述的一种聚乙烯复合管冷却定型机，其特征在于，还包括观察窗（22），所述壳体（2）的前后两端分别设置有观察窗（22）。

6.如权利要求3所述的一种聚乙烯复合管冷却定型机，其特征在于，所述半圆形槽口（15）内凹面设置有光滑涂层。

7.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管冷却定型机，其特征在于，所述工作台（1）的底端设置有支座。