CN220808327U - 一种便于脱模的按键模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的按键模具,涉及按键模具加工技术领域。该便于脱模的按键模具,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端设置有液压杆,所述液压杆的下端贯穿且滑动连接在支撑架的内壁上,所述液压杆的下端设置有上模具,所述上模具的右端固定连接有固定杆,所述固定杆的内壁通过扭簧弹性连接有圆管,所述圆管的外壁固定连接有卡杆,所述底座的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的右端固定连接有连接杆,所述滑板的顶端固定连接有顶针。本实用新型中利用顶针将加工好的按键模具全部顶出,无需人工花费时间逐个对按键拿取,在实际操作中简单方便,一定程度提高了整个加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及按键模具加工技术领域,具体为一种便于脱模的按键模具。
背景技术
按键一般由一个按下的部分和一个触发的机制组成,按下的部分可以是一个按钮、键盘上的按键、机械设备上的开关等,触发机制可以是机械式的,如通过按键下压后触发开关动作,也可以是电子式的,如通过按键触发电路中的开关信号。
在现有技术中,具有以下两点缺陷:一方面,虽然现有通过冷却水或风冷的方式加快了注塑原料的快速成型,而成型后的工件会因为其外壁的粘性作用,从而粘在下模的内壁,在对其进行取出的时候,需要花费一定的时间从而导致加工模具效率降低,另一方面,现有按键成型模具,在使用过程中,可能会让模具产生磨损或损坏的情况,则需要对下模具进行更换,常常使用额外工具多次扭动螺栓进行操作,使得对下模具更换过程繁琐,一定程度降低了拆装效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于脱模的按键模具,解决了上述背景技术提到取出的时候需要花费一定的时间,从而导致加工模具效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于脱模的按键模具,包括底座,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端设置有液压杆,所述液压杆的下端贯穿且滑动连接在支撑架的内壁上,所述液压杆的下端设置有上模具,所述上模具的右端固定连接有固定杆,所述固定杆的内壁通过扭簧弹性连接有圆管,所述圆管的外壁固定连接有卡杆,所述底座的内壁滑动连接有滑板,所述滑板的右端固定连接有连接杆,所述滑板的顶端固定连接有顶针,所述支撑架的底端固定连接有接触管,所述底座的内壁可拆卸安装有下模具。
优选的,所述下模具的外壁固定连接有套框,所述套框的内壁固定连接有导向管,所述导向管的外壁滑动连接有卡板,所述卡板设置有两组,两组所述卡板之间通过复位弹簧弹性连接。
优选的,所述卡板贯穿且滑动连接在套框的内壁上,所述卡板与底座的内壁插接。
优选的,所述固定杆的内壁与扭簧的一端固定连接,所述扭簧的另一端与圆管的外壁固定连接。
优选的,所述圆管贯穿且滑动连接在固定杆的内壁上。
优选的,所述卡杆的顶端与接触管的底端接触,所述卡杆与连接杆的底端卡接。
优选的,所述卡杆贯穿且滑动连接在底座的内壁上,所述卡杆与支撑架的底端插接。
优选的,所述上模具与下模具的表面相接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于脱模的按键模具。具备以下有益效果:
(1)、该便于脱模的按键模具在使用时,通过卡杆与连接杆挤压接触,能够让卡杆带着连接杆向上移动,利用顶针将加工好的按键模具全部顶出,无需人工花费时间逐个对按键拿取,在实际操作中简单方便,一定程度提高了整个加工的效率。
(2)、该便于脱模的按键模具在使用时,首先利用卡板与底座的内壁槽口分离或插接,可以快速对下模具进行拆卸与安装,无需使用工具多次扭动螺栓对下模具进行安装,一定程度提高了对下模具的拆装效率。
附图说明
图1为本实用新型底座整体立体结构示意图;
图2为本实用新型底座俯视展示结构示意图;
图3为本实用新型固定杆整体剖视结构示意图;
图4为本实用新型底座剖视与下模具分解结构示意图;
图5为本实用新型滑板整体立体展示结构示意图;
图6为本实用新型底座与套框剖视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、液压杆;4、上模具;5、固定杆;6、扭簧;7、圆管;8、卡杆;9、滑板;10、连接杆;11、顶针;12、下模具;13、套框;14、导向管;15、卡板;16、复位弹簧;17、接触管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种便于脱模的按键模具,包括底座1,底座1的顶端固定连接有支撑架2,支撑架2主要对液压杆3起到支撑的作用,支撑架2的顶端设置有液压杆3,液压杆3它由一个内部充满液体的管道和一个活塞组成,当施加外力或压力到活塞上时,液体会被压缩,从而产生一个反作用力,作为现有技术中的驱动组件,其原理不做过多的赘述,液压杆3的下端贯穿且滑动连接在支撑架2的内壁上,液压杆3的下端设置有上模具4,上模具4的右端固定连接有固定杆5,固定杆5的内壁通过扭簧6弹性连接有圆管7,此时扭簧6呈压缩状态,圆管7的外壁固定连接有卡杆8,卡杆8的底端呈钩状且底端为斜面,此处斜面能够受到连接杆10的顶端挤压让卡杆8产生转动,卡杆8的顶端呈斜面,此处斜面能够受到接触管17的挤压产生移动,底座1的内壁滑动连接有滑板9,滑板9在底座1滑动处两端开设有让连接杆10与卡杆8滑动的槽口,滑板9的右端固定连接有连接杆10,根据图五所示,连接杆10的底端开设有槽口,可以让卡杆8的底端钩状与其重合,保证卡杆8带着连接杆10正常上升,且不会与卡杆8的钩状产生滑出的情况,滑板9的顶端固定连接有顶针11,通过顶针11将冷却后的工件顶出下模具12,支撑架2的底端固定连接有接触管17,接触管17的左侧支撑架2底端呈开口,能够让卡杆8的顶端转动至开口内,底座1的内壁可拆卸安装有下模具12。
下模具12的外壁固定连接有套框13,底座1的内壁开设有与套框13相对应的槽口,可以让套框13在底座1的槽口内,套框13的内壁固定连接有导向管14,导向管14可以让复位弹簧16在使用时,不会产生较大的形变,且能够让卡板15横向移动,导向管14的外壁滑动连接有卡板15,卡板15的下端呈斜面,此处斜面会受到底座1的顶端挤压让卡板15产生移动,卡板15设置有两组,两组卡板15之间通过复位弹簧16弹性连接,当卡板15相互靠拢时,会对复位弹簧16压缩,松开卡板15后,利用复位弹簧16的弹力带着卡板15复位。
卡板15贯穿且滑动连接在套框13的内壁上,套框13上开设有与卡板15相对应的槽口,可以让卡板15滑动,卡板15与底座1的内壁插接,如图六所示,套框13的在底座1的滑动处,底座1上开设有与卡板15相对的槽口,此处槽口可以让卡板15与底座1插接,固定杆5的内壁与扭簧6的一端固定连接,当上模具4带着固定杆5向下移动时,卡杆8不与接触管17接触后,利用扭簧6的弹力带着圆管7与卡杆8复位,扭簧6的另一端与圆管7的外壁固定连接,圆管7贯穿且滑动连接在固定杆5的内壁上,卡杆8的顶端与接触管17的底端接触,卡杆8与连接杆10的底端卡接,卡杆8贯穿且滑动连接在底座1的内壁上,卡杆8与支撑架2的底端插接,上模具4与下模具12的表面相接触。
在本实用新型中,使用时,首先需要加工时,通过液压杆3的下端带着上模具4、固定杆5、圆管7与卡杆8向下移动,让卡杆8的顶端不与接触管17接触后,利用扭簧6的反向弹力带着圆管7与卡杆8旋转复位,让卡杆8呈竖直状态,当卡杆8的底端斜面与连接杆10的顶端接触后,会让连接杆10的顶端挤压卡杆8让卡杆8旋转且对扭簧6压缩,当卡杆8穿过连接杆10的上端后,利用扭簧6的反向弹力带着圆管7与卡杆8旋转复位让卡杆8呈竖直状态向下移动,铸模结束后,液压杆3的下端会带着上模具4、固定杆5、圆管7与卡杆8向上移动,让卡杆8的钩状与连接杆10的底端重合,让卡杆8带着连接杆10与滑板9和顶针11向上移动,并利用顶针11将冷却好的按键顶出下模具12,当卡杆8上升到一定位置,卡杆8的顶端斜面会与接触管17接触并受到其挤压,让圆管7带着卡杆8翻转,使得卡杆8与连接杆10的底端分离,让连接杆10与滑板9和顶针11沿着底座1的内壁滑至初始位置即可,按照此步骤操作无需人工对铸模好的按键逐个拿取。
当需要对下模具12进行拆卸时,只需按压卡板15并对复位弹簧16压缩,让复位弹簧16与底座1的内壁槽口分离,解除对整个下模具12的限位,随后将下模具12与套框13移出底座1的槽口内,同时松开卡板15利用复位弹簧16的反向弹力带着卡板15复位。
需要对下模具12进行安装时,只需将下模具12与套框13安装进对应槽口,且底座1的顶端会对卡板15的下端斜面挤压,让卡板15相互靠拢并对复位弹簧16压缩,让卡板15与底座1的内壁槽口重合,利用复位弹簧16的反向弹力带着卡板15复位,让卡板15与底座1的内壁插接对整个下模具12进行限位完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于脱模的按键模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶端设置有液压杆(3),所述液压杆(3)的下端贯穿且滑动连接在支撑架(2)的内壁上,所述液压杆(3)的下端设置有上模具(4),所述上模具(4)的右端固定连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的内壁通过扭簧(6)弹性连接有圆管(7),所述圆管(7)的外壁固定连接有卡杆(8),所述底座(1)的内壁滑动连接有滑板(9),所述滑板(9)的右端固定连接有连接杆(10),所述滑板(9)的顶端固定连接有顶针(11),所述支撑架(2)的底端固定连接有接触管(17),所述底座(1)的内壁可拆卸安装有下模具(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的按键模具,其特征在于:所述下模具(12)的外壁固定连接有套框(13),所述套框(13)的内壁固定连接有导向管(14),所述导向管(14)的外壁滑动连接有卡板(15),所述卡板(15)设置有两组,两组所述卡板(15)之间通过复位弹簧(16)弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的按键模具,其特征在于:所述卡板(15)贯穿且滑动连接在套框(13)的内壁上,所述卡板(15)与底座(1)的内壁插接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的按键模具,其特征在于:所述固定杆(5)的内壁与扭簧(6)的一端固定连接,所述扭簧(6)的另一端与圆管(7)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的按键模具,其特征在于:所述圆管(7)贯穿且滑动连接在固定杆(5)的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的按键模具,其特征在于:所述卡杆(8)的顶端与接触管(17)的底端接触,所述卡杆(8)与连接杆(10)的底端卡接。
7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的按键模具,其特征在于:所述卡杆(8)贯穿且滑动连接在底座(1)的内壁上,所述卡杆(8)与支撑架(2)的底端插接。
8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的按键模具,其特征在于:所述上模具(4)与下模具(12)的表面相接触。
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