CN220808149U - 一种全端面密封橡胶接头的新型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全端面密封橡胶接头的新型模具，涉及硫化模具技术领域，模具本体，所述模具本体包括下模和上模，所述下模和上模之间设有与橡胶接头胶体毛坯形状匹配的型腔，型腔的中部沿橡胶接头胶体毛坯的长度方向贯穿有模芯；限位件，所述限位件包括圆盘和拼接环，所述圆盘和拼接环对称分布在橡胶接头胶体毛坯橡胶盘的内外两侧，所述型腔的两端均设有限位件，并且均开设有与限位件相适配的限位腔。该全端面密封橡胶接头的新型模具，结构简单、橡胶盘结构更加密实，同时避免了后期无法装配法兰的问题。

Description

一种全端面密封橡胶接头的新型模具

技术领域

本实用新型涉及硫化模具技术领域，具体为一种全端面密封橡胶接头的新型模具。

背景技术

小规格全端面密封橡胶接头，由法兰和橡胶本体组成，主要用于连接小规格管道，要求压力较高，补偿量较大，防拉脱效果好，结构简单，无需设置其它附件，方便安装使用。

对橡胶接头的要求是：1、两端的橡胶盘为平面，可保证安装后密封不漏水。2、法兰在橡胶盘内侧，为金属材料，需要保证连接强度，因为法兰内孔较小，橡胶盘较大，当橡胶本体硫化成型后，法兰不能装配到橡胶盘内侧，普通模具无法满足技术要求。

普通模具由左盘、下模、上模、右盘组成，主要用于硫化橡胶本体，硫化完成再与法兰进行装配。普通模具的使用方法是：首先将橡胶毛坯放在下模上，再将上模与下模合并，然后将左盘和右盘与合并后部件继续合并，此过程需要较为复杂的硫化机，合并时，还要将四个部件对齐，操作困难。

因此，提出一种全端面密封橡胶接头的新型模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种合模方便、全端面密封橡胶接头的新型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全端面密封橡胶接头的新型模具，包括：

模具本体，所述模具本体包括下模和上模，所述下模和上模之间设有与橡胶接头胶体毛坯形状匹配的型腔，型腔的中部沿橡胶接头胶体毛坯的长度方向贯穿有模芯；

限位件，所述限位件包括圆盘和拼接环，所述圆盘和拼接环对称分布在橡胶接头胶体毛坯橡胶盘的内外两侧，所述型腔的两端均设有限位件，并且均开设有与限位件相适配的限位腔。

优选的，所述圆盘和拼接环远离橡胶接头胶体毛坯端面的一侧均设有锥形斜面。

优选的，所述拼接环包括两个半环，所述半环的圆心角为180°。

优选的，所述下模和上模的两侧均固定连接有拉手。

优选的，所述模芯的两端均贯穿至模具本体外侧，所述模芯由下模和上模夹持固定。

优选的，所述圆盘的中部开设有与模芯直径相适配的圆孔。

优选的，所述圆盘和拼接环的直径均与橡胶接头胶体毛坯的端面直径相适配。

优选的，所述模芯为波形圆柱体，且与橡胶接头胶体毛坯内腔形状相匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全端面密封橡胶接头的新型模具，具备以下有益效果：

1、该全端面密封橡胶接头的新型模具，将上、下、左、右的四部件模具结构改为上、下两个部件的结构，只需施加上、下合模力，既可完成模具的合并，无需再施加左、右的合模力，结构简单。

2、该全端面密封橡胶接头的新型模具，圆盘与橡胶接头胶体毛坯端部的橡胶盘接触，硫化成型后的橡胶盘表面平整，圆盘和拼接环的锥形斜面，使其在合模时，共同对橡胶盘挤压，使橡胶盘内部结构更加密实。

3、该全端面密封橡胶接头的新型模具，通过设置型腔和限位腔容纳圆盘、拼接环、法兰及橡胶接头胶体毛坯，使硫化完成后的橡胶接头已经包含法兰，解决了普通模具只能做橡胶接头胶体部分，后期无法装配法兰的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型限位件的立体示意图。

图中：1、模芯；2、圆盘；3、法兰；4、拼接环；5、橡胶接头胶体毛坯；6、下模；7、上模；8、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2所示，一种全端面密封橡胶接头的新型模具，包括：

模具本体，所述模具本体包括下模6和上模7，下模6和上模7之间设有与橡胶接头胶体毛坯5形状匹配的型腔，型腔的中部沿橡胶接头胶体毛坯5的长度方向贯穿有模芯1，模芯1为波形圆柱体，且与橡胶接头胶体毛坯5内腔形状相匹配，以使其硫化过程中和型腔相配合使产品成型。

限位件，限位件包括圆盘2和拼接环4，圆盘2和拼接环4的直径均与橡胶接头胶体毛坯5的端面直径相适配，圆盘2和拼接环4对称分布在橡胶接头胶体毛坯5橡胶盘的内外两侧，型腔的两端均设有限位件，并且均开设有与限位件相适配的限位腔。

通过在橡胶接头胶体毛坯5端部橡胶盘处设置圆盘2，通过圆盘2使产品两端的橡胶盘在硫化后为平面，使产品安装使用时保持密封不漏水，满足技术要求；同时在制作橡胶接头胶体毛坯5时将法兰3预置在橡胶盘内侧，使橡胶接头胶体毛坯5硫化后无需再与法兰3装配，在合模时，在拼接环4和圆盘2的配合下，挤压橡胶盘和法兰3，从而使橡胶盘更加密实平整。

为了便于拼接环4装配，拼接环4由两个半环组成，半环的圆心角为180°，两个半环结构使其方便拆装。

为了使合模更为方便，圆盘2和拼接环4远离橡胶接头胶体毛坯5端面的一侧均设有锥形斜面，同时限位腔内设有与锥形斜面相适配的导向斜面，以便在合模时，使圆盘2和拼接环4通过锥度移动到所需位置，主要用来挤压橡胶盘，使其更加密实平整，此时允许橡胶盘误差在1-10mm，锥度结构方便将有误差的橡胶接头胶体毛坯5轻松放入模具本体的型腔内。

为了方便移动和分离下模6和上模7，下模6和上模7的两侧均固定连接有拉手8。

在一些实施例中，模芯1的两端均贯穿至模具本体外侧，模芯1由下模6和上模7夹持固定，圆盘2的中部开设有与模芯1直径相适配的圆孔。

通过使模芯1的端部贯穿至模具本体外侧，从而使其在脱模时更为方便，同时通过下模6和上模7夹持固定，避免其轴向窜动。

工作原理：首先，将模芯1插入橡胶接头胶体毛坯5中，在模芯1的两端均套接圆盘2，并使其紧贴橡胶接头胶体毛坯5端部橡胶盘的端面，然后并将拼接环4拼装在法兰3远离橡胶盘一侧，将装配好的组合件放入下模6的型腔内，注意圆盘2和拼接环4要嵌入限位腔内，然后合并上模7，最后将模具放入硫化机进行硫化；

当硫化完成后，分离上模7，将组合件从下模6中取出，并分离圆盘2、拼接环4和模芯1，得到橡胶接头成品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种全端面密封橡胶接头的新型模具，其特征在于，包括：

模具本体，所述模具本体包括下模（6）和上模（7），所述下模（6）和上模（7）之间设有与橡胶接头胶体毛坯（5）形状匹配的型腔，型腔的中部沿橡胶接头胶体毛坯（5）的长度方向贯穿有模芯（1）；

限位件，所述限位件包括圆盘（2）和拼接环（4），所述圆盘（2）和拼接环（4）对称分布在橡胶接头胶体毛坯（5）橡胶盘的内外两侧，所述型腔的两端均设有限位件，并且均开设有与限位件相适配的限位腔。

2.根据权利要求1所述的一种全端面密封橡胶接头的新型模具，其特征在于：所述圆盘（2）和拼接环（4）远离橡胶接头胶体毛坯（5）端面的一侧均设有锥形斜面。

3.根据权利要求1所述的一种全端面密封橡胶接头的新型模具，其特征在于：所述拼接环（4）包括两个半环，所述半环的圆心角为180°。

4.根据权利要求1所述的一种全端面密封橡胶接头的新型模具，其特征在于：所述下模（6）和上模（7）的两侧均固定连接有拉手（8）。

5.根据权利要求1所述的一种全端面密封橡胶接头的新型模具，其特征在于：所述模芯（1）的两端均贯穿至模具本体外侧，所述模芯（1）由下模（6）和上模（7）夹持固定。

6.根据权利要求5所述的一种全端面密封橡胶接头的新型模具，其特征在于：所述圆盘（2）的中部开设有与模芯（1）直径相适配的圆孔。

7.根据权利要求1所述的一种全端面密封橡胶接头的新型模具，其特征在于：所述圆盘（2）和拼接环（4）的直径均与橡胶接头胶体毛坯（5）的端面直径相适配。

8.根据权利要求1所述的一种全端面密封橡胶接头的新型模具，其特征在于：所述模芯（1）为波形圆柱体，且与橡胶接头胶体毛坯（5）内腔形状相匹配。