CN220808148U - 一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置 - Google Patents
一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220808148U CN220808148U CN202322661370.7U CN202322661370U CN220808148U CN 220808148 U CN220808148 U CN 220808148U CN 202322661370 U CN202322661370 U CN 202322661370U CN 220808148 U CN220808148 U CN 220808148U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding device
- bottom plate
- assembly
- full
- automatic feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 title description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 238000011068 loading method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及化学合成材料加工技术领域，且公开了一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，包括底板和搅拌箱，所述搅拌箱设置于底板的顶部，所述底板的下方设置有移动组件，所述搅拌箱的内部设置有过滤组件，所述移动组件包括固定安装于底板底部的固定箱，所述底板的底部固定安装有两个对其进行支撑的竖板。该用于化学合成材料加工的全自动供料装置，通过设置移动组件可以方便对整个全自动供料装置进行移动，使得全自动供料装置的使用环境不会受到限制，同时，也确保全自动供料装置可以对多道加工工序进行上料，通过设置过滤组件可以对化学原料进行过滤，同时，也可以对过滤组件进行快速的更换和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学合成材料加工技术领域，具体为一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置。
背景技术
化学合成材料又称人造材料、合成材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料，其特质与原料不同，如塑料、玻璃、钢铁等，合成材料在我们的生活中已经得到广泛应用，它大大地提高了我们生活水平，在我们生活中的重要性是不言而喻，在化学合成材料的生产过程中，往往需要用到供料设备对化学原材料进行上料。
根据中国专利公告号CN217147866U提出的一种用于化学合成材料生产的全自动供料装置，通过设置的搅拌电机，可以带动转动轴进行转动，进而带动搅拌叶片的转动，实现对各种原料的混合搅拌，使原料混合更加均匀，同时带动震荡杆和震荡球转动，对筛网进行震荡，便于原料的落下和杂质筛除，同时通过设置的湿度传感器和制热器，能够对化学原料的潮湿度进行监测，并通过制热器进行空气制热，利用鼓风机进行抽取，经过气管和烘干喷头喷入输料筒的内部，实现对原料的快速烘干，便于原料的后续加工，提高化学合成材料的生产质量，该申请文件中，在使用过程中还存在一定的缺陷，全自动供料装置是需要进行化学原材料进行上料，而化合成材料的加工过程中存在多道工序，在多道加工工序中，有可能存在有几道工序都需要进行进料的情况，而一般全自动供料装置为了保证其稳定性，不便于对其进行移动，从而不便于对几道工序进行上料，使得全自动供料装置的使用环境受到限制，故而提出一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，具备了便于全自动供料装置进行移动以及上料等优点，解决了现有用于化学合成材料加工的全自动供料装置为了保证其稳定性，不便于对其进行移动，从而不便于对几道工序进行上料，使得全自动供料装置使用环境受到限制的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于全自动供料装置进行移动以及上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，包括底板和搅拌箱，所述搅拌箱设置于底板的顶部，所述底板的下方设置有移动组件，所述搅拌箱的内部设置有过滤组件。
所述移动组件包括固定安装于底板底部的固定箱，所述底板的底部固定安装有两个对其进行支撑的竖板，所述固定箱的内底壁固定安装有双头伺服电机，所述双头伺服电机的两个输出轴均固定安装有转动杆，所述固定箱的内底壁设置有对转动杆进行支撑的固定组件，所述底板的底部转动连接有两个一端贯穿并延伸至固定箱底部的螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外侧均设置带动其进行转动的传动组件，两个所述螺纹套筒的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底部固定安装有活动板，所述活动板的左右两侧均设置有对其进行限位的导向组件，所述活动板的底部设置有方便整体移动的滚动组件。
进一步，所述过滤组件包括滑动连接于搅拌箱内部的固定框，所述固定框的外侧顶部固定安装有对其进行支撑的抵接块，所述抵接块的底部与搅拌箱的顶部相抵接，所述固定框的内底壁固定安装有贯穿至其底部且便于对化学原料进行过滤的过滤网。
进一步，所述搅拌箱的左侧设置便于对化学原料进行搅拌的转动组件，所述底板的顶部固定安装有螺旋离心泵，所述搅拌箱的正面固定安装有控制器。
进一步，所述固定组件包括固定安装于固定箱内底壁的支撑板，两个所述转动杆分别转动连接于两个支撑板的内部。
进一步，所述传动组件包括固定安装于两个转动杆相背一侧的锥齿轮，两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有与锥齿轮相啮合的斜齿轮。
进一步，所述导向组件包括固定安装于活动板左右两侧的导向块，两个所述竖板的相对一侧均开设有与导向块滑动连接的导向槽。
进一步，所述滚动组件包括固定安装于活动板底部四角的轮架，四个所述轮架的内部均通过销轴转动连接有滚轮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，具备以下有益效果：
该用于化学合成材料加工的全自动供料装置，通过设置移动组件可以方便对整个全自动供料装置进行移动，使得全自动供料装置的使用环境不会受到限制，同时，也确保全自动供料装置可以对多道加工工序进行上料，通过设置过滤组件可以对化学原料进行过滤，同时，也可以对过滤组件进行快速的更换和清理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A的放大图；
图3为本实用新型结构中图1的正视图。
图中：1、底板；2、搅拌箱；3、移动组件；301、固定箱；302、竖板；303、双头伺服电机；304、转动杆；305、固定组件；306、螺纹套筒；307、传动组件；308、螺纹杆；309、活动板；310、导向组件；311、滚动组件；4、过滤组件；401、固定框；402、抵接块；403、过滤网；5、转动组件；6、螺旋离心泵；7、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，包括底板1和搅拌箱2，搅拌箱2设置于底板1的顶部，底板1的下方设置有移动组件3，搅拌箱2的内部设置有过滤组件4。
其中，搅拌箱2的底部与底板1的顶部固定连接，确保搅拌箱2安装的稳定性。
另外，搅拌箱2的左侧设置便于对化学原料进行搅拌的转动组件5，转动组件5包括固定安装于搅拌箱2左侧的搅拌电机，搅拌电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至搅拌箱2内部的搅拌杆，搅拌杆的外侧固定安装有多个均匀分布的搅拌扇叶，启动搅拌电机，搅拌电机会带动搅拌杆进行转动，搅拌杆会带动搅拌扇叶进行转动，通过搅拌扇叶对化学原料进行搅拌。
需要说明的是，底板1的顶部固定安装有螺旋离心泵6，螺旋离心泵6可以用于输送液体、气体和固体，使得全自动供料装置可以对液体原料、气体原料或固体原料进行上料，而螺旋离心泵6的进料口连通有一端与搅拌箱2内部相连通的抽料管，螺旋离心泵6的出料口连通有上料管，通过抽料管可以将搅拌好的原料抽出，通过上料管可以对原料进行全自动上料。
本实施例中，移动组件3是对全自动供料装置进行移动的组件。
如图1、图2和图3所示，移动组件3包括固定安装于底板1底部的固定箱301，底板1的底部固定安装有两个对其进行支撑的竖板302，固定箱301的内底壁固定安装有双头伺服电机303，双头伺服电机303的两个输出轴均固定安装有转动杆304，固定箱301的内底壁设置有对转动杆304进行支撑的固定组件305，底板1的底部转动连接有两个一端贯穿并延伸至固定箱301底部的螺纹套筒306，两个螺纹套筒306的外侧均设置带动其进行转动的传动组件307，两个螺纹套筒306的内部均螺纹连接有螺纹杆308，两个螺纹杆308的底部固定安装有活动板309，活动板309的左右两侧均设置有对其进行限位的导向组件310，活动板309的底部设置有方便整体移动的滚动组件311。
其中，固定组件305包括固定安装于固定箱301内底壁的支撑板，两个转动杆304分别转动连接于两个支撑板的内部，通过两个支撑板分别对两个转动杆304进行支撑，确保两个转动杆304转动的稳定性，防止转动杆304发生偏移，当双头伺服电机303时，双头伺服电机303的两个输出轴会分别带动两个转动杆304进行转动。
另外，传动组件307包括固定安装于两个转动杆304相背一侧的锥齿轮，两个螺纹套筒306的外侧均固定安装有与锥齿轮相啮合的斜齿轮，当两个转动杆304进行转动时，两个转动杆304会分别带动两个锥齿轮进行转动，两个锥齿轮会分别带动两个与之啮合的斜齿轮进行转动，两个斜齿轮会分别带动两个螺纹套筒306进行转动。
需要说明的是，因为两个螺纹杆308的底部均与活动板309的顶部固定连接，所以两个螺纹杆308不能发生转动，当两个螺纹套筒306进行转动时，在螺纹推力作用下，两个螺纹套筒306会分别带动两个螺纹杆308向下运动，两个螺纹杆308会带动活动板309向下运动。
另外，导向组件310包括固定安装于活动板309左右两侧的导向块，两个竖板302的相对一侧均开设有与导向块滑动连接的导向槽，通过导向块和导向槽可以对活动板309进行导向，使得活动板309运动得更加稳定。
需要说明的是，滚动组件311包括固定安装于活动板309底部四角的轮架，四个轮架的内部均通过销轴转动连接有滚轮，当活动板309向下运动时，活动板309会带动四个轮架以及滚轮向下运动，直到滚轮的底部与地面抵接，且位于竖板302底部的下方时，可以通过滚轮对全自动供料装置进行移动。
本实施例中，过滤组件4是对化学原料进行过滤的组件。
如图1所示，过滤组件4包括滑动连接于搅拌箱2内部的固定框401，固定框401的外侧顶部固定安装有对其进行支撑的抵接块402，抵接块402的底部与搅拌箱2的顶部相抵接，固定框401的内底壁固定安装有贯穿至其底部且便于对化学原料进行过滤的过滤网403。
其中，通过抵接块402可以对固定框401进行支撑以及限位，确保固定框401位于搅拌箱2内部的稳定性，而通过抵接块402和固定框401可以方便对过滤网403进行更换或者清理。
需要说明的是，过滤组件4位于转动组件5的上方，确保先对原料进行过滤，再对原料进行搅拌。
本实施例中，搅拌箱2的正面固定安装有控制器7，双头伺服电机303、螺旋离心泵6和搅拌电机均与控制器7电性连接，通过控制器7可以对双头伺服电机303、螺旋离心泵6和搅拌电机进行控制。
上述实施例的工作原理为：
该用于化学合成材料加工的全自动供料装置，在使用时，启动双头伺服电机303，双头伺服电机303的两个输出轴会分别带动两个转动杆304进行转动，两个转动杆304会分别带动两个锥齿轮进行转动，两个锥齿轮会分别带动两个与之啮合的斜齿轮进行转动，两个斜齿轮会分别带动两个螺纹套筒306进行转动，在螺纹推力作用下，两个螺纹套筒306会分别带动两个螺纹杆308向下运动，两个螺纹杆308会带动活动板309向下运动，活动板309会带动四个轮架以及滚轮向下运动，直到滚轮的底部与地面抵接，且位于竖板302底部的下方时，可以通过滚轮对全自动供料装置进行移动，当移动到指定位置之后，反向启动双头伺服电机303，根据上述原理，滚轮会向上运动，直到竖板302的底部与地面抵接，且位于滚轮底部的下方时，可以通过竖板302对全自动供料装置进行支撑，确保全自动供料装置的稳定性。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，包括底板(1)和搅拌箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(2)设置于底板(1)的顶部，所述底板(1)的下方设置有移动组件(3)，所述搅拌箱(2)的内部设置有过滤组件(4)；
所述移动组件(3)包括固定安装于底板(1)底部的固定箱(301)，所述底板(1)的底部固定安装有两个对其进行支撑的竖板(302)，所述固定箱(301)的内底壁固定安装有双头伺服电机(303)，所述双头伺服电机(303)的两个输出轴均固定安装有转动杆(304)，所述固定箱(301)的内底壁设置有对转动杆(304)进行支撑的固定组件(305)，所述底板(1)的底部转动连接有两个一端贯穿并延伸至固定箱(301)底部的螺纹套筒(306)，两个所述螺纹套筒(306)的外侧均设置带动其进行转动的传动组件(307)，两个所述螺纹套筒(306)的内部均螺纹连接有螺纹杆(308)，两个所述螺纹杆(308)的底部固定安装有活动板(309)，所述活动板(309)的左右两侧均设置有对其进行限位的导向组件(310)，所述活动板(309)的底部设置有方便整体移动的滚动组件(311)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，其特征在于：所述过滤组件(4)包括滑动连接于搅拌箱(2)内部的固定框(401)，所述固定框(401)的外侧顶部固定安装有对其进行支撑的抵接块(402)，所述抵接块(402)的底部与搅拌箱(2)的顶部相抵接，所述固定框(401)的内底壁固定安装有贯穿至其底部且便于对化学原料进行过滤的过滤网(403)。
3.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)的左侧设置便于对化学原料进行搅拌的转动组件(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有螺旋离心泵(6)，所述搅拌箱(2)的正面固定安装有控制器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，其特征在于：所述固定组件(305)包括固定安装于固定箱(301)内底壁的支撑板，两个所述转动杆(304)分别转动连接于两个支撑板的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，其特征在于：所述传动组件(307)包括固定安装于两个转动杆(304)相背一侧的锥齿轮，两个所述螺纹套筒(306)的外侧均固定安装有与锥齿轮相啮合的斜齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，其特征在于：所述导向组件(310)包括固定安装于活动板(309)左右两侧的导向块，两个所述竖板(302)的相对一侧均开设有与导向块滑动连接的导向槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置，其特征在于：所述滚动组件(311)包括固定安装于活动板(309)底部四角的轮架，四个所述轮架的内部均通过销轴转动连接有滚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322661370.7U CN220808148U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322661370.7U CN220808148U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220808148U true CN220808148U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90678961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322661370.7U Active CN220808148U (zh) | 2023-10-07 | 2023-10-07 | 一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220808148U (zh) |
-
2023
- 2023-10-07 CN CN202322661370.7U patent/CN220808148U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220808148U (zh) | 一种用于化学合成材料加工的全自动供料装置 | |
| CN112743408A (zh) | 一种塑胶制品用表面处理设备及其使用方法 | |
| CN114108850B (zh) | 一种建筑外墙外立面保温墙面施工装置及方法 | |
| CN113502624A (zh) | 一种用于光伏板的扭刮式玻璃纤维布处理装置 | |
| CN116899437A (zh) | 一种用于电解液生产的配置装置 | |
| CN116059865A (zh) | 一种化工用搅拌设备 | |
| CN210331825U (zh) | 生产涂料的物料的过滤装置 | |
| CN218026033U (zh) | 一种用于畜禽免疫力添加剂生产的发酵罐 | |
| CN114158629A (zh) | 一种茶叶摇青智能设备 | |
| CN211195333U (zh) | 一种塑料薄膜热压印花装置 | |
| CN220940231U (zh) | 一种具有灭菌功能的镜片旋涂混合液生产用混合装置 | |
| CN112275206A (zh) | 一种便于涂料搅拌均匀的涂料搅拌机 | |
| CN112779091A (zh) | 一种大豆油加工用吸附脱色装置 | |
| CN219399022U (zh) | 一种虎杖原料提取加工的萃取装置 | |
| CN218202471U (zh) | 一种工程上污水零排放环保装置 | |
| CN117695906B (zh) | 一种胶水加工用自动搅拌混合装置及搅拌方法 | |
| CN218013815U (zh) | 环氧地坪原料输送装置 | |
| CN221133163U (zh) | 一种土壤修复用离心式土壤筛分设备 | |
| CN220811880U (zh) | 一种废水处理设备 | |
| CN217127411U (zh) | 一种用于乳酸菌检验的微生物分离装置 | |
| CN220405316U (zh) | 一种石油加工搅拌装置 | |
| CN220034927U (zh) | 一种可避免染料滴落的拼色上染机构 | |
| CN219160104U (zh) | 一种稀油润滑装置 | |
| CN214439060U (zh) | 一种陶化剂生产装置 | |
| CN220047325U (zh) | 一种新型饮料过滤罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |