CN210331825U - 生产涂料的物料的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种生产涂料的物料的过滤装置，包括桶体、过滤板、第一电机及连接杆；过滤板设置在桶体内，第一电机上连接有一端伸入桶体内并设置在过滤板上方的连接杆；连接杆上连接有水平杆，水平杆上设有抵接在过滤板表面的滚动机构；桶体对应过滤板两侧的侧壁上卡接有可转动地第一螺杆，过滤板两侧设置套接在第一螺杆上的第一套筒；桶体外侧设置有第二电机，第二电机的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮两侧设置一对与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮与第一螺杆的端部固连。本申请的有益效果是：抵接在过滤板表面的滚动机构可以对过滤板上的物料进行碾压，加快过滤速度；过滤板在第二电机的驱动下升降移动，方便过滤板的更换与清理。

Description

生产涂料的物料的过滤装置

技术领域

本公开涉及物料过滤设备技术领域，具体涉及一种生产涂料的物料的过滤装置。

背景技术

涂料生产过程中，将混合好的涂料搅拌均匀后，需要经过过滤以防止涂料内混有小颗粒或固体杂质，从而影响产品品质。由于涂料一般粘性很大，如果依靠自身的重力经过过滤板的时间会较长，影响过滤效率；另外，由于涂料粘性大使用一段时间后过滤板上的滤网就会出现被杂质堵塞的情况，因而需要经常更换或者清理过滤板，现有技术中置于桶体内的过滤网不方便人工地拆装，从而降低工作效率。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种生产涂料的物料的过滤装置。

第一方面，本申请提供一种生产涂料的物料的过滤装置，包括桶体、过滤板、第一电机及连接杆；所述过滤板可活动地设置在所述桶体内，所述第一电机设置在所述桶体外侧，所述连接杆的一端连接在所述第一电机的输出轴上，另一端伸入所述桶体内并设置在所述过滤板的上方；所述连接杆远离所述第一电机的一端连接有水平杆，所述水平杆上设有若干个抵接在所述过滤板表面的滚动机构，各个所述滚动机构水平分布；所述桶体对应所述过滤板两侧的侧壁上向内凹陷有一对第一凹槽，所述第一凹槽内卡接有可转动地竖直设置的第一螺杆，所述过滤板两侧对应所述第一螺杆设置第一套筒，所述第一套筒可活动地套接在所述第一螺杆上，所述第一凹槽的槽底向内凹陷有第一卡槽，所述第一套筒远离所述过滤板的一侧对应所述第一卡槽设置水平第一卡柱，所述第一卡柱可滑移地卡接在所述第一卡槽内；所述第一螺杆远离桶体底部的一端延伸至所述桶体外侧；所述桶体外侧设置有位于一对所述第一螺杆之间的第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧对应一对所述第一螺杆设置一对与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与所述第一螺杆的端部固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括设置在所述桶体外侧的第三电机及竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设在所述第一电机上方，所述电动伸缩杆的一端连接在所述第一电机上，另一端连接在所述第三电机的输出轴上。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括固定在所述桶体一侧的支撑板，所述支撑板上开设有第二凹槽，所述支撑板顶端开设第一通孔，所述第一通孔与所述第二凹槽相连通，所述第二凹槽内卡接可转动地竖直设置的第二螺杆，所述第二螺杆的一端穿过所述第一通孔后延伸至所述支撑板的外侧，所述支撑板外侧对应所述第二螺杆设置第四电机，所述第四电机的输出轴与所述第二螺杆伸出所述第一通孔的端部相连接；所述第一电机上连接有第二套筒，所述第二套筒可活动地套接在所述第二螺杆上；所述第二凹槽内远离所述第二套筒的一侧沿所述第二凹槽的槽底向内凹陷有第二卡槽，所述第二套筒对应所述第二卡槽设置水平第二卡柱，所述第二卡柱可活动地卡接在所述第二卡槽内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述滚动机构包括过渡杆、连接在所述过渡杆远离所述水平杆一端的滚筒，所述滚筒可转动地连接在所述过渡杆上，所述滚筒抵接在所述过滤板上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述过渡杆对应所述滚筒的端部设有支撑架，所述支撑架上设置水平的支撑杆；所述滚筒中部沿轴线方向设有第二通孔，所述滚筒通过所述第二通孔可活动地套接在所述支撑杆上。

本发明的有益效果：本申请提供一种生产涂料的物料的过滤装置，包括桶体、过滤板、第一电机及连接杆；所述过滤板可活动地设置在所述桶体内，所述第一电机设置在所述桶体外侧，所述连接杆的一端连接在所述第一电机的输出轴上，另一端伸入所述桶体内并设置在所述过滤板的上方；所述连接杆远离所述第一电机的一端连接有水平杆，所述水平杆上设有若干个抵接在所述过滤板表面的滚动机构，各个所述滚动机构水平分布；所述桶体对应所述过滤板两侧的侧壁上向内凹陷有一对第一凹槽，所述第一凹槽内卡接有可转动地竖直设置的第一螺杆，所述过滤板两侧对应所述第一螺杆设置第一套筒，所述第一套筒可活动地套接在所述第一螺杆上，所述第一凹槽的槽底向内凹陷有第一卡槽，所述第一套筒远离所述过滤板的一侧对应所述第一卡槽设置水平第一卡柱，所述第一卡柱可滑移地卡接在所述第一卡槽内；所述第一螺杆远离桶体底部的一端延伸至所述桶体外侧；所述桶体外侧设置有位于一对所述第一螺杆之间的第二电机，所述第二电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮两侧对应一对所述第一螺杆设置一对与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与所述第一螺杆的端部固定连接。

第一电机驱动连接杆旋转，带动水平杆以及滚动机构在水平面内旋转，由于滚动机构与过滤板贴合抵接使得过滤板上的物料在滚动机构的作用下，不断被碾压进而加快了物料的过滤速度，提高了效率。另外在桶体两侧设置第一螺杆，第二电机驱动主动齿轮转动，带动两侧的一对从动齿轮同向转动进而使得与一对从动齿轮分别固连的一对第一螺杆同步同向转动，带动第一套筒上下移动，实现过滤板的上下移动，方便过滤板的装卸、方便清理及更换过滤板，提高工作效率。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括设置在所述桶体外侧的第三电机及竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设在所述第一电机上方，所述电动伸缩杆的一端连接在所述第一电机上，另一端连接在所述第三电机的输出轴上。

第三电机驱动电动伸缩杆上下移动，带动第一电机、连接杆、水平杆及滚动机构的上下移动，方便根据过滤板的位置调整滚动机构的高度，以满足滚动机构抵接贴合在过滤板表面的需求。另外为方便拆卸过滤板，需要由第三电机驱动使得滚动机构移出桶体内。

根据本申请实施例提供的技术方案，还包括固定在所述桶体一侧的支撑板，所述支撑板上开设有第二凹槽，所述支撑板顶端开设第一通孔，所述第一通孔与所述第二凹槽相连通，所述第二凹槽内卡接可转动地竖直设置的第二螺杆，所述第二螺杆的一端穿过所述第一通孔后延伸至所述支撑板的外侧，所述支撑板外侧对应所述第二螺杆设置第四电机，所述第四电机的输出轴与所述第二螺杆伸出所述第一通孔的端部相连接；所述第一电机上连接有第二套筒，所述第二套筒可活动地套接在所述第二螺杆上；所述第二凹槽内远离所述第二套筒的一侧沿所述第二凹槽的槽底向内凹陷有第二卡槽，所述第二套筒对应所述第二卡槽设置水平第二卡柱，所述第二卡柱可活动地卡接在所述第二卡槽内。

第四电机驱动第二螺杆转动第二套筒上下移动，使得第一电机上下移动，实现滚动机构的上下移动，方便根据过滤板的位置调整滚动机构的高度，以满足滚动机构抵接贴合在过滤板表面的需求。另外为方便拆卸过滤板，需要由第三电机驱动使得滚动机构移出桶体内。

附图说明

图1为本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为本申请第二种实施例的结构示意图；

图3为本申请第三种实施例的结构示意图；

图中所述文字标注表示为：100、桶体；110、第一凹槽；111、第一卡槽；120、第一螺杆；200、过滤板；210、第一套筒；211、第一卡柱；310、第一电机；320、连接杆；330、水平杆；341、过渡杆；342、滚筒；343、支撑架；344、支撑杆；410、第二电机；420、主动齿轮；430、从动齿轮；510、第三电机；520、电动伸缩杆；600、支撑板；610、第二凹槽；611、第二卡槽；620、第二螺杆；630、第四电机；650、第二套筒；660、第二卡柱。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1为本申请的第一种实施例的示意图，包括桶体100、过滤板200、第一电机310及连接杆320；所述过滤板200可活动地设置在所述桶体100内，桶体100内的物料经过滤板200过滤后再通过桶体100的出料口排出桶体100。在本实施例中，过滤板200设置一个，在其他实施例中，过滤板200设置的数目还可以为两个、三个或者多个，各个过滤板200依据目数由少至多依次设置，由桶体100顶端开口倾倒的物料先经过目数少的过滤板200再经过目数多的过滤板200。

所述第一电机310设置在所述桶体100外侧，所述连接杆320的一端连接在所述第一电机310的输出轴上，另一端伸入所述桶体100内并设置在所述过滤板200的上方；所述连接杆320远离所述第一电机310的一端连接有水平杆330，所述水平杆330上设有若干个抵接在所述过滤板200表面的滚动机构，各个所述滚动机构水平分布。

在本实施例中，连接杆320与水平杆330相互垂直设置，而且连接杆320垂直设置在水平杆330的中部。第一电机310驱动连接杆320旋转，带动水平杆330以及滚动机构在水平面内旋转，由于滚动机构与过滤板200贴合抵接，使得过滤板200上的物料在滚动机构转动所经过的圆周平面内不断被碾压，进而加快了物料的过滤速度，提高了效率。在本实施例中，滚动机构的碾压范围依据滚动机构设置的数量而决定。

在一优选实施例中，所述滚动机构包括过渡杆341、连接在所述过渡杆341远离所述水平杆330一端的滚筒342，所述滚筒342可转动地连接在所述过渡杆341上，所述滚筒342抵接在所述过滤板200上。

优选地，在上述实施例中，所述过渡杆341对应所述滚筒342的端部设有支撑架343，所述支撑架343上设置水平的支撑杆344；所述滚筒342中部沿轴线方向设有第二通孔，所述滚筒342通过所述第二通孔可活动地套接在所述支撑杆344上。滚筒342可活动地套在支撑杆344上可以使得水平杆330在移动过程中滚筒342随之顺畅的移动并旋转。

所述桶体100对应所述过滤板200两侧的侧壁上向内凹陷有一对第一凹槽110，所述第一凹槽110内卡接有可转动地竖直设置的第一螺杆120，所述过滤板200两侧对应所述第一螺杆120设置第一套筒210，所述第一套筒210可活动地套接在所述第一螺杆120上，所述第一凹槽110的槽底向内凹陷有第一卡槽111，所述第一套筒210远离所述过滤板200的一侧对应所述第一卡槽111设置水平第一卡柱211，所述第一卡柱211可滑移地卡接在所述第一卡槽111内；所述第一螺杆120远离桶体100底部的一端延伸至所述桶体100外侧；所述桶体100外侧设置有位于一对所述第一螺杆120之间的第二电机410，所述第二电机410的输出轴连接有主动齿轮420，所述主动齿轮420两侧对应一对所述第一螺杆120设置一对与所述主动齿轮420啮合的从动齿轮430，所述从动齿轮430与所述第一螺杆120的端部固定连接。

在本实施例中，桶体100侧壁对应第一螺杆120的两端分别设置卡接轴承，第一螺杆120的两端分别卡接在轴承内，通过设置轴承可以减小第一螺杆120转动过程中的摩擦进而减小第一螺杆120的损耗。

固定在桶体100外侧的第二电机410驱动主动齿轮420转动，带动两侧的一对从动齿轮430同向转动进而使得与一对从动齿轮430分别固连的一对第一螺杆120同步同向转动，带动第一套筒210上下移动，实现过滤板200的上下移动，方便过滤板200的装卸、方便清理及更换过滤板200，提高工作效率。另外，在第一套筒210上设置第一卡柱211，并将第一卡柱211可滑移地卡接在第一卡槽111内，可以使得第一套筒210在上下移动过程中在第一卡柱211的支撑限位作用下运动地更加平稳，进而使得过滤板200平稳移动。

如图2所示为本申请第二种实施例的示意图，本实施例是在第一种实施例的基础上增设第一电机310升降的机构：包括设置在所述桶体100外侧的第三电机510及竖直设置的电动伸缩杆520，所述电动伸缩杆520设在所述第一电机310上方，所述电动伸缩杆520的一端连接在所述第一电机310上，另一端连接在所述第三电机510的输出轴上。本实施例中，第三电机510固定在桶体100外侧。

本实施例中，第三电机510驱动电动伸缩杆520上下移动，带动第一电机310、连接杆320、水平杆330及滚动机构的上下移动，方便根据过滤板200的位置调整滚动机构的高度，以满足滚动机构抵接贴合在过滤板200表面的需求。另外为方便拆卸过滤板200，需要由第三电机510驱动使得滚动机构移出桶体100内。

如图3所示为本申请第三种实施例的示意图，本实施例是在第一种实施例的基础上增设第一电机310升降的机构：包括固定在所述桶体100一侧的支撑板600，所述支撑板600上开设有第二凹槽610，所述支撑板600顶端开设第一通孔，所述第一通孔与所述第二凹槽610相连通，所述第二凹槽610内卡接可转动地竖直设置的第二螺杆620，所述第二螺杆620的一端穿过所述第一通孔后延伸至所述支撑板600的外侧，所述支撑板600外侧对应所述第二螺杆620设置第四电机630，所述第四电机630的输出轴与所述第二螺杆620伸出所述第一通孔的端部相连接；所述第一电机310上连接有第二套筒650，所述第二套筒650可活动地套接在所述第二螺杆620上；所述第二凹槽610内远离所述第二套筒650的一侧沿所述第二凹槽610的槽底向内凹陷有第二卡槽611，所述第二套筒650对应所述第二卡槽611设置水平第二卡柱660，所述第二卡柱660可活动地卡接在所述第二卡槽611内。

第四电机630驱动第二螺杆620转动驱动第二套筒650上下移动，使得第一电机310上下移动，实现滚动机构的上下移动，方便根据过滤板200的位置调整滚动机构的高度，以满足滚动机构抵接贴合在过滤板200表面的需求。另外为方便拆卸过滤板200，需要由第三电机510驱动使得滚动机构移出桶体100内。

在本实施例中，桶体100为无桶盖的敞口开口，在其他实施例中，还可以设置分体式的桶盖，桶盖由多片分部组成，各个分部对应连接杆320、第一螺柱的端部拼接组成闭合的对应开口。在连接杆320的上下移动过程中、以及过滤板200的拆卸过程中要现将各分部由桶体100顶端分别取下，以方便滚动机构及过滤板200移出桶体100内。同样地，当过滤板200及滚动机构完成安装在桶体100内时，再将各分部分别卡接到桶体100的顶端边缘上，实现过滤过程的不污染、不外溅。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将申请的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.生产涂料的物料的过滤装置，其特征在于，包括桶体(100)、过滤板(200)、第一电机(310)及连接杆(320)；所述过滤板(200)可活动地设置在所述桶体(100)内，所述第一电机(310)设置在所述桶体(100)外侧，所述连接杆(320)的一端连接在所述第一电机(310)的输出轴上，另一端伸入所述桶体(100)内并设置在所述过滤板(200)的上方；

所述连接杆(320)远离所述第一电机(310)的一端连接有水平杆(330)，所述水平杆(330)上设有若干个抵接在所述过滤板(200)表面的滚动机构，各个所述滚动机构水平分布；

所述桶体(100)对应所述过滤板(200)两侧的侧壁上向内凹陷有一对第一凹槽(110)，所述第一凹槽(110)内卡接有可转动地竖直设置的第一螺杆(120)，所述过滤板(200)两侧对应所述第一螺杆(120)设置第一套筒(210)，所述第一套筒(210)可活动地套接在所述第一螺杆(120)上，所述第一凹槽(110)的槽底向内凹陷有第一卡槽(111)，所述第一套筒(210)远离所述过滤板(200)的一侧对应所述第一卡槽(111)设置水平第一卡柱(211)，所述第一卡柱(211)可滑移地卡接在所述第一卡槽(111)内；

所述第一螺杆(120)远离桶体(100)底部的一端延伸至所述桶体(100)外侧；所述桶体(100)外侧设置有位于一对所述第一螺杆(120)之间的第二电机(410)，所述第二电机(410)的输出轴连接有主动齿轮(420)，所述主动齿轮(420)两侧对应一对所述第一螺杆(120)设置一对与所述主动齿轮(420)啮合的从动齿轮(430)，所述从动齿轮(430)与所述第一螺杆(120)的端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的生产涂料的物料的过滤装置，其特征在于，还包括设置在所述桶体(100)外侧的第三电机(510)及竖直设置的电动伸缩杆(520)，所述电动伸缩杆(520)设在所述第一电机(310)上方，所述电动伸缩杆(520)的一端连接在所述第一电机(310)上，另一端连接在所述第三电机(510)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的生产涂料的物料的过滤装置，其特征在于，还包括固定在所述桶体(100)一侧的支撑板(600)，所述支撑板(600)上开设有第二凹槽(610)，所述支撑板(600)顶端开设第一通孔，所述第一通孔与所述第二凹槽(610)相连通，所述第二凹槽(610)内卡接可转动地竖直设置的第二螺杆(620)，所述第二螺杆(620)的一端穿过所述第一通孔后延伸至所述支撑板(600)的外侧，所述支撑板(600)外侧对应所述第二螺杆(620)设置第四电机(630)，所述第四电机(630)的输出轴与所述第二螺杆(620)伸出所述第一通孔的端部相连接；

所述第一电机(310)上连接有第二套筒(650)，所述第二套筒(650)可活动地套接在所述第二螺杆(620)上；所述第二凹槽(610)内远离所述第二套筒(650)的一侧沿所述第二凹槽(610)的槽底向内凹陷有第二卡槽(611)，所述第二套筒(650)对应所述第二卡槽(611)设置水平第二卡柱(660)，所述第二卡柱(660)可活动地卡接在所述第二卡槽(611)内。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的生产涂料的物料的过滤装置，其特征在于，所述滚动机构包括过渡杆(341)、连接在所述过渡杆(341)远离所述水平杆(330)一端的滚筒(342)，所述滚筒(342)可转动地连接在所述过渡杆(341)上，所述滚筒(342)抵接在所述过滤板(200)上。

5.根据权利要求4所述的生产涂料的物料的过滤装置，其特征在于，所述过渡杆(341)对应所述滚筒(342)的端部设有支撑架(343)，所述支撑架(343)上设置水平的支撑杆(344)；所述滚筒(342)中部沿轴线方向设有第二通孔，所述滚筒(342)通过所述第二通孔可活动地套接在所述支撑杆(344)上。

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