CN220807738U - 一种无碳复写纸装订打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无碳复写纸装订打孔设备，涉及无碳复写纸装订打孔技术领域，包括底板，底板顶端的中部开设有放置槽，底板顶端一侧的中部设有支撑板，支撑板的顶端设有顶板，顶板的底部设有适用打孔组件，适用打孔组件包括第一电动液压缸、连接柱和固定组件，第一电动液压缸设置在顶板顶端一侧的中部，连接柱活动设置在顶板的底部；本实用新型的有益效果是：通过适用组件中设置的第一电动液压缸带动连接柱向下移动与无碳复写纸的一侧相接触进行打孔，若干个L型打孔柱与若干个螺纹口分别螺纹穿插，穿插后通过固定钉将若干个L型打孔柱固定，便于根据一定范围内的纸张的厚度长度更改打孔距离，提高装订效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔设备，特别涉及一种无碳复写纸装订打孔设备，属于无碳复写纸装订打孔技术领域。
背景技术
无碳复写纸是一种隐色复写纸，具有直接复写，直接显色的功能。它的显色主要是:在外力作用下，使微胶囊中的力敏色素和油溶液溢出与显色剂接触后发生染色反应，从而起到复写的作用。主要用于多联表格、票据、连续财票、一般业务财票等。
其中申请号为“CN202223518773.8”的一种印刷品装订打孔设备，能够对打孔头进行水平位置的精准调节，提高底板下移或上升时的稳定性，防止打孔头发生其他位置的偏移，在调节打孔头高度的时候就把印刷品压紧在底座上，节省了对印刷品打孔前的固定工作的印刷品装订打孔设备，在进一步检索发现，申请号为“CN202320386738.0”的一种档案文件装订用打孔设备，其通过对收集套筒的拨动，可使收集套筒通过对接杆和连接块进行上升运转，后续将档案文件打孔的区域摆放到收集套筒的下方，后续通过第一弹簧的弹力，使收集套筒复位，使收集套筒与档案文件紧密贴合，后续可对打孔产生的碎屑收集，避免飞溅。
但是上述两种类型的打孔设备在使用时还存在一定的不足，现有的打孔设备适用性一般，不便于根据一定范围内的纸张的厚度长度更改打孔距离，影响装订效果，且打孔时印刷品容易出现移动，影响打孔效果
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无碳复写纸装订打孔设备，以解决上述背景技术中提出的的打孔设备适用性一般，不便于根据一定范围内的纸张的厚度长度更改打孔距离，且打孔时印刷品容易出现移动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无碳复写纸装订打孔设备，包括底板，所述底板顶端的中部开设有放置槽，所述底板顶端一侧的中部设有支撑板，所述支撑板的顶端设有顶板，所述顶板的底部设有适用打孔组件，所述适用打孔组件包括第一电动液压缸、连接柱和固定组件，所述第一电动液压缸设置在顶板顶端一侧的中部，所述连接柱活动设置在顶板的底部，所述连接柱的中部与第一电动液压缸的输出轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的中部螺纹穿插设有L型打孔柱，所述连接柱的中部开设有若干个与L型打孔柱相匹配的螺纹口，若干个所述L型打孔柱的中部穿插设有固定钉，若干个所述L型打孔柱的一侧均开设有与固定钉相配合的贯穿口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底端的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的一侧设有第二电动液压缸，所述滑槽的内部滑动设有滑块，所述第二电动液压缸的输出端与滑块的一侧连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括第三电动液压缸，所述第三电动液压缸设置在滑块的底端，所述第三电动液压缸的输出端设有压板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置槽的内部活动设有矩形板，所述底板一侧的中部设有第四电动液压缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四电动液压缸的输出端与矩形板一侧的中部连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板边侧的中部设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关和第四电动液压缸开关，所述第一电动液压缸、第二电动液压缸、第三电动液压缸和第四电动液压缸分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关和第四电动液压缸开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种无碳复写纸装订打孔设备具有如下有益效果：
1、通过适用组件中设置的第一电动液压缸带动连接柱向下移动与无碳复写纸的一侧相接触进行打孔，若干个L型打孔柱与若干个螺纹口分别螺纹穿插，穿插后通过固定钉将若干个L型打孔柱固定，便于根据一定范围内的纸张的厚度长度更改打孔距离，提高装订效果；
2、通过设置的第二电动液压缸的带动滑块在滑槽内移动至适当位置时，固定组件中设置的第三电动液压缸带动压板向下移动与无碳复写纸相接触进行压制，同时第四电动液压缸带动矩形板在放置槽内移动与无碳复写纸的侧面相接触进行平整固定，便于提高打孔效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、放置槽；3、支撑板；4、顶板；5、适用打孔组件；51、第一电动液压缸；52、连接柱；53、螺纹口；54、L型打孔柱；55、固定钉；56、贯穿口；57、滑槽；58、滑块；59、第二电动液压缸；6、固定组件；61、第三电动液压缸；62、压板；63、矩形板；64、第四电动液压缸；7、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种无碳复写纸装订打孔设备，包括底板1，底板1顶端的中部开设有放置槽2，底板1顶端一侧的中部设有支撑板3，支撑板3的顶端设有顶板4，顶板4的底部设有适用打孔组件5，适用打孔组件5包括第一电动液压缸51、连接柱52和固定组件6，第一电动液压缸51设置在顶板4顶端一侧的中部，连接柱52活动设置在顶板4的底部，连接柱52的中部与第一电动液压缸51的输出轴连接，便于向下移动打孔；
连接柱52的中部螺纹穿插设有L型打孔柱54，连接柱52的中部开设有若干个与L型打孔柱54相匹配的螺纹口53，若干个L型打孔柱54的中部穿插设有固定钉55，若干个L型打孔柱54的一侧均开设有与固定钉55相配合的贯穿口56，便于根据一定范围内的纸张的厚度长度更改打孔距离；
顶板4底端的中部开设有滑槽57，滑槽57内壁的一侧设有第二电动液压缸59，滑槽57的内部滑动设有滑块58，第二电动液压缸59的输出端与滑块58的一侧连接，便于带动滑块58在滑槽57内移动；
底板1边侧的中部设有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关，第一电动液压缸51和第二电动液压缸59分别通过第一电动液压缸开关和第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，便于分别控制使用；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，适用打孔组件5中设置的第一电动液压缸51带动连接柱52向下移动与无碳复写纸的一侧相接触进行打孔，若干个L型打孔柱54与若干个螺纹口53分别螺纹穿插，穿插后通过固定钉55将若干个L型打孔柱54固定，便于根据一定范围内的纸张的厚度长度更改打孔距离，提高装订效果。
实施例2：
固定组件6包括第三电动液压缸61，第三电动液压缸61设置在滑块58的底端，第三电动液压缸61的输出端设有压板62，便于压制固定；
放置槽2的内部活动设有矩形板63，底板1一侧的中部设有第四电动液压缸64；
第四电动液压缸64的输出端与矩形板63一侧的中部连接，便于与无碳复写纸的侧面相接触进行平整固定；
底板1边侧的中部设有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有第三电动液压缸开关和第四电动液压缸开关，第三电动液压缸61和第四电动液压缸64分别通过第三电动液压缸开关和第四电动液压缸开关与外接电源电性连接，便于分别控制用电器；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，固定组件6中设置的第三电动液压缸61带动压板62向下移动与无碳复写纸相接触进行压制，同时第四电动液压缸64带动矩形板63在放置槽2内移动与无碳复写纸的侧面相接触进行平整固定。
使用时，首先将适用打孔组件5放置在相应的工作位置，然后检查固定组件6的各个零部件是否均工作正常，检查完成后即可使用，提前将需要打孔的无碳复写纸放置在放置槽2内，第二电动液压缸59的带动滑块58在滑槽57内移动至适当位置时，固定组件6中设置的第三电动液压缸61带动压板62向下移动与无碳复写纸相接触进行压制，同时第四电动液压缸64带动矩形板63在放置槽2内移动与无碳复写纸的侧面相接触进行平整固定，通过适用打孔组件5中设置的第一电动液压缸51带动连接柱52向下移动与无碳复写纸的一侧相接触进行打孔，若干个L型打孔柱54与若干个螺纹口53分别螺纹穿插，穿插后通过固定钉55将若干个L型打孔柱54固定，便于根据一定范围内的纸张的厚度长度更改打孔距离，提高装订效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种无碳复写纸装订打孔设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中部开设有放置槽(2)，所述底板(1)顶端一侧的中部设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶端设有顶板(4)，所述顶板(4)的底部设有适用打孔组件(5)，所述适用打孔组件(5)包括第一电动液压缸(51)、连接柱(52)和固定组件(6)，所述第一电动液压缸(51)设置在顶板(4)顶端一侧的中部，所述连接柱(52)活动设置在顶板(4)的底部，所述连接柱(52)的中部与第一电动液压缸(51)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种无碳复写纸装订打孔设备，其特征在于：所述连接柱(52)的中部螺纹穿插设有L型打孔柱(54)，所述连接柱(52)的中部开设有若干个与L型打孔柱(54)相匹配的螺纹口(53)，若干个所述L型打孔柱(54)的中部穿插设有固定钉(55)，若干个所述L型打孔柱(54)的一侧均开设有与固定钉(55)相配合的贯穿口(56)。
3.根据权利要求2所述的一种无碳复写纸装订打孔设备，其特征在于：所述顶板(4)底端的中部开设有滑槽(57)，所述滑槽(57)内壁的一侧设有第二电动液压缸(59)，所述滑槽(57)的内部滑动设有滑块(58)，所述第二电动液压缸(59)的输出端与滑块(58)的一侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种无碳复写纸装订打孔设备，其特征在于：所述固定组件(6)包括第三电动液压缸(61)，所述第三电动液压缸(61)设置在滑块(58)的底端，所述第三电动液压缸(61)的输出端设有压板(62)。
5.根据权利要求4所述的一种无碳复写纸装订打孔设备，其特征在于：所述放置槽(2)的内部活动设有矩形板(63)，所述底板(1)一侧的中部设有第四电动液压缸(64)。
6.根据权利要求5所述的一种无碳复写纸装订打孔设备，其特征在于：所述第四电动液压缸(64)的输出端与矩形板(63)一侧的中部连接。
7.根据权利要求5所述的一种无碳复写纸装订打孔设备，其特征在于：所述底板(1)边侧的中部设有开关面板(7)，所述开关面板(7)的表面分别安装有第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关和第四电动液压缸开关，所述第一电动液压缸(51)、第二电动液压缸(59)、第三电动液压缸(61)和第四电动液压缸(64)分别通过第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、第三电动液压缸开关和第四电动液压缸开关与外接电源电性连接。
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