CN220806588U - 一种送纸机胶辊修磨装置 - Google Patents

Abstract

一种送纸机胶辊修磨装置，具有两个相互对置的墙板，还包括有：传动板，所述传动板为两个，分别通过枢轴转动连接在所述墙板之上，且枢接位置位于所述传动板中部；磨砂辊，所述磨砂辊圆周表面设置为磨砂表面，其两端分别转动连接在所述传动板之上；摆动装置，所述摆动装置与所述传动板的一端传动连接，用以驱动所述传动板沿枢轴摆动；驱动装置，用于驱动所述磨砂辊转动。本实用新型提供的技术方案，能够在送纸机组之上完成对送纸胶辊的修磨工作，并且避免了将送纸胶辊拆除之后才能修复的情况，能够大大提升了对送纸胶辊的修复效率，并且在修复过程中减少了操作人员的参与，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种送纸机胶辊修磨装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱印刷包装机械设备领域，特别涉及一种送纸机胶辊修磨装置。

背景技术

包装纸箱，用于对各种物品进行包装使用，通常的采用瓦楞纸板进行生产加工。瓦楞纸板在完成模切、压痕、印刷等加工工序之后制成平面的瓦楞纸板，随后在通过折叠打钉工序加工成扁平的瓦楞纸箱。

在进行瓦楞纸板输送时，纸板位于两个相互并排设置并相互辊压的圆辊之间，两个圆辊进行转动，从而完成纸板的输送，通常的，为保护纸板在输送中不会被损坏，其中一个圆辊为胶辊，也就是在金属圆辊的圆周表面设置有一层橡胶层，从而使得表面具有一定的弹性，减少对纸板的损伤。但是，在长时间的输送纸板工作中，胶辊的表面会出现一定的磨损情况，尤其是纸板的宽度尺寸小于胶辊的长度尺寸，因此，通常会在胶辊中部位置出现磨损的情况，导致胶辊的中部位置的直径尺寸变小而胶辊两端的尺寸没有变化的情况，这样将严重影响送纸的精度。

因此，送纸胶辊在经过一端时间的工作时候，需要将其拆下进行修复，将送纸胶辊的表面进行磨平，使得各处直径尺寸相同，从而保证送纸的精准度。然而，送纸胶辊不便拆下，在将送纸胶辊通过拆除的方式进行修复时，需要将整个送纸机一侧的墙板进行拆除之后，才能将送纸胶辊拆卸，这样整个送纸机将会一同被分解，所以，送纸胶辊的修复是一个繁重的工作，维护的效率很低，并且时间成本较高。

因此，现在亟需一种能够快速便捷的送纸胶辊的修复装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种送纸胶辊的修磨装置，能够在不用将送纸胶辊进行拆卸的情况下，方便快捷的对送纸胶辊进行修复，从而解决上述的技术问题。

本实用新型提供的一种送纸机胶辊修磨装置所采用的技术方案如下：

一种送纸机胶辊修磨装置，具有两个相互对置的墙板，还包括有：

传动板，所述传动板为两个，分别通过枢轴转动连接在所述墙板之上，且枢接位置位于所述传动板中部；

磨砂辊，所述磨砂辊圆周表面设置为磨砂表面，其两端分别转动连接在所述传动板之上；

摆动装置，所述摆动装置为与所述传动板相适配的两个，且分别装配于所述墙板之上，所述摆动装置与所述传动板的一端传动连接，用以驱动所述传动板沿枢轴摆动；

驱动装置，所述驱动装置装配于所述任意一个墙板之上，且与所述磨砂辊传动连接，用于驱动所述磨砂辊转动。

进一步的，与所述驱动装置相对应的所述传动板之上开设有一联动孔；

所述驱动装置为电机，所述电机固定安装在所述墙板之上，其传动轴穿过所述联动孔之后与所述磨砂辊传动连接，且所述传动轴的直径尺寸小于所述联动孔的内径尺寸。

进一步的，所述传动轴端部固定连接有主动齿轮，且所述枢轴之上转动连接有与所述主动齿轮相互啮合的中间齿轮，所述磨砂辊端部固定连接有与所述中间齿轮相互啮合的从动齿轮。

进一步的，与所述驱动装置相对应的所述墙板之上还固定装置有限位座，所述限位座包括有

主体，所述主体直径小于所述联动孔直径，且一端可拆的装设在所述墙板之上，另一端穿过所述联动孔延伸至所述传动板内侧，所述主体内沿轴线开设有供所述传动轴伸出的并转动连接在其内的通孔；

凸缘，所述凸缘成型于所述主体位于所述传动板内侧的端部，且所述凸缘直径尺寸大于所述联动孔直径尺寸。

进一步的，所述传动板之上还设置有限位件，所述限位件活动连接在所述传动板之上，其一端沿所述联动孔径向伸入所述联动孔之内并构成限位端，其另一端位于所述联动孔外部，构成用以调整所述限位端伸入所述联动孔之内尺寸的调整端。

进一步的，所述限位件为螺栓，所述螺栓螺纹连接在所述传动板之上。

进一步的，所述摆动装置为气缸，所述气缸的缸体转动的连接在所述墙板之上，其活塞杆与所述传动板转动连接，用以驱动所述传动板沿枢轴摆动。

进一步的，所述磨砂辊包括有本体以及位于所述本体两端的固定轴，所述固定轴一端可拆的装设在所述本体端部，另一端转动连接在所述传动板之上。

进一步的，所述本体两端之上沿轴向开设有避让孔，所述固定轴通过胀紧套可拆的连接在所述避让孔之内。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

传动板通过枢轴转动的连接在墙板之上，磨砂辊转动连接在传动板之上，在通过摆动装置的驱动，磨砂辊能够朝向送纸胶辊方向移动，在驱动装置的驱动下磨砂辊与送纸胶辊相对的转动，能够在送纸机组之上完成对送纸胶辊的修磨工作，避免了将送纸胶辊拆除之后才能完成修复的情况，能够大大提升了对送纸胶辊的修复效率，并且在修复过程中减少了操作人员的参与，降低操作人员的劳动强度。

其次，利用杠杆原理，摆动装置通过传动板将磨砂辊稳定紧实的与送纸胶辊相互贴近，从而能够彻底有效的对送纸胶辊进行修复，并且在限位件的作用下，能够防止对送纸胶辊产生过度的磨损，且能够使用送纸胶辊的不同直径尺寸。

再次，限位座的设置，能够将传动板限制在凸缘和墙板之间，从而防止在传动板摆动的过程中，发生轴向的窜动或者晃动，而影响装置的稳定性。

最后，通过将磨砂辊设置为可拆的本体和固定轴两部分，从而能够方便的对磨砂辊进行更换，并且更换的工序较为简单，避免将墙板进行拆除才能更换的情况。

下面结合说明书附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部的局部放大图。

图3是图1中A部除去墙板之后的局部放大图。

图4是图1中A部除去墙板之后的爆炸结构示意图。

图5是图1中A部沿径向的剖视图

图6是本实用新型中限位座的结构示意图。

图7是本实用新型中磨砂辊端部的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明，在本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型实施例中设置“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

下面结合具体实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-7所示，本实用新型实施例提供了一种送纸机胶辊修磨装置，用来直接装配在送纸机组之上，能够直接对送纸胶辊400的表面进行修复，避免将送纸胶辊400进行拆除，从而大大提高了对送纸胶辊400的修复效率，缩短了对送纸胶辊400的维护时间。本实用新型实施例提供的一种送纸胶辊400修磨装置包括有两个相互对置的墙板100，在实际中，该两个墙板100可以与送纸机组共同使用，还包括有传动板200、磨砂辊300、摆动装置210以及驱动装置220，其中传动板200也为两个，分别用来装配在每个墙板100之上，具体的是，传动板200的中部开设有一孔位，通过一个枢轴204连接在墙板100之上，从而传动板200能够沿枢轴204进行转动；磨砂辊300的圆周表面设置为磨砂表面，在生产的过程中，通过在辊体的圆周表面喷涂有磨料而成，从而使得其表面粗糙度较大，在装配的过程中，磨砂辊300与送纸胶辊400相互并排的装设，从而能够通过与送纸胶辊400相互的辊压将送纸胶辊400的表面进行打磨平整，从而使得送纸胶辊400各处的直径尺寸相同，磨砂辊300的两端部分别转动的连接在两个传动板200之上，具体的是，连接在传动板200下侧的端部上；摆动装置210同样配置有与传动板200相对应的两个，并且分别装配在墙板100之上，摆动装置210与传动板200上侧的一端传动连接，从而能够驱动传动板200沿枢轴204进行摆动，并且在摆动同时能够带动磨砂辊300一同发生移动，从而能够实现朝向或者远离送纸胶辊400的方向移动，在朝向送纸胶辊400的方向移动时，能够使得磨砂辊300的圆周表面与送纸胶辊400的圆周表面相互接触，从而在相互转动的过程中能够将送纸胶辊400的表面进行修磨，具体的是将直径大的地方进行打磨，从而使得送纸胶辊400各处的直径相同，相同的，在远离送纸胶辊400方向移动时，送纸胶辊400与磨砂辊300相互远离，从而避免磨砂辊300干涉送纸胶辊400工作；驱动装置220，装配在任意一个墙板100之上，用来与磨砂辊300的一端传动连接，从而驱动磨砂辊300转动。

在需要进行对送纸胶辊400修磨时，仅在送纸机组空载状态即可完成，具体的是，送纸胶辊400在送纸机组动力系统的驱动下进行转动，驱动组件驱动磨砂辊300转动，值得说明的是，送纸胶辊400的转速与磨砂辊300的转速不同，且送纸胶辊400转速小于磨砂辊300的转速，此时，摆动装置210动作将传动板200进行推动，从而使得传动板200带动磨砂辊300沿枢轴204朝向送纸胶辊400摆动，从而与送纸胶辊400的表面相互接触，通过相对的转动将送纸胶辊400的表面进行修复。利用杠杆的原理，能够使得磨砂辊300在摆动装置210的驱动下紧实的与送纸胶辊400表面接触，从而通过相对的转动将送纸胶辊400的表面进行修复，修复的效果较高，同时，本技术方案能够在送纸机组之上完成送纸胶辊400的修复工作，避免对送纸胶辊400进行拆除，从而大大提升了对送纸胶辊400修复的效率，并且在对送纸胶辊400修复的过程中，操作人员的参与程度较低，大大减少了操作人员的劳动强度。

在本实施例中，如图3-4所示，与驱动装置220相对应的传动板200之上设置有一联动孔201，驱动装置220在本实施例中为伺服电机，伺服电机固定装设在墙板100之上，并且传动轴221穿过该联动孔201之后与磨砂辊300进行传动连接，可以想象的是，伺服电机固定装设在墙板100背离传动板200的侧面之上，且墙板100之上开设有供传动轴221穿过的孔位，值得说明的是，联动孔201的内径尺寸大于传动轴221的直径尺寸，从而在传动板200在摆动装置210的驱动下沿枢轴204进行摆动时，能够使得传动板200具有足够的摆动空间。在本实施例中，伺服电机和磨砂辊300的传动连接有以下结构构成：传动轴221的端部之上固定安装有一主动齿轮222，同时，枢轴204之上转动连接有与主动齿轮222相互啮合的中间齿轮202，磨砂辊300的端部固定连接有与中间齿轮202相互啮合的从动齿轮301，也就是通过中间齿轮202实现将主动齿轮222和从动齿轮301的传动连接，以驱动磨砂辊300转动，可以想到的是，摆动装置210驱动传动板200沿枢轴204进行摆动，从而带动磨砂辊300朝向或远离送纸胶辊400方向移动，在此过程中，从动齿轮301和中间齿轮202始终处于啮合状态，因此，通过此种结构传动连接，保证驱动装置220动力传动的稳定性。

为提高传动板200在沿枢轴204摆动的稳定性，在墙板100之上还配置有一限位座110，如图4、6所示，其主体111部分的直径小于联动孔201的内径尺寸，并且其一端可拆的装设在墙板100之上，在本实施例中，通过卡簧卡接在墙板100之上，主体111的另一端穿过联动孔201并延伸至传动板200的内侧，主体111内内部沿轴线开设有一通孔112，传动轴221转动连接在该通孔112之内；主体111位于传动板200内侧的一端之上成型有凸缘113，该凸缘113的直径尺寸大于联动孔201的直径尺寸。限位座110一端固定连接在墙板100之上，另一端设置有凸缘113，从而将传动板200限制在凸缘113与墙板100之间，从而对传动板200沿轴向的晃动进行干涉，避免在沿枢轴204进行摆动的过程中发生沿轴线方向的窜动或者晃动，从而保证传动板200摆动的稳定性，也保证驱动装置220动力输送的稳定性。

由上述可以至少，在传动板200由摆动装置210驱动沿枢轴204进行摆动，从而将磨砂辊300朝向送纸胶辊400方向移动进而对其进行表面修复时，由于杠杆原理，使得磨砂辊300与送纸胶辊400之间的贴合较为紧实，并且当摆动装置210对传动板200施加的作用力越大、传动板200摆动的幅度越大时，磨砂辊300与送纸胶辊400相互之间的压紧力就越大，从而也就导致了磨砂辊300将送纸胶辊400表面修磨程度也就越大，从而在传动板200的摆动幅度过大时，磨砂辊300将对送纸胶辊400产生过度修复，从而造成送纸胶辊400的磨损，降低了使用寿命，如图4-5所示，为避免上述情况，在传动板200之上还设置有一限位件203，该限位件203的一端活动安装在传动板200的一端之上，在本实施例中，其装设在传动板200开设有联动孔201的一端，限位件203的限位端2031沿联动孔201的径向伸入联动孔201之内，调整端2032位于联动孔201的外部，其用来调整限位端2031在联动孔201之内的长度尺寸，通过将限位端2031伸入联动孔201之内，从而对传动板200在摆动时进行限位，进而能够在调整限位端2031位于联动孔201之内的长度，来调整传动板200摆动的极限位置，并通过极限位置的改变从而改变磨砂辊300朝向送纸胶辊400方向移动的行程，也就是改变磨砂辊300与送纸胶辊400之间相互的压紧力，避免出现磨砂辊300对送纸胶辊400过度修复的情况。具体的调整方式如下：限位件203的限位端2031伸入到联动孔201之内，在摆动装置210驱动传动板200沿枢轴204进行摆动，当摆动到一定程度，限位端2031与传动轴221/限位座110的主体111圆周表面相互抵触，从而对传动板200进行限位，避免传动板200的摆动幅度过大，同时，调整端2032对限位端2031伸入联动孔201之内的长度尺寸进行调整，从而对传动板200摆动的极限位置进行调整，能够避免出现对送纸胶辊400的过度磨损的情况，也能适应不同直径尺寸的送纸胶辊400的修磨工作。在本实施例中，限位件203为螺栓，其螺纹连接在传动板200之上，此时，螺栓的头部为调整端2032，伸入联动孔201的螺杆构成限位端2031，通过转动螺栓的头部，能够使得螺杆伸入到联动孔201之内，并且也能够改变螺杆位于联动孔201之内的长度尺寸，从而对传动板200摆动的幅度进行调整。在本实施例中，摆动装置210为气缸，气缸的缸体转动的联基在墙板100之上，气缸的活塞杆转动的连接在传动板200之上，从而在活塞杆伸出或缩回的动作过程中，将驱动传动板200沿枢轴204进行摆动。

在磨砂辊300的表面出现磨损之后，不能满足对送纸胶辊400的修磨需求时，需要对磨砂辊300进行更换，为了便于磨砂辊300的拆卸工作，并在对磨砂辊300拆卸过程中避免对送纸机组整体进行拆除，如图7所示，将磨砂辊300设置为本体302部分和位于本体302两端的固定轴303，在本实施例中，从动齿轮301固定装设在固定轴303之上，且固定轴303的一端转动连接在传动板200之上另一端可拆的装设在本体302的端部，在需要将磨砂辊300进行更换之时，仅需要将本体302在两个固定轴303之上拆卸之后即可完成拆除工作，相同的，将新的磨砂辊300本体302重新与两个固定轴303进行连接即可完成更换。在本实施例中，如图7所示，在本体302的两端沿轴向开设有避让孔304，在本实施例中，避让孔304可以是沿本体302轴向开设有通孔也可以分别在本体302两端开设有的盲孔，固定轴303与本体302相对应的一端通过胀紧套305连接在该避让孔304之内，在将本体302进行拆装之时，将胀紧套305松脱后取下，能够将本体302沿轴向进行移动，从而使得本体302一端与主动轴相互分离，从而将本体302与固定轴303相互拆除，完成本体302的更换工作。

本实用新型实施例提供的送纸胶辊修磨装置，能够直接对送纸胶辊400进行修磨，避免将送纸胶辊400在送纸机组之上拆除的工序，从而大大提升了对送纸胶辊400的维修效率，并且在进行送纸胶辊400的修复过程中，降低了操作人员的参与工作，从而大大降低了操作人员的劳动强度。同时，通过限位件203能够防止磨砂辊300在对送纸胶辊400修磨的过程中，出现过度磨损的情况，并且能够实时的对磨砂辊300与送纸胶辊400相互之间的压紧力，从而保证能够精准的进行修磨工作，以及能够适应不同直径尺寸的送纸胶辊400的修复工作；其次，驱动装置220通过中间齿轮202将动力输送至磨砂辊300之上，以及在墙板100之上配置有限位座110，从而能够磨砂辊300转动的稳定性以及传动板200摆动的稳定性；磨砂辊300设置为本体302和固定轴303两个部分，能够便捷的对磨砂辊300进行更换，提高更换的效率。

对于本领域的技术人员来说，可根据本实用新型所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本实用新型的保护范畴。

Claims (9)

1.一种送纸机胶辊修磨装置，具有两个相互对置的墙板，其特征在于，还包括有：

传动板，所述传动板为两个，分别通过枢轴转动连接在所述墙板之上，且枢接位置位于所述传动板中部；

磨砂辊，所述磨砂辊圆周表面设置为磨砂表面，其两端分别转动连接在所述传动板之上；

摆动装置，所述摆动装置为与所述传动板相适配的两个，且分别装配于所述墙板之上，所述摆动装置与所述传动板的一端传动连接，用以驱动所述传动板沿枢轴摆动；

驱动装置，所述驱动装置装配于任意一个墙板之上，且与所述磨砂辊传动连接，用于驱动所述磨砂辊转动。

2.根据权利要求1所述的一种送纸机胶辊修磨装置，其特征在于，与所述驱动装置相对应的所述传动板之上开设有一联动孔；

所述驱动装置为电机，所述电机固定安装在所述墙板之上，其传动轴穿过所述联动孔之后与所述磨砂辊传动连接，且所述传动轴的直径尺寸小于所述联动孔的内径尺寸。

3.根据权利要求2所述的一种送纸机胶辊修磨装置，其特征在于，所述传动轴端部固定连接有主动齿轮，且所述枢轴之上转动连接有与所述主动齿轮相互啮合的中间齿轮，所述磨砂辊端部固定连接有与所述中间齿轮相互啮合的从动齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种送纸机胶辊修磨装置，其特征在于，与所述驱动装置相对应的所述墙板之上还固定装置有限位座，所述限位座包括有

主体，所述主体直径小于所述联动孔直径，且一端可拆的装设在所述墙板之上，另一端穿过所述联动孔延伸至所述传动板内侧，所述主体内沿轴线开设有供所述传动轴伸出的并转动连接在其内的通孔；

凸缘，所述凸缘成型于所述主体位于所述传动板内侧的端部，且所述凸缘直径尺寸大于所述联动孔直径尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种送纸机胶辊修磨装置，其特征在于，所述传动板之上还设置有限位件，所述限位件活动连接在所述传动板之上，其一端沿所述联动孔径向伸入所述联动孔之内并构成限位端，其另一端位于所述联动孔外部，构成用以调整所述限位端伸入所述联动孔之内尺寸的调整端。

6.根据权利要求5所述的一种送纸机胶辊修磨装置，其特征在于，所述限位件为螺栓，所述螺栓螺纹连接在所述传动板之上。

7.根据权利要求1所述的一种送纸机胶辊修磨装置，其特征在于，所述摆动装置为气缸，所述气缸的缸体转动的连接在所述墙板之上，其活塞杆与所述传动板转动连接，用以驱动所述传动板沿枢轴摆动。

8.根据权利要求1所述的一种送纸机胶辊修磨装置，其特征在于，所述磨砂辊包括有本体以及位于所述本体两端的固定轴，所述固定轴一端可拆的装设在所述本体端部，另一端转动连接在所述传动板之上。

9.根据权利要求8所述的一种送纸机胶辊修磨装置，其特征在于，所述本体两端之上沿轴向开设有避让孔，所述固定轴通过胀紧套可拆的连接在所述避让孔之内。