CN220806323U - 活塞加工定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活塞加工定位结构，包括由液态模锻成型的活塞本体，活塞本体的顶部具有与其一体成型的定位凸台，该定位凸台为圆柱形；定位凸台上设有条形的限位槽，该限位槽的一端延伸至定位台的圆柱面形成敞口，限位槽的另一端位于定位台内部且为半圆形。本实用新型采用定位凸台的外径和限位槽作为基准对活塞进行定位，定位装夹平稳，能够薄壁在传统裙部定位引起的变形问题，从而保证活塞加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，具体涉及活塞加工定位结构。
背景技术
如图1所示，液态模锻薄壁轻量化活塞，活塞的裙部壁厚比较薄，无加工内径，若采用活塞的内孔进行定位，则活塞在加工过程中易变形，造成尺寸精度超差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供活塞加工定位结构，避开活塞采用薄壁在传统裙部定位引起的变形问题，从而保证活塞加工精度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
活塞加工定位结构，包括由液态模锻成型的活塞本体，所述活塞本体的顶部具有与其一体成型的定位凸台，该定位凸台为圆柱形；所述定位凸台上设有条形的限位槽，该限位槽的一端延伸至定位台的圆柱面形成敞口，限位槽的另一端位于定位台内部且为半圆形。
进一步的，所述定位凸台的高度为3mm，限位槽的深度为3mm。
进一步的，所述定位凸台的外径比活塞的外径小15mm。
进一步的，所述限位槽的宽度为10-10.2mm。
本实用新型采用定位凸台的外径和限位槽作为基准对活塞进行定位，定位装夹平稳，能够薄壁在传统裙部定位引起的变形问题，从而保证活塞加工精度。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为液态模锻薄壁轻量化活塞的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为图2中B-B剖视图。
实施方式
如图2-4所示，本实用新型活塞加工定位结构，包括由液态模锻成型的活塞本体1，活塞本体1的顶部具有与其一体成型的定位凸台2，该定位凸台2为圆柱形；定位凸台2上设有条形的限位槽3，限位槽3整体呈倾斜状（限位槽3与图1中的竖向点画线的夹角为60°±1°），该限位槽3的一端延伸至定位台的圆柱面形成敞口，限位槽3的另一端位于定位台内部且为半圆形。
其中，定位凸台2的高度为3mm，限位槽3的深度为3mm。定位凸台2的外径比活塞的外径小15mm。限位槽3的宽度为10-10.2mm。
需要定位活塞时，工装夹具的定位圈套接在定位凸台2的外径上，同时工装夹具的定位凸点置于限位槽3的半圆形位置。本实用新型采用定位凸台2的外径和限位槽3作为基准对活塞进行定位，定位装夹平稳，能够薄壁在传统裙部定位引起的变形问题，从而保证活塞加工精度。
以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.活塞加工定位结构，包括由液态模锻成型的活塞本体，其特征在于：所述活塞本体的顶部具有与其一体成型的定位凸台，该定位凸台为圆柱形；所述定位凸台上设有条形的限位槽，该限位槽的一端延伸至定位台的圆柱面形成敞口，限位槽的另一端位于定位台内部且为半圆形。
2.根据权利要求1所述的活塞加工定位结构，其特征在于：所述定位凸台的高度为3mm，限位槽的深度为3mm。
3.根据权利要求1所述的活塞加工定位结构，其特征在于：所述定位凸台的外径比活塞的外径小15mm。
4.根据权利要求1所述的活塞加工定位结构，其特征在于：所述限位槽的宽度为10-10.2mm。
Priority Applications (1)
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| CN202322489468.9U CN220806323U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 活塞加工定位结构 |
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Country Status (1)
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2023
- 2023-09-13 CN CN202322489468.9U patent/CN220806323U/zh active Active
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