CN220806254U - 一种金属框架用新型切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属框架用新型切割装置，包括：切割底座，所述切割底座一端固接有支撑板一，所述支撑板一上方开设有滑槽一；本实用新型中当切割完成时，将切割完成的材料一端贴合打磨组件的一端，之后转动旋转块带动双向丝杆一进行转动，双向丝杆一带动横向夹持板与竖向夹持板对切割完成的材料进行固定，之后通过驱动电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动调节块内部的主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动进而带动调节块进行转动，此时，调节块带动切割完成的材料进行旋转，切割完成的材料一端在打磨组件一端进行转动，对毛刺、飞边进行打磨，提高了金属框架的美观性，也方便了后期的安装。

Description

一种金属框架用新型切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体是一种金属框架用新型切割装置。

背景技术

金属框架用切割设备是一种用于切割金属框架的工具或设备，它可以通过切割金属材料来改变金属框架的形状或尺寸，以满足特定的需求或设计要求，常见的金属框架切割设备包括电锯、剪切机、激光切割机等，金属框架是由金属材料制成的框架结构，它通常用于建筑、工程和制造领域，用于支撑和加固建筑物、机械设备或其他结构，金属框架可以提供强度和稳定性，并具有较高的耐久性和承重能力，常见的金属框架材料包括钢铁、铝合金和不锈钢等。

电锯切割可以实现较高的精确度和准确性，可以按照特定的尺寸和形状要求进行切割，但是在现有的切割装置中，由于缺少打磨的部分，导致切割出来的金属框架的支架周围会有飞边、毛刺等瑕疵，这样切割出来的金属框架的支架会影响金属框架的美观性与安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的切割装置中，由于缺少打磨的部分，导致切割出来的金属框架的支架周围会有飞边、毛刺等瑕疵，这样切割出来的金属框架的支架会影响金属框架的美观性与安装的问题，提供一种金属框架用新型切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属框架用新型切割装置，包括：切割底座，所述切割底座一端固接有支撑板一，所述支撑板一上方开设有滑槽一，所述支撑板一上方滑动连接有打磨组件，所述打磨组件一端设置有支撑立板，所述支撑立板一端固接有滑杆一，所述支撑立板下方固接有滑杆二，所述支撑立板一端滑动连接有滑动板，所述滑动板一端开设有滑槽二，所述滑动板一端固接有打磨块，所述切割底座一端固接有支撑板二，所述支撑板二上方滑动连接有旋转夹持组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转夹持组件一端设置有驱动电机，所述驱动电机下方固接有滑杆三，所述驱动电机上方固接有调节块，所述调节块内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上方固接有主动锥齿轮，所述调节块一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿所述调节块固接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相适配，所述滑槽一同样开设所述支撑板二上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴一端固接有夹持块一，所述夹持块一上方转动连接有双向丝杆一，所述双向丝杆一上方固接有旋转块，所述夹持块一一端开设有竖向滑槽，所述夹持块一一端滑动连接有竖向夹持板，所述竖向夹持板一端开设有螺孔，所述竖向夹持板下方固接有防滑垫块，所述夹持块一一端开设有横向滑槽，所述夹持块一一端滑动连接有横向夹持板，所述双向丝杆一贯穿所述夹持块一与所述螺孔螺纹连接，所述横向夹持板同样设置有双向丝杆一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割底座上方固接有固定块，所述固定块一端转动连接有双向丝杆二，所述双向丝杆二一端固接有旋转把手，所述双向丝杆二贯穿所述固定块固接有夹持块二，所述切割底座上方设置有切割组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑立板数量设置有两组并且对称滑动连接所述支撑板一上方，所述滑杆二与所述滑槽一相适配，所述滑槽二数量开设有两组并且对称开设所述滑动板两端，所述滑槽二与所述滑杆一相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中在需要进行切割时，将待切割的材料放置在切割底座上方，之后转动旋转把手带动双向丝杆二进行转动，双向丝杆二带动夹持块二对待切割的材料进行夹持固定，之后通过切割组件进行切割，当切割完成时，将切割完成的材料一端贴合打磨组件的一端，之后转动旋转块带动双向丝杆一进行转动，双向丝杆一带动横向夹持板与竖向夹持板对切割完成的材料进行固定，之后通过驱动电机带动第一转轴进行转动，第一转轴带动调节块内部的主动锥齿轮进行转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮进行转动进而带动调节块进行转动，此时，调节块带动切割完成的材料进行旋转，切割完成的材料一端在打磨组件一端进行转动，对毛刺、飞边进行打磨，提高了金属框架的美观性，也方便了后期的安装。

附图说明

图1是本实用新型所述一种金属框架用新型切割装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种金属框架用新型切割装置中打磨组件的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种金属框架用新型切割装置中切割底座的侧面结构示意图；

图4是本实用新型所述一种金属框架用新型切割装置中旋转夹持组件的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种金属框架用新型切割装置中调节块的剖面结构示意图。

图中：1、切割底座；2、支撑板一；3、滑槽一；4、打磨组件；41、支撑立板；42、滑杆一；43、滑杆二；44、滑动板；45、滑槽二；46、打磨块；5、支撑板二；6、旋转夹持组件；61、驱动电机；62、滑杆三；63、调节块；64、第一转轴；65、主动锥齿轮；66、第二转轴；67、从动锥齿轮；68、夹持块一；69、双向丝杆一；610、旋转块；611、竖向滑槽；612、竖向夹持板；613、螺孔；614、防滑垫块；615、横向滑槽；616、横向夹持板；7、固定块；8、双向丝杆二；9、旋转把手；10、夹持块二；11、切割组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1至图5，本实用新型实施例中，一种金属框架用新型切割装置，包括：切割底座1，切割底座1一端固接有支撑板一2，支撑板一2上方开设有滑槽一3，支撑板一2上方滑动连接有打磨组件4，打磨组件4一端设置有支撑立板41，支撑立板41一端固接有滑杆一42，支撑立板41下方固接有滑杆二43，支撑立板41一端滑动连接有滑动板44，滑动板44一端开设有滑槽二45，滑动板44一端固接有打磨块46，切割底座1一端固接有支撑板二5，支撑板二5上方滑动连接有旋转夹持组件6。

参照图4和图5，旋转夹持组件6一端设置有驱动电机61，驱动电机61下方固接有滑杆三62，驱动电机61上方固接有调节块63，调节块63内部转动连接有第一转轴64，第一转轴64上方固接有主动锥齿轮65，调节块63一端转动连接有第二转轴66，第二转轴66贯穿调节块63固接有从动锥齿轮67，主动锥齿轮65与从动锥齿轮67相适配，滑槽一3同样开设支撑板二5上方，通过主动锥齿轮65与从动锥齿轮67能够带动调节块63进行转动。

参照图3和图4，第第二转轴66一端固接有夹持块一68，夹持块一68上方转动连接有双向丝杆一69，双向丝杆一69上方固接有旋转块610，夹持块一68一端开设有竖向滑槽611，夹持块一68一端滑动连接有竖向夹持板612，竖向夹持板612一端开设有螺孔613，竖向夹持板612下方固接有防滑垫块614，夹持块一68一端开设有横向滑槽615，夹持块一68一端滑动连接有横向夹持板616，双向丝杆一69贯穿夹持块一68与螺孔613螺纹连接，横向夹持板616同样设置有双向丝杆一69，通过横向滑槽615、竖向滑槽611与双向丝杆一69能对不同尺径的金属框架进行夹持。

参照图1和图3，切割底座1上方固接有固定块7，固定块7一端转动连接有双向丝杆二8，双向丝杆二8一端固接有旋转把手9，双向丝杆二8贯穿固定块7固接有夹持块二10，切割底座1上方设置有切割组件11，通过双向丝杆二8与旋转把手9能够对待切割的材料进行固定。

参照图1和图2，支支撑立板41数量设置有两组并且对称滑动连接支撑板一2上方，滑杆二43与滑槽一3相适配，滑槽二45数量开设有两组并且对称开设滑动板44两端，滑槽二45与滑杆一42相适配，通过滑槽二45与滑杆一43能够调节滑动块44对不同高度的金属框架进行打磨。

本实用新型的工作原理是：在需要进行切割时，将待切割的材料放置在切割底座1上方，之后转动旋转把手9带动双向丝杆二8进行转动，双向丝杆二8带动夹持块二10对待切割的材料进行夹持固定，之后通过切割组件11进行切割，当切割完成时，将切割完成的材料一端贴合打磨组件4的一端，之后转动旋转块610带动双向丝杆一69进行转动，双向丝杆一69带动横向夹持板616与竖向夹持板612对切割完成的材料进行固定，之后通过驱动电机61带动第一转轴64进行转动，第一转轴64带动调节块63内部的主动锥齿轮65进行转动，主动锥齿轮65带动从动锥齿轮67进行转动进而带动调节块63进行转动，此时，调节块63带动切割完成的材料进行旋转，切割完成的材料一端在打磨组件4一端进行转动，对毛刺、飞边进行打磨，提高了金属框架的美观性，也方便了后期的安装。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属框架用新型切割装置，其特征在于，包括：切割底座(1)，所述切割底座(1)一端固接有支撑板一(2)，所述支撑板一(2)上方开设有滑槽一(3)，所述支撑板一(2)上方滑动连接有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)一端设置有支撑立板(41)，所述支撑立板(41)一端固接有滑杆一(42)，所述支撑立板(41)下方固接有滑杆二(43)，所述支撑立板(41)一端滑动连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)一端开设有滑槽二(45)，所述滑动板(44)一端固接有打磨块(46)，所述切割底座(1)一端固接有支撑板二(5)，所述支撑板二(5)上方滑动连接有旋转夹持组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属框架用新型切割装置，其特征在于，所述旋转夹持组件(6)一端设置有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)下方固接有滑杆三(62)，所述驱动电机(61)上方固接有调节块(63)，所述调节块(63)内部转动连接有第一转轴(64)，所述第一转轴(64)上方固接有主动锥齿轮(65)，所述调节块(63)一端转动连接有第二转轴(66)，所述第二转轴(66)贯穿所述调节块(63)固接有从动锥齿轮(67)，所述主动锥齿轮(65)与所述从动锥齿轮(67)相适配，所述滑槽一(3)同样开设所述支撑板二(5)上方。

3.根据权利要求2所述的一种金属框架用新型切割装置，其特征在于，所述第二转轴(66)一端固接有夹持块一(68)，所述夹持块一(68)上方转动连接有双向丝杆一(69)，所述双向丝杆一(69)上方固接有旋转块(610)，所述夹持块一(68)一端开设有竖向滑槽(611)，所述夹持块一(68)一端滑动连接有竖向夹持板(612)，所述竖向夹持板(612)一端开设有螺孔(613)，所述竖向夹持板(612)下方固接有防滑垫块(614)，所述夹持块一(68)一端开设有横向滑槽(615)，所述夹持块一(68)一端滑动连接有横向夹持板(616)，所述双向丝杆一(69)贯穿所述夹持块一(68)与所述螺孔(613)螺纹连接，所述横向夹持板(616)同样设置有双向丝杆一(69)。

4.根据权利要求1所述的一种金属框架用新型切割装置，其特征在于，所述切割底座(1)上方固接有固定块(7)，所述固定块(7)一端转动连接有双向丝杆二(8)，所述双向丝杆二(8)一端固接有旋转把手(9)，所述双向丝杆二(8)贯穿所述固定块(7)固接有夹持块二(10)，所述切割底座(1)上方设置有切割组件(11)。

5.根据权利要求1所述的一种金属框架用新型切割装置，其特征在于，所述支撑立板(41)数量设置有两组并且对称滑动连接所述支撑板一(2)上方，所述滑杆二(43)与所述滑槽一(3)相适配，所述滑槽二(45)数量开设有两组并且对称开设所述滑动板(44)两端，所述滑槽二(45)与所述滑杆一(42)相适配。