CN220806045U - 一种密封钉焊接电芯夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池加工技术领域,具体涉及一种密封钉焊接电芯夹具;它包括有夹具侧推气缸,夹具侧推气缸连接有电芯压板,电芯压板滑动设置于支撑电芯底板上,电芯压板在夹具侧推气缸的推动下在支撑电芯底板上进行水平方向上的推进或者缩回移动;支撑电芯底板上设置有电芯支撑座,电芯支撑座位于两个电芯压板之间;密封钉焊接电芯夹具还包括有旋转大盘,电芯压板、支撑电芯底板和电芯支撑座均设置于旋转大盘上;夹具侧推气缸、电芯压板、支撑电芯底板和电芯支撑座组成一个电芯夹具单元,旋转大盘上设置有多个电芯夹具单元;本实用新型结构合理,使用方便,可对电芯进行稳定固定,避免其在加工过程中产生偏移,有效保证电芯加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电池加工技术领域,具体涉及一种密封钉焊接电芯夹具。
背景技术
随着电动汽车的蓬勃发展,锂离子动力电池作为核心部件也迎来了繁盛时期。动力电池有软包、方形和圆柱三种主要形式,其中圆柱结构主要应用于容量5Ah以下的小型电池。容量小,数量多,PACK时耗时费工,比较繁琐。在众多技术人员的努力下,大型圆柱电池在近年得以突破性发展,主要得益于全极耳结构的开发和应用。全极耳结构缩短了导电路径,大幅提升功率性能,生产效率高,制造成本低,受到了广大汽车厂商的欢迎。
大型圆柱电池制造过程中有个密封钉焊接工序,即把注液后的电芯进行焊接封口,便于后续工序进行密封性测试。现有的夹具虽然可以满足日常生产,但弹簧压紧电芯不够稳定,弹簧弹力失效会使电芯位置偏移,会造成注液孔位置偏移,从而使密封钉焊接位置偏移造成大量焊接不良电芯。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理,使用方便,可对电芯进行稳定固定,避免其在加工过程中产生偏移,有效保证电芯加工质量的密封钉焊接电芯夹具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种密封钉焊接电芯夹具,它包括有夹具侧推气缸,所述夹具侧推气缸连接有电芯压板,所述电芯压板滑动设置于支撑电芯底板上,所述电芯压板在所述夹具侧推气缸的推动下在所述支撑电芯底板上进行水平方向上的推进或者缩回移动;所述支撑电芯底板上设置有电芯支撑座,所述电芯支撑座位于两个所述电芯压板之间;所述密封钉焊接电芯夹具还包括有旋转大盘,所述电芯压板、所述支撑电芯底板和所述电芯支撑座均设置于所述旋转大盘上;所述夹具侧推气缸、所述电芯压板、所述支撑电芯底板和所述电芯支撑座组成一个电芯夹具单元,所述旋转大盘上设置有多个所述电芯夹具单元。
为了更好的效果,所述夹具侧推气缸设置有多个,多个所述夹具侧推气缸用于推动所述电芯压板在所述支撑电芯底板上进行移动。
为了更好的效果,每个所述电芯压板与两个所述夹具侧推气缸相连接。
为了更好的效果,所述支撑电芯底板上设置有导轨,所述导轨设置有两条,两条所述导轨平行设置,所述电芯压板通过所述导轨与所述支撑电芯底板滑动连接。
为了更好的效果,所述电芯压板上用于对电芯进行固定的主平面与所述支撑电芯底板的表面保持垂直。
为了更好的效果,所述电芯支撑座为V型座。
为了更好的效果,所述电芯支撑座上用于对电芯进行固定的V型座的面为弧面。
为了更好的效果,所述电芯压板和所述电芯支撑座对电芯本体进行固定时,电芯本体的表面与所述电芯压板和所述电芯支撑座均相切。
为了更好的效果,多个所述电芯夹具单元以所述旋转大盘的盘心为中心呈圆周分布。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种密封钉焊接电芯夹具,包括有夹具侧推气缸,夹具侧推气缸连接有电芯压板,电芯压板滑动设置于支撑电芯底板上,电芯压板在夹具侧推气缸的推动下在支撑电芯底板上进行水平方向上的推进或者缩回移动;支撑电芯底板上设置有电芯支撑座,电芯支撑座位于两个电芯压板之间;密封钉焊接电芯夹具还包括有旋转大盘,电芯压板、支撑电芯底板和电芯支撑座均设置于旋转大盘上;夹具侧推气缸、电芯压板、支撑电芯底板和电芯支撑座组成一个电芯夹具单元,旋转大盘上设置有多个电芯夹具单元;多个电芯夹具单元对于所述旋转大盘的盘心程圆周分布,跟随其间歇公转,同时完成夹具上下料及其他相关工位的工作过程(即上料、胶塞定位、拔胶塞、注氦位、清洗位、焊接位、CCD检测和下料位);本实用新型的一种密封钉焊接电芯夹具,结构合理,使用方便,可对电芯进行稳定固定,避免其在加工过程中产生偏移,有效保证电芯加工质量。
附图说明
图1为本实用新型一种密封钉焊接电芯夹具单体3D模型的结构示意图。
图2为本实用新型一种密封钉焊接电芯夹具组合使用3D模型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-2所示,一种密封钉焊接电芯夹具,它包括有夹具侧推气缸1,所述夹具侧推气缸1连接有电芯压板2,所述电芯压板2滑动设置于支撑电芯底板3上,所述电芯压板2在所述夹具侧推气缸1的推动下在所述支撑电芯底板3上进行水平方向上的推进或者缩回移动;所述支撑电芯底板3上设置有电芯支撑座4,所述电芯支撑座4位于两个所述电芯压板2之间;所述密封钉焊接电芯夹具还包括有旋转大盘5,所述电芯压板2、所述支撑电芯底板3和所述电芯支撑座4均设置于所述旋转大盘5上;所述夹具侧推气缸1、所述电芯压板2、所述支撑电芯底板3和所述电芯支撑座4组成一个电芯夹具单元,所述旋转大盘5上设置有多个所述电芯夹具单元。
夹具侧推气缸1缩回状态时,电芯放入夹具内,然后侧推气缸推出,将电芯固定在夹具内。
为了更好的效果,所述夹具侧推气缸1设置有多个,多个所述夹具侧推气缸1用于推动所述电芯压板2在所述支撑电芯底板3上进行移动。
为了更好的效果,每个所述电芯压板2与两个所述夹具侧推气缸1相连接。
为了更好的效果,所述支撑电芯底板3上设置有导轨,所述导轨设置有两条,两条所述导轨平行设置,所述电芯压板2通过所述导轨与所述支撑电芯底板3滑动连接。
电芯压板2与夹具侧推气缸1连接做水平运动(即推进或缩回);所述电芯压板2与电芯底板3表面保持垂直;所述电芯压板2与电芯支撑座(V型座)4表面保持平行;所述若干支撑电芯底板3、若干电芯压板2及若干电芯支撑座4均固定在设备旋转大盘5上;
上料时,侧推气缸1收缩夹具打开,电芯通过机械手搬运至夹具正上方,然后竖直向下运动直至与支撑电芯底板3接触;然后侧推气缸1伸出,电芯压板2水平推进电芯本体与电芯支撑座(V型座)4贴合,直至压紧,此时电芯本体与电芯压板2及电芯支撑座(V型座)4均相切。
所述的旋转大盘5,在上料位完成上料动作后,进行下述工步即胶塞定位、拔胶塞、注氦位、清洗位、焊接位、CCD检测和下料位,下料工步与上述上料工步相反,侧推气缸1先收缩,机械手取出电芯后,侧推气缸1再伸出,完成动作。
综述,本实用新型的一种密封钉焊接电芯夹具,包括有夹具侧推气缸1,夹具侧推气缸1连接有电芯压板2,电芯压板2滑动设置于支撑电芯底板3上,电芯压板2在夹具侧推气缸1的推动下在支撑电芯底板3上进行水平方向上的推进或者缩回移动;支撑电芯底板3上设置有电芯支撑座4,电芯支撑座4位于两个电芯压板2之间;密封钉焊接电芯夹具还包括有旋转大盘5,电芯压板2、支撑电芯底板3和电芯支撑座4均设置于旋转大盘5上;夹具侧推气缸1、电芯压板2、支撑电芯底板3和电芯支撑座4组成一个电芯夹具单元,旋转大盘5上设置有多个电芯夹具单元;多个电芯夹具单元对于所述旋转大盘的盘心程圆周分布,跟随其间歇公转,同时完成夹具上下料及其他相关工位的工作过程(即上料、胶塞定位、拔胶塞、注氦位、清洗位、焊接位、CCD检测和下料位);本实用新型的一种密封钉焊接电芯夹具,结构合理,使用方便,可对电芯进行稳定固定,避免其在加工过程中产生偏移,有效保证电芯加工质量。
实施例2
如图1-2所示,一种密封钉焊接电芯夹具,它包括有夹具侧推气缸1,所述夹具侧推气缸1连接有电芯压板2,所述电芯压板2滑动设置于支撑电芯底板3上,所述电芯压板2在所述夹具侧推气缸1的推动下在所述支撑电芯底板3上进行水平方向上的推进或者缩回移动;所述支撑电芯底板3上设置有电芯支撑座4,所述电芯支撑座4位于两个所述电芯压板2之间;所述密封钉焊接电芯夹具还包括有旋转大盘5,所述电芯压板2、所述支撑电芯底板3和所述电芯支撑座4均设置于所述旋转大盘5上;所述夹具侧推气缸1、所述电芯压板2、所述支撑电芯底板3和所述电芯支撑座4组成一个电芯夹具单元,所述旋转大盘5上设置有多个所述电芯夹具单元。
夹具侧推气缸1缩回状态时,电芯放入夹具内,然后侧推气缸推出,将电芯固定在夹具内。
为了更好的效果,所述夹具侧推气缸1设置有多个,多个所述夹具侧推气缸1用于推动所述电芯压板2在所述支撑电芯底板3上进行移动。
为了更好的效果,每个所述电芯压板2与两个所述夹具侧推气缸1相连接。
为了更好的效果,所述支撑电芯底板3上设置有导轨,所述导轨设置有两条,两条所述导轨平行设置,所述电芯压板2通过所述导轨与所述支撑电芯底板3滑动连接。
为了更好的效果,所述电芯压板2上用于对电芯进行固定的主平面与所述支撑电芯底板3的表面保持垂直。
为了更好的效果,所述电芯支撑座4为V型座。
为了更好的效果,所述电芯支撑座4上用于对电芯进行固定的V型座的面为弧面。
为了更好的效果,所述电芯压板2和所述电芯支撑座4对电芯本体进行固定时,电芯本体的表面与所述电芯压板2和所述电芯支撑座4均相切。
为了更好的效果,多个所述电芯夹具单元以所述旋转大盘5的盘心为中心呈圆周分布。
电芯压板2与夹具侧推气缸1连接做水平运动(即推进或缩回);所述电芯压板2与电芯底板3表面保持垂直;所述电芯压板2与电芯支撑座(V型座)4表面保持平行;所述若干支撑电芯底板3、若干电芯压板2及若干电芯支撑座4均固定在设备旋转大盘5上;
上料时,侧推气缸1收缩夹具打开,电芯通过机械手搬运至夹具正上方,然后竖直向下运动直至与支撑电芯底板3接触;然后侧推气缸1伸出,电芯压板2水平推进电芯本体与电芯支撑座(V型座)4贴合,直至压紧,此时电芯本体与电芯压板2及电芯支撑座(V型座)4均相切。
所述的旋转大盘5,在上料位完成上料动作后,进行下述工步即胶塞定位、拔胶塞、注氦位、清洗位、焊接位、CCD检测和下料位,下料工步与上述上料工步相反,侧推气缸1先收缩,机械手取出电芯后,侧推气缸1再伸出,完成动作。
本实施例中,电芯本体与电芯压板2及电芯支撑座(V型座)4均竖直相切与旋转大盘5的轴线平行。
本实施例中,所述的电芯夹具单元相对于所述旋转大盘5的盘心程圆周分布。
本实施例中,夹具在除上下料工步打开加紧外在旋转大盘5其他工步均为打开或闭合。
综述,本实用新型的一种密封钉焊接电芯夹具,包括有夹具侧推气缸1,夹具侧推气缸1连接有电芯压板2,电芯压板2滑动设置于支撑电芯底板3上,电芯压板2在夹具侧推气缸1的推动下在支撑电芯底板3上进行水平方向上的推进或者缩回移动;支撑电芯底板3上设置有电芯支撑座4,电芯支撑座4位于两个电芯压板2之间;密封钉焊接电芯夹具还包括有旋转大盘5,电芯压板2、支撑电芯底板3和电芯支撑座4均设置于旋转大盘5上;夹具侧推气缸1、电芯压板2、支撑电芯底板3和电芯支撑座4组成一个电芯夹具单元,旋转大盘5上设置有多个电芯夹具单元;多个电芯夹具单元对于所述旋转大盘的盘心程圆周分布,跟随其间歇公转,同时完成夹具上下料及其他相关工位的工作过程(即上料、胶塞定位、拔胶塞、注氦位、清洗位、焊接位、CCD检测和下料位);本实用新型的一种密封钉焊接电芯夹具,结构合理,使用方便,可对电芯进行稳定固定,避免其在加工过程中产生偏移,有效保证电芯加工质量。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:它包括有夹具侧推气缸(1),所述夹具侧推气缸(1)连接有电芯压板(2),所述电芯压板(2)滑动设置于支撑电芯底板(3)上,所述电芯压板(2)在所述夹具侧推气缸(1)的推动下在所述支撑电芯底板(3)上进行水平方向上的推进或者缩回移动;所述支撑电芯底板(3)上设置有电芯支撑座(4),所述电芯支撑座(4)位于两个所述电芯压板(2)之间;所述密封钉焊接电芯夹具还包括有旋转大盘(5),所述电芯压板(2)、所述支撑电芯底板(3)和所述电芯支撑座(4)均设置于所述旋转大盘(5)上;所述夹具侧推气缸(1)、所述电芯压板(2)、所述支撑电芯底板(3)和所述电芯支撑座(4)组成一个电芯夹具单元,所述旋转大盘(5)上设置有多个所述电芯夹具单元。
2.根据权利要求1所述的一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:所述夹具侧推气缸(1)设置有多个,多个所述夹具侧推气缸(1)用于推动所述电芯压板(2)在所述支撑电芯底板(3)上进行移动。
3.根据权利要求1所述的一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:每个所述电芯压板(2)与两个所述夹具侧推气缸(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:所述支撑电芯底板(3)上设置有导轨,所述导轨设置有两条,两条所述导轨平行设置,所述电芯压板(2)通过所述导轨与所述支撑电芯底板(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:所述电芯压板(2)上用于对电芯进行固定的主平面与所述支撑电芯底板(3)的表面保持垂直。
6.根据权利要求1所述的一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:所述电芯支撑座(4)为V型座。
7.根据权利要求6所述的一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:所述电芯支撑座(4)上用于对电芯进行固定的V型座的面为弧面。
8.根据权利要求7所述的一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:所述电芯压板(2)和所述电芯支撑座(4)对电芯本体进行固定时,电芯本体的表面与所述电芯压板(2)和所述电芯支撑座(4)均相切。
9.根据权利要求1所述的一种密封钉焊接电芯夹具,其特征在于:多个所述电芯夹具单元以所述旋转大盘(5)的盘心为中心呈圆周分布。
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