CN220805463U - 一种切水口工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切水口工装，包括下模板、定位治具、落料孔、产品、上模板、切刀组件、立柱，所述下模板上还设有定位治具，并且所述定位治具与产品匹配，用于定位产品；所述下模板上还设有与水口相对应的的落料孔，所述上模板的下端面上安装有切刀组件，所述切刀组件与水口对应，所述立柱固定在下模板上，并且穿过上模板的连接件，使上模板能够沿着立柱上下移动。本实用新型所述的切水口工装，通过定位治具能确保产品被准确地定位和固定，上模板通过立柱上下移动切除水口，提高工作效率同时减少次品率，通过精确的切割操作，确保切口的质量和一致性，减少后续加工或者处理的需要，具有广泛的应用前景。

Description

一种切水口工装

技术领域

本实用新型涉及切水口装备技术领域，具体涉及一种切水口工装。

背景技术

切水口技术是一种用于在材料表面或内部创建裂缝、孔洞或切割线的工程和制造过程。这一技术在各种工业领域中都有广泛的应用，涵盖了多种不同的应用场景和方法，具体而言，切水口工装可以用于金属、塑料、橡胶、纸张、布料等多种材料的切割或开口操作。

但同时，切水口工装在实际工作中会存在过切或者切割不彻底，需要人工进一步处理的问题，导致次品率高并且效率低下。

因此，为了解决上述技术问题，有必要研发出一种切水口工装。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种切水口工装，通过定位治具能确保产品被准确地定位和固定，上模板通过立柱上下移动切除水口，提高工作效率同时减少次品率，通过精确的切割操作，确保切口的质量和一致性，减少后续加工或者处理的需要。

技术方案：一种切水口工装，包括下模板、定位治具、落料孔、产品、上模板、切刀组件、立柱，所述下模板上还设有定位治具，并且所述定位治具与产品匹配，用于定位产品；所述下模板上还设有与水口相对应的的落料孔，所述上模板的下端面上安装有切刀组件，所述切刀组件与水口对应，所述立柱固定在下模板上，并且穿过上模板的连接件，使上模板能够沿着立柱上下移动。

本实用新型所述的切水口工装，定位治具和落料孔与产品和水口相匹配，确保产品在切割过程中位置准确；上模板安装切刀组件，切刀组件与水口对应，因此实现对水口的精确切割，确保水口的切割质量和准确性；立柱固定在下模板上，上模板可以通过连接件沿着立柱上下移动，这种设计使工装的操作更加方便，操作人员可以轻松地调整切割位置和刀具的高度，以满足不同产品的需求。由于工装的精确定位和切割功能，生产过程中可以更快速地完成水口的切割工作，有助于提高生产效率，减少生产周期。

进一步的，上述的切水口工装，所述下模板上还设有支撑件，所述支撑件使产品夹持在定位治具之间。支撑件与定位治具相互配合，使得产品被牢牢固定以确保切刀组件和产品能正确对位，提高切割质量。

进一步的，上述的切水口工装，所述上模板上还设有弹簧组件，所述弹簧组件与切刀组件间隔排列设置。弹簧组件在切割过程中提供减震和缓冲效果，当切刀组件与水口接触时，弹簧组件吸收部分冲击力，减轻机械应力和振动传递到工装的程度。弹簧组件的间隔排列设置确保切刀组件与水口之间的恒定接触压力，维持一致的切割压力，提高切割的精确性和一致性，从而改善了水口的质量和性能。

进一步的，上述的切水口工装，所述上模板两端和中间位置都设有凸块，凸块安装在上模板的下端面，当切刀组件切除水口后，凸块下端面与下模板上端面重合。当切刀组件准备切割水口时，上模板下降，当凸块的下端面和下模板的上端面重合时，切割完成，凸起阻止上模板进一步下降而损坏产品。

进一步的，上述的切水口工装，所述支撑件与切刀组件一一对应。支撑件对应分散了机械应力，确保切刀组件均匀负载，有助于延长切刀组件的寿命，减少维护和更换的频率。

进一步的，上述的切水口工装，所述弹簧组件与支撑件上下对应，当切刀组件切水口时，产品被固定在弹簧组件和支撑件之间。产品被夹持在弹簧组件和支撑件之间，确保产品保持稳定，有助于防止产品在切割过程中发生移动或晃动，从而提高切割的准确性和一致性；稳定的夹持确保了切刀组件与水口之间的正确对位，有助于提高切口的质量，对于水口的性能和外观至关重要。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的切水口工装，结构设计合理，定位治具确保产品在切割过程中准确定位，提高产品制造的精确度和一致性；

（2）本实用新型所述的切水口工装，在上模板和下模板之间设有立柱，操作人员可以根据实情况调整上模板和下模板之间的距离，以满足不同的生产需要；

（3）本实用新型所述的切水口工装，支撑件和弹簧组件相互配合，使产品被牢牢固定，确保产品在切割过程中的稳定性，防止产品移动或晃动，提高切割的准确性。

附图说明

图1为本实用新型所述的切水口工装的结构示意图；

图2为本实用新型所述的切水口工装的正视图；

图3为本实用新型所述的切水口工装的俯视图。

图中：下模板1、定位治具11、落料孔12、支撑件13、产品2、水口21、上模板3、切刀组件31、弹簧组件32、连接件33、凸块34。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的切水口工装，包括下模板1、定位治具11、落料孔12、产品2、上模板3、切刀组件31、立柱4，所述下模板1上还设有定位治具11，并且所述定位治具11与产品2匹配，用于定位产品2；所述下模板1上还设有与水口21相对应的的落料孔12，所述上模板3的下端面上安装有切刀组件31，所述切刀组件31与水口21对应，所述立柱4固定在下模板1上，并且穿过上模板3的连接件33，使上模板3能够沿着立柱4上下移动。

本实用新型所述的切水口工装，定位治具11和落料孔12与产品2和水口21相匹配，确保产品2在切割过程中位置准确，这有助于提高产品2的制造质量；上模板3安装切刀组件31，切刀组件31与水口21对应，因此实现对水口21的精确切割，确保水口21的切割质量和准确性；立柱4固定在下模板1上，上模板3可以通过连接件33沿着立柱4上下移动，这种设计使工装的操作更加方便，操作人员可以轻松地调整切割位置和刀具的高度，以满足不同产品2的需求。由于工装的精确定位和切割功能，生产过程中可以更快速地完成水口21的切割工作，有助于提高生产效率，减少生产周期。

进一步的，上述的切水口工装，所述下模板1上还设有支撑件13，所述支撑件13使产品2夹持在定位治具11之间。支撑件13与定位治具11相互配合，使得产品2被牢牢固定以确保切刀组件31和产品2能正确对位，提高切割质量。

进一步的，上述的切水口工装，所述上模板3上还设有弹簧组件32，所述弹簧组件32与切刀组件31间隔排列设置。弹簧组件32在切割过程中提供减震和缓冲效果，当切刀组件31与水口21接触时，弹簧组件32吸收部分冲击力，减轻机械应力和振动传递到工装的程度。弹簧组件32的间隔排列设置确保切刀组件31与水口21之间的恒定接触压力，维持一致的切割压力，提高切割的精确性和一致性，从而改善了水口21的质量和性能。

进一步的，上述的切水口工装，所述上模板3两端和中间位置都设有凸块34，凸块34安装在上模板3的下端面，当切刀组件31切除水口21后，凸块34下端面与下模板1上端面重合。当切刀组件31准备切割水口21时，上模板3下降，当凸块34的下端面和下模板1的上端面重合时，切割完成，凸起23阻止上模板3进一步下降而损坏产品2。

进一步的，上述的切水口工装，所述支撑件13与切刀组件31一一对应。支撑件13对应分散了机械应力，确保切刀组件31均匀负载，有助于延长切刀组件31的寿命，减少维护和更换的频率。

进一步的，上述的切水口工装，所述弹簧组件32与支撑件13上下对应，当切刀组件31切水口21时，产品2被固定在弹簧组件32和支撑件13之间。产品2被夹持在弹簧组件32和支撑件13之间，确保产品2保持稳定，有助于防止产品2在切割过程中发生移动或晃动，从而提高切割的准确性和一致性；稳定的夹持确保了切刀组件31与水口21之间的正确对位，有助于提高切口的质量，对于水口21的性能和外观至关重要。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种切水口工装，其特征在于，包括下模板（1）、定位治具（11）、落料孔（12）、产品（2）、上模板（3）、切刀组件（31）、立柱（4），所述下模板（1）上还设有定位治具（11），并且所述定位治具（11）与产品（2）匹配，用于定位产品（2）；所述下模板（1）上还设有与水口（21）相对应的落料孔（12），所述上模板（3）的下端面上安装有切刀组件（31），所述切刀组件（31）与水口（21）对应，所述立柱（4）固定在下模板（1）上，并且穿过上模板（3）的连接件（33），使上模板（3）能够沿着立柱（4）上下移动。

2.根据权利要求1所述的切水口工装，其特征在于，所述下模板（1）上还设有支撑件（13），所述支撑件（13）使产品（2）夹持在定位治具（11）之间。

3.根据权利要求1所述的切水口工装，其特征在于，所述上模板（3）上还设有弹簧组件（32），所述弹簧组件（32）与切刀组件（31）间隔排列设置。

4.根据权利要求1所述的切水口工装，其特征在于，所述上模板（3）两端和中间位置都设有凸块（34），凸块（34）安装在上模板（3）的下端面，当切刀组件（31）切除水口（21）后，凸块（34）下端面与下模板（1）上端面重合。

5.根据权利要求2所述的切水口工装，其特征在于，所述支撑件（13）与切刀组件（31）一一对应。

6.根据权利要求3所述的切水口工装，其特征在于，所述弹簧组件（32）与支撑件（13）上下对应，当切刀组件（31）切水口（21）时，产品（2）被固定在弹簧组件（32）和支撑件（13）之间。