CN211839824U - 一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具 - Google Patents

一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具 Download PDF

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一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,包括模具本体、底座;所述模具本体通过缓冲机构设置在所述底座上,所述模具本体包括动模镶块、定模镶块、定位机构、上模座、下模座、顶料板、矩形弹簧;所述动模镶块上方设置有上模座并且通过销钉与所述上模座连接,所述上模座设置有贯穿上模座的冲压孔,所述动模镶块通过所述冲压孔连接与压力机连接;所述动模镶块一侧设置有与之对应的定模镶块,所述顶料板设置在所述动模镶块、定模镶块下方,并且所述定位机构设置在所述定模镶块上,所述顶料板下设置有所述矩形弹簧并通过螺钉与之连接。本实用新型所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,结构简单,装配方便,维修方便,精度高,使用寿命长,应用前景广泛。

Description

一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具。
背景技术
在现代化的机械制造企业里,模具是不可或缺的高技术产业。大部分结构复杂、精度要求严格的工件只能用模具生产。同时,模具具有生产效率高、能耗低、环境污染小等优点,具有巨大的经济效益,这是一般机械加工不可比拟的,因此,模具已经越来越引起世界各国家各产业部门的重视。目前,模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一,是机械工业和高新技术产业的重要组成部分,是十分重要的装备工业。
端盖作为电机的重要支撑部件,它的性能直接影响电机的启动。电机端盖包括安装电机连接部分、齿轮变速腔部分和操纵机构连接部分,结构为薄壁异形件。电机端盖是典型的精锻件,尺寸精度和形位公差要求都很高,相关平面的平行度和平面度要求也十分苛刻,对电机端盖进行铸造工艺较复杂。现有的铸造电机端盖的模具,易产生气孔和夹砂,并且铸造精度低,合格率低,效率低下,很难形成大批量的生产,而且操作和使用不方便,模具使用寿命短,提高了制造成本。因此,急需研发出一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,以来解决上述技术问题。
中国专利申请号为CN201420634696.9公开了一种电机前端盖模具,是通过采用结构简单的动镶件和静镶件,来实现零件的内腔和外形铸造,一次成型零件不重要结构部分和零件上孔,从而降低生产加工成本,没有解决电机端盖模具精度低、使用寿命短的问题。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,结构简单,装配方便,维修方便,解决了电机端盖生产质量差、精度低、尺寸一致性较差的技术问题,使用寿命长,应用前景广泛。
技术方案:一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,包括模具本体、底座;所述模具本体通过缓冲机构设置在所述底座上,所述模具本体包括动模镶块、定模镶块、定位机构、上模座、下模座、顶料板、矩形弹簧;所述动模镶块上方设置有上模座并且通过销钉与所述上模座连接,所述上模座设置有贯穿上模座的冲压孔,所述动模镶块通过所述冲压孔连接与压力机连接;所述动模镶块一侧设置有与之对应的定模镶块,所述顶料板设置在所述动模镶块、定模镶块下方,并且所述定位机构设置在所述定模镶块上,所述顶料板下设置有所述矩形弹簧并通过螺钉与之连接。
本实用新型所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,工作原理如下: 将电机端盖锻件放在定模镶块上,并用定位机构定位好,动模镶块通过压力机下压定模镶块,定模镶块下压,定模镶块接触电机端盖锻件并逐渐向下压,此时,电机端盖锻件收到的压力产生变形,随着动模镶块的不断下移,电机端盖锻件弯曲半径逐渐减小,直到压力机下降至顶料板与下模座相碰时,校正,电机端盖锻件被紧紧的压在动模镶块和定模镶块之间,将电机端盖锻件冲压成所要的形状,并且电机端盖锻件成形件的回弹得到控制。此后,压力机回复,动模镶块上升,矩形弹簧作用顶料板将成形后的电机端盖锻件从定模镶块内顶出,此时就完成了电机端盖。
进一步的,上述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,所述模具本体还包括导柱、导套,所述导套的上下端分别与所述上模座下端、导柱上端连接,所述导柱下端与所述下模座连接。
导柱、导套作用是组成所述用于电机端盖的高精度高使用寿命模具的导向装置,来保证动模镶块和定模镶块的对合问题。
进一步的,上述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,所述动模镶块包括动模镶件、动模固定座、动模固定板、反侧块,所述动模镶件、动模固定座、动模固定板、反侧块通过螺钉固定在一起;所述下模座还包括靠块,所述靠块设置在所述动模镶块、定模镶块下方。
进一步的,上述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,所述定模镶块包括定模镶件、定模固定板,所述定模镶件、定模固定板连接。
为了保证电机端盖精度要求,同时便于模具各零件的维修、快换,动模镶块、定模镶块均采用镶块结构,利于维修和拆卸,在工作面磨损后,可加塞尺调节,延长了模具寿命。
进一步的,上述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,所述定位机构包括定位活动块、定位板、定位销,所述定位板通过螺钉设置在所述定模镶块放置电机端盖锻件位置上方,所述定位活动块、定位销设置在所述定模镶块放置电机端盖锻件位置的一侧。
进一步的,上述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,所述模具本体还包括卸料螺钉,所述卸料螺钉上端通过螺钉固定设置在所述顶料板朝向所述定模镶块方向的一端,所述卸料螺钉下端穿设于所述下模座并在所述下模座上下移动。
进一步的,上述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,所述缓冲机构包括滑动杆、第一磁性件和第二磁性件;所述底座上设有限位槽,第一磁性件和第二磁性件均位于限位槽内;第二磁性件连接滑动杆,第二磁性件连接底座,第一磁性件位于第二磁性件的正上方,并且第一磁性件和第二磁性件相互靠近一侧的磁极相同;滑动杆滑动连接底座,且滑动杆顶端连接下模座。
进一步的,上述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,所述缓冲机构在纵向等距设置多组。
本实用新型所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,通过在下模座和底座之间设置多组缓冲机构,利用相同磁极相互排斥的原理,第一磁性件和第二磁性件相互排斥,使下模座与底座之间具有一定的缓冲距离,减少震动的传递,同时不会因为冲击力的反复冲击而降低减震效果,有利于加工过程的稳定,提高了模具的使用寿命。
进一步的,上述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,所述第一磁性件和第二磁性件为永磁铁。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,结构简单,装配方便,动模镶块、定模镶块均采用镶块结构,利于维修和拆卸,在工作面磨损后,可加塞尺调节,延长了模具寿命,提高了精度;
(2)本实用新型所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,通过在下模座和底座之间设置多组缓冲机构,利用相同磁极相互排斥的原理,第一磁性件和第二磁性件相互排斥,使下模座与底座之间具有一定的缓冲距离,减少震动的传递,同时不会因为冲击力的反复冲击而降低减震效果,有利于加工过程的稳定,提高了模具的使用寿命,应用前景广泛。
附图说明
图1为本实用新型所述用于电机端盖的高精度高使用寿命模具的主模结构示意图;
图中:模具本体1、动模镶块11、动模镶件111、动模固定座112、动模固定板113、反侧块114、定模镶块12、定模镶件121、定模固定板122、定位机构13、定位活动块131、定位板132、定位销133、上模座14、冲压孔141、下模座15、顶料板16、矩形弹簧17、导柱18、导套19、卸料螺钉20、底座2、缓冲机构3、滑动杆31、第一磁性件32和第二磁性件33、压力机4、 a 螺钉、b销钉。
具体实施方式
下面结合附图1和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
如图1所示的上述结构的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,包括模具本体1、底座2;所述模具本体1通过缓冲机构3设置在所述底座2上,所述模具本体1包括动模镶块11、定模镶块12、定位机构13、上模座14、下模座15、顶料板16、矩形弹簧17;所述动模镶块11上方设置有上模座14并且通过销钉与所述上模座14连接,所述上模座14设置有贯穿上模座14的冲压孔141,所述动模镶块11通过所述冲压孔141连接与压力机4连接;所述动模镶块11一侧设置有与之对应的定模镶块12,所述顶料板16设置在所述动模镶块11、定模镶块12下方,并且所述定位机构13设置在所述定模镶块12上,所述顶料板16下设置有所述矩形弹簧17并通过螺钉与之连接。
此外,所述模具本体1还包括导柱18、导套19,所述导套19的上下端分别与所述上模座14下端、导柱18上端连接,所述导柱18下端与所述下模座15连接。
此外,所述动模镶块11包括动模镶件111、动模固定座112、动模固定板113、反侧块114,所述动模镶件111、动模固定座112、动模固定板113、反侧块114通过螺钉固定在一起;所述下模座15还包括靠块151,所述靠块151设置在所述动模镶块11、定模镶块12下方。
进一步的,所述定模镶块12包括定模镶件121、定模固定板122,所述定模镶件121、定模固定板122连接。
此外,所述定位机构13包括定位活动块131、定位板132、定位销133,所述定位板132通过螺钉设置在所述定模镶块12放置电机端盖锻件位置上方,所述定位活动块131、定位销133设置在所述定模镶块12放置电机端盖锻件位置的一侧。
进一步的,所述模具本体1还包括卸料螺钉20,所述卸料螺钉20上端通过螺钉固定设置在所述顶料板16朝向所述定模镶块12方向的一端,所述卸料螺钉20下端穿设于所述下模座15并在所述下模座15上下移动。
进一步的,所述缓冲机构3包括滑动杆31、第一磁性件32和第二磁性件33; 所述底座2上设有限位槽21,第一磁性件32和第二磁性件33均位于限位槽21内;第二磁性件33连接滑动杆31,第二磁性件33连接底座2,第一磁性件32位于第二磁性件33的正上方,并且第一磁性件32和第二磁性件33相互靠近一侧的磁极相同;滑动杆31滑动连接底座2,且滑动杆31顶端连接下模座15。
进一步的,所述缓冲机构3在纵向等距设置多组。
进一步的,所述第一磁性件32和第二磁性件33为永磁铁。
实施例
基于以上的结构基础,如图1所示。
本实用新型所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,工作原理如下:将电机端盖锻件放在定模镶块12上,并用定位机构13定位好,动模镶块11通过压力机4下压定模镶块12,定模镶块12下压,定模镶块12接触电机端盖锻件并逐渐向下压,此时,电机端盖锻件收到的压力产生变形,随着动模镶块11的不断下移,电机端盖锻件弯曲半径逐渐减小,直到压力机4下降至顶料板16与下模座15相碰时,校正,电机端盖锻件被紧紧的压在动模镶块11和定模镶块12之间,将电机端盖锻件冲压成所要的形状,并且电机端盖锻件成形件的回弹得到控制。此后,压力机4回复,动模镶块11上升,矩形弹簧17作用顶料板16将成形后的电机端盖锻件从定模镶块12内顶出,此时就完成了电机端盖。
其中,导柱18、导套19作用是组成所述用于电机端盖的高精度高使用寿命模具的导向装置,来保证动模镶块11和定模镶块12的对合问题。
进一步的,为了保证电机端盖精度要求,同时便于模具各零件的维修、快换,动模镶块11、定模镶块12均采用镶块结构,利于维修和拆卸,在工作面磨损后,可加塞尺调节,延长了模具寿命。
进一步的,本实用新型所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,通过在下模座15和底座2之间设置多组缓冲机构3,利用相同磁极相互排斥的原理,第一磁性件31和第二磁性件33相互排斥,使下模座15与底座2之间具有一定的缓冲距离,减少震动的传递,同时不会因为冲击力的反复冲击而降低减震效果,有利于加工过程的稳定,提高了模具的使用寿命。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,包括模具本体(1)、底座(2);所述模具本体(1)通过缓冲机构(3)设置在所述底座(2)上,所述模具本体(1)包括动模镶块(11)、定模镶块(12)、定位机构(13)、上模座(14)、下模座(15)、顶料板(16)、矩形弹簧(17);所述动模镶块(11)上方设置有上模座(14)并且通过销钉与所述上模座(14)连接,所述上模座(14)设置有贯穿上模座(14)的冲压孔(141),所述动模镶块(11)通过所述冲压孔(141)连接与压力机(4)连接;所述动模镶块(11)一侧设置有与之对应的定模镶块(12),所述顶料板(16)设置在所述动模镶块(11)、定模镶块(12)下方,并且所述定位机构(13)设置在所述定模镶块(12)上,所述顶料板(16)下设置有所述矩形弹簧(17)并通过螺钉与之连接。
2.根据权利要求1所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,所述模具本体(1)还包括导柱(18)、导套(19),所述导套(19)的上下端分别与所述上模座(14)下端、导柱(18)上端连接,所述导柱(18)下端与所述下模座(15)连接。
3.根据权利要求1所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,所述动模镶块(11)包括动模镶件(111)、动模固定座(112)、动模固定板(113)、反侧块(114),所述动模镶件(111)、动模固定座(112)、动模固定板(113)、反侧块(114)通过螺钉固定在一起;所述下模座(15)还包括靠块(151),所述靠块(151)设置在所述动模镶块(11)、定模镶块(12)下方。
4.根据权利要求1所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,所述定模镶块(12)包括定模镶件(121)、定模固定板(122),所述定模镶件(121)、定模固定板(122)连接。
5.根据权利要求1所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,所述定位机构(13)包括定位活动块(131)、定位板(132)、定位销(133),所述定位板(132)通过螺钉设置在所述定模镶块(12)放置电机端盖锻件位置上方,所述定位活动块(131)、定位销(133)设置在所述定模镶块(12)放置电机端盖锻件位置的一侧。
6.根据权利要求1所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,所述模具本体(1)还包括卸料螺钉(20),所述卸料螺钉(20)上端通过螺钉固定设置在所述顶料板(16)朝向所述定模镶块(12)方向的一端,所述卸料螺钉(20)下端穿设于所述下模座(15)并在所述下模座(15)上下移动。
7.根据权利要求1所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,所述缓冲机构(3)包括滑动杆(31)、第一磁性件(32)和第二磁性件(33); 所述底座(2)上设有限位槽(21),第一磁性件(32)和第二磁性件(33)均位于限位槽(21)内;第二磁性件(33)连接滑动杆(31),第二磁性件(33)连接底座(2),第一磁性件(32)位于第二磁性件(33)的正上方,并且第一磁性件(32)和第二磁性件(33)相互靠近一侧的磁极相同;滑动杆(31)滑动连接底座(2),且滑动杆(31)顶端连接下模座(15)。
8.根据权利要求7所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,所述缓冲机构(3)在纵向等距设置多组。
9.根据权利要求7所述的用于电机端盖的高精度高使用寿命模具,其特征在于,所述第一磁性件(32)和第二磁性件(33)为永磁铁。
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