CN220805269U - 一种切边机抱闸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切边机领域，提供了一种切边机抱闸结构，包括：支架，其设置有固定台与安装板，安装板位于固定台的上方，固定台用以放置存有下模芯的移料板；驱动件，其设置在安装板上，驱动件的驱动端垂直于固定台，且驱动件的驱动端连接有上模板，上模板用于安装与下模芯贴合的上模芯，驱动件驱动时用以带动上模板沿固定台的方向移动；沿竖直方向设置的锁止杆，其底部连接于上模板，锁止杆上形成有若干个锁止面与引导部。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过锁止杆上的引导部引导锁止件上的锁止块沿指定方向移动，使得锁止块准确抵靠于锁止杆的锁止面上，限制上模板沿固定板的方向移动，稳定性好，结构简单便于生产制造，降低了生产成本。

Description

一种切边机抱闸结构

技术领域

本实用新型属于切边机领域，具体涉及一种切边机抱闸结构。

背景技术

随着机械的快速发展，人们越来越重视自动化加工，而在加工过程中，对于自动化生产的机器的安全性也尤为重要。

目前现有的机器中大多都安装有抱闸结构，利用抱闸结构在保证机器运作稳定性的同时，对于工人在操作过程中也提供了保障，但这些抱闸结构整体较为复杂，使得结构不易进行加工制造，进而导致生产成本有所提升，最终影响了抱闸结构的使用普遍率。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种通过锁止杆上的引导部引导锁止件上的锁止块沿指定方向移动，使得锁止块准确抵靠于锁止杆的锁止面上，限制上模板沿固定板的方向移动，稳定性好，结构简单便于生产制造，降低生产成本的切边机抱闸结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种切边机抱闸结构，包括：支架，其设置有固定台与安装板，所述安装板位于所述固定台的上方，所述固定台用以放置存有下模芯的移料板；

驱动件，其设置在所述安装板上，所述驱动件的驱动端垂直于所述固定台，且所述驱动件的驱动端连接有上模板，所述上模板用于安装与所述下模芯贴合的上模芯，所述驱动件驱动时用以带动所述上模板沿所述固定台的方向移动；

沿竖直方向设置的锁止杆，其底部连接于所述上模板，所述锁止杆上形成有若干个锁止面与引导部，所述锁止面沿水平方向设置并连接于所述引导部的顶端，所述引导部与所述锁止面呈夹角设置；

锁止件，其沿水平方向设置在所述安装板上，所述锁止件的端部连接有锁止块，所述锁止块可因所述引导部而沿所述锁止面的方向移动，使得所述锁止块同时抵紧于所述锁止面与所引导部，限制所述上模板沿所述固定台的方向移动。

在上述的一种切边机抱闸结构中，所述引导部包括：

引导面，其与所述锁止杆的轴线呈夹角设置；

过渡面，其连接与所述引导面的顶端，所述过渡面沿竖直方向设置并连接于所述锁止面靠近所述锁止杆轴线的一侧。

在上述的一种切边机抱闸结构中，所述每相邻两个锁止面与引导部之间均间断等距设置。

在上述的一种切边机抱闸结构中，所述锁止件包括：

锁止气缸，其沿水平方向设置在所述安装板上；

安装块，其设置在所述锁止气缸的驱动轴端部，所述锁止块沿水平方向固设在所述安装块上。

在上述的一种切边机抱闸结构中，所述安装块上设有连接槽，所述锁止块上设有连接块，所述连接槽与所述连接块上均设有连接孔，当所述连接块伸入所述连接槽内时，所述连接槽与所述连接块上的连接孔同轴设置，使得固定轴伸入所述连接孔内，限制所述锁止块相对于所述安装块产生位移。

在上述的一种切边机抱闸结构中，所述锁止块的端部形成有抵紧面与倾斜面，所述抵紧面活动抵靠于所述锁止面，所述倾斜面平行于所述引导面，且所述倾斜面活动抵靠于所述引导面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型一种切边机抱闸结构通过在沿竖直方向设置的锁止杆上设有若干个锁止面与引导部，利用锁止件带动锁止块沿锁止杆的方向移动，为了准确限制上模板的移动，锁止块在伸入过程中可依靠引导部沿引导面的方向移动，最终将锁止块同时抵紧在呈夹角设置的锁止面与引导部上，防止了上模板沿固定板的方向产生位移，即工人在操作过程中，该抱闸结构有效地防止了上模板出现下坠的现象，为工人的安全提供了保障，且该抱闸结构整体较为简单，便于加工制造，且整体稳定性较好，极大程度的降低了生产成本。

（2）通过固定轴插设连接孔内，使得锁止块连接在安装块内，而连接块与连接槽的设计也保证了两者连接过程中的稳定性，同时该结构也便于在锁止块出现损坏的情况下进行快速拆卸更换，提升了该抱闸结构的稳定性。

附图说明

图1是本申请应用于切边机上时的立体图；

图2是锁止件、锁止杆以及上模板的安装结构视图；

图3是图2中的A处局部放大图。

图中，1、支架；2、固定台；3、安装板；4、移料板；5、驱动件；6、上模板；7、锁止杆；8、锁止面；9、引导部；10、锁止件；11、锁止块；12、引导面；13、过渡面；14、抵紧面；15、倾斜面；16、锁止气缸；17、安装块；18、连接槽；19、连接块；20、连接孔；21、固定轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实用新型一种切边机抱闸结构，包括：支架1，其设置有固定台2与安装板3，安装板3位于固定台2的上方，固定台2用以放置存有下模芯的移料板4；驱动件5，其设置在安装板3上，驱动件5的驱动端垂直于固定台2，且驱动件5的驱动端连接有上模板6，上模板6用于安装与下模芯贴合的上模芯，驱动件5驱动时用以带动上模板6沿固定台2的方向移动；沿竖直方向设置的锁止杆7，其底部连接于上模板6，锁止杆7上形成有若干个锁止面8与引导部9，锁止面8沿水平方向设置并连接于引导部9的顶端，引导部9与锁止面8呈夹角设置；锁止件10，其沿水平方向设置在安装板3上，锁止件10的端部连接有锁止块11，锁止块11可因引导部9而沿锁止面8的方向移动，使得锁止块11同时抵紧于锁止面8与所引导部9，限制上模板6沿固定台2的方向移动。

本方案主要是针对于切边机的抱闸结构进行改进，具体的，在放有下模芯的移料板4移送至固定台2上，且上模板6的底部安装有上模芯时，此时驱动件5即可带动上模芯与下模芯贴合，使得模芯多余的废料进行切除，而为了保证上模板6的稳定性，本方案通过在上模板6上设有锁止杆7，利用安装板3上的锁止件10带动锁止块11伸入锁止杆7内，由于锁止杆7上设有若干个锁止面8与引导部9，所以锁止块11在伸入过程中，在引导部9的引导下沿锁止面8的方向移动，最终使得锁止块11同时抵紧在锁止面8与引导部9上，再加上引导部9与水平设置的锁止面8呈夹角设置，进一步限制了锁止块11的移动，有效地避免了切边机在未开启的情况下，上模板6出现沿固定板方向下坠的现象，为工人在安装模芯或取出模芯过程中的安全提供了保障，且该抱闸结构整体较为简单，稳定性好，便于加工制造的同时，也降低了该抱闸结构的生产成本。

优选地，本方案将每相邻两个锁止面8与引导部9之间均间断等距设置，这样有利于使得上模板6在处在不同高度位置时均能够通过锁止块11的插入来限制其进行下坠，同时间断的设置也方便工人进行加工制造。

引导部9包括：引导面12，其与锁止杆7的轴线呈夹角设置；过渡面13，其连接与引导面12的顶端，过渡面13沿竖直方向设置并连接于锁止面8靠近锁止杆7轴线的一侧。

进一步，本方案中的引导部9由引导面12与过渡面13组成，如图2至图3所示，引导面12沿倾斜方向斜向上设置，而沿竖直方向设置的过渡面13一端与引导面12连接，另一端与水平设置的锁止面8连接，其中引导面12则用于引导锁止块11插入时沿引导面12的倾斜方向向过渡面13移动，最终将锁止块11引导至抵靠于锁止面8的位置，锁止块11与锁止面8的配合，限制了锁止杆7沿图2竖直方向向下移动，进而确保与锁止杆7连接的上模板6不会出现下坠的现象，除了上述引导作用外，过渡面13的设计同时也给予了刀具在加工引导面12与锁止面8过程中的位置空间，方便刀具进给与退刀。

锁止块11的端部形成有抵紧面14与倾斜面15，抵紧面14活动抵靠于锁止面8，倾斜面15平行于引导面12，且倾斜面15活动抵靠于引导面12。

本方案在锁止块11上设有抵紧面14与倾斜面15，其中，在锁止块11伸入锁止杆7内的过程中，利用倾斜面15抵靠于引导面12上并沿引导面12的倾斜方向产生相对滑动，以此来保证引导面12对锁止块11引导时的流畅性，而抵紧面14在移动过程中最终抵靠在锁止面8上，限制了锁止杆7沿图2竖直方向向下移动，通过不同的面两两活动抵靠，提升了锁止块11对锁止杆7进行锁止时的稳定性，避免了上模板6在锁止块11锁止的情况下出现下坠的现象。

锁止件10包括：锁止气缸16，其沿水平方向设置在安装板3上；安装块17，其设置在锁止气缸16的驱动轴端部，锁止块11沿水平方向固设在安装块17上。

针对于锁止杆7的锁止固定，本方案在锁止气缸16的驱动轴端部设置安装块17，将锁止块11沿水平方向设置在安装块17上，即在锁止气缸16的驱动下，通过推动安装块17而带动锁止块11沿水平方向移动过程中，即可将锁止块11同时抵靠于锁止面8与引导部9上，限制锁止杆7沿竖直方向向下的移动，进而保证了下模板的稳定性。

安装块17上设有连接槽18，锁止块11上设有连接块19，连接槽18与连接块19上均设有连接孔20，当连接块19伸入连接槽18内时，连接槽18与连接块19上的连接孔20同轴设置，使得固定轴21伸入连接孔20内，限制锁止块11相对于安装块17产生位移。

进一步，通过连接块19插设于连接槽18内，限制了锁止块11相对于安装块17沿水平方向的移动，且在连接块19伸入连接槽18内时，两者上的连接孔20处于同轴线设置的状态，因此工人可通过固定轴21将锁止块11固定在安装块17上，即锁止块11与连接块19采用了可拆卸连接的方式，有效地避免锁止块11在长久使用下出现抵靠锁止面8与引导部9不稳定的现象，便于锁止块11在出现损坏的情况下工人可快速进行拆卸更换，提升了该抱闸结构整体的稳定性。

需要说明的是，文中所述的驱动件5可以为液压驱动、气缸驱动等其它驱动装置均可。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种切边机抱闸结构，其特征在于，包括：

支架，其设置有固定台与安装板，所述安装板位于所述固定台的上方，所述固定台用以放置存有下模芯的移料板；

驱动件，其设置在所述安装板上，所述驱动件的驱动端垂直于所述固定台，且所述驱动件的驱动端连接有上模板，所述上模板用于安装与所述下模芯贴合的上模芯，所述驱动件驱动时用以带动所述上模板沿所述固定台的方向移动；

沿竖直方向设置的锁止杆，其底部连接于所述上模板，所述锁止杆上形成有若干个锁止面与引导部，所述锁止面沿水平方向设置并连接于所述引导部的顶端，所述引导部与所述锁止面呈夹角设置；

锁止件，其沿水平方向设置在所述安装板上，所述锁止件的端部连接有锁止块，所述锁止块可因所述引导部而沿所述锁止面的方向移动，使得所述锁止块同时抵紧于所述锁止面与所引导部，限制所述上模板沿所述固定台的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种切边机抱闸结构，其特征在于，所述引导部包括：

引导面，其与所述锁止杆的轴线呈夹角设置；

过渡面，其连接与所述引导面的顶端，所述过渡面沿竖直方向设置并连接于所述锁止面靠近所述锁止杆轴线的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种切边机抱闸结构，其特征在于，每相邻两个锁止面与引导部之间均间断等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种切边机抱闸结构，其特征在于，所述锁止件包括：

锁止气缸，其沿水平方向设置在所述安装板上；

安装块，其设置在所述锁止气缸的驱动轴端部，所述锁止块沿水平方向固设在所述安装块上。

5.根据权利要求4所述的一种切边机抱闸结构，其特征在于，所述安装块上设有连接槽，所述锁止块上设有连接块，所述连接槽与所述连接块上均设有连接孔，当所述连接块伸入所述连接槽内时，所述连接槽与所述连接块上的连接孔同轴设置，使得固定轴伸入所述连接孔内，限制所述锁止块相对于所述安装块产生位移。

6.根据权利要求2所述的一种切边机抱闸结构，其特征在于，所述锁止块的端部形成有抵紧面与倾斜面，所述抵紧面活动抵靠于所述锁止面，所述倾斜面平行于所述引导面，且所述倾斜面活动抵靠于所述引导面。