CN220805096U - 一种滚槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚槽机，属于滚槽机技术领域。包括壳体，壳体内转动设置有主轴，主轴的一端延伸至壳体外侧并同轴固定有滚轮，滚轮的上方沿竖直方向滑动设置有支架，支架上转动设置有压轮，壳体内转动设置有驱动轴，驱动轴的轴向与主轴的轴向相同，驱动轴的一端延伸至壳体的外侧，主轴和驱动轴通过齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件连接，壳体上还设置有驱动支架滑动的驱动机构，其中，齿轮组件包括与主轴同轴固定的齿轮一，驱动轴上同轴固定有与齿轮一啮合的齿轮二。通过本实用新型,当施工现场没有电源时，可以利用手动的方式对管道进行滚槽工作，不受现场电源的限制，增加了滚槽机使用的便捷性，同时，也扩大滚槽机的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚槽机，属于滚槽机技术领域。
背景技术
滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用。可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。现有技术的滚槽机一般采用电机作为动力源进行驱动，且压轮一般采用气压装置提供下压压力。
但是，目前施工场地在进行施工的时候，很多时候施工现场还未通电，现有技术的滚槽机在使用的时候还需要额外配备移动电源，否则便无法使用，及其不便。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种滚槽机，它解决了现有技术中现有技术的滚槽机在使用的时候还需要额外配备移动电源，否则便无法使用，及其不便的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：包括壳体，壳体内转动设置有主轴，主轴的一端延伸至壳体外侧并同轴设置有滚轮，滚轮的上方沿竖直方向滑动设置有支架，支架上转动设置有压轮，壳体内转动设置有驱动轴，驱动轴的轴向与主轴的轴向相同，主轴和驱动轴通过齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件连接，壳体上还设置有驱动支架滑动的驱动机构，
其中，齿轮组件包括与主轴同轴固定的齿轮一，驱动轴上同轴固定有与齿轮一啮合的齿轮二。
通过采用上述技术方案，驱动轴延伸至壳体的外侧的一端开设有手动把手的接口，且当施工现场没有电源时，先将需要加工的管道套设在滚轮上，随后工人将手动把手安装在驱动轴的手动把手的接口上，手动摇动手动把手以带动驱动轴绕自身的轴线自转，驱动轴可以带动齿轮二自转，通过齿轮二和齿轮一之间的啮合作用，齿轮二会带动齿轮一自转，齿轮一可以带动主轴自转，从主轴可以带动滚轮转动；再利用驱动机构驱动支架带动压轮向下滑动至于管道抵接以对管道进行滚槽。当施工现场没有电源时，可以利用手动的方式对管道进行滚槽工作，不受现场电源的限制，增加了滚槽机使用的便捷性，扩大滚槽机的使用范围。
本实用新型进一步设置为：齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件的一侧设置有锁紧螺母，锁紧螺母套设在主轴的外侧并与主轴螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在主轴和驱动轴上安装齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件时，转动锁紧螺母，使得锁紧螺母与安装齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件贴合，从而使得安装齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件不易在主轴和驱动轴上滑动，进而提高了主轴带动滚轮转动的稳定性。
本实用新型进一步设置为：链轮组件包括与主轴同轴固定连接的链轮一，驱动轴上同轴固定有链轮二，链轮一和链轮二通过链条相连。
通过采用上述技术方案，转动驱动轴可以带动链轮二转动，通过链条的传动，可以带动链轮一转动，从而链轮一可以带动主轴转动。
本实用新型进一步设置为：皮带轮组件包括与主轴同轴固定连接的皮带轮一，驱动轴上同轴固定有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过连接皮带连接。
通过采用上述技术方案，转动驱动轴可以带动皮带轮二转动，通过连接皮带的传动，可以带动皮带轮一转动，从而皮带轮一可以带动主轴转动。
本实用新型进一步设置为：驱动机构包括升降螺栓和螺套，螺套转动设置于壳体的上端，螺套套设在升降螺栓的外周壁上，升降螺栓和螺套螺纹连接，升降螺栓的下端与支架的上端连接。
通过采用上述技术方案，当需要滚槽的管道套设在滚轮上后，转动螺套，可以使得升降螺栓沿着竖直方向在螺套内下降，升降螺栓可以使得支架带动压轮下降，直至压轮与管道抵接，并进行滚槽；当管道完成滚槽工作后，反向转动螺套，使得螺套向上提升，从而压轮在支架的连接作用下也向上提升。
本实用新型进一步设置为：支架的上端设置有限位螺栓，限位螺栓的上端贯穿壳体的上表面，限位螺栓的上端螺纹连接有限位螺母。
通过采用上述技术方案，当需要对管道进行压槽时，先旋转限位螺母，使得限位螺母沿着竖直方向在限位螺栓上滑动，直至限位螺母调整至下压所需的高度。通过调节限位螺母在限位螺栓上的位置，可以控制压轮下压的最大距离，从而可以对转动螺套以带动压轮下降进行限位，使得压轮的下降高度更加精确，进而使得管道的压槽深度偏差减小。
本实用新型进一步设置为：螺套下端设置有凸出螺套外侧的凸块，凸块和壳体之间设置有轴承一，轴承一套设在螺套的外侧。
通过采用上述技术方案，螺套的外周壁与轴承一的内圈抵接，因此，螺套在转动时，轴承一的内圈也会一起转动，轴承一的设置不仅起到了支撑螺套的作用，还降低了螺套在转动时与壳体之间的摩擦系数，保证了螺套的回转精度，进而使得螺套在壳体上转动更加平稳。
本实用新型进一步设置为：主轴位于壳体内的外周壁上同轴固定连接有若干轴承二。
通过采用上述技术方案，主轴的外周壁与轴承二的内圈抵接，主轴转动时，轴承二的内圈也会一起转动，轴承的设置不仅起到了支撑主轴的作用，还降低了主轴在转动时与壳体之间的摩擦系数，保证了主轴的回转精度，进而使得主轴在壳体上转动更加平稳。其中，轴承二为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移，且圆锥滚子轴承承载能力大，极限转速低，从而保证了主轴在转动时稳定性和精度，进而也延长了主轴的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：升降螺栓和限位螺栓的下端均设置有截面为倒T形的滑块，支架的上表面上开有与滑块匹配的T形滑槽，升降螺栓和限位螺栓的下端通过滑块滑动设置在支架上侧的T形滑槽内。
通过采用上述技术方案，升降螺栓和限位螺栓的下端与支架采用滑动结构连接，可以避免支架上下压动时候的水平变形位移对升降螺栓和限位螺栓产生损伤变形。
本实用新型的有益效果是：
1、当施工现场没有电源时，可以利用手动的方式对管道进行滚槽工作，不受现场电源的限制，增加了滚槽机使用的便捷性，扩大滚槽机的使用范围。。
2、螺套的外周壁与轴承一的内圈抵接，因此，螺套在转动时，轴承一的内圈也会一起转动，轴承一的设置不仅起到了支撑螺套的作用，还降低了螺套在转动时与壳体之间的摩擦系数，保证了螺套的回转精度，进而使得螺套在壳体上转动更加平稳。
3、通过调节限位螺母在限位螺栓上的位置，可以控制压轮下压的最大距离，从而可以对转动螺套以带动压轮下降进行限位，使得压轮的下降高度更加精确，进而使得管道的压槽深度偏差减小。
附图说明
图1为本实用新型的滚刀槽结构示意图。
图2为本实用新型的图1的剖视图。
图3为本实用新型的链轮组件结构示意图。
图4为本实用新型的皮带轮组件结构示意图。
图中：1、壳体；2、主轴；3、滚轮；4、支架；5、压轮；6、驱动轴；7、齿轮一；8、齿轮二；9、锁紧螺母；10、链轮一；11、链轮二；12、链条；13、皮带轮一；14、皮带轮二；15、连接皮带；16、升降螺栓；17、螺套；18、限位螺栓；19、限位螺母；20、凸块；21、轴承一；22、轴承二；23、滑块；24、T形滑槽。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1及图2所示，为本申请公开的一种滚槽机，包括壳体1，壳体1内转动设置有主轴2，主轴2的一端延伸至壳体1外侧并同轴固定连接有滚轮3，滚轮3靠近主轴2的一端固定连接有螺柱，螺柱延伸至主轴2的内部并与主轴2螺纹连接。滚轮3的上方沿竖直方向滑动设置有支架4，支架4上转动设置有压轮5，壳体1内转动设置有驱动轴6，驱动轴6的轴向与主轴2的轴向相同，驱动轴6的一端延伸至壳体1的外侧且开设有手动把手的接口，主轴2和驱动轴6通过齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件连接，壳体1上还设置有驱动支架4滑动的驱动机构。其中，齿轮组件包括与主轴2同轴固定的齿轮一7，驱动轴6上同轴固定有与齿轮一7啮合的齿轮二8。
当施工现场没有电源时，先将需要加工的管道套设在滚轮3上，随后工人将手动把手安装在驱动轴6的手动把手的接口上，手动摇动手动把手以带动驱动轴6绕自身的轴线自转，驱动轴6可以带动齿轮二8自转，通过齿轮二8和齿轮一7之间的啮合作用，齿轮二8会带动齿轮一7转动，齿轮一7可以带动主轴2自转，从主轴2可以带动滚轮3转动；再利用驱动机构驱动支架4带动压轮5向下滑动至于管道抵接以对管道进行滚槽。当施工现场没有电源时，可以利用手动的方式对管道进行滚槽工作，不受现场电源的限制，增加了滚槽机使用的便捷性，同时，也扩大滚槽机的使用范围。
其中，齿轮一7的直径远远大于齿轮二8的直径。由杠杆原理可知，功率一定的情况下，扭矩与转速成反比，转速越快，扭矩越小，出的力越少。小齿轮带动大齿轮转动时，小齿轮是动力点，大齿轮是阻力点，因此，小齿轮的转速远远大于大齿轮，所以，转动小齿轮带动大齿轮可以消耗更少的力气，进而降低了工人的劳动强度。
如图2所示，主轴2位于壳体1内的外周壁上同轴固定连接有若干轴承二22。其中，轴承二22为圆锥滚子轴承。主轴2的外周壁与轴承二22的内圈抵接，主轴2转动时，轴承二22的内圈也会一起转动，轴承的设置不仅起到了支撑主轴2的作用，还降低了主轴2在转动时与壳体1之间的摩擦系数，保证了主轴2的回转精度，进而使得主轴2在壳体1上转动更加平稳。
其中，圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移，且圆锥滚子轴承承载能力大，极限转速低，从而保证了主轴2在转动时稳定性和精度，进而也延长了主轴2的使用寿命。
如图2所示，齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件的一侧设置有锁紧螺母9，锁紧螺母9套设在主轴2的外侧并与主轴2螺纹连接。
在主轴2和驱动轴6上安装齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件时，转动锁紧螺母9，使得锁紧螺母9与安装齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件贴合，从而使得安装齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件不易在主轴2和驱动轴6上滑动，进而提高了主轴2带动滚轮3转动的稳定性。
如图2所示，驱动机构包括升降螺栓16和螺套17，螺套17转动设置于壳体1的上端，螺套17套设在升降螺栓16的外周壁上，升降螺栓16和螺套17螺纹连接，升降螺栓16的下端与支架4的上端连接。支架4的上端连接有限位螺栓18，限位螺栓18的上端贯穿壳体1的上表面，限位螺栓18的上端螺纹连接有限位螺母19。
当需要对管道进行压槽时，先旋转限位螺母19，使得限位螺母19沿着竖直方向在限位螺栓18上滑动，直至限位螺母19调整至下压所需的高度。随后转动螺套17，可以使得升降螺栓16沿着竖直方向在螺套17内下降，升降螺栓16可以使得支架4带动压轮5下降，直至压轮5与管道抵接，并进行滚槽；当管道完成滚槽工作后，反向转动螺套17，使得螺套17向上提升，从而压轮5在支架4的连接作用下也向上提升。其中，通过调节限位螺母19在限位螺栓18上的位置，可以控制压轮5下压的最大距离，从而可以对转动螺套17以带动压轮5下降进行限位，使得压轮5的下降高度更加精确，进而使得管道的压槽深度偏差减小。
如图2所示，升降螺栓16和限位螺栓18的下端均固定连接有截面为倒T形的滑块23，支架4的上表面上开有与滑块23匹配的T形滑槽24，升降螺栓16和限位螺栓18的下端通过滑块23滑动设置在支架4上侧的T形滑槽24内。
升降螺栓16和限位螺栓18的下端与支架4采用滑动结构连接，可以避免支架4上下压动时候的水平变形位移对升降螺栓16和限位螺栓18产生损伤变形。
如图2所示，螺套17的下端固定连接有凸出螺套17外侧的凸块20，凸块20和壳体1之间设置有轴承一21，轴承一21套设在螺套17的外侧，轴承一21与螺套17同轴固定连接。
螺套17的外周壁与轴承一21的内圈抵接，因此，螺套17在转动时，轴承一21的内圈也会一起转动，轴承的设置不仅起到了支撑螺套17的作用，还降低了螺套17在转动时与壳体1之间的摩擦系数，保证了螺套17的回转精度，进而使得螺套17在壳体1上转动更加平稳。
实施例二：如图3所示，链轮组件包括与主轴2同轴固定连接的链轮一10，驱动轴6上同轴固定有链轮二11，链轮一10和链轮二11通过链条12相连。转动驱动轴6可以带动链轮二11转动，通过链条12的传动，可以带动链轮一10转动，从而链轮一10可以带动主轴2转动。
实施例三：如图4所示，皮带轮组件包括与主轴2同轴固定连接的皮带轮一13，驱动轴6上同轴固定有皮带轮二14，皮带轮一13和皮带轮二14通过连接皮带15连接。转动驱动轴6可以带动皮带轮二14转动，通过连接皮带15的传动，可以带动皮带轮一13转动，从而皮带轮一13可以带动主轴2转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种滚槽机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内转动设置有主轴(2)，所述主轴(2)的一端延伸至壳体(1)外侧并同轴设置有滚轮(3)，所述滚轮(3)的上方沿竖直方向滑动设置有支架(4)，所述支架(4)上转动设置有压轮(5)，其特征在于：所述壳体(1)内转动设置有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的轴向与主轴(2)的轴向相同，所述主轴(2)和驱动轴(6)通过齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件连接，所述壳体(1)上还设置有驱动支架(4)滑动的驱动机构，
其中，所述齿轮组件包括与主轴(2)同轴固定的齿轮一(7)，所述驱动轴(6)上同轴固定有与齿轮一(7)啮合的齿轮二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种滚槽机，其特征在于：所述齿轮组件或链轮组件或皮带轮组件的一侧设置有锁紧螺母(9)，所述锁紧螺母(9)套设在主轴(2)的外侧并与主轴(2)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种滚槽机，其特征在于：所述链轮组件包括与主轴(2)同轴固定连接的链轮一(10)，所述驱动轴(6)上同轴固定有链轮二(11)，所述链轮一(10)和链轮二(11)通过链条(12)相连。
4.根据权利要求2所述的一种滚槽机，其特征在于：所述皮带轮组件包括与主轴(2)同轴固定连接的皮带轮一(13)，所述驱动轴(6)上同轴固定有皮带轮二(14)，所述皮带轮一(13)和皮带轮二(14)通过连接皮带(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚槽机，其特征在于：所述驱动机构包括升降螺栓(16)和螺套(17)，所述螺套(17)转动设置于壳体(1)的上端，所述螺套(17)套设在升降螺栓(16)的外周壁上，所述升降螺栓(16)和螺套(17)螺纹连接，所述升降螺栓(16)的下端与支架(4)的上端连接。
6.根据权利要求5所述的一种滚槽机，其特征在于：所述支架(4)的上端设置有限位螺栓(18)，所述限位螺栓(18)的上端贯穿壳体(1)的上表面，所述限位螺栓(18)的上端螺纹连接有限位螺母(19)。
7.根据权利要求5所述的一种滚槽机，其特征在于：所述螺套(17)下端设置有凸出螺套(17)外侧的凸块(20)，所述凸块(20)和壳体(1)之间设置有轴承一(21)，所述轴承一(21)套设在螺套(17)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种滚槽机，其特征在于：所述主轴(2)位于壳体(1)内的外周壁上同轴固定连接有若干轴承二(22)。
9.根据权利要求6所述的一种滚槽机，其特征在于：所述升降螺栓(16)和限位螺栓(18)的下端均设置有截面为倒T形的滑块(23)，所述支架(4)的上表面上开有与滑块(23)匹配的T形滑槽(24)，所述升降螺栓(16)和限位螺栓(18)的下端通过滑块(23)滑动设置在支架(4)上侧的T形滑槽(24)内。
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