CN220804801U - 一种用于天然气管道的螺旋推进清管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，涉及管道清理技术领域。本实用新型包括筒体，述筒体的内部活动设置有驱动座，驱动座的周侧壁上呈环形阵列设置有梯形导向臂，筒体的内部通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的前端螺纹贯穿驱动座的中部，且螺杆的后端延伸至筒体外，筒体的外侧壁上呈环形阵列固定连接有导向套。本实用新型通过转动螺杆带动驱动座向前移动，能够通过梯形导向臂与梯形支脚的配合，带动支撑架连同移动滚轮向外移动，使四个支撑架上的移动滚轮均与天然气管道的内侧壁接触，能够适应不同管径的天然气管道，并使筒体与天然气管道实现同轴，进而能够使得电机带动刮刀和清扫刷转动，有效的对天然气管道的内壁进行清理。

Description

一种用于天然气管道的螺旋推进清管器

技术领域

本实用新型属于管道清理技术领域，特别是涉及一种用于天然气管道的螺旋推进清管器。

背景技术

管输天然气推动活塞状物体清洁管道内壁，称为“清管”，目前广泛应用于天然气管道的清洁、检测、维护、运行中。经检索，申请号为202221580667.X的专利公开了一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，涉及管道清理技术领域，包括连接管和双轴电机，所述连接管内固定连接有双轴电机，双轴电机的一输出端与连接轴的一端固定连接，连接轴的侧面中心设置有一对电动伸缩杆C，电动伸缩杆C的底端与连接轴的外侧面固定连接，电动伸缩杆C的输出端与毛刷固定连接。

但是在实际使用的过程中，申请人发现，其通过缓冲器和滚轮对连接管进行支撑，由于缓冲器为弹簧支撑，因此当清管器放置在天然气管道中时，底部缓冲器内部的弹簧相较于顶部缓冲器内部的弹簧，会受到更大的压力，形变量较大，因此会使得清管器中的连接管与天然气管道无法同轴，进而会影响刮刀对天然气管道内壁的有效的清理，鉴于此，我们提出一种用于天然气管道的螺旋推进清管器。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，包括筒体，述筒体的内部活动设置有驱动座，所述驱动座的周侧壁上呈环形阵列设置有梯形导向臂，所述筒体的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的前端螺纹贯穿驱动座的中部，且螺杆的后端延伸至筒体外，所述筒体的外侧壁上呈环形阵列固定连接有导向套，所述导向套的内部活动连接有支撑架，所述支撑架位于导向套内部的一端设置有梯形支脚，所述梯形支脚与梯形导向臂配合连接，所述支撑架位于导向套的外的部分通过轮轴对称转动连接有移动滚轮，所述筒体内部的前侧固定安设有电机，所述电机的转动端对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离转动端的一端固定连接有支板，所述支板上固定连接有刮刀，所述刮刀后侧的支板上固定连接有清扫刷。

优选的，所述电动伸缩杆后侧的电机的转动端通过轴承转动连接有支撑臂，所述支撑臂的两端通过弹簧对称弹性连接有撑杆，所述撑杆远离支撑臂的一端通过轮轴转动连接有支撑滚轮。

优选的，所述撑杆位于支撑臂内部的一端设置有限位滑块，且限位滑块沿着支撑臂内部开设的限位滑槽移动。

优选的，所述弹簧位于支撑臂中，所述弹簧的一端抵接在撑杆上，且弹簧的另一端抵接在支撑臂的内侧壁上。

优选的，所述梯形导向臂的前端活动贯穿导向套的下部，所述支撑架位于导向套内的一端设置有限位滑块，且限位滑块沿着导向套内部开设的限位滑槽移动。

优选的，所述电机后侧的筒体中内嵌固定有电池组，所述电机转动端的前端转动连接有牵引座，且牵引座的前侧固定连接有牵引绳。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，通过转动螺杆带动驱动座向前移动，能够通过梯形导向臂与梯形支脚的配合，带动支撑架连同移动滚轮向外移动，使四个支撑架上的移动滚轮均与天然气管道的内侧壁接触，能够适应不同管径的天然气管道，并使筒体与天然气管道实现同轴，进而能够使得电机带动刮刀和清扫刷转动，有效的对天然气管道的内壁进行清理，通过支撑臂、撑杆、支撑滚轮和弹簧的配合，能够对电机的转动端进行一定程度的支撑，使电机的转动更加平稳，进一步提高刮刀和清扫刷对天然气管道的清理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于天然气管道的螺旋推进清管器的外部结构示意图；

图2为本实用新型一种用于天然气管道的螺旋推进清管器的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种用于天然气管道的螺旋推进清管器中驱动座与支撑架的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒体；2、驱动座；21、梯形导向臂；3、导向套；4、支撑架；41、梯形支脚；5、移动滚轮；6、电动伸缩杆；7、支板；71、刮刀；72、清扫刷；8、牵引座；9、支撑臂；91、撑杆；92、支撑滚轮；93、弹簧；10、电机；11、电池组；12、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，包括筒体1，筒体1的内部活动设置有驱动座2，驱动座2的周侧壁上呈环形阵列设置有梯形导向臂21，筒体1的内部通过轴承转动连接有螺杆12，螺杆12的前端螺纹贯穿驱动座2的中部，且螺杆12的后端延伸至筒体1外，筒体1的外侧壁上呈环形阵列固定连接有导向套3，导向套3的内部活动连接有支撑架4，支撑架4位于导向套3内部的一端设置有梯形支脚41，梯形支脚41与梯形导向臂21配合连接，梯形导向臂21的前端活动贯穿导向套3的下部，支撑架4位于导向套3内的一端设置有限位滑块，且限位滑块沿着导向套3内部开设的限位滑槽移动，梯形导向臂21向前移动，能够同步带动四个支撑架4向外移动，进而能够使四个支撑架4上的移动滚轮5均与天然气管道内侧壁贴合，能够适应不同管径的天然气管道，且能够使筒体1与天然气管道同轴，进而能够使得电机10带动刮刀71转动，有效的对天然气管道的内壁污垢刮下来，支撑架4位于导向套3的外的部分通过轮轴对称转动连接有移动滚轮5，筒体1内部的前侧固定安设有电机10，电机10的转动端对称固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6远离转动端的一端固定连接有支板7，支板7上固定连接有刮刀71，刮刀71后侧的支板7上固定连接有清扫刷72，电机10后侧的筒体1中内嵌固定有电池组11，用于对该清管器进行供电，且该清管器通过外接控制器进行控制，且控制结构和控制方式，在此不做过多描述，电机10转动端的前端转动连接有牵引座8，且牵引座8的前侧固定连接有牵引绳，用于实现对清管器的牵引移动，在对天然气管道进行清理时，可首先对一端的天然气管道内部的污垢进行清理，并将该清管器放置在天然气管道中，接着手动顺时针转动螺杆12，能够带动驱动座2连同梯形导向臂21一同向前移动，此时梯形导向臂21与梯形支脚41的配合作用，能够同步驱动四个支撑架4分别沿着其所在的导向套3向外移动，使四个支撑架4上的移动滚轮5均与天然气管道的内侧壁接触，接着通过外接控制器驱动电动伸缩杆6伸缩，带动支板7移动，使刮刀71与天然气管道的内侧壁接触，并驱动电机10转动，此时电机10转动能够带动电动伸缩杆6连同支板7一同转动，通过刮刀71能够将天然气管道内壁上的污垢刮下，并能够通过清扫刷72对天然气管道的内壁进行清扫，可通过牵引绳牵拉牵引座8，带动该清管器移动，实现对天然气管道内壁的清理。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，电动伸缩杆6后侧的电机10的转动端通过轴承转动连接有支撑臂9，支撑臂9的两端通过弹簧93对称弹性连接有撑杆91，撑杆91远离支撑臂9的一端通过轮轴转动连接有支撑滚轮92，用于实现对电机10转动端的支撑，使得电机10的转动端能够更加平稳的转动，能够提高刮刀71和清扫刷72对天然气管道的清理效果，撑杆91位于支撑臂9内部的一端设置有限位滑块，且限位滑块沿着支撑臂9内部开设的限位滑槽移动，弹簧93位于支撑臂9中，弹簧93的一端抵接在撑杆91上，且弹簧93的另一端抵接在支撑臂9的内侧壁上，在对天然气管道清理的过程中，支撑滚轮92能够有效的与天然气管道的内壁接触，并能够对电机10的转动端进行一定程度的支撑，使电机10的转动更加平稳，能够提高刮刀71和清扫刷72对天然气管道的清理效果。

工作原理：使用时，在对天然气管道进行清理时，可首先对一端的天然气管道内部的污垢进行清理，并将该清管器放置在天然气管道中，接着手动顺时针转动螺杆12，能够带动驱动座2连同梯形导向臂21一同向前移动，此时梯形导向臂21与梯形支脚41的配合作用，能够同步驱动四个支撑架4分别沿着其所在的导向套3向外移动，使四个支撑架4上的移动滚轮5均与天然气管道的内侧壁接触，接着通过外接控制器驱动电动伸缩杆6伸缩，带动支板7移动，使刮刀71与天然气管道的内侧壁接触，并驱动电机10转动，此时电机10转动能够带动电动伸缩杆6连同支板7一同转动，通过刮刀71能够将天然气管道内壁上的污垢刮下，并能够通过清扫刷72对天然气管道的内壁进行清扫，在对天然气管道清理的过程中，支撑滚轮92能够有效的与天然气管道的内壁接触，并能够对电机10的转动端进行一定程度的支撑，使电机10的转动更加平稳，能够提高刮刀71和清扫刷72对天然气管道的清理效果，可通过牵引绳牵拉牵引座8，带动该清管器移动，实现对天然气管道内壁的清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部活动设置有驱动座(2)，所述驱动座(2)的周侧壁上呈环形阵列设置有梯形导向臂(21)，所述筒体(1)的内部通过轴承转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的前端螺纹贯穿驱动座(2)的中部，且螺杆(12)的后端延伸至筒体(1)外，所述筒体(1)的外侧壁上呈环形阵列固定连接有导向套(3)，所述导向套(3)的内部活动连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)位于导向套(3)内部的一端设置有梯形支脚(41)，所述梯形支脚(41)与梯形导向臂(21)配合连接，所述支撑架(4)位于导向套(3)的外的部分通过轮轴对称转动连接有移动滚轮(5)，所述筒体(1)内部的前侧固定安设有电机(10)，所述电机(10)的转动端对称固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)远离转动端的一端固定连接有支板(7)，所述支板(7)上固定连接有刮刀(71)，所述刮刀(71)后侧的支板(7)上固定连接有清扫刷(72)。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，其特征在于，所述电动伸缩杆(6)后侧的电机(10)的转动端通过轴承转动连接有支撑臂(9)，所述支撑臂(9)的两端通过弹簧(93)对称弹性连接有撑杆(91)，所述撑杆(91)远离支撑臂(9)的一端通过轮轴转动连接有支撑滚轮(92)。

3.根据权利要求2所述的一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，其特征在于，所述撑杆(91)位于支撑臂(9)内部的一端设置有限位滑块，且限位滑块沿着支撑臂(9)内部开设的限位滑槽移动。

4.根据权利要求2所述的一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，其特征在于，所述弹簧(93)位于支撑臂(9)中，所述弹簧(93)的一端抵接在撑杆(91)上，且弹簧(93)的另一端抵接在支撑臂(9)的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，其特征在于，所述梯形导向臂(21)的前端活动贯穿导向套(3)的下部，所述支撑架(4)位于导向套(3)内的一端设置有限位滑块，且限位滑块沿着导向套(3)内部开设的限位滑槽移动。

6.根据权利要求1所述的一种用于天然气管道的螺旋推进清管器，其特征在于，所述电机(10)后侧的筒体(1)中内嵌固定有电池组(11)，所述电机(10)转动端的前端转动连接有牵引座(8)，且牵引座(8)的前侧固定连接有牵引绳。