CN209061756U - 一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例公开了一种水‑电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，包括供水部、与所述供水部相连接的喷头和电力驱动部，所述供水部包括水泵和与所述水泵相连接的供水管，所述喷头与所述供水管相连接，所述喷头靠近所述供水管的一端均匀设置有多个喷孔，所述电力驱动部包括驱动电机、与所述驱动电机传动连接的卷绳轴，所述卷绳轴上设置有连接绳，所述连接绳的一端与所述供水管和/或喷头相连接。本设备可提供全覆盖、高打击力的清洗，以保证洁净清洗效果，并能匀速清洗以保证清洗质量，而且可以做到无二次污染。

Description

一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗设备技术领域，具体涉及一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置。

背景技术

管道内表面洁净清洗属于高洁净度工业清洗领域，高洁净度工业清洗领域普遍采用的主流技术是超声波、蒸汽洗（加热）和高压射流。本实用新型针对管道内表面高压射流清洗。

高压射流清洗过程实际上就是高压射流对污染物进行破碎、剪切、剥离，使其离开附着表面的过程，为了达到较好的清洗效果，高压射流在污染物表面需停留一定的时间进行破碎、剪切、剥离，但超过一定界限后停留时间对清洗效果的影响可忽略，只会造成能源浪费。因此高洁净度高压射流需匀速清洗，且能够根据污染物种类能够进行速度调节。

管道内表面清洗装置主要由高压给水组件、喷头组件、速度控制组件等组成。高压射流从喷头向后喷出，在高压射流的反作用力作用下，喷头向前移动，从而完成管道内表面的清洗。根据管道大小，目前的管道清洗速度控制主要有两种方式：小管道清洗，由人工拽动高压给水管控制清洗速度，清洗完成后切断高压给水，回收高压给水管和喷头；大管道清洗，采用在管道内铺设轨道，气动控制喷头在管道内的移动。第一种方式不能够实现速度的匀速控制，可能导致局部地方停留时间过短，难以实现高洁净度清洗，局部地方停留时间过长，造成资源浪费。第二种方式结构复杂，架设轨道耗时较长，且存在二次污染（轨道的润滑油等可能进入管道内表面，破坏洁净度）等问题，难以实现高洁净度清洗。

因此，需一种管道高压射流清洗速度控制装置，无二次污染，结构简单，拆装方便，以便高效获取高洁净度内表面。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，包括供水部、与所述供水部相连接的喷头和电力驱动部，

所述供水部包括水泵和与所述水泵相连接的供水管，

所述喷头与所述供水管相连接，所述喷头靠近所述供水管的一端均匀设置有多个喷孔，

所述电力驱动部包括驱动电机、与所述驱动电机传动连接的卷绳轴，所述卷绳轴上设置有连接绳，所述连接绳的一端与所述供水管和/或喷头相连接。

所述驱动电机用于控制所述喷头匀速前进，完成第一次清洗，也用于将喷头拉回，完成第二次清洗。

可选地，所述喷头包括连接管，并通过所述连接管与所述供水管相连接，所述连接管的一端连接在所述喷头设置有所述喷孔的一侧。

可选地，还包括保持架，所述保持架包括可滑动地连接在所述连接管上的至少一个滑动座，所述滑动座上设置有连杆，所述连杆远离所述连接管的一端设置有滚轮。

可选地，包括两个所述滑动座，所述滑动座上相对地铰接有两个连杆，位于不同所述滑动座上的同侧的所述连杆相铰接。

可选地，还包括限位架，所述限位架上设置有滑道，所述滑道内滑动连接有两个限位滑轮，所述供水管位于两个所述限位滑轮之间，所述限位架上还设置有导向滑轮，所述连接绳可在所述导向滑轮上滑动。

可选地，所述滑动座上设置有手柄。

可选地，所述驱动电机与所述卷绳轴之间设置有减速机。

可选地，所述喷头靠近所述供水管的一端具有斜面结构，所述喷孔周向均匀的设置在所述斜面结构上。

可选地，所述供水管为软管。

可选地，所述连接管的一端侧壁上设置有接头，通过所述接头与所述供水管可拆卸的连接，所述连接管的另一端与所述喷头可拆卸的连接。

可选地，所述滚轮的由聚四氟乙烯制成。

有益效果：

本实用新型的实施例中所提供的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置具有以下优点：

1）全覆盖、高打击力以保证洁净清洗效果：采用10MPa-20MPa的高压、近距离射流清洗，油污、颗粒物在较大打击力作用下破碎、剪切、剥离，从而脱离管道内表面，实现了整个断面的洁净清洗，喷头保持架使喷头始终沿管道轴线移动，保证圆周的清洗距离相等，各方向清洗效果相同，保持架的高低可调，以适应不同的管道内径。

2）匀速清洗以保证清洗质量：在压力、喷射角一定的情况下，影响清洗效果的因素主要为清洗速度，用电力驱动部自动匹配射流反作用力，实现匀速清洗，且可根据污物的种类调节清洗速度，以保证洁净清洗效果。

3）无二次污染以保持清洗质量：进入管道内部的只有喷头、保持架、连接绳和供水管，这些零部件在清洗管道前已经清洗干净，且连接绳绷紧，不与管道内壁接触，不会产生摩擦磨屑，无二次污染，运动部件只有保持架的滚轮，滚轮材料为聚四氟乙烯，具有自润滑性，不需添加润滑油脂，不会产生二次污染，可以实现管道的高洁净度清洗。

附图说明

图1是本实用新型一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置的实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置的实施例的喷头和保持架的放大图。

其中：

11-水泵；12-供水管；21-驱动电机；22-卷绳轴；23-连接绳；24-减速机；31-喷头；311-喷孔；312-连接管；313-接头；41-滑动座；42-连杆；43-滚轮；51-限位滑轮；52-导向滑轮。

具体实施方式

下面详细介绍本实用新型技术方案。

实施例1

如图1-2所示，一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，包括供水部、与所述供水部相连接的喷头31和电力驱动部，

所述供水部包括水泵11和与所述水泵11相连接的供水管12，

所述喷头31与所述供水管12相连接，所述喷头31靠近所述供水管12的一端均匀设置有多个喷孔311，

所述电力驱动部包括驱动电机21、与所述驱动电机21传动连接的卷绳轴22，所述卷绳轴22上设置有连接绳23，所述连接绳23的一端与所述供水管12和/或喷头31相连接。

进一步地，所述驱动电机21用于控制所述喷头31匀速前进，完成第一次清洗，也用于将喷头31拉回，完成第二次清洗。

进一步地，可通过调整所述驱动电机21的转速，进而调整所述喷头31在管内的行进速度。

进一步地，所述水泵11为高压水泵11，所述喷孔311喷出的水的水压可达到10MPa-20MPa。

进一步地，所述连接绳23的一端与所述喷头31靠近所述相连接。

进一步地，所述喷头31的竖截面具有圆形结构。

进一步地，所述喷头31远离所述喷孔311的一端的直径小于所述喷头31中部的直径。

进一步地，所述喷孔311的数量为10个，并沿周向均匀分布。

进一步地，所述连接绳23缠绕在所述卷绳轴22上，并且所述连接绳23的一端伸出，伸出端连接在所述喷头31上。

进一步地，所述驱动电机21可正转也可反转，带动所述卷绳轴22正转或反转，进而带动所述连接绳23伸出或拉回。

所述喷头31包括连接管312，并通过所述连接管312与所述供水管12相连接，所述连接管312的一端连接在所述喷头31设置有所述喷孔311的一侧。

进一步地，所述水泵11、所述供水管12、所述连接管312、所述喷头31及所述喷孔311相通。

进一步地，10个所述喷孔311分别在所述连接管312的外侧。

进一步地，所述连接绳23的一端与所述喷头31的所述连接管312相连接。

还包括保持架，所述保持架包括可滑动地连接在所述连接管312上的至少一个滑动座41，所述滑动座41上设置有连杆42，所述连杆42远离所述连接管312的一端设置有滚轮43。

进一步地，滑动座41上设置有固定扣，通过所述固定扣可将所述滑动座41固定在所述连接管312的选定位置上。

进一步地，所述滚轮43的由聚四氟乙烯制成，具有自润滑性，不需添加润滑油脂。

包括两个所述滑动座41，所述滑动座41上相对地铰接有两个连杆42，位于不同所述滑动座41上的同侧的所述连杆42相铰接。

进一步地，如图1和图2所示，定义两个所述滑动座41分别为第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座的顶部和底部分别铰接有连杆42，所述第二滑动座的顶部和底部分别铰接有连杆42，位于所述连接管312上方的两个所述连杆42相铰接，位于所述连接管312下方的两个所述连杆42相铰接，铰接位置为所述连杆42的中部。

还包括限位架，所述限位架上设置有滑道，所述滑道内滑动连接有两个限位滑轮51，所述供水管12位于两个所述限位滑轮51之间，所述限位架上还设置有导向滑轮52，所述连接绳23可在所述导向滑轮52上滑动。

进一步地，所述限位架具有三角形结构。

进一步地，两个限位滑轮51的中轴滑动连接在所述滑道内，两个所述限位滑轮51对所述供水管12启到限位作用，且所述供水管12可在两个所述限位滑轮51之间滑动。

进一步地，所述导向滑轮52对所述连接绳23启到导向作用，所述导向滑轮52与所述连接管312的轴心线位于同一水平面上。

所述滑动座41上设置有手柄。

进一步地，所述手柄可方便操作人员调节滑动座41位置。

所述驱动电机21与所述卷绳轴22之间设置有减速机24。

进一步地，通过所述减速机24使所述卷绳轴22以适合的转速运动。

所述喷头31靠近所述供水管12的一端具有斜面结构，所述喷孔311周向均匀的设置在所述斜面结构上。

进一步地，所述喷孔311设置在所述斜面结构上，使水向斜后方喷射，不仅可以清洗管道内壁，还可以推动喷头31向前运动。

具体地，如图1-2所示，所述斜面结构的法线朝向斜后方。

所述供水管12为软管。

所述连接管312的一端侧壁上设置有接头313，通过所述接头313与所述供水管12可拆卸的连接，所述连接管312的另一端与所述喷头31可拆卸的连接。

进一步地，所述接头313的一端固定在所述连接管312的侧壁上，另一端水平向后延伸。

进一步地，所述供水管12与所述接头313通过螺纹连接，所述连接管312与所述喷头31通过螺纹连接。

实施例2

与实施例1的不同之处在于，所述连接绳23的一端与所述供水管12相连接，且连接在所述供述管12靠近所述喷头的一端。

本实用新型的实施例中所提供的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置具有以下优点：

1）全覆盖、高打击力以保证洁净清洗效果：采用10MPa~20MPa的高压、近距离射流清洗，油污、颗粒物在较大打击力作用下破碎、剪切、剥离，从而脱离管道内表面，实现了整个断面的洁净清洗，喷头31保持架使喷头31始终沿管道轴线移动，保证圆周的清洗距离相等，各方向清洗效果相同，保持架的高低可调，以适应不同的管道内径。

2）匀速清洗以保证清洗质量：在压力、喷射角一定的情况下，影响清洗效果的因素主要为清洗速度，用电力驱动部自动匹配射流反作用力，实现匀速清洗，且可根据污物的种类调节清洗速度，以保证洁净清洗效果。

3）无二次污染以保持清洗质量：进入管道内部的只有喷头31、保持架、连接绳23和供水管12，这些零部件在清洗管道前已经清洗干净，且连接绳23绷紧，不与管道内壁接触，不会产生摩擦磨屑，无二次污染，运动部件只有保持架的滚轮43，滚轮43材料为聚四氟乙烯，具有自润滑性，不需添加润滑油脂，不会产生二次污染，可以实现管道的高洁净度清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，包括供水部、与所述供水部相连接的喷头和电力驱动部，

所述供水部包括水泵和与所述水泵相连接的供水管，

所述喷头与所述供水管相连接，所述喷头靠近所述供水管的一端均匀设置有多个喷孔，

所述电力驱动部包括驱动电机、与所述驱动电机传动连接的卷绳轴，所述卷绳轴上设置有连接绳，所述连接绳的一端与所述供水管和/或喷头相连接。

2.根据权利要求1所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，所述喷头包括连接管，并通过所述连接管与所述供水管相连接，所述连接管的一端连接在所述喷头设置有所述喷孔的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，还包括保持架，所述保持架包括可滑动地连接在所述连接管上的至少一个滑动座，所述滑动座上设置有连杆，所述连杆远离所述连接管的一端设置有滚轮。

4.根据权利要求3所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，包括两个所述滑动座，所述滑动座上相对地铰接有两个连杆，位于不同所述滑动座上的同侧的所述连杆相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，还包括限位架，所述限位架上设置有滑道，所述滑道内滑动连接有两个限位滑轮，所述供水管位于两个所述限位滑轮之间，所述限位架上还设置有导向滑轮，所述连接绳可在所述导向滑轮上滑动。

6.根据权利要求3所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，所述滑动座上设置有手柄。

7.根据权利要求1所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，所述驱动电机与所述卷绳轴之间设置有减速机。

8.根据权利要求1所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，所述喷头靠近所述供水管的一端具有斜面结构，所述喷孔周向均匀的设置在所述斜面结构上。

9.根据权利要求1所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，所述供水管为软管。

10.根据权利要求2所述的一种水-电混合动力高压射流管道清洗装置，其特征在于，所述连接管的一端侧壁上设置有接头，通过所述接头与所述供水管可拆卸的连接，所述连接管的另一端与所述喷头可拆卸的连接。