CN220804681U - 一种陶瓷板清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体技术领域，尤其是涉及一种陶瓷板清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内壁设有可升降的方滑块，方滑块前端设有可转动的清洗框，清洗箱上端设有盖板，所述方滑块向上移动时可构成清洗框向上移动、盖板向上翻转的结构；清洗框内壁设有多个隔板，清洗框上端还设有用于固定陶瓷板的压盖；能够代替人工清洗陶瓷板，并且效率高、减少人力资源的占用，降低操作风险。

Description

一种陶瓷板清洗设备

技术领域

本实用新型涉及半导体技术领域，尤其是涉及一种陶瓷板清洗设备。

背景技术

陶瓷板具有良好的绝缘性能及导热性能，优选为半导体热电制冷芯片的基板原料；在陶瓷板在切割加工完成后，需要对外表面的残渣进行清洗，目前现有的清洗方式通过用湿布人工涂擦陶瓷板外表面，不仅效率低、人力占用率高，而且还存在一定的风险，人工清洗时容易划破手指；为此提出一种陶瓷板清洗设备解决上述中所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种陶瓷板清洗设备，能够代替人工清洗陶瓷板，并且效率高、减少人力资源的占用，降低操作风险，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。

为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：

一种陶瓷板清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱内壁设有可升降的方滑块，方滑块前端设有可转动的清洗框，清洗箱上端设有盖板，所述方滑块向上移动时可构成清洗框向上移动、盖板向上翻转的结构；清洗框内壁设有多个隔板，清洗框上端还设有用于固定陶瓷板的压盖。

所述方滑块滑动连接在清洗箱后端内壁，清洗箱后端内壁下侧固接有第一电机，第一电机输出端固接有螺纹杆，方滑块螺纹连接在螺纹杆外表面上。

所述方滑块前端表面固接有第二电机，第二电机输出端固接有蜗杆，蜗杆外表面上啮合有蜗轮，所述清洗框同轴固接在蜗轮一侧。

所述方滑块上端表面左右两侧分别铰接有第一连杆，盖板铰接在方滑块上端表面，第一连杆另一端铰接在盖板上。

所述清洗框左右两端内壁分别固接有侧条，压盖下端内壁固接有与侧条相配合的横条，横条中部内壁设有可转动的圆盘，圆盘下端表面非圆心处铰接有两个中心对称的长连杆，长连杆另一端分别铰接有与横条滑动连接的长导杆，横条左右两端内壁分别滑动连接有锲形卡块，锲形卡块分别固接在对应的长导杆上，所述侧条内侧端面分别开设有与对应的锲形卡块相配合的卡槽，长导杆外表面外侧分别套有与对应的锲形卡块相配合的弹簧。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

一种陶瓷板清洗设备，通过把压盖取下，把陶瓷板均匀的铺设放置在清洗框内，用隔板对每层陶瓷板进行隔离，再装满后通过压盖对其挤压固定，在清洗框翻转时能够驱动对应的陶瓷板翻转，从而在清洗箱内壁不断地与水冲刷，对陶瓷板进行清理，通过压盖可防止陶瓷板在旋转时移动，通过设置的隔板，可防止陶瓷板发生碰撞；能够代替人工清洗陶瓷板，并且效率高、减少人力资源的占用，降低操作风险。

附图说明

图1为本实用新型的一种陶瓷板清洗设备的轴测图。

图2为本实用新型的一种陶瓷板清洗设备的清洗箱剖视图。

图3为本实用新型的一种陶瓷板清洗设备的清洗框安装示意图。

图4为本实用新型的一种陶瓷板清洗设备的方滑块安装示意图。

图5为本实用新型的一种陶瓷板清洗设备的清晰框结构示意图。

图6为本实用新型的一种陶瓷板清洗设备的隔板安装示意图。

图7为本实用新型的一种陶瓷板清洗设备的侧条剖视图。

图8为本实用新型的一种陶瓷板清洗设备的第横条剖视图。

图中标号：1-清洗箱、2-支撑腿、3-盖板、4-清洗框、5-第一电机、6-方滑块、7-第一连杆、8-第二电机、9-蜗杆、10-蜗轮、11-螺纹杆、12-压盖、13-隔板、14-侧条、15-横条、16-第一手柄、17-圆盘、18-长连杆、19-长导杆、20-弹簧、21-锲形卡块、22-卡槽、23-堵帽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-8所示，本实用新型提供一种陶瓷板清洗设备，包括清洗箱1，所述清洗箱1内壁设有可升降的方滑块6，方滑块6前端设有可转动的清洗框4，清洗箱1上端设有盖板3，所述方滑块6向上移动时可构成清洗框4向上移动、盖板3向上翻转的结构；清洗框4内壁设有多个隔板13，清洗框4上端还设有用于固定陶瓷板的压盖12。

如图1-5所示，清洗箱1内壁装有清洗液，清洗箱1底端内壁固接有多个分布均匀的支持腿，支撑腿2用于支撑固定清洗箱1；清洗箱1下端内壁开设有通孔，通孔内壁过盈配合有堵帽23，当拆卸掉堵帽23以后，清洗箱1内部的水溶液则会流出，从而更换新的水溶液；通过把压盖12取下，把陶瓷板均匀的铺设放置在清洗框4内，用隔板13对每层陶瓷板进行隔离，再装满后通过压盖12对其挤压固定，在清洗框4翻转时能够驱动对应的陶瓷板翻转，从而在清洗箱1内壁不断地与水冲刷，对陶瓷板进行清理，通过压盖12可防止陶瓷板在旋转时移动，通过设置的隔板13，可防止陶瓷板发生碰撞；能够代替人工清洗陶瓷板，并且效率高、减少人力资源的占用，降低操作风险。

所述方滑块6滑动连接在清洗箱1后端内壁，清洗箱1后端内壁下侧固接有第一电机5，第一电机5输出端固接有螺纹杆11，方滑块6螺纹连接在螺纹杆11外表面上。

如图3-4所示，螺纹杆11外表面上转动连接有轴承座，轴承座底端固接在清洗箱1后端内壁，限位螺纹杆11只能转动，第一电机5的作用是为螺纹杆11提供转动力，电机为现有技术，不再赘述，方滑块6可上下的滑动连接在清洗箱1内壁；清洗框4安装在方滑块6上，当需要把陶瓷板装载到清洗框4内对其清洗时，通过把清洗框4调节至水平状态，启动第一电机5，能够使螺纹杆11转动，螺纹杆11转动通过与方滑块6的螺纹连接下则会使方滑块6、清洗框4向上移动，清洗框4向上移动到指定位置后，即清洗箱1的上端内壁位置，此时便于装载陶瓷板；并且在螺纹杆11与方滑块6的螺纹连接下具有自锁功能，在螺纹杆11不转动时，方滑块6、清洗框4位置为固定状态。

所述方滑块6前端表面固接有第二电机8，第二电机8输出端固接有蜗杆9，蜗杆9外表面上啮合有蜗轮10，所述清洗框4同轴固接在蜗轮10一侧。

如图3-4所示，第二电机8的作用是为清洗框4提供转动力，蜗杆9外表面上转动连接有轴承座，轴承座底端固接在方滑块6一侧端面上，限位蜗杆9只能转动；蜗轮10和清洗框4内壁固接有转轴，转轴转动连接在方滑块6内壁；限位蜗轮10、清洗箱1只能转动；当需要清洗框4转动时，通过启动第二电机8，能够驱动对应的蜗杆9转动，蜗杆9转动通过与蜗轮10的啮合，则会驱动对应的蜗轮10转动，蜗轮10转动时又会驱动清洗框4转动，并且在蜗轮10、蜗杆9的啮合下具有自锁功能，即当清洗箱1处于上料水平状态时，在第二电机8不启动状态下清洗箱1位置固定。

所述方滑块6上端表面左右两侧分别铰接有第一连杆7，盖板3铰接在方滑块6上端表面，第一连杆7另一端铰接在盖板3上。

如图3-4所示，当方滑块6向上移动时，能够驱动第一连杆7向上移动，第一连杆7向上移动通过与盖板3的铰接下则会驱动盖板3向上翻转，从而使清洗箱1处于打开状态，当需要使清洗箱1关闭时，通过使方滑块6向下移动即可使盖板3向下翻转，对清洗箱1上端进行密封，防止在清洗时液体飞溅。

所述清洗框4左右两端内壁分别固接有侧条14，压盖12下端内壁固接有与侧条14相配合的横条15，横条15中部内壁设有可转动的圆盘17，圆盘17下端表面非圆心处铰接有两个中心对称的长连杆18，长连杆18另一端分别铰接有与横条15滑动连接的长导杆19，横条15左右两端内壁分别滑动连接有锲形卡块21，锲形卡块21分别固接在对应的长导杆19上，所述侧条14内侧端面分别开设有与对应的锲形卡块21相配合的卡槽22，长导杆19外表面外侧分别套有与对应的锲形卡块21相配合的弹簧20。

如图5-8所示，清洗框4、隔板13、压盖12上分别开设有多个通孔，通过设置的通孔能够直接使陶瓷板与水接触，从而在旋转时能够把异物冲洗掉，并且在离心力的作用下还能对异物甩出；横条15内壁开设有多个安装槽，供圆盘17、长连杆18、长导杆19、弹簧20、锲形卡块21安装，如图8所示，圆盘17上端同轴固接有第一手柄16，第一手柄16的作用是便于控制圆盘17转动，长导杆19、锲形卡块21分别可左右的滑动连接在对应的安装槽内壁，弹簧20的一端固接在安装槽内壁，弹簧20的另一端分别固接在对应的锲形卡块21上，弹簧20始终对两个锲形卡块21有个向外侧的驱动力，从而使锲形卡块21与卡槽22稳定相啮合；锲形卡块21与卡槽22的安装和形状如图7所示，在斜面作用下能够使锲形卡块21单向向下滑动；当需要对压盖12拆卸时，通过转动第一手柄16，能够驱动对应的圆盘17转动，圆盘17转动时则又会驱动两个长连杆18内侧圆周转动，长连杆18外侧则会驱动对应的长导杆19向内侧移动，长导杆19向内侧移动则会驱动对应的锲形卡块21向内侧移动，并且压缩对应的弹簧20，当锲形卡块21向内侧移动到与卡槽22脱离啮合时，则此时压盖12即可拆卸取下，当需要挤压固定陶瓷板时，通过向下按动压盖12使横条15向下滑动即可，横条15向下移动则会驱动对应的锲形卡块21向下移动，锲形卡块21向下移动时，由于锲形卡块21的斜面与卡槽22相啮合，因此在斜面的作用下能够使锲形卡块21单向向下滑动，在锲形卡块21向上移动时，由于锲形卡块21的直角面与卡槽22的直角面相平行，因此会限位锲形卡块21向上移动，从而使压盖12单向向下驱动。

本实用新型在使用时，通过把压盖12取下，把陶瓷板均匀的铺设放置在清洗框4内，用隔板13对每层陶瓷板进行隔离，再装满后通过压盖12对其挤压固定，在清洗框4翻转时能够驱动对应的陶瓷板翻转，从而在清洗箱1内壁不断地与水冲刷，对陶瓷板进行清理，通过压盖12可防止陶瓷板在旋转时移动，通过设置的隔板13，可防止陶瓷板发生碰撞；能够代替人工清洗陶瓷板，并且效率高、减少人力资源的占用，降低操作风险。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种陶瓷板清洗设备，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）内壁设有可升降的方滑块（6），方滑块（6）前端设有可转动的清洗框（4），清洗箱（1）上端设有盖板（3），所述方滑块（6）向上移动时可构成清洗框（4）向上移动、盖板（3）向上翻转的结构；清洗框（4）内壁设有多个隔板（13），清洗框（4）上端还设有用于固定陶瓷板的压盖（12）。

2.如权利要求1所述的一种陶瓷板清洗设备，其特征在于：所述方滑块（6）滑动连接在清洗箱（1）后端内壁，清洗箱（1）后端内壁下侧固接有第一电机（5），第一电机（5）输出端固接有螺纹杆（11），方滑块（6）螺纹连接在螺纹杆（11）外表面上。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷板清洗设备，其特征在于：所述方滑块（6）前端表面固接有第二电机（8），第二电机（8）输出端固接有蜗杆（9），蜗杆（9）外表面上啮合有蜗轮（10），所述清洗框（4）同轴固接在蜗轮（10）一侧。

4.如权利要求1所述的一种陶瓷板清洗设备，其特征在于：所述方滑块（6）上端表面左右两侧分别铰接有第一连杆（7），盖板（3）铰接在方滑块（6）上端表面，第一连杆（7）另一端铰接在盖板（3）上。

5.如权利要求1所述的一种陶瓷板清洗设备，其特征在于：所述清洗框（4）左右两端内壁分别固接有侧条（14），压盖（12）下端内壁固接有与侧条（14）相配合的横条（15），横条（15）中部内壁设有可转动的圆盘（17），圆盘（17）下端表面非圆心处铰接有两个中心对称的长连杆（18），长连杆（18）另一端分别铰接有与横条（15）滑动连接的长导杆（19），横条（15）左右两端内壁分别滑动连接有锲形卡块（21），锲形卡块（21）分别固接在对应的长导杆（19）上，所述侧条（14）内侧端面分别开设有与对应的锲形卡块（21）相配合的卡槽（22），长导杆（19）外表面外侧分别套有与对应的锲形卡块（21）相配合的弹簧（20）。