CN203805163U - 切片机导轮清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种切片机导轮清洗装置，包括底座、支撑架、活动机构，支撑架固定连接在底座上，活动机构活动连接在支撑架上，活动机构能相对支撑架运动，活动机构固定连接有清洗装置。本实用新型涉及的切片机导轮清洗装置，只需将其装入切片机内，调节活动机构，使得清洗装置与导轮接触，进行清洗，整个清洗过程中不需要剪去线网，操作简单，清洗效果好。

Description

切片机导轮清洗装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能硅片切割技术领域，特别是涉及一种用于清洗切片机导轮的装置。

背景技术

太阳能硅片切割时太阳能光伏电池制造工艺中的关键部分，该工艺用于处理单晶硅或多晶硅的固体硅锭切割，线网首先将硅锭切成方块，然后再切成微米级硅片，这些硅片就是制造光伏电池的基板。

在进行硅锭切割前，先将硅片切割液和碳化硅微粉按照一定的配比混合成砂浆；切片机切割硅锭时，混合而成的砂浆将作为流动研磨剂。使用过后，切片机的导轮表面和导轮槽内会留有砂浆和杂质，这就需要对导轮进行清洗。现在，对导轮清洗要将导轮上编织的线网剪去，然后再对导轮进行清洗，清洗完毕之后重新编织线网。这样的清洗过程程序复杂、效率低下，并且清洗效果不理想，影响生产效率和产品质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中清洗切片机导轮过程复杂、清洗效果差的问题，提供一种简单的、清洗效果好的切片机导轮清洗装置。

一种切片机导轮清洗装置，包括底座、支撑架、活动机构，支撑架固定连接在底座上，活动机构活动连接在支撑架上，活动机构能相对支撑架运动，活动机构固定连接有清洗装置。

在其中一个实施例中，所述活动机构包括齿轮和齿条，齿轮固定连接在支撑架上，齿条与齿轮啮合。

在其中一个实施例中，所述齿条的两端均设置有所述清洗装置。

在其中一个实施例中，所述清洗装置为钢刷。

在其中一个实施例中，所述活动机构上铰接有刮板。

在其中一个实施例中，底座上设置有齿条托架，用以支撑齿条。

在其中一个实施例中，齿轮上开设有操作孔，所述操作孔为六方孔。

在其中一个实施例中，支撑架的顶部铰接有切割液盛放斗，活动机构上连接有切割液导流板，倾倒切割液盛放斗，切割液盛放斗内装有的切割液流经切割液导流板流入清洗装置。

在其中一个实施例中，切割液盛放斗剖面的形状为倒三角形。

在其中一个实施例中，底座上开设有底座槽。

上述切片机导轮清洗装置，只需将其装入切片机内，调节活动机构，使得清洗装置与导轮接触，进行清洗，整个清洗过程中不需要剪去线网，操作简单，清洗效果好。

清洗装置将导轮清洗干净后，刮板再次清理导轮表面，最终将导轮清洗干净。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型安装在切片机内的示意图。

其中：100.切片机导轮清洗装置，111.底座，112.支撑架，113.底座槽，114.齿条托架，120.活动机构，121.齿轮，122.齿条，123.操作孔，131.清洗装置，132.刮板，141.切割液盛放斗，142.切割液导流板，151.承重杆，200.导轮，300.线网。

具体实施方式

本实用新型所涉及的切片机导轮清洗装置，用于太阳能级硅片切片机的导轮的清洗。用切片机切割硅锭时，会有砂浆和杂质残留在导轮上，不进行清洗会影响硅片的质量。现有技术中的清理方式需要将线网剪断，再对导轮进行清洗。本实用新型涉及的切片机导轮清洗装置，清洗时操作简单，清洗过程中无需剪断线网，并且清洗效果好。

请参考图1，图1为本实用新型的示意图。切片机导轮清洗装置100包括支撑机构、活动机构120和清洗机构。

支撑机构用于支撑切片机导轮清洗装置100中的其他部件，支撑机构在本实施例中包括底座111和支撑架112，底座111和支撑架112之间的连接方式可以为多种方式，可以为一体成型或者焊接或螺栓结构连接。在本实施例中底座111和支撑架112一体成型，并且其相互垂直，呈倒“T”字型，支撑架112设置在底座111的中点位置。底座111上开设有底座槽113，清洗下来的砂浆和杂质会流入到底座槽113。

活动机构120主要用于移动清洗机构，在支撑机构的位置相对固定的情况下，操作活动机构120，使得清洗机构能够与导轮相接触。活动机构120可以为丝杆结构或齿轮齿条机构或滑块机构等。本实施例中采用齿轮齿条机构，支撑架112上设置有转动轴，转动轴向水平方向延伸，齿轮121轴连接在所述转动轴上，齿轮121上开设有操作孔123，操作孔123的形状为与内六角扳手相适配的六方孔；齿轮121的上方设置有与齿轮121啮合的齿条122。底座111上设置有以支撑架112为轴对称的两个齿条托架114，齿条122穿过齿条托架114，齿条托架114起到支撑齿条122的作用。当内六角扳手插入操作孔123内后，转动内六角扳手，齿轮121随之转动，然后带动齿条122水平移动，这样就达到了移动清洗机构的效果。

清洗机构包括清洗装置131和刮板132。齿条122的两端各设置有清洗装置131，清洗装置131用于清洗导轮槽内及表面的砂浆和杂质，清洗装置131可以为钢刷、毛刷、人造纤维刷等刷洗工具，本实施方式中优选为钢刷。齿条122的两端分别设置有刮板132，本实施例中，刮板132铰接在齿条122向下延伸的支架上，刮板132可以相对齿条122调节角度，刮板132的头部采用硅胶材料，刮板132用来清洗导轮表面的砂浆和杂质。

支撑架112的顶部铰接有切割液盛放斗141，切割液盛放斗141内盛放有切割液，切割液起到清洗时冲洗的作用；切割液盛放斗141可以相对于支撑架112倾斜一定的角度，使得切割液从切割液盛放斗141中流出。齿条122的两端还设置有切割液导流板142，切割液导流板142设置在齿条122向上延伸的支架上，切割液导流板142与水平面呈一定的角度，这样，切割液从切割液盛放斗141中流出后，切割液会流经切割液导流板142流入清洗装置131或刮板132，方便对砂浆和杂质的冲洗，冲洗过后的切割液流入底座槽113中，最后对含有砂浆和杂质的切割液进行处理。

由图2结合图1来详细说明切片机导轮清洗装置100清洗导轮200的过程。

根据本实用新型涉及的切片机导轮清洗装置100设计了相适配的装运小车，装运小车上安装有滑动杆，相应的切片机导轮清洗装置100上设置有相匹配承重杆151，装运小车的高度与装入切片机的高度相同，这样便于切片机导轮清洗装置100的放取。

在进行导轮200清洗前，先要将切片机内的碎片盒取出，然后将装有切片机导轮清洗装置100的装运小车推至切片机附近，利用滑动杆将切片机导轮清洗装置100推入切片机内。

利用内六角扳手转动齿轮121，使得清洗装置131与导轮200接触。在本实施例的图示中，顺时针转动齿轮121，齿条122向右运动，右侧的清洗装置131与右侧的导轮200接触；逆时针转动齿轮121，则反之。

现以顺时针转动齿轮121为例，详细说明清洗过程；逆时针转动齿轮121可以此为参照。

齿轮121顺时针转动，齿条122向右运动，右侧的清洗装置131与右侧的导轮200接触。向右转动切割液盛放斗141，切割液盛放斗141内的切割液慢慢流出，并流经切割液导流板142流入清洗装置131。转动导轮200，导轮200的槽内以及表面的砂浆和杂质经过清洗装置131的清洗，经切割液冲刷流到底座槽113内。在经过清洗装置131对导轮200的刷洗后，再经过导轮200的转动，受到线网300的挤压，导轮槽内沉积的砂浆会挤压到导轮200的表面。此时，调节刮板132至合适的角度，再次清洗导轮200的表面。最终有效的将导轮200清理干净。

然后，齿轮121逆时针转动，使得左侧的清洗装置131与左侧的导轮200接触。如上所述过程清理左侧的导轮200。

清理结束后，装运小车将切片机导轮清洗装置100从切片机内取出，清理底座槽113。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种切片机导轮清洗装置，其特征在于，包括底座、支撑架、活动机构，支撑架固定连接在底座上，活动机构活动连接在支撑架上，活动机构能相对支撑架运动，活动机构固定连接有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，所述活动机构包括齿轮和齿条，齿轮固定连接在支撑架上，齿条与齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，所述齿条的两端均设置有所述清洗装置。

4.根据权利要求1所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，所述清洗装置为钢刷。

5.根据权利要求1所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，所述活动机构上铰接有刮板。

6.根据权利要求2所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，底座上设置有齿条托架，用以支撑齿条。

7.根据权利要求2所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，齿轮上开设有操作孔，所述操作孔为六方孔。

8.根据权利要求1所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，支撑架的顶部铰接有切割液盛放斗，活动机构上连接有切割液导流板，倾倒切割液盛放斗，切割液盛放斗内装有的切割液流经切割液导流板流入清洗装置。

9.根据权利要求8所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，切割液盛放斗剖面的形状为倒三角形。

10.根据权利要求1所述的切片机导轮清洗装置，其特征在于，底座上开设有底座槽。