CN220804614U - 一种环形隔离器腔体清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及环形隔离器技术领域,且公开了一种环形隔离器腔体清洁装置,包括清洁箱、支撑腿,所述清洁箱内部设置有清洁机构,所述清洁机构包括有电动伸缩杆、连接板、导流管、气泵、导风管,所述电动伸缩杆底部与连接板顶部固定连接,所述连接板底部与导流管顶部连通设置,所述连接板顶部与气泵底部固定连接,所述气泵一侧与导风管一端连通设置,所述清洁箱顶部固定安装有水箱,所述水箱内壁固定安装有水泵,实现了能够更好的对环形隔离器腔体进行清洁,解决了一般都是将环形隔离器通过人工进行清洁除尘,但这种方式效率过低,并且增加了工作人员的劳动强度的问题,有效的将环形隔离器腔体清洁彻底,提高了生产质量。

Description

一种环形隔离器腔体清洁装置
技术领域
本实用新型涉及环形隔离器技术领域,具体为一种环形隔离器腔体清洁装置。
背景技术
环形隔离器也称环形器或者隔离器,具体应用在微波电路中,具体的作用是起到环行、隔离、调幅等作用,环形隔离器腔体在加工完成后,其腔体内容易残留金属屑和附着的其他灰尘,这些金属屑和其他灰尘在后续装配和使用中会依附在其他的电子元件上,导致电子元件散热不利和正常使用。
而现有的清洁方式一般都是将环形隔离器通过人工进行清洁除尘,但这种方式效率过低,并且增加了工作人员的劳动强度,且无法将环形隔离器腔体清洁彻底,降低了生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种环形隔离器腔体清洁装置,解决了上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环形隔离器腔体清洁装置,包括清洁箱、支撑腿,所述清洁箱内部设置有清洁机构,所述清洁机构包括有电动伸缩杆、连接板、导流管、气泵、导风管,所述电动伸缩杆底部与连接板顶部固定连接,所述连接板底部与导流管顶部连通设置,所述连接板顶部与气泵底部固定连接,所述气泵一侧与导风管一端连通设置,所述清洁箱顶部固定安装有水箱,所述水箱内壁固定安装有水泵,所述水泵底部连通设置有导水管,所述水箱顶部连通设置有进水管;
所述清洁箱内部设置有辅助机构。
优选的,所述辅助机构包括有电机、转动杆、凸轮、移动板、放置板,所述电机输出端与转动杆一端固定连接,所述转动杆外壁与凸轮内壁固定连接,所述凸轮一端与移动板一侧挤压接触,所述移动板一端与放置板一端固定连接,所述放置板顶部固定安装有限位板。
优选的,所述电动伸缩杆位于清洁箱内壁顶部中心处,所述连接板为空心设置,所述导流管的数量为五个,所述导流管依次分布在连接板底部,从而能够更好的对环形隔离器进行清洁。
优选的,所述气泵的数量为两个,所述气泵分别对称分布在连接板顶部,所述导风管的数量为四个,所述导风管分别对称分布在两个气泵两侧,从而能够更好的将空气进行输送。
优选的,所述水箱的数量为两个,所述水箱分别对称分布在清洁箱顶部,所述水泵的数量为两个,所述水泵分别对称分布在两个水箱内部,所述导水管的数量为两个,所述导水管分别对称分布在两个水泵底部,从而能够更好的将水箱中的水进行输送。
优选的,所述进水管的数量为四个,所述进水管分别对称分布在两个水箱顶部,所述导风管的形状为L形,所述导风管一端与连接板顶部连通设置,所述导水管的材质为可伸缩软管,所述导水管底部与连接板顶部连通设置,从而能够更好的对水箱进行补充水。
优选的,所述凸轮的数量为两个,所述凸轮分别对称分布在转动杆外壁,所述移动板的数量为两个,所述移动板分别对称分布在放置板两端。
优选的,所述清洁箱内壁开设有移动槽,所述移动板一端与移动槽内壁滑动连接,所述移动板的形状为T形,所述限位板的形状为圆形,从而能够增加放置板移动时的平稳性。
优选的,所述限位板的数量为四个,所述限位板分别对称分布在放置板顶部,所述放置板一侧与清洁箱内壁之间固定安装有弹簧,所述弹簧的数量为四个,所述弹簧分别对称分布在放置板两侧,从而能够更好的将放置板进行振动。
优选的,所述清洁箱底部与支撑腿顶部固定连接,所述清洁箱内壁与电动伸缩杆顶部固定连接,所述清洁箱一侧与电机一端固定连接,所述清洁箱正面安装有活动门。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型中:该环形隔离器腔体清洁装置,通过安装在清洁箱内部的清洁机构实现了能够更好的对环形隔离器腔体进行清洁,解决了一般都是将环形隔离器通过人工进行清洁除尘,但这种方式效率过低,并且增加了工作人员的劳动强度的问题,有效的将环形隔离器腔体清洁彻底,提高了生产质量;
(2)本实用新型中:该环形隔离器腔体清洁装置,通过安装在清洁箱内部的辅助机构实现了能够将环形隔离器进行支撑,并且将环形隔离器进行振动,从而能够将环形隔离器内部的杂质进行振落,能够进一步的进行清洗,更加方便操作人员进行使用,提高了清洁装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型装置的剖视结构示意图;
图3为本实用新型清洁机构的结构示意图;
图4为本实用新型辅助机构的结构示意图。
图中:清洁箱1、支撑腿2、清洁机构3、电动伸缩杆301、连接板302、导流管303、气泵304、导风管305、水箱306、水泵307、导水管308、进水管309、辅助机构4、电机401、转动杆402、凸轮403、移动板404、放置板405、限位板406。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例一:
本实用新型所提供的一种环形隔离器腔体清洁装置的较佳实施例如图1-4所示:
一种环形隔离器腔体清洁装置,包括清洁箱1、支撑腿2,清洁箱1内部设置有清洁机构3,清洁机构3包括有电动伸缩杆301、连接板302、导流管303、气泵304、导风管305,电动伸缩杆301底部与连接板302顶部固定连接,连接板302底部与导流管303顶部连通设置,连接板302顶部与气泵304底部固定连接,气泵304一侧与导风管305一端连通设置,清洁箱1顶部固定安装有水箱306,水箱306内壁固定安装有水泵307,水泵307底部连通设置有导水管308,水箱306顶部连通设置有进水管309;
在具体实施过程中,当需要对环形隔离器腔体内部进行清洁时,操作人员此时通过启动电动伸缩杆301工作带动连接板302移动,通过连接板302移动带动导流管303移动,从而能够将导流管303移动环形隔离器上方,此时通过启动气泵304工作将空气通过导风管305输送到连接板302内部,再由导流管303吹向环形隔离器内部,从而能够将环形隔离器内部的杂质进行吹散,此时通过启动水泵307工作将水箱306内部的水通过导水管308输送到连接板302内部,再由导流管303喷洒到环形隔离器内部,从而能够将环形隔离器内部的杂质进行冲出,更好的进行清洁;
本实施例中,电动伸缩杆301位于清洁箱1内壁顶部中心处,连接板302为空心设置,导流管303的数量为五个,导流管303依次分布在连接板302底部,从而能够更好的对环形隔离器进行清洁;
进一步的,气泵304的数量为两个,气泵304分别对称分布在连接板302顶部,导风管305的数量为四个,导风管305分别对称分布在两个气泵304两侧,从而能够更好的将空气进行输送;
进一步的,水箱306的数量为两个,水箱306分别对称分布在清洁箱1顶部,水泵307的数量为两个,水泵307分别对称分布在两个水箱306内部,导水管308的数量为两个,导水管308分别对称分布在两个水泵307底部,从而能够更好的将水箱306中的水进行输送;
进一步的,进水管309的数量为四个,进水管309分别对称分布在两个水箱306顶部,导风管305的形状为L形,导风管305一端与连接板302顶部连通设置,导水管308的材质为可伸缩软管,导水管308底部与连接板302顶部连通设置,从而能够更好的对水箱306进行补充水;
更进一步的,清洁箱1底部与支撑腿2顶部固定连接,清洁箱1内壁与电动伸缩杆301顶部固定连接,清洁箱1一侧与电机401一端固定连接,清洁箱1正面安装有活动门。
实施例二:
本实用新型所提供的一种环形隔离器腔体清洁装置的较佳实施例如图1-4所示:
清洁箱1内部设置有辅助机构4;
辅助机构4包括有电机401、转动杆402、凸轮403、移动板404、放置板405,电机401输出端与转动杆402一端固定连接,转动杆402外壁与凸轮403内壁固定连接,凸轮403一端与移动板404一侧挤压接触,移动板404一端与放置板405一端固定连接,放置板405顶部固定安装有限位板406;
在具体实施过程中,当需要对环形隔离器腔体内部进行清洁时,操作人员通过打开安装在清洁箱1正面的活动门,将环形隔离器放置到限位板406上,此时通过启动电机401工作带动转动杆402转动,通过转动杆402转动带动凸轮403转动,通过凸轮403转动挤压移动板404在移动槽中滑动,通过移动板404滑动带动放置板405移动,通过放置板405移动带动限位板406移动,通过限位板406移动能够带动环形隔离器进行移动,随着放置板405移动能够挤压弹簧,当凸轮403与移动板404不接触时,通过弹簧的弹力将其复位,从而能够进行往复运动,并使环形隔离器进行振动,将环形隔离器内部的杂质进行振落,从而能够更好地进行清洁;
本实施例中,凸轮403的数量为两个,凸轮403分别对称分布在转动杆402外壁,移动板404的数量为两个,移动板404分别对称分布在放置板405两端;
进一步的,清洁箱1内壁开设有移动槽,移动板404一端与移动槽内壁滑动连接,移动板404的形状为T形,限位板406的形状为圆形,从而能够增加放置板405移动时的平稳性;
更进一步的,限位板406的数量为四个,限位板406分别对称分布在放置板405顶部,放置板405一侧与清洁箱1内壁之间固定安装有弹簧,弹簧的数量为四个,弹簧分别对称分布在放置板405两侧,从而能够更好的将放置板405进行振动。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环形隔离器腔体清洁装置,包括清洁箱(1)、支撑腿(2),其特征在于:所述清洁箱(1)内部设置有清洁机构(3),所述清洁机构(3)包括有电动伸缩杆(301)、连接板(302)、导流管(303)、气泵(304)、导风管(305),所述电动伸缩杆(301)底部与连接板(302)顶部固定连接,所述连接板(302)底部与导流管(303)顶部连通设置,所述连接板(302)顶部与气泵(304)底部固定连接,所述气泵(304)一侧与导风管(305)一端连通设置,所述清洁箱(1)顶部固定安装有水箱(306),所述水箱(306)内壁固定安装有水泵(307),所述水泵(307)底部连通设置有导水管(308),所述水箱(306)顶部连通设置有进水管(309);
所述清洁箱(1)内部设置有辅助机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述辅助机构(4)包括有电机(401)、转动杆(402)、凸轮(403)、移动板(404)、放置板(405),所述电机(401)输出端与转动杆(402)一端固定连接,所述转动杆(402)外壁与凸轮(403)内壁固定连接,所述凸轮(403)一端与移动板(404)一侧挤压接触,所述移动板(404)一端与放置板(405)一端固定连接,所述放置板(405)顶部固定安装有限位板(406)。
3.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(301)位于清洁箱(1)内壁顶部中心处,所述连接板(302)为空心设置,所述导流管(303)的数量为五个,所述导流管(303)依次分布在连接板(302)底部。
4.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述气泵(304)的数量为两个,所述气泵(304)分别对称分布在连接板(302)顶部,所述导风管(305)的数量为四个,所述导风管(305)分别对称分布在两个气泵(304)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述水箱(306)的数量为两个,所述水箱(306)分别对称分布在清洁箱(1)顶部,所述水泵(307)的数量为两个,所述水泵(307)分别对称分布在两个水箱(306)内部,所述导水管(308)的数量为两个,所述导水管(308)分别对称分布在两个水泵(307)底部。
6.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述进水管(309)的数量为四个,所述进水管(309)分别对称分布在两个水箱(306)顶部,所述导风管(305)的形状为L形,所述导风管(305)一端与连接板(302)顶部连通设置,所述导水管(308)的材质为可伸缩软管,所述导水管(308)底部与连接板(302)顶部连通设置。
7.根据权利要求2所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述凸轮(403)的数量为两个,所述凸轮(403)分别对称分布在转动杆(402)外壁,所述移动板(404)的数量为两个,所述移动板(404)分别对称分布在放置板(405)两端。
8.根据权利要求2所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述清洁箱(1)内壁开设有移动槽,所述移动板(404)一端与移动槽内壁滑动连接,所述移动板(404)的形状为T形,所述限位板(406)的形状为圆形。
9.根据权利要求2所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述限位板(406)的数量为四个,所述限位板(406)分别对称分布在放置板(405)顶部,所述放置板(405)一侧与清洁箱(1)内壁之间固定安装有弹簧,所述弹簧的数量为四个,所述弹簧分别对称分布在放置板(405)两侧。
10.根据权利要求1所述的一种环形隔离器腔体清洁装置,其特征在于:所述清洁箱(1)底部与支撑腿(2)顶部固定连接,所述清洁箱(1)内壁与电动伸缩杆(301)顶部固定连接,所述清洁箱(1)一侧与电机(401)一端固定连接,所述清洁箱(1)正面安装有活动门。
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