CN220804026U - 一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置 - Google Patents

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崔晓明
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Abstract

本实用新型公开了一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,属于涂布加工技术领域,用于解决受布料本身张力和牵引拖拽力的影响,导致其存在位置偏移,或者布料边角存在折皱等现象,进而影响持续性的涂布加工效率和品质的技术问题;本实用新型包括输送架,输送架顶部中心套接安装有涂料架,涂料架一端设置有与输送架顶部卡接的热压组件,热压组件包括多组顶升气缸;本实用新型是既能利用往复结构调节夹板适配性限定牵引经过的布带,并在横移气缸调控下,使得布带限定在多组输送辊中部,又能通过热压组件辅助输送架和涂料架结构联动使用,构成对布料上涂覆的活性炭水凝胶敷料进行短时间的温热化处理。

Description

一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置
技术领域
本实用新型涉及涂布加工技术领域,尤其涉及一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置。
背景技术
活性炭水凝胶敷料用于创面敷料的特殊材料,主要成分是活性炭,常常被用于治疗各种皮肤疾病和创伤,活性炭是一种具有高度孔隙性的物质,其表面积非常大,有助于吸附体内的有害物质和细菌,涂布将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的加工过程;
但现有技术中的活性炭水凝胶敷料在涂布过程中,受布料本身张力和牵引拖拽力的影响,导致其存在位置偏移,或者布料边角存在折皱等现象,进而影响持续性的涂布加工效率和品质;且涂布后的活性炭水凝胶敷料,其刚涂覆后存在与布料之间的粘连性,进而其受布料牵引拖拽影响,会产生涂覆的活性炭水凝胶敷料在布料表面发生位置偏移或脱离等情况;
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,以解决背景技术所提出的技术缺陷。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,包括输送架,所述输送架顶部中心套接安装有涂料架,所述涂料架一端设置有与输送架顶部卡接的热压组件,所述热压组件包括多组顶升气缸,多组所述顶升气缸顶部内壁之间套接安装有上压盖,所述涂料架另一端设置有与输送架卡接的限位架;
所述限位架内部滑动安装有滑块,且滑块底部转动连接有往复螺纹杆,所述往复螺纹杆表面滑动套接有多组夹板,所述限位架远离涂料架的一端设置有与输送架卡接的调节气缸。
优选地,所述输送架顶部内壁上等间距安装有多组输送辊,所述涂料架顶部设置有注料口,且涂料架底部中心设置有朝向输送架并与注料口连接的喷口。
优选的,所述上压盖底部中心凹陷开设有矩形空腔,且空腔顶部内壁中嵌设有加热器,所述上压盖下方设置有与顶升气缸套接传动的底托架,所述底托架顶部卡接安装有托板。
优选的,所述限位架顶部中心贯穿开设有与滑块滑动套接的开槽,且开槽内壁上嵌设有与滑块套接传动的横移气缸,所述滑块顶部嵌设有与往复螺纹杆传动连接的伺服电机,所述限位架两端中部贯穿设置有矩形口,所述往复螺纹杆靠近矩形口的一侧并列设置有导杆,所述夹板远离矩形口的一侧贯穿设置有与往复螺纹杆和导杆套接的孔洞。
优选的,所述调节气缸下方开设有延伸至输送架内壁收纳仓,所述收纳仓两端内壁上滑动安装有滑杆,所述滑杆两端对称套设有驱动环,且驱动环内部嵌设有驱动电机,所述驱动环远离收纳仓的一侧套接有与驱动电机传动连接的锥桶,所述驱动环靠近收纳仓的一侧套接有与调节气缸连接的推盘。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的限位架辅助输送架和涂料架结构联动使用,利用往复结构调节夹板适配性限定牵引经过的布带,并在横移气缸调控下,促使多组夹板之间相互靠拢,使得布带限定在多组输送辊中部,通过调节气缸辅助限位架结构联动互配使用,便于对经过且位置存在偏移的布带进行适应性摩擦式调节,以及多组锥桶之间同步摩擦接触经过的布带,构成对经过的布带实施持续性摩擦抵接防偏移;
(2)本实用新型还通过热压组件辅助输送架和涂料架结构联动使用,构成对布料上涂覆的活性炭水凝胶敷料进行短时间的温热化处理,促进其与布料之间粘连性,防止其受布带牵引移动惯性而产生位置偏移或脱落等问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明;
图1是本实用新型整体结构立体图;
图2是本实用新型输送架的立体结构示意图;
图3是本实用新型热压组件的结构示意图;
图4是本实用新型限位架的结构示意图;
图5是本实用新型输送架与调节气缸的连接结构示意图;
图6是本实用新型输送架与调节气缸的局部剖视结构示意图;
图7是本实用新型锥桶的结构示意图。
图例说明:1、输送架;101、输送辊;2、热压组件;201、顶升气缸;202、底托架;203、托板;204、上压盖;205、加热器;206、空腔;3、涂料架;301、注料口;4、调节气缸;401、收纳仓;402、驱动环;403、滑杆;404、锥桶;405、驱动电机;406、推盘;5、限位架;501、横移气缸;502、滑块;503、伺服电机;504、往复螺纹杆;505、导杆;506、夹板;507、矩形口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
本实施例用于解决现有技术汇总的涂布后的活性炭水凝胶敷料,其刚涂覆后存在与布料之间的粘连性,进而其受布料牵引拖拽影响,会产生涂覆的活性炭水凝胶敷料在布料表面发生位置偏移或脱离等问题;
请参阅图1-图3所示,本实施例为一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,包括输送架1,输送架1顶部中心套接安装有涂料架3,涂料架3一端设置有与输送架1顶部卡接的热压组件2,热压组件2包括多组顶升气缸201,多组顶升气缸201顶部内壁之间套接安装有上压盖204,涂料架3另一端设置有与输送架1卡接的限位架5;
输送架1顶部内壁上等间距安装有多组输送辊101,涂料架3顶部设置有注料口301,且涂料架3底部中心设置有朝向输送架1并与注料口301连接的喷口;上压盖204底部中心凹陷开设有矩形空腔206,且空腔206顶部内壁中嵌设有加热器205,上压盖204下方设置有与顶升气缸201套接传动的底托架202,底托架202顶部卡接安装有托板203;
使用时,布带经输送辊101牵引沿输送架1中部移动靠近涂料架3,涂料架3经注料口301引导外部导流输送的活性炭水凝胶敷料,其沿喷口定量喷洒在经过的布料表面,当布料表面定量涂覆有活性炭水凝胶敷料后,其在经过热压组件2下方时,输送辊101间歇性暂停,顶升气缸201带动底托架202和上压盖204相互靠近,直至托板203将涂覆活性炭水凝胶敷料的布料托举靠近空腔206内部,加热器205对靠近的活性炭水凝胶敷料和布料进行短时间的升温热化处理,使其二者相互粘连。
实施例二:
本实施例用于解决现有技术中的活性炭水凝胶敷料在涂布过程中,受布料本身张力和牵引拖拽力的影响,导致其存在位置偏移,或者布料边角存在折皱等现象,进而影响持续性的涂布加工效率和品质的问题。
请参阅图1、图4-图7所示,本实施例的一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,包括限位架5内部滑动安装有滑块502,且滑块502底部转动连接有往复螺纹杆504,往复螺纹杆504表面滑动套接有多组夹板506,限位架5远离涂料架3的一端设置有与输送架1卡接的调节气缸4;
限位架5顶部中心贯穿开设有与滑块502滑动套接的开槽,且开槽内壁上嵌设有与滑块502套接传动的横移气缸501,滑块502顶部嵌设有与往复螺纹杆504传动连接的伺服电机503,限位架5两端中部贯穿设置有矩形口507,往复螺纹杆504靠近矩形口507的一侧并列设置有导杆505,夹板506远离矩形口507的一侧贯穿设置有与往复螺纹杆504和导杆505套接的孔洞;
调节气缸4下方开设有延伸至输送架1内壁收纳仓401,收纳仓401两端内壁上滑动安装有滑杆403,滑杆403两端对称套设有驱动环402,且驱动环402内部嵌设有驱动电机405,驱动环402远离收纳仓401的一侧套接有与驱动电机405传动连接的锥桶404,驱动环402靠近收纳仓401的一侧套接有与调节气缸4连接的推盘406;
当输送辊101牵引布料经过锥桶404和限位架5时,驱动电机405经联轴器带动锥桶404旋转,其与布料输送效率保持同步,调节气缸4经推盘406带动锥桶404沿滑杆403表面滑动调节,在布料存在偏移时,布料偏移一侧锥桶404降低转速,而另一组加速旋转,其两者同时抵接布料,促进其纠偏调整;
在布料输送涂覆过程中,横移气缸501带动滑块502沿限位架5上移动相互靠拢,夹板506受其牵引靠近,伺服电机503联轴器带动往复螺纹杆504旋转,夹板506孔洞内壁上设置有与往复螺纹杆504表面螺纹抵接的导块,夹板506沿往复螺纹杆504表面抵接滑动,同时经导杆505限位上滑,使得同侧两组夹板506之间相互靠拢,限定输送的布料限位运输。
结合实施例一和实施例二,故而既能利用往复结构调节夹板506适配性限定牵引经过的布带,并在横移气缸501调控下,促使多组夹板506之间相互靠拢,使得布带限定在多组输送辊101中部,通过调节气缸4辅助限位架5结构联动互配使用,便于对经过且位置存在偏移的布带进行适应性摩擦式调节,以及多组锥桶404之间同步摩擦接触经过的布带,构成对经过的布带实施持续性摩擦抵接防偏移,又能通过热压组件2辅助输送架1和涂料架3结构联动使用,构成对布料上涂覆的活性炭水凝胶敷料进行短时间的温热化处理,促进其与布料之间粘连性,防止其受布带牵引移动惯性而产生位置偏移或脱落等问题。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,包括输送架(1),其特征在于,所述输送架(1)顶部中心套接安装有涂料架(3),所述涂料架(3)一端设置有与输送架(1)顶部卡接的热压组件(2),所述热压组件(2)包括多组顶升气缸(201),多组所述顶升气缸(201)顶部内壁之间套接安装有上压盖(204),所述涂料架(3)另一端设置有与输送架(1)卡接的限位架(5);
所述限位架(5)内部滑动安装有滑块(502),且滑块(502)底部转动连接有往复螺纹杆(504),所述往复螺纹杆(504)表面滑动套接有多组夹板(506),所述限位架(5)远离涂料架(3)的一端设置有与输送架(1)卡接的调节气缸(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,其特征在于,所述输送架(1)顶部内壁上等间距安装有多组输送辊(101),所述涂料架(3)顶部设置有注料口(301),且涂料架(3)底部中心设置有朝向输送架(1)并与注料口(301)连接的喷口。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,其特征在于,所述上压盖(204)底部中心凹陷开设有矩形空腔(206),且空腔(206)顶部内壁中嵌设有加热器(205),所述上压盖(204)下方设置有与顶升气缸(201)套接传动的底托架(202),所述底托架(202)顶部卡接安装有托板(203)。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,其特征在于,所述限位架(5)顶部中心贯穿开设有与滑块(502)滑动套接的开槽,且开槽内壁上嵌设有与滑块(502)套接传动的横移气缸(501),所述滑块(502)顶部嵌设有与往复螺纹杆(504)传动连接的伺服电机(503),所述限位架(5)两端中部贯穿设置有矩形口(507),所述往复螺纹杆(504)靠近矩形口(507)的一侧并列设置有导杆(505),所述夹板(506)远离矩形口(507)的一侧贯穿设置有与往复螺纹杆(504)和导杆(505)套接的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位机构的活性炭水凝胶敷料涂布装置,其特征在于,所述调节气缸(4)下方开设有延伸至输送架(1)内壁收纳仓(401),所述收纳仓(401)两端内壁上滑动安装有滑杆(403),所述滑杆(403)两端对称套设有驱动环(402),且驱动环(402)内部嵌设有驱动电机(405),所述驱动环(402)远离收纳仓(401)的一侧套接有与驱动电机(405)传动连接的锥桶(404),所述驱动环(402)靠近收纳仓(401)的一侧套接有与调节气缸(4)连接的推盘(406)。
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