CN220802989U - 一种耐高温型压裂液混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温型压裂液混配装置，包括制备箱主体，制备箱主体包括制备箱和原料箱，制备箱内设有搅拌箱，原料箱内设有多个原料箱，原料箱顶部设有抽液泵，抽液泵设有延伸至原料箱内的抽液管和延伸至制备箱内顶部的出液管，出液管延伸至制备箱内设有与搅拌箱连通的导液管，导液管上设有与抽液泵连通的第一电控阀和流量监测器，搅拌箱顶部设有搅拌电机，搅拌电机底部动力端设有延伸至搅拌箱内的搅拌器。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过多个原料箱和搅拌箱配合多个管道、阀门和流量检测器可以进行精准进行加料和搅拌混配，从而可以快速进行生产压裂液。
Description
技术领域
本实用新型涉及压裂液生产设备技术领域，具体是指一种耐高温型压裂液混配装置。
背景技术
压裂液是指由多种添加剂按一定配比形成的非均质不稳定的化学体系，是对油气层进行压裂改造时使用的工作液，它的主要作用是将地面设备形成的高压传递到地层中，使地层破裂形成裂缝并沿裂缝输送支撑剂，由于压裂液是属于非均质不稳定，所以不方便进行提前生产和存储，往往都需要工作人员现场进行配制，现有技术中的配制方法一般都是人工称量后进行人工搅拌配制和机械搅拌配制，这样配制一般效率较低，无法快速及时的进行混配作业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种耐高温型压裂液混配装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种耐高温型压裂液混配装置，包括制备箱主体，所述的制备箱主体包括制备箱和主原料箱，所述的制备箱内连接设有搅拌箱，所述的主原料箱内连接设有多个副原料箱，所述的副原料箱顶部连接设有抽液泵，所述的抽液泵连接设有延伸至副原料箱内的抽液管和延伸至制备箱内顶部的出液管，所述的出液管延伸至制备箱内连接设有与搅拌箱连通的导液管，所述的导液管上连接设有与抽液泵连通的第一电控阀和流量监测器，所述的副原料箱顶部连接设有延伸至外部的加料管，所述的加料管端部连接设有密封盖，所述的搅拌箱顶部连接设有搅拌电机，所述的搅拌电机底部动力端连接设有延伸至搅拌箱内的搅拌器，所述的搅拌箱和副原料箱底部均连接设有排料管，所述的排料管上连接设有第二电控阀。
进一步的，所述的搅拌箱顶部连接设有外接的清洗液输入管，所述的清洗液输入管上连接设有第三电控阀，方便进行输入清洗液进行清洗搅拌箱内部。
进一步的，所述的搅拌箱一侧顶部连接设有抽气泵，所述的抽气泵连接设有延伸至搅拌箱内顶部的出气管，所述的搅拌箱顶部连接设有压力感应器，方便进行输入气体，加快压裂液向外输出。
进一步的，所述的搅拌箱内底部连接设有加热器和温度传感器，方便控制生产温度。
进一步的，所述的副原料箱内顶部连接设有液位传感器，方便感应副原料箱内的液位。
进一步的，所述的制备箱一侧顶部连接设有控制柜，方便控制设备内的电器件。
本实用新型的一种耐高温型压裂液混配装置与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过多个副原料箱和搅拌箱配合多个管道、阀门和流量检测器可以进行精准进行加料和搅拌混配，从而可以快速进行生产压裂液。
附图说明
图1是本实用新型一种耐高温型压裂液混配装置的制备箱剖视结构示意图。
图2是本实用新型一种耐高温型压裂液混配装置的副原料箱剖视结构示意图。
如图所示：1、制备箱主体，2、制备箱，3、主原料箱，4、搅拌箱，5、副原料箱，6、抽液泵，7、抽液管，8、出液管，9、加料管，10、密封盖，11、导液管，12、第一电控阀，13、流量监测器，14、搅拌电机，15、搅拌器，16、排料管，17、第二电控阀，18、清洗液输入管，19、第三电控阀，20、抽气泵，21、出气管，22、压力感应器，23、加热器，24、温度传感器，25、液位传感器，26、控制柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2，一种耐高温型压裂液混配装置，包括制备箱主体1，所述的制备箱主体1包括制备箱2和主原料箱3，所述的制备箱2内连接设有搅拌箱4，所述的主原料箱3内连接设有多个副原料箱5，副原料箱5根据压裂液的型号放入不同的原料，所述的副原料箱5顶部连接设有抽液泵6，所述的抽液泵6连接设有延伸至副原料箱5内的抽液管7和延伸至制备箱2内顶部的出液管8，所述的出液管8延伸至制备箱2内连接设有与搅拌箱4连通的导液管11，所述的导液管11上连接设有与抽液泵6连通的第一电控阀12和流量监测器13，所述的副原料箱5顶部连接设有延伸至外部的加料管9，所述的加料管9端部连接设有密封盖10，密封盖10可以保证副原料箱5内部原料密封，防止挥发和异物进入，所述的搅拌箱4顶部连接设有搅拌电机14，所述的搅拌电机14底部动力端连接设有延伸至搅拌箱4内的搅拌器15，所述的搅拌箱4和副原料箱5底部均连接设有排料管16，所述的排料管16上连接设有第二电控阀17。
所述的搅拌箱4顶部连接设有外接的清洗液输入管18，所述的清洗液输入管18上连接设有第三电控阀19，清洗液输入管18需要外接水泵和清洗液箱，可以是清洗剂，也可以是水，方便对搅拌箱4进行清洗，每次生产结束后，输入清洗液通过搅拌器15进行搅拌清洗，防止影响下次的混配。
所述的搅拌箱4一侧顶部连接设有抽气泵20，所述的抽气泵20连接设有延伸至搅拌箱4内顶部的出气管21，所述的搅拌箱4顶部连接设有压力感应器22，因为耐高温型压裂液是粘稠的不稳定液态，在排出耐高温型压裂液的时候，启动抽气泵20可以通过高压将耐高温型压裂液快速排出，同时需要关闭第一电控阀12和第三电控阀19。
所述的搅拌箱4内底部连接设有加热器23和温度传感器24，所述的副原料箱5内顶部连接设有液位传感器25，所述的制备箱2一侧顶部连接设有控制柜26，通过控制柜26控制设备内的电器件。
本实用新型在具体实施时，通过加料管9向不同的副原料箱5进行加入不同的原料，然后通过抽液泵6配合第一电控阀12和流量监测器13输入定量的原料，然后通过搅拌电机14带动搅拌器15进行混料搅拌，搅拌结束后，开启搅拌箱4的第二电控阀17，然后启动抽气泵20可以通过高压将耐高温型压裂液快速排出，同时需要关闭第一电控阀12和第三电控阀19。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐高温型压裂液混配装置，包括制备箱主体(1)，所述的制备箱主体(1)包括制备箱(2)和主原料箱(3)，其特征在于：所述的制备箱(2)内连接设有搅拌箱(4)，所述的主原料箱(3)内连接设有多个副原料箱(5)，所述的副原料箱(5)顶部连接设有抽液泵(6)，所述的抽液泵(6)连接设有延伸至副原料箱(5)内的抽液管(7)和延伸至制备箱(2)内顶部的出液管(8)，所述的出液管(8)延伸至制备箱(2)内连接设有与搅拌箱(4)连通的导液管(11)，所述的导液管(11)上连接设有与抽液泵(6)连通的第一电控阀(12)和流量监测器(13)，所述的副原料箱(5)顶部连接设有延伸至外部的加料管(9)，所述的加料管(9)端部连接设有密封盖(10)，所述的搅拌箱(4)顶部连接设有搅拌电机(14)，所述的搅拌电机(14)底部动力端连接设有延伸至搅拌箱(4)内的搅拌器(15)，所述的搅拌箱(4)和副原料箱(5)底部均连接设有排料管(16)，所述的排料管(16)上连接设有第二电控阀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温型压裂液混配装置，其特征在于：所述的搅拌箱(4)顶部连接设有外接的清洗液输入管(18)，所述的清洗液输入管(18)上连接设有第三电控阀(19)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温型压裂液混配装置，其特征在于：所述的搅拌箱(4)一侧顶部连接设有抽气泵(20)，所述的抽气泵(20)连接设有延伸至搅拌箱(4)内顶部的出气管(21)，所述的搅拌箱(4)顶部连接设有压力感应器(22)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温型压裂液混配装置，其特征在于：所述的搅拌箱(4)内底部连接设有加热器(23)和温度传感器(24)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温型压裂液混配装置，其特征在于：所述的副原料箱(5)内顶部连接设有液位传感器(25)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温型压裂液混配装置，其特征在于：所述的制备箱(2)一侧顶部连接设有控制柜(26)。
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