CN220802525U - 一种用于金属打磨的强效湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离除尘技术领域，具体为一种用于金属打磨的强效湿式除尘器。包括罐体组件、除尘组件、搅拌组件，所述罐体组件包括除尘罐，所述除尘罐的顶部连接有顶盖，所述顶盖的内壁连接有除雾器，所述除尘组件包括回流箱，所述回流箱上部的内侧开设有回流槽，所述回流槽的内壁连接有过滤网，所述回流箱的一端连接有回流管，所述回流管连接有水泵，所述水泵的下端连接有雾化喷头，所述除尘罐的内壁连接有对流板，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌叶片。通过对流板的设置，用于对除尘罐里面水体的分隔，通过梯形结构设置的对流槽，用于减少搅拌组件对水体搅拌时杂质的上浮，同时对流槽能够用于水体、气体流通的通道。

Description

一种用于金属打磨的强效湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及分离除尘技术领域，具体为一种用于金属打磨的强效湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘器俗称水除尘器，是一种分离粉尘的装置，此装置将含尘气体与谁密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞实现充分混合，以便达到清除粉尘的目的。在金属打磨领域，湿式除尘器的作用尤为重要，它不仅能够大大提高金属打磨的效果，而且能够营造一个良好的工作环境。

现有申请号为202022521396.8的申请文件，一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，包括本体，其特征在于：所述本体上方设置缸盖，所述本体内部设置蓄水池，所述本体左壁设置水循环机构，所述水循环机构包括吸水口、水泵、水管道、出水口、高压水喷头机构；此申请装置在使用时，搅拌机构一方面使气体与水充分混合，另一方面可以减少附着在过滤网上的杂质，但是搅拌机构对水体搅拌时会使一部分沉淀的杂质上浮，进而影响对气体中杂质的处理效果。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，解决搅拌机构对水体搅拌时会使一部分沉淀的杂质上浮，进而影响对气体中杂质的处理效果，通过对流板的设置，用于对除尘罐里面水体的分隔，通过梯形结构设置的对流槽，用于减少搅拌组件对水体搅拌时杂质的上浮，同时对流槽能够用于水体、气体流通的通道的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，包括罐体组件、除尘组件、搅拌组件，所述罐体组件包括除尘罐，所述除尘罐的顶部连接有顶盖，所述顶盖的内壁连接有除雾器，所述顶盖的顶部连接有排气口，所述除尘罐的一端连接有进水管，所述进水管的下方设置有进气管，所述除尘罐的下端连接有排水管，所述除尘组件包括回流箱，所述回流箱上部的内侧开设有回流槽，所述回流槽的内壁连接有过滤网，所述回流箱的一端连接有回流管，所述回流管连接有水泵，所述水泵的下端连接有雾化喷头，所述除尘罐的内壁连接有对流板，所述搅拌组件包括电机，所述电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁连接有搅拌叶片。

本实用新型的有益效果为：通过对流板的设置，用于对除尘罐里面水体的分隔，通过梯形结构设置的对流槽，用于减少搅拌组件对水体搅拌时杂质的上浮，同时对流槽能够用于水体、气体流通的通道，通过在回流箱里面设置过滤网，用于对除尘罐里面水体流入到回流箱里面的进行过滤，进而通过对水体的过滤避免杂质流入到回流箱里面后对雾化喷头造成堵塞。

为了除雾器通过变轴流为旋流的功能以及旋流产生的离心力，对气体中的水雾进行去除：

作为上述技术方案的进一步改进：所述除尘罐与顶盖的两端均设置有耳板，所述除尘罐与顶盖通过连接耳进行连接，所述除雾器为旋流板除雾器。

本改进的有益效果为：完成除尘的气体上升并流向顶盖，然后除雾器通过变轴流为旋流的功能以及旋流产生的离心力，对气体中的水雾进行去除。

为了通过进水管向除尘罐里面加入适量的水体：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进水管远离除尘罐的一端与外接水管相连接，所述排水管连接有阀门。

本改进的有益效果为：使用装置时，通过进水管向除尘罐里面加入适量的水体，完成除尘工作后除尘罐里面的水体通过排水管排出并进行集中处理。

为了进气管里面的废气通过分流管分流后流入除尘罐的水体里面并与水体进行混合：

作为上述技术方案的进一步改进：所述进气管远离除尘罐的一端与废气管相连接，所述进气管的下端连接有分流管。

本改进的有益效果为：使用装置时，生产线产生的废气经由进气管进行输送，然后进气管里面的废气通过分流管分流后流入除尘罐的水体里面并与水体进行混合。

为了通过对水体的过滤避免杂质流入到回流箱里面后对雾化喷头造成堵塞：

作为上述技术方案的进一步改进：所述回流箱的一端与除尘罐的内壁相连接，所述回流槽与回流箱的内腔相连通。

本改进的有益效果为：通过在回流箱里面设置过滤网，用于对除尘罐里面水体流入到回流箱里面的进行过滤，进而通过对水体的过滤避免杂质流入到回流箱里面后对雾化喷头造成堵塞。

为了水体通过雾化喷头雾化后喷淋出，然后喷淋出的水体与气体进行接触包裹：

作为上述技术方案的进一步改进：所述水泵与操作面板电性连接，所述回流管远离回流箱的一端贯穿除尘罐一侧的壁体并延伸至与除尘罐的内壁相连接。

本改进的有益效果为：启动水泵的运行后，水泵进行工作并将回流箱里面的水体加压后通过回流管输送至雾化喷头，水体通过雾化喷头雾化后喷淋出，然后喷淋出的水体与气体进行接触包裹。

为了用于减少搅拌组件对水体搅拌时杂质的上浮：

作为上述技术方案的进一步改进：所述对流板四周的外壁与除尘罐的内壁相连接，所述对流板的内侧开设有对流槽，所述对流槽的侧视横截面为梯形结构设置。

本改进的有益效果为：通过对流板的设置，用于对除尘罐里面水体的分隔，通过梯形结构设置的对流槽，用于减少搅拌组件对水体搅拌时杂质的上浮，同时对流槽能够用于水体、气体流通的通道。

为了通过对水体的搅拌提高水体与气体的混合：

作为上述技术方案的进一步改进：所述搅拌组件共设置有两组，所述电机与操作面板电性连接，所述电机通过保护壳安装在除尘罐的外壁，所述搅拌轴远离电机的一端通过标准件与除尘罐的内壁转动连接。

本改进的有益效果为：启动电机的运行后，电机进行工作并通过搅拌轴带动搅拌叶片的同步转动，进而通过搅拌叶片的转动实现对水体的搅拌，通过对水体的搅拌提高水体与气体的混合，通过两组搅拌组件的设置，能够实现对水体的双重搅拌，进而提高水体与气体混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型的前视剖面结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型回流箱的结构示意图。

图4为本实用新型对流板的结构示意图。

图中：1、罐体组件；11、除尘罐；12、顶盖；13、除雾器；14、排气口；15、进水管；16、进气管；17、分流管；18、排水管；2、除尘组件；21、回流箱；22、回流槽；23、过滤网；24、回流管；25、水泵；26、雾化喷头；27、对流板；28、对流槽；3、搅拌组件；31、电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，包括罐体组件1、除尘组件2、搅拌组件3，所述罐体组件1包括除尘罐11，所述除尘罐11的顶部连接有顶盖12，所述顶盖12的内壁连接有除雾器13，所述顶盖12的顶部连接有排气口14，所述除尘罐11的一端连接有进水管15，所述进水管15的下方设置有进气管16，所述除尘罐11的下端连接有排水管18，所述除尘组件2包括回流箱21，所述回流箱21上部的内侧开设有回流槽22，所述回流槽22的内壁连接有过滤网23，所述回流箱21的一端连接有回流管24，所述回流管24连接有水泵25，所述水泵25的下端连接有雾化喷头26，所述除尘罐11的内壁连接有对流板27，所述搅拌组件3包括电机31，所述电机31的输出端连接有搅拌轴32，所述搅拌轴32的外壁连接有搅拌叶片33，所述除尘罐11与顶盖12的两端均设置有耳板，所述除尘罐11与顶盖12通过连接耳进行连接，所述除雾器13为旋流板除雾器；完成除尘的气体上升并流向顶盖12，然后除雾器13通过变轴流为旋流的功能以及旋流产生的离心力，对气体中的水雾进行去除，所述进水管15远离除尘罐11的一端与外接水管相连接，所述排水管18连接有阀门；使用装置时，通过进水管15向除尘罐11里面加入适量的水体，完成除尘工作后除尘罐11里面的水体通过排水管18排出并进行集中处理，所述进气管16远离除尘罐11的一端与废气管相连接，所述进气管16的下端连接有分流管17；使用装置时，生产线产生的废气经由进气管16进行输送，然后进气管16里面的废气通过分流管17分流后流入除尘罐11的水体里面并与水体进行混合，所述回流箱21的一端与除尘罐11的内壁相连接，所述回流槽22与回流箱21的内腔相连通；通过在回流箱21里面设置过滤网23，用于对除尘罐11里面水体流入到回流箱21里面的进行过滤，进而通过对水体的过滤避免杂质流入到回流箱21里面后对雾化喷头26造成堵塞，所述水泵25与操作面板电性连接，所述回流管24远离回流箱21的一端贯穿除尘罐11一侧的壁体并延伸至与除尘罐11的内壁相连接；启动水泵25的运行后，水泵25进行工作并将回流箱21里面的水体加压后通过回流管24输送至雾化喷头26，水体通过雾化喷头26雾化后喷淋出，然后喷淋出的水体与气体进行接触包裹，所述对流板27四周的外壁与除尘罐11的内壁相连接，所述对流板27的内侧开设有对流槽28，所述对流槽28的侧视横截面为梯形结构设置；通过对流板27的设置，用于对除尘罐11里面水体的分隔，通过梯形结构设置的对流槽28，用于减少搅拌组件3对水体搅拌时杂质的上浮，同时对流槽28能够用于水体、气体流通的通道，所述搅拌组件3共设置有两组，所述电机31与操作面板电性连接，所述电机31通过保护壳安装在除尘罐11的外壁，所述搅拌轴32远离电机31的一端通过标准件与除尘罐11的内壁转动连接；启动电机31的运行后，电机31进行工作并通过搅拌轴32带动搅拌叶片33的同步转动，进而通过搅拌叶片33的转动实现对水体的搅拌，通过对水体的搅拌提高水体与气体的混合，通过两组搅拌组件3的设置，能够实现对水体的双重搅拌，进而提高水体与气体混合的效果。

本实用新型的工作原理为：使用装置时，通过进水管15向除尘罐11里面加入适量的水体，生产线产生的废气经由进气管16进行输送，然后进气管16里面的废气通过分流管17分流后流入除尘罐11的水体里面并与水体进行混合，启动水泵25的运行后，水泵25进行工作并将回流箱21里面的水体加压后通过回流管24输送至雾化喷头26，水体通过雾化喷头26雾化后喷淋出，然后喷淋出的水体与气体进行接触包裹，通过在回流箱21里面设置过滤网23，用于对除尘罐11里面水体流入到回流箱21里面的进行过滤，进而通过对水体的过滤避免杂质流入到回流箱21里面后对雾化喷头26造成堵塞，通过对流板27的设置，用于对除尘罐11里面水体的分隔，通过梯形结构设置的对流槽28，用于减少搅拌组件3对水体搅拌时杂质的上浮，同时对流槽28能够用于水体、气体流通的通道，启动电机31的运行后，电机31进行工作并通过搅拌轴32带动搅拌叶片33的同步转动，进而通过搅拌叶片33的转动实现对水体的搅拌，通过对水体的搅拌提高水体与气体的混合，通过两组搅拌组件3的设置，能够实现对水体的双重搅拌，进而提高水体与气体混合的效果，完成除尘的气体上升并流向顶盖12，然后除雾器13通过变轴流为旋流的功能以及旋流产生的离心力，对气体中的水雾进行去除，完成除尘工作后除尘罐11里面的水体通过排水管18排出并进行集中处理。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，包括罐体组件（1）、除尘组件（2）、搅拌组件（3），所述罐体组件（1）包括除尘罐（11），其特征在于：所述除尘罐（11）的顶部连接有顶盖（12），所述顶盖（12）的内壁连接有除雾器（13），所述顶盖（12）的顶部连接有排气口（14），所述除尘罐（11）的一端连接有进水管（15），所述进水管（15）的下方设置有进气管（16），所述除尘罐（11）的下端连接有排水管（18），所述除尘组件（2）包括回流箱（21），所述回流箱（21）上部的内侧开设有回流槽（22），所述回流槽（22）的内壁连接有过滤网（23），所述回流箱（21）的一端连接有回流管（24），所述回流管（24）连接有水泵（25），所述水泵（25）的下端连接有雾化喷头（26），所述除尘罐（11）的内壁连接有对流板（27），所述搅拌组件（3）包括电机（31），所述电机（31）的输出端连接有搅拌轴（32），所述搅拌轴（32）的外壁连接有搅拌叶片（33）。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述除尘罐（11）与顶盖（12）的两端均设置有耳板，所述除尘罐（11）与顶盖（12）通过连接耳进行连接，所述除雾器（13）为旋流板除雾器。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述进水管（15）远离除尘罐（11）的一端与外接水管相连接，所述排水管（18）连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述进气管（16）远离除尘罐（11）的一端与废气管相连接，所述进气管（16）的下端连接有分流管（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述回流箱（21）的一端与除尘罐（11）的内壁相连接，所述回流槽（22）与回流箱（21）的内腔相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述水泵（25）与操作面板电性连接，所述回流管（24）远离回流箱（21）的一端贯穿除尘罐（11）一侧的壁体并延伸至与除尘罐（11）的内壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述对流板（27）四周的外壁与除尘罐（11）的内壁相连接，所述对流板（27）的内侧开设有对流槽（28），所述对流槽（28）的侧视横截面为梯形结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于金属打磨的强效湿式除尘器，其特征在于：所述搅拌组件（3）共设置有两组，所述电机（31）与操作面板电性连接，所述电机（31）通过保护壳安装在除尘罐（11）的外壁，所述搅拌轴（32）远离电机（31）的一端通过标准件与除尘罐（11）的内壁转动连接。