CN220801465U - 一种空心胶囊生产线蘸胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空心胶囊生产线蘸胶机构,涉及到空心胶囊生产领域,包括机架,机架的底部设有底座,底座的内部安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有第一皮带轮,第一皮带轮的外侧设有传动皮带,第一皮带轮通过传动皮带连接有第二皮带轮,第二皮带轮的内侧设有旋转轴,旋转轴远离第二皮带轮的一端安装有直齿轮,机架的内部设有可移动的胶箱,胶箱靠近直齿轮的一侧外壁连接有尺条,尺条与直齿轮相啮合,胶箱的顶部设有模具板,模具板的外侧设有挂架,模具板上设有多组棒针,模具板的另一侧设有清洁架,清洁架上分布有多组清洁刷,多组清洁刷在清洁架上呈矩形分布。本实用新型能对胶箱清洁,避免残留的胶液长时间存留在胶箱内影响蘸胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心胶囊生产领域,特别涉及一种空心胶囊生产线蘸胶机构。
背景技术
空心胶囊是最常用的药用辅料之一,由于人们生活水平和医疗水平的提高,除了药品外,在食品及化妆品行业也开始大量使用胶囊剂。现有的空心胶囊生产方法是首先将空心胶囊原材料放入溶胶罐内进行搅拌、溶胶,除去气泡,再经过蘸胶、烘干、冷却、脱模、切割、套合、检验、印字、检验、称重、包装,从而完成空心胶囊生产。
在生产时,需要通过人工或机械装置把蘸胶模具放入蘸胶架,通过升降蘸胶架,使模条上的棒针浸入到胶液中,蘸胶后,再经过人工或机械装置把模条提升并送到下道工序;这样的蘸胶装置和方法,大部分是通过人工完成的,劳动强度大,工作效率低。
经检索现有中国专利:空心胶囊蘸胶机构(公开号:CN2768775Y),包括伺服电机、电机支座、蘸胶箱体、蘸胶挂架、蘸胶模具,其中伺服电机安装在电机支座上,伺服电机下部连接有丝杠,丝杠自上而下依次套有浮动连轴节、轴承及丝母,蘸胶挂架的一端经丝母连接在丝杠的一端,另一端设有蘸胶模具;轴承的外侧加设有轴承支座。该实用新型通过伺服电机带动丝杠上下运动,即可使上下运动的蘸胶模具浸入胶液,使胶囊模具在离开胶液时表面挂上一定厚度的胶液,从而达到蘸胶的目的;蘸胶上下往复运动速度是通过可操作的触摸式人机界面设定参数,由可编程控制器对伺服电机的运动实施闭环程序控制,达到胶囊成形的目的。
上述专利虽然可以通过丝杠带动蘸胶模具完成蘸胶操作,但胶箱内胶液用完后内壁会残留有少量胶液,内壁残留的胶液若是不清理,长时间存留在胶箱内会影响蘸胶质量。
因此,发明一种空心胶囊生产线蘸胶机构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空心胶囊生产线蘸胶机构,以解决上述背景技术中提出的内壁残留的胶液若是不清理长时间存留在胶箱内会影响蘸胶质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空心胶囊生产线蘸胶机构,包括机架,所述机架的底部设有底座,所述底座的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外侧设有传动皮带,所述第一皮带轮通过所述传动皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的内侧设有旋转轴,所述旋转轴远离所述第二皮带轮的一端安装有直齿轮,所述机架的内部设有可移动的胶箱,所述胶箱靠近所述直齿轮的一侧外壁连接有尺条,所述尺条与所述直齿轮相啮合,所述胶箱的顶部设有模具板,所述模具板的外侧设有挂架,所述模具板上设有多组棒针,所述模具板的另一侧设有清洁架,所述清洁架上分布有多组清洁刷,多组所述清洁刷在所述清洁架上呈矩形分布。
优选地,所述胶箱的外侧设有导向板,所述机架靠近所述导向板处开设有相匹配的滑动槽。
优选地,所述胶箱的底部设有出液管,所述出液管的外形为L字型。
优选地,所述出液管上安装有控制阀。
优选地,所述挂架靠近所述模具板处开设有插槽,所述挂架靠近所述棒针处开设有凹槽。
优选地,所述挂架与所述模具板的内部设有紧锁螺栓。
优选地,所述机架靠近所述挂架处安装有第一气缸,所述机架靠近清洁架处安装有第二气缸。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在使用时可以将模具板插接到挂架上的插槽内,此时与模具板相连接的棒针位于挂架上的凹槽内,然后将紧锁螺栓拧入挂架与模具板内,使得模具板固定到挂架上,然后启动第一气缸,使得第一气缸的伸缩轴带动挂架上的模具板向下运动,当模具板上的棒针进入胶箱内后停止运动,然后第一气缸上的伸缩轴会带动挂架上的模具板向上运动,使得模具板上的棒针脱离胶箱,实现棒针的便捷蘸胶;
2、本实用新型当胶箱内胶液用完后,可以对胶箱进行清洁,避免残留的胶液影响蘸胶质量,具体操作步骤是启动驱动电机,使得驱动电机的输出端带动第一皮带轮转动,又第一皮带轮的外侧设有传动皮带,使得第一皮带轮通过传动皮带将驱动力输送到第二皮带轮上,进而带动第二皮带轮内侧的旋转轴转动,因为旋转轴的一端设有直齿轮,直齿轮的外侧啮合有尺条,使得直齿轮带动尺条移动,又因为尺条固定连接在胶箱上的,进而带动胶箱向清洁架方向运动,当胶箱运动至清洁架后,关闭驱动电机,可以向胶箱的内壁喷洒清洁液,然后启动第二气缸,使得第二气缸带动清洁架进入胶箱内并做往复运动,清洁刷抵触在胶箱的内侧壁并上下往复刷除胶箱内侧壁残留的胶液,当清洁完成后,第二气缸带动清洁架脱离胶箱,此时工作人员可以用毛刷手动清洁胶箱的内部底壁,当胶箱内壁都刷洗干净后,可以向胶箱内通入冲洗液,并打开出液管上的控制阀,使得污液排出,完成对胶箱的清洁,避免内壁残留的胶液长时间存留在胶箱内影响蘸胶质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一种空心胶囊生产线蘸胶机构的整体结构正视图。
图2为本实用新型一种空心胶囊生产线蘸胶机构的图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型一种空心胶囊生产线蘸胶机构的整体结构仰视图。
图4为本实用新型一种空心胶囊生产线蘸胶机构中图3的剖切图。
图5为本实用新型一种空心胶囊生产线蘸胶机构的图3的内部结构示意图。
图中:1、机架;2、底座;3、驱动电机;4、第一皮带轮;5、传动皮带;6、第二皮带轮;7、旋转轴;8、直齿轮;9、尺条;10、胶箱;11、导向板;12、滑动槽;13、出液管;14、控制阀;15、第一气缸;16、挂架;17、插槽;18、凹槽;19、模具板;20、棒针;21、第二气缸;22、清洁架;23、清洁刷;24、紧锁螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种空心胶囊生产线蘸胶机构,包括机架1,机架1的底部设有底座2,其中底座2起到稳定支撑的作用,底座2的内部安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴连接有第一皮带轮4,其中驱动电机3可以给第一皮带轮4提供稳定驱动力,第一皮带轮4的外侧设有传动皮带5,第一皮带轮4通过传动皮带5连接有第二皮带轮6,其中传动皮带5可以将第一皮带轮4的驱动力输送到第二皮带轮6上,第二皮带轮6的内侧设有旋转轴7,旋转轴7远离第二皮带轮6的一端安装有直齿轮8,机架1的内部设有可移动的胶箱10,其中胶箱10内可存储胶液,胶箱10靠近直齿轮8的一侧外壁连接有尺条9,尺条9与直齿轮8相啮合,当直齿轮8转动后可带动尺条9移动,胶箱10的顶部设有模具板19,模具板19的外侧设有挂架16,其中挂架16用于支撑模具板19,模具板19上设有多组棒针20,其中棒针20用于蘸胶,模具板19的另一侧设有清洁架22,清洁架22上分布有多组清洁刷23,多组清洁刷23在清洁架22上呈矩形分布,其中清洁刷23用于清洁胶箱10的内侧壁。
胶箱10的外侧设有导向板11,机架1靠近导向板11处开设有相匹配的滑动槽12,其中导向板11和滑动槽12的配合使用,使得胶箱10移动的更加平稳。
胶箱10的底部设有出液管13,出液管13的外形为L字型,其中出液管13可以排出胶箱10内清洁后残留的污液。
出液管13上安装有控制阀14,其中控制阀14可以调节出液管13内液体的流量。
挂架16靠近模具板19处开设有插槽17,挂架16靠近棒针20处开设有凹槽18,其中插槽17与凹槽18方便将模具板19与棒针20安装到挂架16上。
挂架16与模具板19的内部设有紧锁螺栓24,其中紧锁螺栓24起到连接作用。
机架1靠近挂架16处安装有第一气缸15,机架1靠近清洁架22处安装有第二气缸21,其中第一气缸15与第二气缸21可以提供稳定驱动力。
工作原理:在使用时可以将模具板19插接到挂架16上的插槽17内,此时与模具板19相连接的棒针20位于挂架16上的凹槽18内,然后将紧锁螺栓24拧入挂架16与模具板19内,使得模具板19固定到挂架16上,然后启动第一气缸15,使得第一气缸15的伸缩轴带动挂架16上的模具板19向下运动,当模具板19上的棒针20进入胶箱10内后停止运动,然后第一气缸15上的伸缩轴会带动挂架16上的模具板19向上运动,使得模具板19上的棒针20脱离胶箱10,实现棒针20的便捷蘸胶;此外当胶箱10内胶液用完后,可以对胶箱10进行清洁,避免残留的胶液影响蘸胶质量,具体操作步骤是启动驱动电机3,使得驱动电机3的输出端带动第一皮带轮4转动,又第一皮带轮4的外侧设有传动皮带5,使得第一皮带轮4通过传动皮带5将驱动力输送到第二皮带轮6上,进而带动第二皮带轮6内侧的旋转轴7转动,因为旋转轴7的一端设有直齿轮8,直齿轮8的外侧啮合有尺条9,使得直齿轮8带动尺条9移动,又因为尺条9固定连接在胶箱10上的,进而带动胶箱10向清洁架22方向运动,当胶箱10运动至清洁架22后,关闭驱动电机3,可以向胶箱10的内壁喷洒清洁液,然后启动第二气缸21,使得第二气缸21带动清洁架22进入胶箱10内并做往复运动,清洁刷23抵触在胶箱10的内侧壁并上下往复刷除胶箱10内侧壁残留的胶液,当清洁完成后,第二气缸21带动清洁架22脱离胶箱10,此时工作人员可以用毛刷手动清洁胶箱10的内部底壁,当胶箱10内壁都刷洗干净后,可以向胶箱10内通入冲洗液,并打开出液管13上的控制阀14,使得污液排出,完成对胶箱10的清洁,避免内壁残留的胶液长时间存留在胶箱10内影响蘸胶质量。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空心胶囊生产线蘸胶机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部设有底座(2),所述底座(2)的内部安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴连接有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)的外侧设有传动皮带(5),所述第一皮带轮(4)通过所述传动皮带(5)连接有第二皮带轮(6),所述第二皮带轮(6)的内侧设有旋转轴(7),所述旋转轴(7)远离所述第二皮带轮(6)的一端安装有直齿轮(8),所述机架(1)的内部设有可移动的胶箱(10),所述胶箱(10)靠近所述直齿轮(8)的一侧外壁连接有尺条(9),所述尺条(9)与所述直齿轮(8)相啮合,所述胶箱(10)的顶部设有模具板(19),所述模具板(19)的外侧设有挂架(16),所述模具板(19)上设有多组棒针(20),所述模具板(19)的另一侧设有清洁架(22),所述清洁架(22)上分布有多组清洁刷(23),多组所述清洁刷(23)在所述清洁架(22)上呈矩形分布。
2.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产线蘸胶机构,其特征在于:所述胶箱(10)的外侧设有导向板(11),所述机架(1)靠近所述导向板(11)处开设有相匹配的滑动槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产线蘸胶机构,其特征在于:所述胶箱(10)的底部设有出液管(13),所述出液管(13)的外形为L字型。
4.根据权利要求3所述的一种空心胶囊生产线蘸胶机构,其特征在于:所述出液管(13)上安装有控制阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产线蘸胶机构,其特征在于:所述挂架(16)靠近所述模具板(19)处开设有插槽(17),所述挂架(16)靠近所述棒针(20)处开设有凹槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产线蘸胶机构,其特征在于:所述挂架(16)与所述模具板(19)的内部设有紧锁螺栓(24)。
7.根据权利要求1所述的一种空心胶囊生产线蘸胶机构,其特征在于:所述机架(1)靠近所述挂架(16)处安装有第一气缸(15),所述机架(1)靠近清洁架(22)处安装有第二气缸(21)。
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