CN218981270U - 一种真空均质液洗锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空均质液洗锅，涉及液洗锅技术领域。该真空均质液洗锅，包括主体，所述主体的内部为中空，主体的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的下端转动贯穿进主体的内部，转动轴贯穿进主体内部的一侧外表面固定连接有搅拌叶，搅拌叶的上表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有固定杆，通过上述结构使得，在需要更换物料并需要对主体的内壁进行清理时，工作人员可以较为轻松的完成对主体内壁的清理，避免了主体内壁上残留的物料对下次搅拌的液体的质量产生影响，间接提升了产品的质量，避免了工作人员手动对内壁清理的工作，间接增加了生产效率，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种真空均质液洗锅

技术领域

本实用新型涉及液洗锅技术领域，特别涉及一种真空均质液洗锅。

背景技术

真空均质液洗锅品主要应用日化护理品、生物医药、食品工业、涂料油墨、纳米材料、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等，尤其对基质粘度大，固量含量比较高的物料乳化配置更显功效。

同时也因为液洗锅的适用范围较广，导致经常需要搅拌不同材质的液体，其中在更换搅拌的液体时需要对搅拌仓内壁的残留进行清洗，以防止残留的物料对下次搅拌的物料产生影响，进而导致产品质量下降，但是目前对残留进行清洗通常为手动清洗，这种方法不仅效率相对较低，也大大增加了工作人员的工作量，导致工作人员的工作强度增加，鉴于此，我们提出了一种真空均质液洗锅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种真空均质液洗锅，能够解决不易清理内壁残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空均质液洗锅，包括主体，所述主体的内部为中空，主体的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的下端转动贯穿进主体的内部，转动轴贯穿进主体内部的一侧外表面固定连接有搅拌叶，搅拌叶的上表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有固定杆，固定杆远离转动轴的一端贯穿出搅拌叶，固定杆位于搅拌叶外的一端固定连接有清理板，清理板靠近主体内壁的一侧表面固定连接有导流凸起。

优选的，所述导流凸起为倾斜状。

优选的，所述固定杆的上表面转动连接有连接杆，连接杆远离固定杆的一端转动连接有套管，套管与转动轴滑动套设连接，套管的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的下端滑动贯穿出搅拌叶的下表面，支撑杆贯穿出搅拌叶下表面的一端固定连接有第二套管。

优选的，所述第二套管同样与转动轴的滑动套设，转动轴的外表面固定连接有第三套管，第三套管的上表面固定连接有伸缩杆，第二套管的下表面开设有滑孔，伸缩杆的上端与滑孔滑动连接，第三套管与第二套管之间固定连接有复位弹簧，复位弹簧活动套设在伸缩杆的外表面上。

优选的，所述套管的上表面固定连接有转盘，转盘的外表面开设有滑动槽，转盘的上方设置有齿板，齿板的下表面设置有滑轮，滑轮与滑动槽相吻合，齿板的后侧表面啮合连接有齿轮。

优选的，所述齿轮的内部套设有转轴，转轴的右端转动贯穿出主体的外表面，转轴贯穿出主体外表面的一端固定连接有操作盘，主体的外表面开设有限位孔，操作盘的内部滑动连接有限位杆，限位杆与限位孔相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该真空均质液洗锅，在需要搅拌液体时通过电机带动转动轴转动，转动轴同步带动搅拌叶转动，搅拌叶对液体进行搅拌，当需要更换液体并对主体的内壁进行清洗时，通过滑槽滑动固定杆，固定杆同步带动清理板移动，清理板移动并使得导流凸起与主体的内壁想贴合，导流凸起同步对主体内壁上的残留进行清理，通过上述结构使得，在需要更换物料并需要对主体的内壁进行清理时，工作人员可以较为轻松的完成对主体内壁的清理，避免了主体内壁上残留的物料对下次搅拌的液体的质量产生影响，间接提升了产品的质量，避免了工作人员手动对内壁清理的工作，间接增加了生产效率，降低了工作人员的工作强度。

(2)、该真空均质液洗锅，当需要清理时，转动操作盘，操作盘同步带动转轴转动，转轴同步带动齿轮转动，齿轮同步带动齿板上下移动，齿板移动同步带动滑轮上下移动，滑轮对转盘产生下压力，从而完成控制套管的移动问题，当移动完成后，将限位杆插入限位孔的内部，防止套管回弹的问题，通过上述结构使得，工作人员在外部也可以较轻松的完成对清理板移动的控制问题，同时由于未使用电机等物品也进一步降低了该装置的生产成本，使得中小型工厂也可使用该装置，同时限位杆与限位孔的存在也避免了套管回弹的问题，提升了工作效率的同时也同步降低了工作人员的工作强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种真空均质液洗锅的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶示意图；

图3为本实用新型搅拌叶剖视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为本实用新型操作盘示意图。

附图标记：1、主体；2、电机；3、转动轴；4、搅拌叶；5、滑槽；6、固定杆；7、清理板；8、导流凸起；9、连接杆；10、套管；11、支撑杆；12、第二套管；13、第三套管；14、伸缩杆；15、复位弹簧；16、转盘；17、滑动槽；18、齿板；19、滑轮；20、齿轮；21、转轴；22、操作盘；23、限位孔；24、限位杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种真空均质液洗锅，包括主体1，主体1的内部为中空，主体1的上表面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3的下端转动贯穿进主体1的内部，转动轴3贯穿进主体1内部的一侧外表面固定连接有搅拌叶4，搅拌叶4的上表面开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有固定杆6，固定杆6远离转动轴3的一端贯穿出搅拌叶4，固定杆6位于搅拌叶4外的一端固定连接有清理板7，清理板7靠近主体1内壁的一侧表面固定连接有导流凸起8，在需要搅拌液体时通过电机2带动转动轴3转动，转动轴3同步带动搅拌叶4转动，搅拌叶4对液体进行搅拌，当需要更换液体并对主体1的内壁进行清洗时，通过滑槽5滑动固定杆6，固定杆6同步带动清理板7移动，清理板7移动并使得导流凸起8与主体1的内壁想贴合，导流凸起8同步对主体1内壁上的残留进行清理，通过上述结构使得，在需要更换物料并需要对主体1的内壁进行清理时，工作人员可以较为轻松的完成对主体1内壁的清理，避免了主体1内壁上残留的物料对下次搅拌的液体的质量产生影响，间接提升了产品的质量，避免了工作人员手动对内壁清理的工作，间接增加了生产效率，降低了工作人员的工作强度。

进一步的，导流凸起8为倾斜状，通过将导流凸起8设置为倾斜状使得在对主体1内壁上残留的物料进行清理时，可以提升清理效率，在进行清理时残留的物料将会沿着导流凸起8向下流动，避免了直板清理时的所造成的清理效率较低的问题，提升了清理的效率，

进一步的，固定杆6的上表面转动连接有连接杆9，连接杆9远离固定杆6的一端转动连接有套管10，套管10与转动轴3滑动套设连接，套管10的下表面固定连接有支撑杆11，支撑杆11的下端滑动贯穿出搅拌叶4的下表面，支撑杆11贯穿出搅拌叶4下表面的一端固定连接有第二套管12，当需要对主体1的内壁进行清理时，移动套管10，套管10同步使得连接杆9转动，连接杆9转动同步带动固定杆6做水平移动，从而带动清理板7移动，同时支撑杆11同时带动第二套管12移动，保障了两个套管移动的同步性，通过上述结构使得，在需要移动清理板7时较为轻松，同时第二套管12的存在也使得清理板7在移动时可以上下保持同步，避免出现部分区域未贴合的现象，进而导致清理不干净的问题，提升了清理的质量。

进一步的，第二套管12同样与转动轴3的滑动套设，转动轴3的外表面固定连接有第三套管13，第三套管13的上表面固定连接有伸缩杆14，第二套管12的下表面开设有滑孔，伸缩杆14的上端与滑孔滑动连接，第三套管13与第二套管12之间固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15活动套设在伸缩杆14的外表面上，在清理完成后，复位弹簧15与伸缩杆14配合使得第二套管12进行复位，第二套管12同步带动套管10复位，通过上述结构使得，在清理完毕后可以第一时间进行复位，提升了该装置的运行效率。

进一步的，套管10的上表面固定连接有转盘16，转盘16的外表面开设有滑动槽17，转盘16的上方设置有齿板18，齿板18的下表面设置有滑轮19，滑轮19与滑动槽17相吻合，齿板18的后侧表面啮合连接有齿轮20，齿轮20的内部套设有转轴21，转轴21的右端转动贯穿出主体1的外表面，转轴21贯穿出主体1外表面的一端固定连接有操作盘22，主体1的外表面开设有限位孔23，操作盘22的内部滑动连接有限位杆24，限位杆24与限位孔23相吻合，当需要清理时，转动操作盘22，操作盘22同步带动转轴21转动，转轴21同步带动齿轮20转动，齿轮20同步带动齿板18上下移动，齿板18移动同步带动滑轮19上下移动，滑轮19对转盘16产生下压力，从而完成控制套管10的移动问题，当移动完成后，将限位杆24插入限位孔23的内部，防止套管10回弹的问题，通过上述结构使得，工作人员在外部也可以较轻松的完成对清理板7移动的控制问题，同时由于未使用电机等物品也进一步降低了该装置的生产成本，使得中小型工厂也可使用该装置，同时限位杆24与限位孔23的存在也避免了套管10回弹的问题，提升了工作效率的同时也同步降低了工作人员的工作强度。

在本方案中主体1的顶壁设有套设在齿板18外表面的滑套，这样通过滑套对齿板18形成限制，防止了齿板18在推动转盘16向下位移时出现倾斜的问题，这样保障了该机构使用时的稳定性。

工作原理：当需要清理时，转动操作盘22，操作盘22同步带动转轴21转动，转轴21同步带动齿轮20转动，齿轮20同步带动齿板18上下移动，齿板18移动同步带动滑轮19上下移动，滑轮19对转盘16产生下压力，从而完成控制套管10的移动问题，当移动完成后，将限位杆24插入限位孔23的内部，防止套管10回弹的问题，当需要对主体1的内壁进行清理时，移动套管10，套管10同步使得连接杆9转动，连接杆9转动同步带动固定杆6做水平移动，从而带动清理板7移动，同时支撑杆11同时带动第二套管12移动，保障了两个套管移动的同步性，在需要搅拌液体时通过电机2带动转动轴3转动，转动轴3同步带动搅拌叶4转动，搅拌叶4对液体进行搅拌，当需要更换液体并对主体1的内壁进行清洗时，通过滑槽5滑动固定杆6，固定杆6同步带动清理板7移动，清理板7移动并使得导流凸起8与主体1的内壁想贴合，导流凸起8同步对主体1内壁上的残留进行清理，在清理完成后，复位弹簧15与伸缩杆14配合使得第二套管12进行复位，第二套管12同步带动套管10复位。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种真空均质液洗锅，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部为中空，主体(1)的上表面固定连接有电机(2)，电机(2)的输出端固定连接有转动轴(3)，转动轴(3)的下端转动贯穿进主体(1)的内部，转动轴(3)贯穿进主体(1)内部的一侧外表面固定连接有搅拌叶(4)，搅拌叶(4)的上表面开设有滑槽(5)，滑槽(5)的内部滑动连接有固定杆(6)，固定杆(6)远离转动轴(3)的一端贯穿出搅拌叶(4)，固定杆(6)位于搅拌叶(4)外的一端固定连接有清理板(7)，清理板(7)靠近主体(1)内壁的一侧表面固定连接有导流凸起(8)。

2.根据权利要求1所述的一种真空均质液洗锅，其特征在于：所述导流凸起(8)为倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种真空均质液洗锅，其特征在于：所述固定杆(6)的上表面转动连接有连接杆(9)，连接杆(9)远离固定杆(6)的一端转动连接有套管(10)，套管(10)与转动轴(3)滑动套设连接，套管(10)的下表面固定连接有支撑杆(11)，支撑杆(11)的下端滑动贯穿出搅拌叶(4)的下表面，支撑杆(11)贯穿出搅拌叶(4)下表面的一端固定连接有第二套管(12)。

4.根据权利要求3所述的一种真空均质液洗锅，其特征在于：所述第二套管(12)同样与转动轴(3)的滑动套设，转动轴(3)的外表面固定连接有第三套管(13)，第三套管(13)的上表面固定连接有伸缩杆(14)，第二套管(12)的下表面开设有滑孔，伸缩杆(14)的上端与滑孔滑动连接，第三套管(13)与第二套管(12)之间固定连接有复位弹簧(15)，复位弹簧(15)活动套设在伸缩杆(14)的外表面上。

5.根据权利要求3所述的一种真空均质液洗锅，其特征在于：所述套管(10)的上表面固定连接有转盘(16)，转盘(16)的外表面开设有滑动槽(17)，转盘(16)的上方设置有齿板(18)，齿板(18)的下表面设置有滑轮(19)，滑轮(19)与滑动槽(17)相吻合，齿板(18)的后侧表面啮合连接有齿轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种真空均质液洗锅，其特征在于：所述齿轮(20)的内部套设有转轴(21)，转轴(21)的右端转动贯穿出主体(1)的外表面，转轴(21)贯穿出主体(1)外表面的一端固定连接有操作盘(22)，主体(1)的外表面开设有限位孔(23)，操作盘(22)的内部滑动连接有限位杆(24)，限位杆(24)与限位孔(23)相吻合。

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