CN220800702U - 一种按压式开启的杯盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杯盖领域，尤其是涉及一种按压式开启的杯盖，包括外壳和固定座，固定座或外壳上竖向活动连接有按钮，外壳上设置有供按钮露出的避让口，还包括扣爪，扣爪包括相互弯折设置的连接段和活动段，活动段端部设置有爪钩；固定座上设置有供活动段穿过的贯通槽，固定座上设置有供连接段滑动连接的导向槽，连接段和固定座上分别设置有第一抵接板和第二抵接板，第二抵接板位于第一抵接板的外侧，第一抵接板和第二抵接板之间抵接设置有第一弹性件；按钮上设置有用于推动连接段内端的驱动面，驱动面斜朝向下设置；本实用新型使得杯盖能够进行单手操作的前提下，解决了扣爪使用寿命不长且安装状态不够稳定的问题。

Description

一种按压式开启的杯盖

技术领域

本实用新型涉及杯盖领域，尤其是涉及一种按压式开启的杯盖。

背景技术

水杯是一种能够满足人们饮水需求的重要容器，存在于人们日常生活的各个角落。通常情况下，水杯由杯体和杯盖组成，杯盖与杯体之间为螺纹连接。使用者从杯体上打开或盖合杯盖时，需要用双手分别抓持杯盖和杯体然后相对旋开或旋紧，使用者打开或盖合杯盖时必须要利用两只手同时进行操作，使用不够方便。

针对螺纹连接的杯体和杯盖，市面上出现了利用扣爪连接杯体的技术，参考申请号为201710062661.0，名称为杯盖及水杯的发明专利，其中公开了一种杯盖，包括盖体，所述盖体包括中空圆柱结构的外圈，内侧壁还设置有限位槽；还包括扣爪，所述扣爪为倒“L”型，扣爪包括竖直端和水平端，竖直端上设置有用于扣接杯体的爪钩，所述扣爪的外边角与限位槽转动连接；还包括按压件，按压件上设置有用于按压水平端的凸台，使得扣爪进行整体进行旋转，以脱开连接。此种技术方案中扣爪整体悬空设置，在按压件下压的过程中抵接下压水平端，在水平端在受力过大的情况下，扣爪上尤其是竖直端和水平端之间容易产生形变甚至断裂，使用寿命不长；此外，扣爪安装状态也不够稳定，扣爪在使用时容易出现偏移，容易出现所有扣爪不能同时相对杯体卡接或解锁的情况。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种按压式开启的杯盖，使得杯盖能够进行单手操作的前提下，解决了扣爪使用寿命不长且安装状态不够稳定的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种按压式开启的杯盖，包括外壳和固定座，所述固定座或所述外壳上竖向活动连接有按钮，所述外壳上设置有供所述按钮露出的避让口，还包括扣爪，所述扣爪包括相互弯折设置的连接段和活动段，所述活动段端部设置有爪钩；所述固定座上设置有供所述活动段穿过的贯通槽，所述固定座上设置有供所述连接段滑动连接的导向槽，所述连接段和所述固定座上分别设置有第一抵接板和第二抵接板，所述第二抵接板位于所述第一抵接板的外侧，所述第一抵接板和第二抵接板之间抵接设置有第一弹性件；所述按钮上设置有用于推动所述连接段内端的驱动面，所述驱动面斜朝向下设置。

通过上述的技术方案，本实用新型中扣爪包括连接段，连接段滑动连接导向槽内，利用斜向的驱动面抵推连接段的内端，连接段上所受驱动面的推力可分摊至导向槽和连接段接触部分的各处上，相对于现有技术的扣爪增加了承受推力的能力，减少扣爪出现形变的情况，延长了使用寿命；连接段与导向槽适配，连接段的底部和侧面贴合导向槽的底部和侧壁，避免扣爪出现不必要的偏移，相对于现有技术中的扣爪，其安装状态更为稳定，使得所有扣爪同时实现与杯体的卡接和解锁。

进一步地，所述导向槽中部向下弯曲且整体呈弧状，所述连接段形状也呈与所述导向槽适配的弧状。

通过上述的技术方案，连接段在导向槽中滑动时，连接段绕导向槽弧度的圆心进行偏转，带动活动段以及其上的爪钩更快地向外撑开，提高了解锁本杯盖的解锁效率，方便了使用。

进一步地，所述导向槽的内端高度高于所述导向槽的外端高度，所述导向槽底面上各处均朝向上方且朝向外侧设置。

通过上述的技术方案，使得连接段内端朝向更趋向于驱动面上各处的垂直方向，使得驱动面施加给连接段上的力有更多的比例用于趋使连接段滑动，减少了连接段上受弯力的作用，减少连接段上产生的形变，有效延长了扣爪的使用寿命。

进一步地，所述固定座上固定连接有盖板，所述盖板位于扣爪的上方，所述盖板下表面呈与所述连接段适配的弧面状，所述连接段上设置有用于与所述盖板接触的凸筋。

通过上述的技术方案，连接段始终位于固定座和盖板之间，避免连接段从导向槽上翘起或脱离，进一步增加了连接段安装的稳定性，使得连接段向外或向内的移动距离更为精确。

进一步地，所述连接段上开设有与所述第二抵接板滑动连接的第一条形孔，所述第二抵接板抵接于所述第一条形孔上的外侧一端时，所述第一弹性件伸长至极限状态。

通过上述的技术方案，第一条形孔限制了连接段的滑动行程，第一条形孔外侧一端抵接第二限位板时，扣爪向内滑动至极限距离，避免爪钩与杯体的连接过紧导致爪钩和杯体出现难以脱离的情况，现有技术中杯盖在未连接于杯体上时，扣爪的水平端和竖直端之间使用承受弯力，而本技术中的杯盖在未与杯体卡接时，第一弹性件的力不会产生活动段和连接段之间的弯力，不会造成扣爪的形变甚至断裂，延长了使用寿命。

进一步地，还包括下盖，所述下盖和所述按钮之间抵接设置有第二弹性件；所述固定座和所述下盖上分别设置有相互竖向连接的滑槽和卡钩；或者，所述固定座和所述下盖上分别设置有相互竖向连接的卡钩和滑槽。

通过上述的技术方案，现有技术中的杯盖在卡接于杯体上后，杯体内的水汽或液体容易经过杯口和杯盖之间缝隙处渗漏出来，将本申请中的杯盖扣接在杯体上时，第二弹性件将的弹力将下盖抵紧密封于杯口上，增加了密封性，将杯子任意角度摆放均不会造成杯体内水汽或的渗漏。

进一步地，所述下盖包括相互连接的安装层和密封层，所述安装层和所述密封层上分别对应设置有第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔内穿设有活动密封件，所述活动密封件的顶端向外延伸设置有定位片，所述定位片直径大于所述第一通气孔的直径，所述活动密封件的底端向外延伸设置有密封片，所述密封片的直径大于所述第二通气孔。

通过上述的技术方案，杯体内的气压升高时，密封片封堵第二通气孔，实现下盖的密封；按钮下压推动活动密封件向下移动并打开第二通气孔，本申请的杯盖在从杯体上解锁的过程中可自动实现杯体内外气压的平衡，方便杯盖从杯体上脱离。

进一步地，所述驱动面表面向外凸出形成球面状。

通过上述的技术方案，现有技术中按钮下压距离越大，按钮上受弹性的反推力更大，使得向下推动按钮更为困难；本申请的按钮在下压的过程中，对应压缩量逐渐增加的第一弹性件，驱动面上与连接段内端抵接处的切面更趋近于竖直方向，使得下压过程更为省力。

进一步地，所述外壳包括相互连接的环形顶板和筒状侧板，所述按钮周向上设置有环状台阶面，所述环状台阶面抵接所述环形顶板时，所述按钮相对所述固定座达到相对最高高度。

通过上述的技术方案，按钮在抬升至极限高度时利用环状台阶面与避让口底部抵接，按钮上的受力更为均匀，相较于现有技术能够有效避免下压按钮的过程中出现阻滞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型杯盖卡接于杯体上的示意图；

图2为本实用新型的卡接状态剖视图；

图3为本实用新型的解锁状态剖视图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型的扣爪零件示意图；

图6为本实用新型的固定座零件示意图；

实用新型标号信息如下：

1、外壳；2、固定座；3、按钮；4、扣爪；5、第一抵接板；6、第二抵接板；7、第一弹性件；8、盖板；9、下盖；10、第二弹性件；11、滑槽；12、卡钩；13、第一通气孔；14、第二通气孔；15、活动密封件；16、定位片；17、密封片；18、第一凸起；19、第二凸起；101、避让口；102、环形顶板；103、筒状侧板；201、贯通槽；202、导向槽；301、驱动面；302、环状台阶面；401、连接段；402、活动段；403、爪钩；404、凸筋；405、第一条形孔；901、安装层；902、密封层；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参阅图1～图6，一种按压式开启的杯盖，包括外壳1和固定座2，固定座2或外壳1上竖向活动连接有按钮3，外壳1上设置有供按钮3露出的避让口101，还包括扣爪4，扣爪4包括相互弯折设置的连接段401和活动段402，活动段402端部设置有爪钩403；固定座2上设置有供活动段402穿过的贯通槽201，固定座2上设置有供连接段401滑动连接的导向槽202，连接段401和固定座2上分别设置有第一抵接板5和第二抵接板6，第二抵接板6位于第一抵接板5的外侧，第一抵接板5和第二抵接板6之间抵接设置有第一弹性件7；按钮3上设置有用于推动连接段401内端的驱动面301，驱动面301斜朝向下设置。

参阅图2、3、4、5，图本实用新型中扣爪4包括连接段401，连接段401滑动连接导向槽202内，利用斜向的驱动面301抵推连接段401的内端，连接段401上所受驱动面301的推力可分摊至导向槽202和连接段401接触部分的各处上，相对于现有技术的扣爪4增加了承受推力的能力，减少扣爪4出现形变的情况，延长了使用寿命；连接段401与导向槽202适配，连接段401的底部和侧面贴合导向槽202的底部和侧壁，避免扣爪4出现不必要的偏移，相对于现有技术中的扣爪4，其安装状态更为稳定，使得所有扣爪4同时实现与杯体的卡接和解锁。

优选第一抵接板5和第二抵接板6上分别设置有第一凸起18和第二凸起19，优选第一弹性件7为预紧弹簧，预紧弹簧的两端分别套接于第一凸起18和第二凸起19上，实现了第一弹性件7的稳定安装。

参阅图2、3，导向槽202中部向下弯曲且整体呈弧状，连接段401形状也呈与导向槽202适配的弧状。

连接段401在导向槽202中滑动时，连接段401绕导向槽202弧度的圆心进行偏转，带动活动段402以及其上的爪钩403更快地向外撑开，提高了解锁本杯盖的解锁效率，方便了使用。

导向槽202的内端高度高于导向槽202的外端高度，导向槽202底面上各处均朝向上方且朝向外侧设置。

使得连接段401内端朝向更趋向于驱动面301上各处的垂直方向，使得驱动面301施加给连接段401上的力有更多的比例用于趋使连接段401滑动，减少了连接段401上受弯力的作用，减少连接段401上产生的形变，有效延长了扣爪4的使用寿命。

参阅图2、3、4，驱动面301表面向外凸出形成球面状。现有技术中按钮3下压距离越大，按钮3上受弹性的反推力更大，使得向下推动按钮3更为困难；本申请的按钮3在下压的过程中，对应压缩量逐渐增加的第一弹性件7，驱动面301上与连接段401内端抵接处的切面更趋近于竖直方向，使得下压过程更为省力。

参阅图2、3、4，固定座2上固定连接有盖板8，盖板8位于扣爪4的上方，盖板8下表面呈与连接段401适配的弧面状，连接段401上设置有用于与盖板8接触的凸筋404。

连接段401始终位于固定座2和盖板8之间，避免连接段401从导向槽202上翘起或脱离，进一步增加了连接段401安装的稳定性，使得连接段401向外或向内的移动距离更为精确。

连接段401上开设有与第二抵接板6滑动连接的第一条形孔405，第二抵接板6抵接于第一条形孔405上的外侧一端时，第一弹性件7伸长至极限状态。

第一条形孔405限制了连接段401的滑动行程，第一条形孔405外侧一端抵接第二限位板时，扣爪4向内滑动至极限距离，避免爪钩403与杯体的连接过紧导致爪钩403和杯体出现难以脱离的情况，现有技术中杯盖在未连接于杯体上时，扣爪4的水平端和竖直端之间使用承受弯力，而本技术中的杯盖在未与杯体卡接时，第一弹性件7的力不会产生活动段402和连接段401之间的弯力，不会造成扣爪4的形变甚至断裂，延长了使用寿命。

参阅图2、3、4，本实用新型还包括下盖9，下盖9和按钮3之间抵接设置有第二弹性件10；固定座2和下盖9上分别设置有相互竖向连接的滑槽11和卡钩12；或者，固定座2和下盖9上分别设置有相互竖向连接的卡钩12和滑槽11。

优选滑槽11和卡钩12分别设置于固定座2和下盖9上。

现有技术中的杯盖在卡接于杯体上后，杯体内的水汽或液体容易经过杯口和杯盖之间缝隙处渗漏出来，将本申请中的杯盖扣接在杯体上时，第二弹性件10将的弹力将下盖9抵紧密封于杯口上，增加了密封性，将杯子任意角度摆放均不会造成杯体内水汽或的渗漏。

参阅图2、3、4，下盖9包括相互连接的安装层901和密封层902，安装层901和密封层902上分别对应设置有第一通气孔13和第二通气孔14，第一通气孔13内穿设有活动密封件15，活动密封件15的顶端向外延伸设置有定位片16，定位片16直径大于第一通气孔13的直径，活动密封件15的底端向外延伸设置有密封片17，密封片17的直径大于第二通气孔14。

杯体内的气压升高时，密封片17封堵第二通气孔14，实现下盖9的密封；按钮3下压推动活动密封件15向下移动并打开第二通气孔14，本申请的杯盖在从杯体上解锁的过程中可自动实现杯体内外气压的平衡，方便杯盖从杯体上脱离。

参阅图1、2、3、4，外壳1包括相互连接的环形顶板102和筒状侧板103，按钮3周向上设置有环状台阶面302，环状台阶面302抵接环形顶板102时，按钮3相对固定座2达到相对最高高度。按钮3在抬升至极限高度时利用环状台阶面302与避让口101底部抵接，按钮3上的受力更为均匀，相较于现有技术能够有效避免下压按钮3的过程中出现阻滞的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种按压式开启的杯盖，包括外壳(1)和固定座(2)，所述固定座(2)或所述外壳(1)上竖向活动连接有按钮(3)，所述外壳(1)上设置有供所述按钮(3)露出的避让口(101)，其特征在于：还包括扣爪(4)，所述扣爪(4)包括相互弯折设置的连接段(401)和活动段(402)，所述活动段(402)端部设置有爪钩(403)；所述固定座(2)上设置有供所述活动段(402)穿过的贯通槽(201)，所述固定座(2)上设置有供所述连接段(401)滑动连接的导向槽(202)，所述连接段(401)和所述固定座(2)上分别设置有第一抵接板(5)和第二抵接板(6)，所述第二抵接板(6)位于所述第一抵接板(5)的外侧，所述第一抵接板(5)和第二抵接板(6)之间抵接设置有第一弹性件(7)；所述按钮(3)上设置有用于推动所述连接段(401)内端的驱动面(301)，所述驱动面(301)斜朝向下设置。

2.根据权利要求1所述的一种按压式开启的杯盖，其特征在于：所述导向槽(202)中部向下弯曲且整体呈弧状，所述连接段(401)形状也呈与所述导向槽(202)适配的弧状。

3.根据权利要求2所述的一种按压式开启的杯盖，其特征在于：所述导向槽(202)的内端高度高于所述导向槽(202)的外端高度，所述导向槽(202)底面上各处均朝向上方且朝向外侧设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种按压式开启的杯盖，其特征在于：所述固定座(2)上固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)位于扣爪(4)的上方，所述盖板(8)下表面呈与所述连接段(401)适配的弧面状，所述连接段(401)上设置有用于与所述盖板(8)接触的凸筋(404)。

5.根据权利要求4所述的一种按压式开启的杯盖，其特征在于：所述连接段(401)上开设有与所述第二抵接板(6)滑动连接的第一条形孔(405)，所述第二抵接板(6)抵接于所述第一条形孔(405)上的外侧一端时，所述第一弹性件(7)伸长至极限状态。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的一种按压式开启的杯盖，其特征在于：还包括下盖(9)，所述下盖(9)和所述按钮(3)之间抵接设置有第二弹性件(10)；所述固定座(2)和所述下盖(9)上分别设置有相互竖向连接的滑槽(11)和卡钩(12)；或者，所述固定座(2)和所述下盖(9)上分别设置有相互竖向连接的卡钩(12)和滑槽(11)。

7.根据权利要求6所述的一种按压式开启的杯盖，其特征在于：所述下盖(9)包括相互连接的安装层(901)和密封层(902)，所述安装层(901)和所述密封层(902)上分别对应设置有第一通气孔(13)和第二通气孔(14)，所述第一通气孔(13)内穿设有活动密封件(15)，所述活动密封件(15)的顶端向外延伸设置有定位片(16)，所述定位片(16)直径大于所述第一通气孔(13)的直径，所述活动密封件(15)的底端向外延伸设置有密封片(17)，所述密封片(17)的直径大于所述第二通气孔(14)。

8.根据权利要求1或2或3或5或7所述的一种按压式开启的杯盖，其特征在于：所述驱动面(301)表面向外凸出形成球面状。

9.根据权利要求1或2或3或5或7所述的一种按压式开启的杯盖，其特征在于：所述外壳(1)包括相互连接的环形顶板(102)和筒状侧板(103)，所述按钮(3)周向上设置有环状台阶面(302)，所述环状台阶面(302)抵接所述环形顶板(102)时，所述按钮(3)相对所述固定座(2)达到相对最高高度。