CN220800026U - 储液装置、雾化器、单体式雾化装置及组合式雾化装置 - Google Patents

储液装置、雾化器、单体式雾化装置及组合式雾化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种储液装置、雾化器、单体式雾化装置及组合式雾化装置,储液装置包括:第一壳体,其内部设有第一储液腔,第一壳体的外侧壁凸设有能够与第一储液腔相连通的注液接头;注液开关,与第一壳体相连接并对应注液接头设置,注液开关具有第一状态和第二状态,且当注液开关处于第一状态时,注液接头与第一储液腔相连通,当注液开关处于第二状态时,注液接头与第一储液腔相隔绝;该储液装置用于与具有第二储液腔的雾化器组装使用,当储液装置与雾化器组装成一体且注液开关处于第一状态时,第一储液腔通过注液接头与第二储液腔相连通。通过该储液装置能够在雾化器中的雾化液消耗完毕后为雾化器补充雾化液,提高了用户的使用便利性。

Description

储液装置、雾化器、单体式雾化装置及组合式雾化装置
技术领域
本实用新型涉及电子雾化技术领域,特别涉及一种储液装置、雾化器、单体式雾化装置及组合式雾化装置。
背景技术
电子烟以及用于雾化保健药物、治疗药物等物质的电子设备可统称为雾化装置,雾化装置一般包括用于产生气溶胶的雾化器以及用于为雾化器提供电能的电源组件,雾化器作为雾化装置的核心器件,一直是本领域技术人员研究的重点。
相关技术中,雾化器在出厂时一般已经注好了雾化液,将预装有雾化液(雾化液的量通常为2毫升)的雾化器与电源组件组装成完整的雾化装置即可进行抽吸使用,然而目前市面上大多数雾化器的储液腔大都是完全封闭的,无法进行雾化液的补充或更换,当雾化器中的雾化液消耗完毕时,用户通常只能更换新的雾化器才能继续进行使用,这不仅会给用户的使用带来不便,而且会增加用户的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种储液装置、雾化器、单体式雾化装置及组合式雾化装置,通过在雾化器的壳体上开设与雾化器的储液腔相连通的注液孔,以及增设能够独立存储雾化液且能够于雾化器的注液孔处与雾化器组装成一体进行使用的储液装置,使得当雾化器中的雾化液消耗完毕后,可通过储液装置为雾化器补充雾化液,而无需更换新的雾化器,从而能够有效提高用户的使用便利性以及有利于降低用户的使用成本。
为实现上述目的,本实用新型提供一种储液装置,所述储液装置包括:
第一壳体,其内部设有用于存储第一雾化液的第一储液腔,所述第一壳体的外侧壁凸设有至少一个能够与所述第一储液腔相连通的注液接头;以及
注液开关,与所述第一壳体相连接并对应所述注液接头设置,所述注液开关具有第一状态和第二状态,且当所述注液开关处于所述第一状态时,所述注液接头与所述第一储液腔相连通,当所述注液开关处于所述第二状态时,所述注液接头与所述第一储液腔相隔绝;
所述储液装置用于与具有第二储液腔的雾化器组装使用,其中,在将所述储液装置与所述雾化器组装成一体后,当所述注液开关处于所述第一状态时,所述第一储液腔通过所述注液接头与所述第二储液腔相连通,当所述注液开关处于所述第二状态时,所述第一储液腔与所述第二储液腔相隔绝。
进一步地,所述第一壳体内设有对应所述注液接头设置的内壳部,所述内壳部的侧壁设有至少一个与所述第一储液腔相连通的开孔,且所述内壳部的内部设有容纳腔;
所述注液开关包括活动杆和所述内壳部,所述活动杆活动配合于所述容纳腔中,所述活动杆设有至少一个用于连通所述开孔和所述注液接头的连接通道;
其中,当所述注液开关处于所述第一状态时,所述连接通道的第一端口与所述开孔相连通,所述连接通道的第二端口与所述注液接头相连通,以使得所述注液接头与所述第一储液腔相连通;当所述注液开关处于所述第二状态时,所述连接通道的第二端口被所述内壳部的内壁所遮蔽而使得所述注液接头与所述第一储液腔相隔绝。
进一步地,所述注液接头包括第一接头和第二接头,所述开孔包括间隔设置的第一开孔和第二开孔,所述连接通道包括间隔设置的第一通道和第二通道,所述第一接头、所述第二接头沿所述储液装置的轴向间隔设置于所述第一壳体的一端侧壁上,且所述第一接头、所述第一通道、所述第一开孔一一对应设置,所述第二接头、所述第二通道、所述第二开孔一一对应设置;
其中,当所述注液开关处于所述第一状态时,所述第一通道的第一端口与所述第一开孔相连通、第二端口与所述第一接头相连通,且所述第二通道的第一端口与所述第二开孔相连通、第二端口与所述第二接头相连通;当所述注液开关处于所述第二状态时,所述第一通道的第二端口和所述第二通道的第二端口均被所述内壳部的内壁所遮蔽而使得所述第一接头和所述第二接头均与所述第一储液腔相隔绝。
进一步地,所述内壳部的外周侧壁与所述第一壳体的内周壁之间存在间隔,所述第一开孔开设于所述内壳部的底壁上,所述第二开孔开设于所述内壳部的外周侧壁上并靠近所述第一壳体的顶壁设置;
所述第一通道、所述第二通道沿所述活动杆的轴向隔开设置,所述第一通道的第一端口位于所述活动杆的一端端面上并与所述第一开孔对应连通,所述第一通道的第二端口位于所述活动杆的外周侧壁上,所述第二通道沿所述活动杆的径向贯穿所述活动杆设置,所述活动杆背离所述第一开孔的一端为操作端,所述操作端从所述第一壳体的顶部露出设置。
进一步地,所述注液开关还包括固定套设于所述活动杆的外周侧壁上的密封套,所述密封套转动配合于所述容纳腔中,且所述密封套的侧壁上开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔与所述第一通道的第二端口对应连通,所述第二通孔与所述第二通道的第一端口对应连通,所述第三通孔与所述第二通道的第二端口对应连通;
其中,当转动所述活动杆而使得所述注液开关处于所述第一状态时,所述第一通孔与所述第一接头相连通,所述第二通孔与所述第二开孔相连通,且所述第三通孔与所述第二接头相连通,以使得所述第一接头和所述第二接头均与所述第一储液腔相连通;
当转动所述活动杆而使得所述注液开关处于所述第二状态时,所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均被所述内壳部的内壁所遮蔽,以使得所述第一接头和所述第二接头均与所述第一储液腔相隔绝。
进一步地,所述活动杆背离所述操作端的一端穿过所述第一开孔设置且其外周侧壁上凸设有轴肩部,所述轴肩部与所述内壳部的底壁相间隔或相抵接。
进一步地,所述密封套的材料为硅胶或者橡胶。
进一步地,所述操作端的外径大于所述活动杆的其余部位的外径。
进一步地,所述第一储液腔的空间体积为所述第二储液腔的空间体积的2倍以上。
进一步地,所述第一储液腔的空间体积为所述第二储液腔的空间体积的2~6倍。
进一步地,所述第一壳体的材料为透明材料。
进一步地,所述储液装置还包括密封盖,当所述储液装置未与所述雾化器组装成一体进行使用时,所述密封盖可拆卸地密封连接于所述注液接头处。
进一步地,所述储液装置还用于与单体式雾化装置组装使用,所述单体式雾化装置包括所述雾化器以及与所述雾化器相连接的电源组件,所述电源组件的外侧壁上开设有至少一个卡槽,所述第一壳体的外侧壁还凸设有至少一个与所述卡槽相适配的卡扣,当将所述储液装置与所述单体式雾化装置组装成一体进行使用时,各个所述卡扣与各个所述卡槽一一对应卡合。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种雾化器,用于与前述的储液装置组装使用,所述雾化器包括:
第二壳体,其内部设有用于存储第二雾化液的第二储液腔以及与外界相连通的气流通道,所述第二壳体的外侧壁开设有至少一个与所述第二储液腔相连通的注液孔;
密封塞,可拆卸地密封连接于所述注液孔处;以及
雾化芯,安装于所述气流通道的气流流通路径上且与所述第二储液腔相连通;
其中,当将所述密封塞从所述注液孔处拆出,并将所述储液装置与所述雾化器组装成一体进行使用时,所述注液接头伸入所述注液孔并与所述第二储液腔相连通,且所述注液接头与所述注液孔密封连接。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种单体式雾化装置,用于与前述的储液装置组装使用,所述单体式雾化装置包括电源组件以及前述的雾化器;
所述电源组件包括:
第三壳体,其顶部与所述第二壳体的底部可拆卸连接,所述第三壳体的外侧壁上开设有至少一个卡槽;
电池模块,安装于所述第三壳体内且与所述雾化芯电连接,以及
装饰盖板,与所述第三壳体可拆卸连接并遮盖各个所述卡槽设置;
其中,当将所述密封塞从所述注液孔处拆出、将所述装饰盖板从第三壳体上拆出,并将所述储液装置与所述单体式雾化装置组装成一体进行使用时,所述注液接头伸入所述注液孔并与所述第二储液腔相连通,且所述注液接头与所述注液孔密封连接,各个所述卡扣与各个所述卡槽一一对应卡合。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种组合式雾化装置,包括雾化器、电源组件以及前述的储液装置,其中:
所述雾化器包括:
第二壳体,其内部设有用于存储第二雾化液的第二储液腔以及与外界相连通的气流通道,所述第二壳体的外侧壁开设有至少一个与所述第二储液腔相连通的注液孔;以及
雾化芯,安装于所述气流通道的气流流通路径上且与所述第二储液腔相连通;
所述电源组件包括:
第三壳体,分别与所述第二壳体、所述第一壳体相连接;以及
电池模块,安装于所述第三壳体内且与所述雾化芯电连接;
所述注液接头伸入所述注液孔并与所述第二储液腔相连通,且所述注液接头与所述注液孔密封连接。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
在本实用新型的技术方案中,通过在雾化器的第二壳体上开设与第二储液腔相连通的注液孔,同时增设能够独立存储雾化液且能够于雾化器的注液孔处与雾化器组装成一体进行使用的储液装置,如此,当雾化器的第二储液腔内的雾化液消耗完毕后,可将储液装置的注液接头插入雾化器的注液孔中,使得储液装置与雾化器组装成一体,然后打开储液装置的注液开关(也即,使注液开关处于第一状态),使得雾化器的第二储液腔和储液装置的第一储液腔相连通,进而可将第一储液腔中的雾化液通过注液接头导入至第二储液腔中进行补充,补充完毕后,关闭储液装置的注液开关(也即,使注液开关处于第二状态),使得第二储液腔与第一储液腔相隔绝,避免第二储液腔中的雾化液回流至第一储液腔中,从而能够在雾化器所存储的雾化液消耗完毕后为雾化器进行雾化液的补充,使得雾化器能够重复进行使用,而无需更换新的雾化器,这样不仅能够有效提高用户的使用便利性,而且有利于降低用户的使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中储液装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中当注液开关处于第一状态时储液装置的剖视图;
图3为本实用新型一实施例中当注液开关处于第二状态时储液装置的剖视图;
图4为本实用新型一实施例中储液装置在去除注液开关后的剖视图;
图5为本实用新型一实施例中活动杆与密封套的组合体结构示意图;
图6为图5的结构分解示意图;
图7为本实用新型一实施例中单体式雾化装置的立体结构示意图;
图8为本实用新型一实施例中单体式雾化装置的结构分解示意图;
图9为本实用新型一实施例中单体式雾化装置的剖视图;
图10为本实用新型一实施例中雾化器的剖视图;
图11为本实用新型一实施例中组合式雾化装置的立体结构示意图;
图12为本实用新型一实施例中当注液开关处于第一状态时组合式雾化装置的剖视图;
图13为本实用新型一实施例中当注液开关处于第二状态时组合式雾化装置的剖视图。
附图标号说明:
1-雾化器,101-第二储液腔,102-气流通道,11-第二壳体,111-注液孔,12-密封塞,13-雾化芯;
2-储液装置,20-第一储液腔;21-第一壳体,211-注液接头,2111-第一接头,2112-第二接头,212-内壳部,2120-容纳腔,2121-开孔,21211-第一开孔,21212-第二开孔,213-卡扣;22-注液开关,221-活动杆,2211-连接通道,22111-第一通道,22111A-第一通道的第一端口,22111B-第一通道的第二端口,22112-第二通道,22112A-第二通道的第一端口,22112B-第二通道的第二端口,2212-操作端,2213-轴肩部,222-密封套,2221-第一通孔,2222-第二通孔,2223-第三通孔;
3-电源组件,31-第三壳体,310-卡槽,32-电池模块,33-装饰盖板。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
此外,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”、“且/或”或者“及/或”,其含义包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1-3以及图8-13,本实用新型实施例提供一种用于与雾化器1组装使用的储液装置2,其中,如图8-10所示,雾化器1包括第二壳体11和密封塞12,第二壳体11内设有用于存储第二雾化液的第二储液腔101,第二壳体11的外侧壁开设有至少一个与第二储液腔101相连通的注液孔111,密封塞12可拆卸地密封连接于注液孔111处,具体而言,密封塞12可拆卸地扣合于第二壳体11的外侧壁上并封堵注液孔111设置。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供的储液装置2包括第一壳体21和注液开关22,其中:
第一壳体21的内部设有用于存储第一雾化液的第一储液腔20,第一壳体21的外侧壁凸设有至少一个能够与第一储液腔20相连通的注液接头211;
注液开关22与第一壳体21相连接并对应注液接头211设置,注液开关22具有第一状态和第二状态,且当注液开关22处于第一状态时,注液接头211与第一储液腔20相连通,当注液开关22处于第二状态时,注液接头211与第一储液腔20相隔绝。
本实施例的储液装置2的使用原理如下:
请参照图1-3、图8-10以及图12-13,使用时,将密封塞12从第二壳体11的注液孔111处拆出,使得注液孔111显露出来,接着将储液装置2的注液接头211插入雾化器1的注液孔111中,使得储液装置2与雾化器1组装成一体,此时注液接头211与雾化器1的第二储液腔101相连通且注液接头211与注液孔111密封连接;然后通过操作注液开关22使得注液开关22处于第一状态(也即打开注液开关22),进而使得雾化器1的第二储液腔101和储液装置2的第一储液腔20相连通,此时可通过倾斜储液装置2的方式将第一储液腔20中的雾化液通过注液接头211导入至第二储液腔101中进行补充;补充完毕后,通过操作注液开关22使得注液开关22处于第二状态(也即关闭注液开关22),进而使得第二储液腔101与第一储液腔20相隔绝,避免第二储液腔101中的雾化液回流至第一储液腔20中,从而能够在雾化器1所存储的雾化液消耗完毕后为雾化器1进行雾化液的补充,使得雾化器1能够重复进行使用,而无需更换新的雾化器1,这样不仅能够有效提高用户的使用便利性,而且有利于降低用户的使用成本。
在本实施例中,需要说明的是,在一些具体的使用场景中,雾化器1所预存的第二雾化液与储液装置2所预存的第一雾化液可以是相同口味的雾化液,也可以是不同口味的雾化液,本实施例对此不作具体的限制。此外,在一些具体的实施方式中,在将储液装置2与雾化器1组装成一体后,储液装置2与雾化器1之间不可拆卸,例如,可在注液接头211上设置呈锥状的倒扣结构,使得注液接头211插入注液孔111后,注液接头211因倒扣结构与第二储液腔101的腔壁相抵接而无法拔出,以便后续当雾化器1中的雾化液再次消耗完毕后能够方便地通过储液装置2进行雾化液的补充,而无需再重复进行雾化器1与储液装置2之间的组装操作;在另一些具体的实施方式中,在将储液装置2与雾化器1组装成一体后,储液装置2与雾化器1之间可拆卸,例如,注液接头211插入注液孔111后,注液接头211与注液孔111过渡配合,后续需要施加一定的力度才能将注液接头211从注液孔111中拔出,以便后续当储液装置2中的雾化液因多次为雾化器1进行补充而消耗完毕后,能够更换新的储液装置2与雾化器1组装使用。
在本实施例中,可以理解的是,在将储液装置2与雾化器1组装成一体后,注液接头211与注液孔111之间密封连接,以避免第二储液腔101中的雾化液发生泄漏,其中,实现注液接头211与注液孔111之间的密封连接的方式可以是多样的,例如,可以将注液接头211与注液孔111之间的连接方式设置为过渡配合或者过盈配合,又例如,可以在注液接头211与注液孔111之间设置密封圈(具体地,可以在注液接头211上套设密封圈),如此等等,只要能够实现注液接头211与注液孔111之间的密封,避免雾化器1与储液装置2组装成一体后,雾化器1的第二储液腔101内的雾化液从注液接头211与注液孔111之间的缝隙泄漏出来即可,本实施例对此不作具体的限制。
进一步地,请参照图2-4、图8-9以及图12-13,在本实用新型一些可选的实施例中,第一壳体21内设有对应注液接头211设置的内壳部212,内壳部212的侧壁设有至少一个与第一储液腔20相连通的开孔2121,且内壳部212的内部设有容纳腔2120;
注液开关22包括活动杆221和内壳部212,活动杆221活动配合于容纳腔2120中,活动杆221设有至少一个用于连通开孔2121和注液接头211的连接通道2211;
其中,当注液开关22处于第一状态时,连接通道2211的第一端口与开孔2121相连通,连接通道2211的第二端口与注液接头211相连通,以使得注液接头211与第一储液腔20相连通;当注液开关22处于第二状态时,连接通道2211的第二端口被内壳部212的内壁所遮蔽而使得注液接头211与第一储液腔20相隔绝。
在本实施例中,在具体实施时,活动杆221具体可以是转动配合于容纳腔2120中,也可以是滑动配合于容纳腔2120中,本实施例对此不作具体的限制,此处可以理解的是,当活动杆221通过转动配合的方式设置于容纳腔2120中时,可通过转动活动杆221的方式来改变注液开关22的状态,而当活动杆221通过滑动配合的方式设置于容纳腔2120中时,可通过推拉活动杆221的方式来改变注液开关22的状态。
在本实施例中,基于上述结构设计,在将本实施例的储液装置2与具有注液孔111的雾化器1组装成一体后,当需要往雾化器1的第二储液腔101中补充雾化液时,可通过转动或推拉活动杆221的方式将注液开关22的状态由初始的第二状态切换至第一状态,使得连接通道2211的两端端口分别与开孔2121、注液接头211对应连通,进而使得储液装置2的第一储液腔20能够连通雾化器1的第二储液腔101,此时可将储液装置2连同雾化器1一起向雾化器1所在一侧进行倾斜,使得第一储液腔20内的雾化液能够先后通过开孔2121、连接通道2211、注液接头211而导入至雾化器1的第二储液腔101中,待雾化器1的第二储液腔101中充满或者差不多充满雾化液时,可通过转动或推拉活动杆221的方式将注液开关22的状态由第一状态切换至第二状态,使得连接通道2211的第二端口被内壳部212的内壁所遮蔽而使得注液接头211与第一储液腔20相隔绝(此时连接通道2211的第二端口与注液接头211的进液端相互错开),进而使得雾化器1的第二储液腔101与储液装置2的第一储液腔20相隔绝,避免第二储液腔101中的雾化液回流至第一储液腔20中,此时用户可利用雾化器1进行抽吸使用。由此可见,本实施例通过转动或推拉活动杆221的方式便可实现雾化器1的第二储液腔101与储液装置2的第一储液腔20之间的相互连通或者相互隔绝,操作起来非常方便。
进一步地,请参照图1-3、图8-9以及图12-13,在本实用新型一些可选的实施例中,注液接头211包括第一接头2111和第二接头2112,开孔2121包括间隔设置的第一开孔21211和第二开孔21212,连接通道2211包括间隔设置的第一通道22111和第二通道22112,第一接头2111、第二接头2112沿储液装置2的轴向间隔设置于第一壳体21的一端侧壁上,且第一接头2111、第一通道22111、第一开孔21211一一对应设置,第二接头2112、第二通道22112、第二开孔21212一一对应设置;
其中,当注液开关22处于第一状态时,第一通道的第一端口22111A与第一开孔21211相连通、第一通道的第二端口22111B与第一接头2111相连通,且第二通道的第一端口22112A与第二开孔21212、第二通道的第一端口22112B与第二接头2112相连通;当注液开关22处于第二状态时,第一通道的第二端口22111B和第二通道的第二端口22112B均被内壳部212的内壁所遮蔽而使得第一接头2111和第二接头2112均与第一储液腔20相隔绝。
在本实施例中,基于上述结构设计,本实施例的储液装置2能够与具有两个注液孔111的雾化器1组装使用,而且在进行雾化液的补充时,有利于更快地将储液装置2中的雾化液补充至雾化器1的第二储液腔101内。具体地,当将本实施例的储液装置2与具有两个注液孔111的雾化器1组装成一体进行使用时,第一接头2111插入其中一个注液孔111后与雾化器1的第二储液腔101相连通,第二接头2112插入另一个注液孔111后与雾化器1的第二储液腔101相连通;当需要往雾化器1的第二储液腔101中补充雾化液时,可通过转动或推拉活动杆221的方式将注液开关22的状态由初始的第二状态切换至第一状态,使得第一通道22111的两端端口分别与第一开孔21211、第一接头2111对应连通,且第二通道22112的两端端口分别与第二开孔21212、第二接头2112对应连通,进而使得储液装置2的第一储液腔20能够连通雾化器1的第二储液腔101,此时可将储液装置2连同雾化器1一起向雾化器1所在一侧进行倾斜,使得第一储液腔20内的雾化液既能够通过“第一开孔21211→第一通道22111→第一接头2111”这其中一条连通路径而导入至雾化器1的第二储液腔101中,也能够通过“第二开孔21212→第二通道22112→第二接头2112”这另一条连通路径而导入至雾化器1的第二储液腔101中,从而使得储液装置2的第一储液腔20内的雾化液能够快速地补充至雾化器1的第二储液腔101内,待雾化器1的第二储液腔101中充满或者差不多充满雾化液时,可通过转动或推拉活动杆221的方式将注液开关22的状态由第一状态切换至第二状态,第一通道的第二端口22111B和第二通道的第二端口22112B均被内壳部212的内壁所遮蔽而使得第一接头2111和第二接头2112均与第一储液腔20相隔绝,进而使得雾化器1的第二储液腔101与储液装置2的第一储液腔20相隔绝,避免第二储液腔101中的雾化液回流至第一储液腔20中,如此,便完成了为雾化器1的第二储液腔101补充雾化液的过程。
进一步地,请参照图2-4、图8-9以及图12-13,在本实用新型一些可选的实施例中,内壳部212的外周侧壁与第一壳体21的内周壁之间存在间隔,第一开孔21211开设于内壳部212的底壁上,第二开孔21212开设于内壳部212的外周侧壁上并靠近第一壳体21的顶壁设置;
第一通道22111、第二通道22112沿活动杆221的轴向隔开设置,第一通道的第一端口22111A位于活动杆221的一端端面上并与第一开孔21211对应连通,第一通道的第二端口22111B位于活动杆221的外周侧壁上,第二通道22112沿活动杆221的径向贯穿活动杆221设置,活动杆221背离第一开孔21211的一端为操作端2212,操作端2212从第一壳体21的顶部露出设置,以便用户对活动杆221进行相关操作。
在本实施例中,基于上述结构设计,在通过储液装置2向雾化器1的第二储液腔101进行雾化液的补充的过程中,使得第一储液腔20内的雾化液能够主要通过“第一开孔21211→第一通道22111→第一接头2111”这一条连通路径而导入至雾化器1的第二储液腔101中进行补充,与此同时,第二储液腔101内的空气可通过“第二接头2112→第二通道22112→第二开孔21212”这一条连通路径而排出至储液装置2的第一储液腔20中,实现注液过程中的排气,这样有利于使得第一储液腔20中的雾化液能够更加顺畅地导入至雾化器1的第二储液腔101中。具体地,在将本实施例的储液装置2与具有两个注液孔111的雾化器1组装成一体后,当需要往雾化器1的第二储液腔101中补充雾化液时,可通过施力于活动杆221的操作端2212来驱使活动杆221进行转动,以使得注液开关22由初始的第二状态切换至第一状态,储液装置2的第一储液腔20与雾化器1的第二储液腔101相连通,此时可将储液装置2连同雾化器1一起向雾化器1所在一侧进行倾斜,使得第一储液腔20内的雾化液主要通过“第一开孔21211→第一通道22111→第一接头2111”这一连通路径而导入至雾化器1的第二储液腔101中,在将第一储液腔20内的雾化液导入至第二储液腔101内的这一过程中,第二储液腔101内的空气受到液位逐渐上升的雾化液的挤压而会从“第二接头2112→第二通道22112→第二开孔21212”这一条连通路径而排出至第一储液腔20中(也即进行排气),从而使得第一储液腔20中的雾化液能够更加顺畅地通过“第一开孔21211→第一通道22111→第一接头2111”这一连通路径而导入至雾化器1的第二储液腔101中,避免第二储液腔101内的空气因未及时从第二储液腔101中排出而增加第一储液腔20内的雾化液导入至第二储液腔101内所受到的阻力;待雾化器1的第二储液腔101中充满或者差不多充满雾化液时,可再次通过施力于活动杆221的操作端2212来驱使活动杆221进行转动,以使得注液开关22的状态由第一状态切换至第二状态,雾化器1的第二储液腔101与储液装置2的第一储液腔20相隔绝,避免第二储液腔101中的雾化液回流至第一储液腔20中,如此,便完成了为雾化器1的第二储液腔101补充雾化液的过程。
进一步地,请参照图2-6、图8-9以及图12-13,在本实用新型一些可选的实施例中,注液开关22还包括固定套设于活动杆221的外周侧壁上的密封套222,密封套222转动配合于容纳腔2120中,且密封套222的侧壁上开设有第一通孔2221、第二通孔2222和第三通孔2223,第一通孔2221与第一通道的第二端口22111B对应连通,第二通孔2222与第二通道的第一端口22112A对应连通,第三通孔2223与第二通道的第二端口22112B对应连通;
其中,当转动活动杆221而使得注液开关22处于第一状态时,第一通孔2221与第一接头2111相连通,第二通孔2222与第二开孔21212相连通,且第三通孔2223与第二接头2112相连通,以使得第一接头2111和第二接头2112均与第一储液腔20相连通;
当转动活动杆221而使得注液开关22处于第二状态时,第一通孔2221、第二通孔2222和第三通孔2223均被内壳部212的内壁所遮蔽,以使得第一接头2111和第二接头2112均与第一储液腔20相隔绝。
在本实施例中,在具体实施时,密封套222的材料可以是硅胶、橡胶等类型的密封材料,此外,为便于用户更加省力地转动活动杆221,可以将活动杆221的操作端2212的外径设置为大于活动杆221的其余部位的外径。
在本实施例中,基于上述结构设计,通过在活动杆221与容纳腔2120之间增设具有多个通孔的密封套222,能够在保证活动杆221可正常进行转动的前提下,避免第一储液腔20中的雾化液通过活动杆221与内壳部212之间的缝隙而泄漏至外界。具体地,在将本实施例的储液装置2与具有两个注液孔111的雾化器1组装成一体后,当需要往雾化器1的第二储液腔101中补充雾化液时,可通过旋拧活动杆221的操作端2212来驱使活动杆221连同密封套222一起进行转动,使得整个注液开关22由初始的第二状态切换至第一状态,进而使得储液装置2的第一储液腔20与雾化器1的第二储液腔101相连通,此时可将储液装置2连同雾化器1一起向雾化器1所在一侧进行倾斜,使得第一储液腔20内的雾化液主要通过“第一开孔21211→第一通道22111→第一通孔2221→第一接头2111”这一连通路径而导入至雾化器1的第二储液腔101中,在将第一储液腔20内的雾化液导入至第二储液腔101内的这一过程中,第二储液腔101内的空气受到液位逐渐上升的雾化液的挤压而会从“第二接头2112→第三通孔2223→第二通道22112→第二通孔2222→第二开孔21212”这一条连通路径而排出至第一储液腔20中;待雾化器1的第二储液腔101中充满或者差不多充满雾化液时,可通过旋拧活动杆221的操作端2212来驱使活动杆221连同密封套222一起进行转动,使得整个注液开关22由第一状态切换至第二状态,进而使得雾化器1的第二储液腔101与储液装置2的第一储液腔20相隔绝,避免第二储液腔101中的雾化液回流至第一储液腔20中,如此,便完成了为雾化器1的第二储液腔101补充雾化液的过程。
进一步地,请参照图2-3、图5-6以及图12-13,在本实用新型一些可选的实施例中,活动杆221背离操作端2212的一端穿过第一开孔21211设置且其外周侧壁上凸设有轴肩部2213,轴肩部2213与内壳部212的底壁相间隔或相抵接。如此,通过在活动杆221的下端设置倒扣结构(即轴肩部2213,该轴肩部2213具体可以设置为外径由上至下逐渐变小的锥状),能够在保证活动杆221可正常进行转动的前提下,使得活动杆221能够更加可靠地连接于内壳部212的容纳腔2120中,避免活动杆221轻易脱离容纳腔2120而导致第一储液腔20内的雾化液发生外泄。
进一步地,请参照图12-13,在本实用新型一些可选的实施例中,为增加储液装置2为雾化器1补充雾化液所能补充的次数,可将第一储液腔20的空间体积设置为第二储液腔101的空间体积的2倍以上,优选地,第一储液腔20的空间体积为第二储液腔101的空间体积的2~6倍,例如,假设雾化器1的第二储液腔101能够存储2ML的雾化液,则储液装置2的第一储液腔20能够存储4ML~12ML的雾化液,如此,既能够使得储液装置2能够重复多次地为雾化器1进行雾化液的补充,又能避免第一储液腔20的空间体积设置得过大而导致储液装置2的整体体积过大而降低用户携带的便利性,也即,通过将第一储液腔20的空间体积设置为第二储液腔101的空间体积的2~6倍,不仅使得储液装置2能够重复多次地为雾化器1进行雾化液的补充,而且能够便于用户携带和使用。
进一步地,参照图9-13,在本实用新型一些优选的实施例中,雾化器1的第二壳体11的材料优选为透明材料,例如可以是玻璃、亚克力等类型的透明材料。如此设置,可便于用户随时观察到雾化器1的第二储液腔101内的雾化液含量,以直观获知第二储液腔101内的雾化液是否已消耗完毕以及在通过储液装置2为雾化器1补充雾化液的过程中第二储液腔101内是否已充满雾化液。
进一步地,请参照图2-4以及图12-13,在本实用新型一些可选的实施例中,储液装置2的第一壳体21的材料为透明材料,例如可以是玻璃、亚克力等类型的透明材料。如此设置,可便于用户随时观察到储液装置2的第一储液腔20内的雾化液含量,以直观获知第一储液腔20内的雾化液是否已消耗完毕。
进一步地,参照图1,在本实用新型一些可选的实施例中,储液装置2还包括密封盖(图中未示意出),当储液装置2未与雾化器1组装成一体进行使用时,密封盖可拆卸地密封连接于注液接头211处,如此,可避免在储运储液装置2的过程中,注液接头211被外界环境中的灰尘等杂质所污染,从而有利于提高储液装置2的干净卫生,降低后续在将储液装置2与雾化器1组装成一体进行使用时,雾化液被附着于注液接头211上的灰尘等杂质所污染的风险。
进一步地,参照图1-4、图7-9以及图11-13,在本实用新型一些可选的实施例中,储液装置2还用于与单体式雾化装置组装使用,单体式雾化装置包括上述雾化器1以及与雾化器1相连接的电源组件3,电源组件3的外侧壁上开设有至少一个卡槽310,第一壳体21的外侧壁还凸设有至少一个与卡槽310相适配的卡扣213,当将储液装置2与单体式雾化装置组装成一体进行使用时,各个卡扣213与各个卡槽310一一对应卡合。如此设置,使得储液装置2能够更加可靠地与单体式雾化装置组装成一体进行使用,避免使用过程中储液装置2轻易脱离单体式雾化装置而影响用户的使用体验。
对应地,请参照图7-13,本实用新型实施例还提供一种雾化器1,该雾化器1用于与上述任一实施例中的储液装置2组装使用,雾化器1包括第二壳体11、密封塞12和雾化芯13,其中:
第二壳体11的内部设有用于存储第二雾化液的第二储液腔101以及与外界相连通的气流通道102,第二壳体11的外侧壁开设有至少一个与第二储液腔101相连通的注液孔111;
密封塞12可拆卸地密封连接于注液孔111处;
雾化芯13安装于气流通道102的气流流通路径上,且雾化芯13与第二储液腔101相连通;
当将密封塞12从第二壳体11的注液孔111处拆出,并将储液装置2于注液孔111处与雾化器1组装成一体进行使用时,注液接头211伸入注液孔111并与第二储液腔101相连通,且注液接头211与注液孔111密封连接。
在本实施例中,通过在雾化器1的第二壳体11上开设与第二储液腔101相连通的注液孔111,使得当雾化器1的第二储液腔101内的雾化液消耗完毕时,可通过注液孔111向第二储液腔101内补充雾化液,使得雾化器1能够重复进行使用,而无需更换新的雾化器1,这样不仅能够有效提高用户的使用便利性,而且有利于降低用户的使用成本。特别地,本实施例的雾化器1能够与上述任一实施例中所提及的储液装置2组装成一体进行使用,具体表现为,当雾化器1所存储的雾化液消耗完毕后,可通过上述储液装置2重复多次地为雾化器1进行雾化液的补充,使得雾化器1能够重复进行使用。
本实施例的雾化器1的工作原理如下:
工作时,第二储液腔101中的雾化液导入至雾化芯13中,雾化芯13通电发热并将自身所吸附的雾化液汽化成可供用户吸食的气溶胶,当用户于气流通道102的出气口处进行抽吸时,会在气流通道102的气流流通路径上形成抽吸气流,抽吸气流流经雾化芯13时将气溶胶带走,气溶胶最终跟随抽吸气流一起从气流通道102的出气口流出至用户的口腔而被用户所吸食。
在本实施例中,需要说明的是,本实施例的雾化器1的其它内容可参考上述有关储液装置2实施例的相关内容描述,此处不再赘述。
对应地,请参照图7-9以及图11-13,本实用新型实施例还提供一种单体式雾化装置,该单体式雾化装置用于与上述实施例中设置有卡扣213的储液装置2组装使用,该单体式雾化装置包括电源组件3以及上述任一实施例中的雾化器1,电源组件3包括第三壳体31、电池模块32和装饰盖板33,其中:
第三壳体31的顶部与第二壳体11的底部可拆卸连接(具体地,第三壳体31与第二壳体11之间可通过插接、螺纹连接、磁吸连接等方式实现可拆卸连接),第三壳体31的外侧壁上开设有至少一个卡槽310;
电池模块32安装于第三壳体31内,且电池模块32与雾化芯13电连接,用于为雾化芯13提供电能,以使得雾化芯13通电发热后能够将自身所吸附的雾化液汽化成可供用户吸食的气溶胶;
装饰盖板33与第三壳体31可拆卸连接,具体地,装饰盖板33可通过扣合等方式与第三壳体31可拆卸连接,且装饰盖板33遮盖各个卡槽310设置,以使得单体式雾化装置的外观更富有美感;
其中,当将密封塞12从第二壳体11的注液孔111处拆出、将装饰盖板33从第三壳体31上拆出,并将储液装置2与单体式雾化装置组装成一体进行使用时,注液接头211伸入注液孔111并与第二储液腔101相连通,且注液接头211与注液孔111密封连接,各个卡扣213与各个卡槽310一一对应卡合。
在本实施例中,本实施例的单体式雾化装置能够与上述设置有卡扣213的储液装置2可靠地组装成一体进行使用,具体表现为,当雾化器1所存储的雾化液消耗完毕后,可通过储液装置2重复多次地为雾化器1进行雾化液的补充,使得雾化器1能够重复多次地进行使用而使得单体式雾化装置的使用时长能够有效地得到延长。
在本实施例中,需要说明的是,本实施例的单体式雾化装置的其它内容可参考上述有关储液装置2实施例的相关内容描述,此处不再赘述。
对应地,请参照图11-13,本实用新型实施例还提供一种组合式雾化装置,该组合式雾化装置包括雾化器1、电源组件3以及上述任一实施例中的储液装置2,雾化器1包括第二壳体11和雾化芯13,电源组件3包括第三壳体31和电池模块32,其中:
第二壳体11的内部设有用于存储第二雾化液的第二储液腔101以及与外界相连通的气流通道102,且第二壳体11的外侧壁开设有至少一个与第二储液腔101相连通的注液孔111;
雾化芯13安装于气流通道102的气流流通路径上,且雾化芯13与第二储液腔101相连通;
第三壳体31分别与第二壳体11、第一壳体21相连接,其中,在具体实施时,第三壳体31与第二壳体11之间的连接可以是可拆卸连接,也可以是不可拆卸的固定连接,本实施例对此不作具体的限制;第三壳体31与第一壳体21之间的连接可以是可拆卸连接,也可以是不可拆卸的固定连接,本实施例对此不作具体的限制;
电池模块32安装于第三壳体31内且与雾化芯13电连接;
注液接头211伸入注液孔111并与第二储液腔101相连通,且注液接头211与注液孔111密封连接。
在本实施例中,由于本实施例的组合式雾化装置能够在雾化器1所存储的雾化液消耗完毕后,通过储液装置2重复多次地为雾化器1进行雾化液的补充,因此本实施例提供的组合式雾化装置具有使用时长长的优点,这样不仅能够有效提高用户的使用便利性和使用体验,而且有利于降低用户的使用成本。
在本实施例中,需要说明的是,本实施例的组合式雾化装置的其它内容可参考上述有关储液装置2实施例以及单体式雾化装置实施例的相关内容描述,此处不再赘述。
需要说明的是,本实用新型公开的储液装置2、雾化器1、单体式雾化装置及组合式雾化装置的其它内容可参见现有技术,此处不再赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种储液装置,其特征在于,所述储液装置包括:
第一壳体,其内部设有用于存储第一雾化液的第一储液腔,所述第一壳体的外侧壁凸设有至少一个能够与所述第一储液腔相连通的注液接头;以及
注液开关,与所述第一壳体相连接并对应所述注液接头设置,所述注液开关具有第一状态和第二状态,且当所述注液开关处于所述第一状态时,所述注液接头与所述第一储液腔相连通,当所述注液开关处于所述第二状态时,所述注液接头与所述第一储液腔相隔绝;
所述储液装置用于与具有第二储液腔的雾化器组装使用,其中,在将所述储液装置与所述雾化器组装成一体后,当所述注液开关处于所述第一状态时,所述第一储液腔通过所述注液接头与所述第二储液腔相连通,当所述注液开关处于所述第二状态时,所述第一储液腔与所述第二储液腔相隔绝。
2.如权利要求1所述的储液装置,其特征在于,所述第一壳体内设有对应所述注液接头设置的内壳部,所述内壳部的侧壁设有至少一个与所述第一储液腔相连通的开孔,且所述内壳部的内部设有容纳腔;
所述注液开关包括活动杆和所述内壳部,所述活动杆活动配合于所述容纳腔中,所述活动杆设有至少一个用于连通所述开孔和所述注液接头的连接通道;
其中,当所述注液开关处于所述第一状态时,所述连接通道的第一端口与所述开孔相连通,所述连接通道的第二端口与所述注液接头相连通,以使得所述注液接头与所述第一储液腔相连通;当所述注液开关处于所述第二状态时,所述连接通道的第二端口被所述内壳部的内壁所遮蔽而使得所述注液接头与所述第一储液腔相隔绝。
3.如权利要求2所述的储液装置,其特征在于,所述注液接头包括第一接头和第二接头,所述开孔包括间隔设置的第一开孔和第二开孔,所述连接通道包括间隔设置的第一通道和第二通道,所述第一接头、所述第二接头沿所述储液装置的轴向间隔设置于所述第一壳体的一端侧壁上,且所述第一接头、所述第一通道、所述第一开孔一一对应设置,所述第二接头、所述第二通道、所述第二开孔一一对应设置;
其中,当所述注液开关处于所述第一状态时,所述第一通道的第一端口与所述第一开孔相连通、第二端口与所述第一接头相连通,且所述第二通道的第一端口与所述第二开孔相连通、第二端口与所述第二接头相连通;当所述注液开关处于所述第二状态时,所述第一通道的第二端口和所述第二通道的第二端口均被所述内壳部的内壁所遮蔽而使得所述第一接头和所述第二接头均与所述第一储液腔相隔绝。
4.如权利要求3所述的储液装置,其特征在于,所述内壳部的外周侧壁与所述第一壳体的内周壁之间存在间隔,所述第一开孔开设于所述内壳部的底壁上,所述第二开孔开设于所述内壳部的外周侧壁上并靠近所述第一壳体的顶壁设置;
所述第一通道、所述第二通道沿所述活动杆的轴向隔开设置,所述第一通道的第一端口位于所述活动杆的一端端面上并与所述第一开孔对应连通,所述第一通道的第二端口位于所述活动杆的外周侧壁上,所述第二通道沿所述活动杆的径向贯穿所述活动杆设置,所述活动杆背离所述第一开孔的一端为操作端,所述操作端从所述第一壳体的顶部露出设置。
5.如权利要求4所述的储液装置,其特征在于,所述注液开关还包括固定套设于所述活动杆的外周侧壁上的密封套,所述密封套转动配合于所述容纳腔中,且所述密封套的侧壁上开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔,所述第一通孔与所述第一通道的第二端口对应连通,所述第二通孔与所述第二通道的第一端口对应连通,所述第三通孔与所述第二通道的第二端口对应连通;
其中,当转动所述活动杆而使得所述注液开关处于所述第一状态时,所述第一通孔与所述第一接头相连通,所述第二通孔与所述第二开孔相连通,且所述第三通孔与所述第二接头相连通,以使得所述第一接头和所述第二接头均与所述第一储液腔相连通;
当转动所述活动杆而使得所述注液开关处于所述第二状态时,所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均被所述内壳部的内壁所遮蔽,以使得所述第一接头和所述第二接头均与所述第一储液腔相隔绝。
6.如权利要求5所述的储液装置,其特征在于,所述活动杆背离所述操作端的一端穿过所述第一开孔设置且其外周侧壁上凸设有轴肩部,所述轴肩部与所述内壳部的底壁相间隔或相抵接;
且/或,所述密封套的材料为硅胶或者橡胶;
且/或,所述操作端的外径大于所述活动杆的其余部位的外径;
且/或,所述第一储液腔的空间体积为所述第二储液腔的空间体积的2倍以上。
7.如权利要求1-6中任一项所述的储液装置,其特征在于,所述第一储液腔的空间体积为所述第二储液腔的空间体积的2~6倍;
且/或,所述第一壳体的材料为透明材料;
且/或,所述储液装置还包括密封盖,当所述储液装置未与所述雾化器组装成一体进行使用时,所述密封盖可拆卸地密封连接于所述注液接头处;
且/或,所述储液装置还用于与单体式雾化装置组装使用,所述单体式雾化装置包括所述雾化器以及与所述雾化器相连接的电源组件,所述电源组件的外侧壁上开设有至少一个卡槽,所述第一壳体的外侧壁还凸设有至少一个与所述卡槽相适配的卡扣,当将所述储液装置与所述单体式雾化装置组装成一体进行使用时,各个所述卡扣与各个所述卡槽一一对应卡合。
8.一种雾化器,其特征在于,用于与如权利要求1-7中任一项所述的储液装置组装使用,所述雾化器包括:
第二壳体,其内部设有用于存储第二雾化液的第二储液腔以及与外界相连通的气流通道,所述第二壳体的外侧壁开设有至少一个与所述第二储液腔相连通的注液孔;
密封塞,可拆卸地密封连接于所述注液孔处;以及
雾化芯,安装于所述气流通道的气流流通路径上且与所述第二储液腔相连通;
其中,当将所述密封塞从所述注液孔处拆出,并将所述储液装置与所述雾化器组装成一体进行使用时,所述注液接头伸入所述注液孔并与所述第二储液腔相连通,且所述注液接头与所述注液孔密封连接。
9.一种单体式雾化装置,其特征在于,用于与如权利要求7所述的储液装置组装使用,所述单体式雾化装置包括电源组件以及如权利要求8所述的雾化器;
所述电源组件包括:
第三壳体,其顶部与所述第二壳体的底部可拆卸连接,所述第三壳体的外侧壁上开设有至少一个卡槽;
电池模块,安装于所述第三壳体内且与所述雾化芯电连接,以及
装饰盖板,与所述第三壳体可拆卸连接并遮盖各个所述卡槽设置;
其中,当将所述密封塞从所述注液孔处拆出、将所述装饰盖板从第三壳体上拆出,并将所述储液装置与所述单体式雾化装置组装成一体进行使用时,所述注液接头伸入所述注液孔并与所述第二储液腔相连通,且所述注液接头与所述注液孔密封连接,各个所述卡扣与各个所述卡槽一一对应卡合。
10.一种组合式雾化装置,其特征在于,包括雾化器、电源组件以及如权利要求1-7中任一项所述的储液装置,其中:
所述雾化器包括:
第二壳体,其内部设有用于存储第二雾化液的第二储液腔以及与外界相连通的气流通道,所述第二壳体的外侧壁开设有至少一个与所述第二储液腔相连通的注液孔;以及
雾化芯,安装于所述气流通道的气流流通路径上且与所述第二储液腔相连通;
所述电源组件包括:
第三壳体,分别与所述第二壳体、所述第一壳体相连接;以及
电池模块,安装于所述第三壳体内且与所述雾化芯电连接;
所述注液接头伸入所述注液孔并与所述第二储液腔相连通,且所述注液接头与所述注液孔密封连接。
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