CN220799846U - 牛排内袋一体切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于牛排切割技术领域，提供了牛排内袋一体切割装置，包括：切割台、下料台和切割装置支架，切割台顶端的一侧设置有推料结构，切割台的顶端安装有牛排内袋本体，下料台安装在切割台的一侧，切割台一端的一侧设置有收料结构，切割装置支架设置在切割台顶端的另一侧，切割装置支架的顶端安装有驱动气缸，且驱动气缸的底端安装有切割刀，切割装置支架的一侧设置有定位结构，本实用新型通过在切割装置支架一侧设置的旋把，旋转旋把，调节丝杆转动，连接板和定位板向下移动，直至定位板与不同厚度的牛排内袋本体相接触，实现对不同厚度的牛排内袋本体进行定位的目的，以便对其进行切割。

Description

牛排内袋一体切割装置

技术领域

本实用新型属于牛排切割技术领域，尤其涉及牛排内袋一体切割装置。

背景技术

随着经济水平的不断提高，越来越多的人喜爱吃牛排，牛排是一道以牛肉、胡椒、酱汁等为主要食材制作而成的块状的牛肉，口感鲜嫩，其种类繁多，可分为菲力牛排、肉眼牛排、西冷牛排和干式熟成牛排等类型，在牛排的加工过程中，需要对牛排内袋进行切割。

现有的牛排内袋一体切割装置的结构较为简单，在使用时存在不足之处：

1、牛排内袋一体切割装置在切割时，不便于对不同厚度的牛排进行定位，在切割时牛排容易移动，导致切割出来的牛排厚度不一致，进而影响切割装置的工作效率；

2、牛排内袋一体切割装置不便于清理切割台上的牛肉碎屑，使用不方便，因此，有必要研究出一种牛排内袋一体切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供牛排内袋一体切割装置，旨在解决现有的装置不便于对牛排进行定位的问题。

本实用新型是这样实现的，牛排内袋一体切割装置，包括：切割台、下料台和切割装置支架，所述切割台顶端的一侧设置有推料结构，所述切割台的顶端安装有牛排内袋本体，所述下料台安装在切割台的一侧，所述切割台一端的一侧设置有收料结构，所述切割装置支架设置在切割台顶端的另一侧，所述切割装置支架的顶端安装有驱动气缸，且驱动气缸的底端安装有切割刀，所述切割装置支架的一侧设置有定位结构，其中，所述定位结构包括有连接板、定位板、伸缩弹簧、伸缩杆、调节丝杆、固定架和旋把，所述固定架安装在切割装置支架的一侧，所述旋把安装在固定架的顶端，所述调节丝杆安装在旋把的底端，所述连接板设置在调节丝杆的底端，所述伸缩杆均匀固定在连接板的底端，所述伸缩弹簧均设置在伸缩杆的外侧，所述定位板安装在伸缩杆的底端，所述切割装置支架一端的底部设置有清理结构。

优选地，所述收料结构包括有滑槽、滑块、拉块和收料盒，所述滑槽对称设置在切割台内部一端的内壁上，所述收料盒安装在切割台内部的一端，所述拉块固定在收料盒的一端，所述滑块均安装在收料盒底端的两侧。设置的收料结构可将扫下来的牛肉碎屑收集起来。

优选地，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。通过滑动结构的设置，便于抽拉收料盒。

优选地，所述伸缩弹簧的底端与定位板的顶端相连接，所述定位板与伸缩弹簧构成伸缩结构。通过伸缩结构的设置，便于定位板与牛排内袋本体相接触。

优选地，所述固定架的内壁上开设有螺纹槽，所述调节丝杆通过螺纹与固定架相啮合。通过调节丝杆的设置，可移动定位板的位置。

优选地，所述清理结构包括有刷架、毛刷、紧固螺栓、固定气缸和限位架，所述限位架安装在切割装置支架一端的底部，所述固定气缸安装在限位架的一端，所述刷架安装在固定气缸的一端，所述紧固螺栓均安装在刷架的两侧，所述毛刷设置在刷架的底端。设置的清理结构便于对切割台进行清理。

优选地，所述紧固螺栓呈对称设置，所述紧固螺栓通过刷架呈垂直中心对称分布。通过对称设置的紧固螺栓可提高毛刷安装的稳定性。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

通过在切割装置支架一侧设置的旋把，旋转旋把，调节丝杆转动，连接板和定位板向下移动，直至定位板与不同厚度的牛排内袋本体相接触，实现对不同厚度的牛排内袋本体进行定位的目的，以便对其进行切割；

通过在切割装置支架一端底部设置的固定气缸，启动固定气缸，刷架和毛刷移动，可将切割台上的牛肉碎屑扫下去，实现对切割台清理的目的，避免出现牛肉碎屑影响切割效果的情况；

通过在切割台一端设置的收料盒，将收料盒从切割台中拉出一部分，扫下来的牛肉碎屑可掉落至收料盒中，实现对牛肉碎屑收集的目的，以便对其进行集中清理，提高清理效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的清理结构侧视剖面结构示意图；

图4是本实用新型的定位结构局部正视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的收料盒三维结构示意图；

图中：1、推料结构；2、切割台；3、牛排内袋本体；4、收料结构；401、滑槽；402、滑块；403、拉块；404、收料盒；5、下料台；6、切割刀；7、切割装置支架；8、驱动气缸；9、定位结构；901、连接板；902、定位板；903、伸缩弹簧；904、伸缩杆；905、调节丝杆；906、固定架；907、旋把；10、清理结构；1001、刷架；1002、毛刷；1003、紧固螺栓；1004、固定气缸；1005、限位架。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了牛排内袋一体切割装置，如图1-5所示，包括：切割台2、下料台5和切割装置支架7，切割台2顶端的一侧设置有推料结构1，切割台2的顶端安装有牛排内袋本体3，下料台5安装在切割台2的一侧，切割装置支架7设置在切割台2顶端的另一侧，切割装置支架7的顶端安装有驱动气缸8，且驱动气缸8的底端安装有切割刀6，切割装置支架7的一侧设置有定位结构9，其中，定位结构9包括有连接板901、定位板902、伸缩弹簧903、伸缩杆904、调节丝杆905、固定架906和旋把907，固定架906安装在切割装置支架7的一侧，旋把907安装在固定架906的顶端，调节丝杆905安装在旋把907的底端，连接板901设置在调节丝杆905的底端，伸缩杆904均匀固定在连接板901的底端，伸缩弹簧903均设置在伸缩杆904的外侧，定位板902安装在伸缩杆904的底端，伸缩弹簧903的底端与定位板902的顶端相连接，定位板902与伸缩弹簧903构成伸缩结构，固定架906的内壁上开设有螺纹槽，调节丝杆905通过螺纹与固定架906相啮合。

需要说明的是，由于现有的牛排内袋一体切割装置在切割时，不便于对不同厚度的牛排内袋本体3进行定位，在切割时牛排内袋本体3容易移动，导致切割出来的牛排内袋本体3厚度不一致，进而影响切割装置的工作效率，因此，为了解决上述问题，本方案通过增设的定位结构9，可实现对不同厚度的牛排内袋本体3进行定位的目的。

具体地，在本实施例中，将牛排内袋本体3放在切割台2上，旋转旋把907，调节丝杆905转动，连接板901和定位板902向下移动，直至定位板902与不同厚度的牛排内袋本体3相接触，对其进行定位，通过推料结构1，可对牛排内袋本体3进行输送，启动驱动气缸8，切割刀6向下移动，对牛排内袋本体3进行切割，切割下来的牛排内袋本体3可掉在下料台5上。

本实用新型进一步较佳实施例中，切割装置支架7一端的底部设置有清理结构10，清理结构10包括有刷架1001、毛刷1002、紧固螺栓1003、固定气缸1004和限位架1005，限位架1005安装在切割装置支架7一端的底部，固定气缸1004安装在限位架1005的一端，刷架1001安装在固定气缸1004的一端，紧固螺栓1003均安装在刷架1001的两侧，毛刷1002设置在刷架1001的底端，紧固螺栓1003呈对称设置，紧固螺栓1003通过刷架1001呈垂直中心对称分布。

切割台2一端的一侧设置有收料结构4，收料结构4包括有滑槽401、滑块402、拉块403和收料盒404，滑槽401对称设置在切割台2内部一端的内壁上，收料盒404安装在切割台2内部的一端，拉块403固定在收料盒404的一端，滑块402均安装在收料盒404底端的两侧，滑块402的外径小于滑槽401的内径，滑槽401与滑块402构成滑动结构。

在本实施例中，将收料盒404从切割台2中拉出一部分，切割刀6远离切割台2时，启动固定气缸1004，刷架1001和毛刷1002移动，在毛刷1002移动的过程中，可将切割台2上的牛肉碎屑扫下去，扫下来的牛肉碎屑可掉落至收料盒404中收集起来，以便对其进行集中清理。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.牛排内袋一体切割装置，其特征在于，包括：

切割台(2)、下料台(5)和切割装置支架(7)；

所述切割台(2)顶端的一侧设置有推料结构(1)，所述切割台(2)的顶端安装有牛排内袋本体(3)；

所述下料台(5)安装在切割台(2)的一侧，所述切割台(2)一端的一侧设置有收料结构(4)；

所述切割装置支架(7)设置在切割台(2)顶端的另一侧，所述切割装置支架(7)的顶端安装有驱动气缸(8)，且驱动气缸(8)的底端安装有切割刀(6)；

所述切割装置支架(7)的一侧设置有定位结构(9)；

其中，所述定位结构(9)包括有连接板(901)、定位板(902)、伸缩弹簧(903)、伸缩杆(904)、调节丝杆(905)、固定架(906)和旋把(907)；

所述固定架(906)安装在切割装置支架(7)的一侧，所述旋把(907)安装在固定架(906)的顶端；

所述调节丝杆(905)安装在旋把(907)的底端，所述连接板(901)设置在调节丝杆(905)的底端；

所述伸缩杆(904)均匀固定在连接板(901)的底端，所述伸缩弹簧(903)均设置在伸缩杆(904)的外侧；

所述定位板(902)安装在伸缩杆(904)的底端；

所述切割装置支架(7)一端的底部设置有清理结构(10)。

2.如权利要求1所述的牛排内袋一体切割装置，其特征在于，所述收料结构(4)包括有滑槽(401)、滑块(402)、拉块(403)和收料盒(404)；

所述滑槽(401)对称设置在切割台(2)内部一端的内壁上；

所述收料盒(404)安装在切割台(2)内部的一端；

所述拉块(403)固定在收料盒(404)的一端，所述滑块(402)均安装在收料盒(404)底端的两侧。

3.如权利要求2所述的牛排内袋一体切割装置，其特征在于，所述滑块(402)的外径小于滑槽(401)的内径，所述滑槽(401)与滑块(402)构成滑动结构。

4.如权利要求1所述的牛排内袋一体切割装置，其特征在于，所述伸缩弹簧(903)的底端与定位板(902)的顶端相连接，所述定位板(902)与伸缩弹簧(903)构成伸缩结构。

5.如权利要求1所述的牛排内袋一体切割装置，其特征在于，所述固定架(906)的内壁上开设有螺纹槽，所述调节丝杆(905)通过螺纹与固定架(906)相啮合。

6.如权利要求1所述的牛排内袋一体切割装置，其特征在于，所述清理结构(10)包括有刷架(1001)、毛刷(1002)、紧固螺栓(1003)、固定气缸(1004)和限位架(1005)，所述限位架(1005)安装在切割装置支架(7)一端的底部，所述固定气缸(1004)安装在限位架(1005)的一端，所述刷架(1001)安装在固定气缸(1004)的一端，所述紧固螺栓(1003)均安装在刷架(1001)的两侧，所述毛刷(1002)设置在刷架(1001)的底端。

7.如权利要求6所述的牛排内袋一体切割装置，其特征在于，所述紧固螺栓(1003)呈对称设置，所述紧固螺栓(1003)通过刷架(1001)呈垂直中心对称分布。