CN220799161U - 一种油菜割晒机割台输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械领域，公开了一种油菜割晒机割台输送结构，包括机架，以及安装在所述机架上的后倾多排拨指链条输送组件、卧式挡板带输送组件与动力传递分配组件；所述动力传递分配组件包括两个输出端；所述后倾多排拨指链条输送组件与卧式挡板带输送组件的输入端分别与所述动力传递分配组件的两个输出端连接。本实用新型通过后倾多排拨指链条输送组件与卧式挡板带输送组件的共同作用完成对油菜的田间铺放，提高油菜割晒机分离输送性能，克服植株牵扯，实现顺畅输送铺放，提高工作效益。

Description

一种油菜割晒机割台输送结构

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种油菜割晒机割台输送结构。

背景技术

植株高大油菜结荚段长，角果成熟度一致性差，两段收获，油菜籽品质好，籽粒损失小，但高大植株分枝多，交叉严重，机械割晒时因植株相互牵扯，输送铺放难度大，目前主要靠人力完成，效率低、人工成本高。

申请号为CN202021444526.6的中国实用新型专利，公开了一种油菜割晒机，设置有输送机构，输送结构包括主动滚筒、从动滚筒、输送带；用于将割断的油菜输送铺放至田中，但由于油菜结荚段长短不一，植株之间会相互牵扯，在铺放时植株杂乱无序且牵扯性较大，会影响下一步的机械捡拾；基于以上缺陷，现需要一种输送结构，提高油菜割晒机分离输送性能，克服植株牵扯，实现顺畅输送铺放，提高工作效益。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种油菜割晒机割台输送结构，提高油菜割晒机分离输送性能，克服植株牵扯，实现顺畅输送铺放，提高工作效益。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种油菜割晒机割台输送结构，包括机架，以及安装在所述机架上的后倾多排拨指链条输送组件、卧式挡板带输送组件与动力传递分配组件；所述动力传递分配组件包括两个输出端；所述后倾多排拨指链条输送组件与卧式挡板带输送组件的输入端分别与所述动力传递分配组件的两个输出端连接。

作为一种较优的实施方案，所述机架包括连接为整体的挂接框、后倾立架与前置底架；所述后倾多排拨指链条输送组件安装在所述后倾立架上；所述卧式挡板带输送组件安装在所述前置底架上。

作为一种较优的实施方案，所述后倾多排拨指链条输送组件包括带轨护板、拨指输送链、驱动链轮组合、从动链轮组合与驱动立轴；所述带轨护板安装在机架上，所述带轨护板上开设有拨指槽；所述拨指输送链包括链条与间隔均匀设置在所述链条上的若干拨指；所述驱动链轮组合与从动链轮组合通过所述链条传动连接，所述拨指与所述拨指槽对应；所述驱动链轮组合安装在所述驱动立轴上；所述驱动立轴输入端与所述动力传递分配组件的输出端连接。

作为一种较优的实施方案，所述卧式挡板带输送组件包括主动滚筒、从动滚筒与输送带；所述主动滚筒与从动滚筒分别安装在所述前置底架的两侧，所述主动滚筒与从动滚筒的通过所述输送带传动连接；所述主动滚筒的输入端与所述动力传递分配组件的输出端连接。

作为一种较优的实施方案，所述卧式挡板带输送组件还包括张紧丝杆与张紧滑杆；所述张紧滑杆安装在所述从动滚筒的前后两端，且所述张紧滑杆的一端与所述从动滚筒连接，另一端与所述张紧丝杆的一端连接，张紧丝杆的另一端与所述前置底架连接。

作为一种较优的实施方案，所述动力传递分配组件包括传动轴、动力输入链轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮与传动齿轮组；所述传动轴安装在所述机架上，所述动力输入链轮安装在所述传动轴上，所述传动轴的输出端与所述第一锥齿轮的输入端连接；所述第一锥齿轮的输出端与所述第二锥齿轮和齿轮传动组的输入端连接；所述第二锥齿轮的输出端与所述后倾多排拨指链条输送组件的输入端连接；所述齿轮传动组与所述卧式挡板带输送组件的输入端连接。

作为一种较优的实施方案，所述齿轮传动组包括第三锥齿轮、中间轴、第四锥齿轮与第五锥齿轮；所述第三锥齿轮的输入端与所述第一锥齿轮的输出端连接，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮通过所述中间轴连接；所述第五锥齿轮的输入端与所述第四锥齿轮的输出端连接，所述第五锥齿轮的输出端与所述卧式挡板带输送组件的输入端连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种油菜割晒机割台输送结构，机架作为安装支撑结构，后倾多排拨指链条输送组件用于将割断的一部分长杆油菜进行拨指分离，减轻油菜之间的牵连性，将分离后的油菜输送至田间进行铺放；卧式挡板带输送组件用于输送割断的一部分端杆油菜至田间进行铺放；动力传递分配组件用于驱动后倾多排拨指链条输送组件和卧式挡板带输送组件同时作用，工作完成对油菜的铺放。本实用新型通过后倾多排拨指链条输送组件与卧式挡板带输送组件的共同作用完成对油菜的田间铺放，提高油菜割晒机分离输送性能，克服植株牵扯，实现顺畅输送铺放，提高工作效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的结构右视图；

图4为本实用新型的图3的B-B剖视图。

图中：1、机架；11、挂接框；12、后倾立架；13、前置底架；2、后倾多排拨指链条输送组件；21、带轨护板；22、拨指输送链；23、从动链轮组合；24、驱动链轮组合；25、驱动立轴；3、动力传递分配组件；31、动力输入链轮；32、传动轴；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、第三锥齿轮；36、中间轴；37、第四锥齿轮；38、第五锥齿轮；4、卧式挡板带输送组件；41、输送带；42、从动滚筒；43、主动滚筒；44、张紧丝杆；45、张紧滑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种油菜割晒机割台输送结构，包括机架1，以及安装在所述机架1上的后倾多排拨指链条输送组件2、卧式挡板带输送组件4与动力传递分配组件3；所述动力传递分配组件3包括两个输出端；所述后倾多排拨指链条输送组件2与卧式挡板带输送组件4的输入端分别与所述动力传递分配组件3的两个输出端连接。

一种油菜割晒机割台输送结构，机架1作为安装支撑结构，后倾多排拨指链条输送组件2用于将割断的一部分长杆油菜进行拨指分离，减轻油菜之间的牵连性，将分离后的油菜输送至田间进行铺放；卧式挡板带输送组件4用于输送割断的一部分端杆油菜至田间进行铺放；动力传递分配组件3用于驱动后倾多排拨指链条输送组件2和卧式挡板带输送组件4同时作用，工作完成对油菜的铺放。在工作时，油菜割晒机的割刀对田间的油菜进行收割，割倒的油菜经拨禾轮对作物进行拨禾，将作物拨至后倾多排拨指链条输送组件2与卧式挡板带输送组件4；后倾多排拨指链条输送组件2倾斜安装在机架1上，对拨禾至其组件上的作物进行拨指分离输送；卧式挡板带输送组件4平行地面安装在机架1的下部，经拨禾轮拨禾的作物一部分落至卧式挡板带输送组件4上表面输送至田间铺放，在后倾多排拨指链条输送组件2与卧式挡板带输送组件4的共同作用下，提高油菜割晒机分离输送性能，克服植株牵扯，实现顺畅输送铺放，提高工作效益。值得说明的是，后倾多排拨指链条输送组件2从作物收割端向后倾斜安装在机架1上，其输送面与水平面呈一定角度，卧式挡板带输送组件4的输送面与水平面平行，并且后倾多排拨指链条输送组件2的输送面与卧式挡板带输送组件4的输送面之间间距较小，防止作物落至两输送面之间；在输送结构工作是，长段作物会倾倒在后倾多排拨指链条输送组件2上；较短的作物会落至卧式挡板带输送组件4上。

实施例2

如图1-4所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，本实施例提供了一种油菜割晒机割台输送结构，所述机架1包括连接为整体的挂接框11、后倾立架12与前置底架13；所述后倾多排拨指链条输送组件2安装在所述后倾立架12上；所述卧式挡板带输送组件4安装在所述前置底架13上。挂接框11用于将输送结构整体与割晒机的输送槽联接固定，后倾立架12用于安装后倾多排拨指链条输送组件2，使后倾多排拨指链条输送组件2倾斜安装；前置底架13用于安装卧式挡板带输送组件4。

作为一种较优的实施方案，所述后倾多排拨指链条输送组件2包括带轨护板21、拨指输送链22、驱动链轮组合24、从动链轮组合23与驱动立轴25；所述带轨护板21安装在机架1上，所述带轨护板21上开设有拨指槽；所述拨指输送链22包括链条与间隔均匀设置在所述链条上的若干拨指；所述驱动链轮组合24与从动链轮组合23通过所述链条传动连接，所述拨指与所述拨指槽对应；所述驱动链轮组合24安装在所述驱动立轴25上；所述驱动立轴25输入端与所述动力传递分配组件的输出端连接。值得说明的是，带轨护板21用于使作物靠在其表面，通过若干拨指对作物进行分离，通动动力传递分配组件带动驱动立轴25运行，进而带动安装在驱动立轴25上的驱动链轮组合24运行，经过链条传动带动从动链轮组合23运行，形成链轮传动；当作物拨至带轨护板21上时，链条上的拨指经拨指槽伸出，带动停靠在带轨护板21上的作物朝一定反向运行，实现对作物的输送；由于若干拨指将作物自然分隔呈若干等份，在割晒机运行时，作物分批地输送至地面，在拨指的分隔作用下，降低作物之间的牵扯，保证舒畅输送铺放。

作为一种较优的实施方案，所述卧式挡板带输送组件4包括主动滚筒43、从动滚筒42与输送带41；所述主动滚筒43与从动滚筒42分别安装在所述前置底架13的两侧，所述主动滚筒43与从动滚筒42的通过所述输送带41传动连接；所述主动滚筒43的输入端与所述动力传递分配组件3的输出端连接。在卧式挡板带输送组件4运行时，通过动力传递分配组件3带动主动滚筒43运行，进而带动从动滚筒42运行，在主动滚筒43与从动滚筒42的作用下，使输送带41朝一定方向运行，经拨禾的作用落在输送带41上，由输送带41对作物进行输送至田间进行铺放。

作为一种较优的实施方案，所述卧式挡板带输送组件4还包括张紧丝杆44与张紧滑杆45；所述张紧滑杆45安装在所述从动滚筒42的前后两端，且所述张紧滑杆45的一端与所述从动滚筒42连接，另一端与所述张紧丝杆44的一端连接，张紧丝杆44的另一端与所述前置底架13连接。从动滚筒42通过张紧丝杆44与张紧滑杆45安装在前置底架13上，通过调节张紧丝杆44与张紧滑杆45来调节从动滚筒42与主动滚筒43的距离，实现对输送带41的松紧调节。

作为一种较优的实施方案，所述动力传递分配组件3包括传动轴32、动力输入链轮31、第一锥齿轮33、第二锥齿轮34与传动齿轮组；所述传动轴32安装在所述机架1上，所述动力输入链轮31安装在所述传动轴32上，所述传动轴32的输出端与所述第一锥齿轮33的输入端连接；所述第一锥齿轮33的输出端与所述第二锥齿轮34和齿轮传动组的输入端连接；所述第二锥齿轮34的输出端与所述后倾多排拨指链条输送组件2的输入端连接；所述齿轮传动组与所述卧式挡板带输送组件4的输入端连接。值得说明的是，动力输入链轮31与割晒机本体上的动力源的输出端连接，通过传动轴32将动力输送至第一锥齿轮33，第二锥齿轮34与第一锥齿轮33啮合，第二锥齿轮34的输出端与后倾多排拨指链条输送组件2的输入端连接带动后倾多排拨指链条输送组件2运行；齿轮传动组输入端与第一锥齿轮33输出端连接，齿轮传动组的输出端与卧式挡板带输送组件4的输入端连接带动卧式挡板带输送组件4运行。

作为一种较优的实施方案，所述齿轮传动组包括第三锥齿轮35、中间轴36、第四锥齿轮37与第五锥齿轮38；所述第三锥齿轮35的输入端与所述第一锥齿轮33的输出端连接，所述第四锥齿轮37与所述第三锥齿轮35通过所述中间轴36连接；所述第五锥齿轮38的输入端与所述第四锥齿轮37的输出端连接，所述第五锥齿轮38的输出端与所述卧式挡板带输送组件4的输入端连接。第三锥齿轮35与第一锥齿轮33啮合传动，第三锥齿轮35通过中间轴36带动第四锥齿轮37运行，从而带动第五锥齿轮38运行，第五锥齿轮38的输出端与卧式挡板带输送组件4输入端连接，从而带动卧式挡板带输送组件4运行。

实施例3

如图1-4所示，本实施例是在上述实施例的基础上进行展开的，具体的，本实施例提供了一种油菜割晒机割台输送结构的工作原理，如下：

本实施例以履带式全喂入籽粒联合收获机为动力，先将联合收获机的割台从收割机的输送槽上撤卸掉，通过本装置的挂接架与联合收割机的输送槽联接固定，利用收割机传向割台的链条驱动动力输入链轮31经传动轴32传到第一锥齿轮33，经第一锥齿轮33使驱动立轴25旋转从而带动固装其上的驱动链轮组合24转动使拨指输送链22朝一定方向运行，在拨指的作用下使倾靠到带轨护板21上的油菜作物朝一定方向移动，拨指输送链22在主动链轮组合与从动链轮组合23的作用下形成回路，实现油菜作物的稳定输送；同时与第一锥齿轮33啮合的第三锥齿轮35将动力经中间轴36、第四锥齿轮37、第五锥齿轮38驱动主动滚筒43转动、在摩檫力的作用下带动输送带41朝一定方向运行，使割倒在输送带41上的油菜作物朝一定方向输送，在底部输送带41和后倾设置的多排拨指链条的共同作用下使割台上高大的油作物顺畅实现从右往左的输送铺放到装置左侧的田间，完成输送铺放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种油菜割晒机割台输送结构，其特征在于：包括机架(1)，以及安装在所述机架(1)上的后倾多排拨指链条输送组件(2)、卧式挡板带输送组件(4)与动力传递分配组件(3)；所述动力传递分配组件(3)包括两个输出端；所述后倾多排拨指链条输送组件(2)与卧式挡板带输送组件(4)的输入端分别与所述动力传递分配组件(3)的两个输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种油菜割晒机割台输送结构，其特征在于：所述机架(1)包括连接为整体的挂接框(11)、后倾立架(12)与前置底架(13)；所述后倾多排拨指链条输送组件(2)安装在所述后倾立架(12)上；所述卧式挡板带输送组件(4)安装在所述前置底架(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种油菜割晒机割台输送结构，其特征在于：所述后倾多排拨指链条输送组件(2)包括带轨护板(21)、拨指输送链(22)、驱动链轮组合(24)、从动链轮组合(23)与驱动立轴(25)；所述带轨护板(21)安装在机架(1)上，所述带轨护板(21)上开设有拨指槽；所述拨指输送链(22)包括链条与间隔均匀设置在所述链条上的若干拨指；所述驱动链轮组合(24)与从动链轮组合(23)通过所述链条传动连接，所述拨指与所述拨指槽对应；所述驱动链轮组合(24)安装在所述驱动立轴(25)上；所述驱动立轴(25)输入端与所述动力传递分配组件(3)的输出端连接。

4.根据权利要求2所述的一种油菜割晒机割台输送结构，其特征在于：所述卧式挡板带输送组件(4)包括主动滚筒(43)、从动滚筒(42)与输送带(41)；所述主动滚筒(43)与从动滚筒(42)分别安装在所述前置底架(13)的两侧，所述主动滚筒(43)与从动滚筒(42)的通过所述输送带(41)传动连接；所述主动滚筒(43)的输入端与所述动力传递分配组件(3)的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的一种油菜割晒机割台输送结构，其特征在于：所述卧式挡板带输送组件(4)还包括张紧丝杆(44)与张紧滑杆(45)；所述张紧滑杆(45)安装在所述从动滚筒(42)的前后两端，且所述张紧滑杆(45)的一端与所述从动滚筒(42)连接，另一端与所述张紧丝杆(44)的一端连接，张紧丝杆(44)的另一端与所述前置底架(13)连接。

6.根据权利要求1所述的一种油菜割晒机割台输送结构，其特征在于：所述动力传递分配组件(3)包括传动轴(32)、动力输入链轮(31)、第一锥齿轮(33)、第二锥齿轮(34)与传动齿轮组；所述传动轴(32)安装在所述机架(1)上，所述动力输入链轮(31)安装在所述传动轴(32)上，所述传动轴(32)的输出端与所述第一锥齿轮(33)的输入端连接；所述第一锥齿轮(33)的输出端与所述第二锥齿轮(34)和齿轮传动组的输入端连接；所述第二锥齿轮(34)的输出端与所述后倾多排拨指链条输送组件(2)的输入端连接；所述齿轮传动组与所述卧式挡板带输送组件(4)的输入端连接。

7.根据权利要求6所述的一种油菜割晒机割台输送结构，其特征在于：所述齿轮传动组包括第三锥齿轮(35)、中间轴(36)、第四锥齿轮(37)与第五锥齿轮(38)；所述第三锥齿轮(35)的输入端与所述第一锥齿轮(33)的输出端连接，所述第四锥齿轮(37)与所述第三锥齿轮(35)通过所述中间轴(36)连接；所述第五锥齿轮(38)的输入端与所述第四锥齿轮(37)的输出端连接，所述第五锥齿轮(38)的输出端与所述卧式挡板带输送组件(4)的输入端连接。