CN102884913B - 一种玉米收获机及其割台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉米收获机及其割台,割台包括割台体以及安装在割台体前端的左右间隔布置的分禾器,相邻两分禾器的前段部之间具有供玉米作物通过的分禾间隙,各分禾器上分别设有用于将倒伏玉米作物由前往后托送至分禾间隙后端的扶持机构,所述扶持机构包括前后对应设置的链轮/皮带轮以及由相应的驱动装置为其中一个链轮/皮带轮提供动力的驱动装置,两个链轮/皮带轮之间传动连接有环形链条/皮带,环形链条/皮带的向后移动侧处于向前移动侧的顶部,且环形链条/皮带上固定有沿其长度方向分布的、用于扶持落在环形链条的向后移动侧上的倒伏玉米作物的刮板。该装置有效解决了倒伏玉米作物无法被顺利摘穗的问题,避免了收割损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种玉米收获机,具体涉及玉米收获机的割台。
背景技术
传统的玉米收获机,其割台结构如图1、图2所示,割台体51前端安装有收割装置,收割装置又由分禾机构和摘穗机构构成,分禾机构由左右间隔布置的分禾器31构成,相邻的两个分禾器31的前段部之间形成V形分禾间隙61;摘穗机构对应设置在各分禾器31后段部的下面,包括拉茎辊和拨禾链,摘穗机构的前端设有与各分禾间隙61后端衔接的喂入口。玉米收获机在收获作业时,分禾机构对准玉米作物的种植行距,当玉米作物到达分禾间隙的后端处事,通过拨禾链的作用将玉米杆推进拉茎辊位置处,由拉茎辊完成摘穗和输送,完成玉米棒的收割过程。但是,传统的玉米收获机存在一个问题,即对倒伏玉米作物无法进行收获,这是由于相邻两分禾器之间的分禾间隙直接对应的是玉米杆,在整个收获机前移过程中,分禾器只对直立玉米作物起到引导的作用,倒伏玉米作物最终只会被推至向前倒伏,也就无法顺利的进入摘穗机构进行摘穗,造成收割损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种玉米收获机割台,用以解决现有玉米收获机的割台在收割作业过程中无法收获倒伏玉米作物的问题,同时提供了使用该割台的玉米收获机。
本发明的玉米收获机割台采用如下技术方案:一种玉米收获机割台,包括割台体以及安装在割台体前端的左右间隔布置的分禾器,相邻两分禾器的前段部之间具有供玉米作物通过的分禾间隙,各分禾器上分别设有用于将倒伏玉米作物由前往后托送至分禾间隙后端的扶持机构,所述扶持机构包括前后对应设置的链轮/皮带轮以及由相应的驱动装置为其中一个链轮/皮带轮提供动力的驱动装置,两个链轮/皮带轮之间传动连接有环形链条/皮带,环形链条/皮带的向后移动侧处于向前移动侧的顶部,且环形链条/皮带上固定有沿其长度方向分布的、用于扶持落在环形链条的向后移动侧上的倒伏玉米作物的刮板。
所述环形链条/皮带的向前移动侧和向后移动侧自下而上布置。
所述各托送机构的两个链轮/皮带轮分别对应所述分禾间隙的前后端设置,所述各环形链条/皮带的向后移动侧高于分禾器的上表面、向前移动侧伸入分禾器内。
本发明的玉米收获机采用如下技术方案:一种玉米收获机,包括割台,所述割台包括割台体以及安装在割台体前端的左右间隔布置的分禾器,相邻两分禾器的前段部之间具有供玉米作物通过的分禾间隙,各分禾器上分别设有用于将倒伏玉米作物由前往后托送至分禾间隙后端的扶持机构,所述扶持机构包括前后对应设置的链轮/皮带轮以及由相应的驱动装置为其中一个链轮/皮带轮提供动力的驱动装置,两个链轮/皮带轮之间传动连接有环形链条/皮带,环形链条/皮带的向后移动侧处于向前移动侧的顶部,且环形链条/皮带上固定有沿其长度方向分布的、用于扶持落在环形链条的向后移动侧上的倒伏玉米作物的刮板。
所述环形链条/皮带的向前移动侧和向后移动侧自下而上布置。
所述各托送机构的两个链轮/皮带轮分别对应所述分禾间隙的前后端设置,所述各环形链条/皮带的向后移动侧高于分禾器的上表面、向前移动侧伸入分禾器内。
采用上述结构的玉米收获机及其割台,由于各分禾器上分别设有扶持机构,扶持机构的环形链条/皮带的向后移动侧高于向前移动侧,使得环形链条/皮带的向后移动侧可以支撑倒伏玉米作物,与此同时,环形链条上的刮板能够对倒伏玉米作物进行扶持,这样在驱动装置的作用下,倒伏玉米作物随环形链条/皮带被顺利托送至分禾间隙的后端,并最终由与分合间隙的后端衔接的摘穗机构进行摘穗处理。该装置有效解决了倒伏玉米作物无法被顺利摘穗的问题,避免了收割损失。
进一步的,各扶持机构对应的两个链轮/皮带轮分别设置在分禾间隙的前后端位置,使得两个链轮距离的布置处于最小,减少了环形链条的使用,节省材料。
附图说明
图1 为现有玉米收获机的割台的装配示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本发明的割台的实施例的结构示意图;
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
本发明的玉米收获机割台的实施例:如图3、图4所示,包括割台体5、分禾机构和摘穗机构,割台体、分禾机构和摘穗机构均采用现有技术中的结构,即分禾机构由左右间隔布置的分禾器3构成,相邻两分禾器3的前段部之间形成V形分禾间隙6,摘穗机构对应设置在各分禾器3的后段部的下面,摘穗机构的前端设有与各分禾间隙6的后端衔接的喂入口。本发明的改进之处在于:各分禾器3上分别设有扶持机构,各扶持机构包括转动装配在各自对应分禾器上的前后对应设置的前链轮1和后链轮4,还包括为后链轮4提供动力的驱动装置(图中未显示),其中,前链轮1对应分禾间隙6的前端,后链轮4对应分禾间隙6的后端,两个链轮的转动轴线沿左右方向延伸,且两个链轮的下缘沉入各自对应的分禾器3内;前链轮1和后链轮4之间传动连接有环形链条2,这样各环形链条2的上层部分位于各自对应的分禾器3的上方、下层部分沉入分禾器3内,在环形链条2上固定有沿其长度方向均布的刮板7。
应用时,如图3所示,箭头方向为环形链条2的传动方向,环形链条2的上层部分为其向后移动侧、下层部分为其向前移动侧。
上述实施例具体收获作业时,整个装置随割台一起前移,分禾机构对准玉米作物的种植行距,在移动过程中,直立玉米作物顺利通过分禾间隙6,在分禾间隙6的后端位置被摘穗机构进行摘穗处理;而倒伏玉米作物落在相应的环形链条2的上层部分,并被相应的刮板7扶持,在驱动装置的作用下,倒伏玉米作物被环形链条2托送至分禾间隙6的后端,同样由摘穗机构完成摘穗。
上述实施例中,环形链条的向前移动侧和向后移动侧自下而上布置,在其它实施例中,向前移动侧和向后移动侧也可以倾斜设置,只要向后移动侧高于向前移动侧,保证倒伏玉米作物只落在向后移动侧上即可。
上述实施例中,扶持机构采用链轮和链条的传动形式,在其它实施例中,也可以采用皮带和皮带轮的传动形式。
在其它实施例中,各扶持机构也可以直接设置在各自对应分禾器的上表面上,这样各链轮的下缘也不需要伸入分禾器内。
在其它实施例中,各扶持机构的后链轮也可以设置在分禾间隙的后方,也能实现将倒伏玉米作物送入分禾间隙的后端位置。
本发明的玉米收获机的实施例:包括割台,如图3、图4所示,割台的结构与上述实施例的玉米收获机割台的结构一致,其内容在此不再赘述。
Claims (6)
1.一种玉米收获机割台,包括割台体以及安装在割台体前端的左右间隔布置的分禾器,相邻两分禾器的前段部之间具有供玉米作物通过的分禾间隙,其特征在于:各分禾器上分别设有用于将倒伏玉米作物由前往后托送至分禾间隙后端的扶持机构,所述扶持机构包括前后对应设置的转动轴线沿左右方向延伸的链轮/皮带轮以及由相应的驱动装置为其中一个链轮/皮带轮提供动力的驱动装置,两个链轮/皮带轮之间传动连接有环形链条/皮带,环形链条/皮带的向后移动侧处于向前移动侧的顶部,且环形链条/皮带上固定有沿其长度方向分布的、用于扶持落在环形链条/皮带的向后移动侧上的倒伏玉米作物的刮板,所述刮板左右延伸设置,所述刮板的左右方向的延伸长度大于所述环形链条/皮带的宽度。
2.根据权利要求1所述的玉米收获机割台,其特征在于:所述环形链条/皮带的向前移动侧和向后移动侧自下而上布置。
3.根据权利要求1或2所述的玉米收获机割台,其特征在于:所述扶持机构的两个链轮/皮带轮分别对应所述分禾间隙的前后端设置,所述各环形链条/皮带的向后移动侧高于分禾器的上表面、向前移动侧伸入分禾器内。
4.一种玉米收获机,包括割台,所述割台包括割台体以及安装在割台体前端的左右间隔布置的分禾器,相邻两分禾器的前段部之间具有供玉米作物通过的分禾间隙,其特征在于:各分禾器上分别设有用于将倒伏玉米作物由前往后托送至分禾间隙后端的扶持机构,所述扶持机构包括前后对应设置的转动轴线沿左右方向延伸的链轮/皮带轮以及由相应的驱动装置为其中一个链轮/皮带轮提供动力的驱动装置,两个链轮/皮带轮之间传动连接有环形链条/皮带,环形链条/皮带的向后移动侧处于向前移动侧的顶部,且环形链条/皮带上固定有沿其长度方向分布的、用于扶持落在环形链条/皮带的向后移动侧上的倒伏玉米作物的刮板,所述刮板左右延伸设置,所述刮板的左右方向的延伸长度大于所述环形链条/皮带的宽度。
5.根据权利要求4所述的玉米收获机,其特征在于:所述环形链条/皮带的向前移动侧和向后移动侧自下而上布置。
6.根据权利要求4或5所述的玉米收获机,其特征在于:所述扶持机构的两个链轮/皮带轮分别对应所述分禾间隙的前后端设置,所述各环形链条/皮带的向后移动侧高于分禾器的上表面、向前移动侧伸入分禾器内。
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