CN220798648U - 一种模具定位针治具 - Google Patents

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梁继学
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Abstract

本实用新型提供了一种模具定位针治具,包括上模具承载板、刀口上模、定位针高度测量治具、刀口下模、下模具承载板,所述刀口上模安装于所述上模具承载板下方,所述刀口上模设有上模定位孔;所述下模具承载板上方安装有所述刀口下模,所述刀口下模上方安装有所述定位针高度测量治具,所述定位针高度测量治具包括基板,所述基板设有定位孔,所述定位孔对准所述上模定位孔。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用治具敲定位针、标准了定位针的高度,有效的解决了手指边间距、偏位、尺寸不稳定等问题,从而提高了生产良率,满足了客户的要求。

Description

一种模具定位针治具
技术领域
本实用新型涉及线路板制造设备技术领域,尤其涉及一种模具定位针治具。
背景技术
随着时代的变化,科技不断的发展进步,柔性线路板的类型逐渐增多,各式各样奇形怪状,客户对于产品的各各尺寸非常严格,手指边间距要求非常高、边间距要求都是±0.05mm的公差,前工序生产后产品涨缩不一致很不稳定,产品上的定位点X、Y方向涨缩很大,冲裁冲外形时模具定位针都是目测敲定位针,定位针高低不一,员工很难把握定位针的高度,定位针敲的太下去的产品套上去的时候定位针和定位孔不吻合导致冲切时产品会松动,定位针高度不统一标准高度,生产出来的产品尺寸一直很不稳定、手指边间距很多不合格大量报废,不良品很难完全挑选出来,必须全测尺寸才能完全去杜绝不良品流到客户那里,客户使用的时候很容易出现尺寸卡后对不上、插件金手指插不进去,这些问题一直影响困扰着我们,严重影响生产进度及合格率,给客户使用带来很大的品质隐患。
实用新型内容
为了解决现有的产品金手指边间距、偏位、尺寸不稳定等技术问题,本实用新型提供了一种模具定位针治具,包括上模具承载板、刀口上模、定位针高度测量治具、刀口下模、下模具承载板,所述刀口上模安装于所述上模具承载板下方,所述刀口上模设有上模定位孔;所述下模具承载板上方安装有所述刀口下模,所述刀口下模上方安装有所述定位针高度测量治具,所述定位针高度测量治具包括基板,所述基板设有定位孔,所述定位孔对准所述上模定位孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位针高度测量治具可拆卸的安装在所述刀口下模上。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位孔数量与所述上模定位孔数量相同。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位孔数量和所述上模定位孔数量均为多个,多个所述定位孔分别对准多个所述上模定位孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位孔为六个。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位孔深度为5.0mm或者5.5mm或者6.0mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位孔直径为2.5mm,所述基板为钢板。
作为本实用新型的进一步改进,该模具定位针治具还包括连接柱,所述连接柱安装在所述上模具承载板上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述上模具承载板包括第一上模具承载板、以及安装在所述第一上模具承载板下方的第二上模具承载板,所述刀口上模安装于所述第二上模具承载板下方,所述连接柱安装在所述第一上模具承载板上方。
作为本实用新型的进一步改进,该模具定位针治具还包括安装于所述下模具承载板下方的模具垫块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用治具敲定位针、标准了定位针的高度,有效的解决了手指边间距、偏位、尺寸不稳定等问题,从而提高了生产良率,满足了客户的要求。
附图说明
图1是定位针高度测量治具平面示意图;
图2是模具定位针治具测量示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型公开了一种模具定位针治具,包括上模具承载板、刀口上模4、定位针高度测量治具6、刀口下模7、下模具承载板8,所述刀口上模4安装于所述上模具承载板下方,所述刀口上模4设有上模定位孔5;所述下模具承载板8上方安装有所述刀口下模7,所述刀口下模7上方安装有所述定位针高度测量治具6,所述定位针高度测量治具6包括基板61,所述基板61设有定位孔62,所述定位孔62对准所述上模定位孔5。
所述定位针高度测量治具6可拆卸的安装在所述刀口下模7上,所述定位孔62数量与所述上模定位孔5数量相同。
所述定位孔62数量和所述上模定位孔5数量均为多个,多个所述定位孔62分别对准多个所述上模定位孔5。
该模具定位针治具还包括连接柱1,所述连接柱1安装在所述上模具承载板上方。所述上模具承载板包括第一上模具承载板2、以及安装在所述第一上模具承载板2下方的第二上模具承载板3,所述刀口上模4安装于所述第二上模具承载板3下方,所述连接柱1安装在所述第一上模具承载板2上方。
该模具定位针治具还包括安装于所述下模具承载板8下方的模具垫块10。
作为本实用新型的优选实施例,所述定位孔62为六个,所述定位孔62深度为5.0mm或者5.5mm或者6.0mm,所述定位孔62直径为2.5mm,所述基板61为钢板。
在冲裁模具敲定位针9前做了三种不同高度的定位针高度测量治具6,选用慢走丝模具钢材,尺寸:150mmX30mm,采用慢走丝模具加工方式加工出来精度可以达到±0.03mm,厚度分别有:5.0mm、5.5mm、6.0mm三种,5.0mm的定位针高度测量治具6使用于单双面板、5.5mm的定位针高度测量治具6使用于多层板、6.0mm的定位针高度测量治具6使用于软硬结合板,钢板上分别有线切割好的六个直径为2.5mm的定位孔62,定位针9直径:φ2.0mm,使用时先看好产品类型确定使用的定位针高度测量治具6,使用时,选用任意一个定位孔62都可以,对准上模定位孔5然后将定位针9放进去使用冲裁专用的锤子敲下去、敲到和定位针高度测量治具6持平就敲不下去了,有效的保证了定位针9的高度一致性,保证了产品的品质提升了生产进度,避免了每次全测尺寸的问题,操作简单、品质稳定,减少了产品的报废大大降低了生产成本,满足了客户的交货需求。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种模具定位针治具,其特征在于:包括上模具承载板、刀口上模(4)、定位针高度测量治具(6)、刀口下模(7)、下模具承载板(8),所述刀口上模(4)安装于所述上模具承载板下方,所述刀口上模(4)设有上模定位孔(5);所述下模具承载板(8)上方安装有所述刀口下模(7),所述刀口下模(7)上方安装有所述定位针高度测量治具(6),所述定位针高度测量治具(6)包括基板(61),所述基板(61)设有定位孔(62),所述定位孔(62)对准所述上模定位孔(5)。
2.根据权利要求1所述的模具定位针治具,其特征在于:所述定位针高度测量治具(6)可拆卸的安装在所述刀口下模(7)上。
3.根据权利要求1所述的模具定位针治具,其特征在于:所述定位孔(62)数量与所述上模定位孔(5)数量相同。
4.根据权利要求3所述的模具定位针治具,其特征在于:所述定位孔(62)数量和所述上模定位孔(5)数量均为多个,多个所述定位孔(62)分别对准多个所述上模定位孔(5)。
5.根据权利要求4所述的模具定位针治具,其特征在于:所述定位孔(62)为六个。
6.根据权利要求1所述的模具定位针治具,其特征在于:所述定位孔(62)深度为5.0mm或者5.5mm或者6.0mm。
7.根据权利要求1所述的模具定位针治具,其特征在于:所述定位孔(62)直径为2.5mm,所述基板(61)为钢板。
8.根据权利要求1所述的模具定位针治具,其特征在于:该模具定位针治具还包括连接柱(1),所述连接柱(1)安装在所述上模具承载板上方。
9.根据权利要求8所述的模具定位针治具,其特征在于:所述上模具承载板包括第一上模具承载板(2)、以及安装在所述第一上模具承载板(2)下方的第二上模具承载板(3),所述刀口上模(4)安装于所述第二上模具承载板(3)下方,所述连接柱(1)安装在所述第一上模具承载板(2)上方。
10.根据权利要求1所述的模具定位针治具,其特征在于:该模具定位针治具还包括安装于所述下模具承载板(8)下方的模具垫块(10)。
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