CN220798647U - 一种fpc天线板生产用快压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FPC天线板生产用快压机，涉及到FPC天线板生产领域，包括底座、U形架和压印板，所述U形架固定设置在底座的上端，所述U形架的上内侧壁固定设置有气缸，所述压印板固定设置在气缸的下侧，所述底座的上侧设置有导向机构并通过导向机构滑动设置有移动座，所述移动座的上端固定设置有两个可供压印板滑动插入的定位框，两个所述定位框关于移动座的中部左右对称，且两个定位框的后侧均为开通设置。本实用新型便于将待压印的电路板与压印板竖直对齐，且能够对压印后的电路板进行自动卸料，不需要人工操作，节约时间，提高工作效率，便于人们使用。

Description

一种FPC天线板生产用快压机

技术领域

本实用新型属于FPC天线板生产技术领域，具体为一种FPC天线板生产用快压机。

背景技术

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。

目前，柔性电路板在生产制作时，需要通过压印板进行压印制作，而现有技术中，在通过压印板进行压印制作时，需要将待压印的电路板放置压印板的下方并对其，需要花费较多的时间，且在压印后，需要人工取下压印好的电路板，再进行更换放置，这样不仅增加了人们的劳动强度，且影响工作效率，不便于人们使用，因此提出一种FPC天线板生产用快压机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种FPC天线板生产用快压机，有效的解决了目前在通过压印板进行压印制作时，需要将待压印的电路板放置压印板的下方并对其，需要花费较多的时间，且在压印后，需要人工取下压印好的电路板，再进行更换放置，这样不仅增加了人们的劳动强度，且影响工作效率，不便于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种FPC天线板生产用快压机，包括底座、U形架和压印板，所述U形架固定设置在底座的上端，所述U形架的上内侧壁固定设置有气缸，所述压印板固定设置在气缸的下侧，所述底座的上侧设置有导向机构并通过导向机构滑动设置有移动座，所述移动座的上端固定设置有两个可供压印板滑动插入的定位框，两个所述定位框关于移动座的中部左右对称，且两个定位框的后侧均为开通设置；

所述移动座的侧壁中部下方开设有开口，所述开口的上侧开设有两个方形口，两个所述方形口分别与两个定位框的中部对齐，两个所述方形口中均通过转轴转动设置有卸料辊，所述开口中设置有横向设置在转杆，所述转杆的两端均通过轴承分别与U形架的左右两侧转动连接，所述转杆上固定套接有两个驱动辊，两个所述驱动辊能够随着移动座移动分别带动两个卸料辊转动，所述U形架上设座可带动转杆转动的驱动机构，所述底座上还设置有可对移动座固定的定位机构。

优选的，所述导向机构包括两个导向滑轨和两个导向滑块，两个所述导向滑轨均横向固定嵌设在移动座的下侧并前后对称分布，两个所述导向滑块均横向固定设置在底座的上端并前后对称分布，两个所述导向滑轨分别与两个导向滑块滑动套设，且导向滑轨和导向滑块的端面均呈T形设置。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定设置在U形架的右侧，且伺服电机的输出端通过联轴器与转杆的右端固定连接。

优选的，两个所述卸料辊和两个驱动辊的表面均固定套接有橡胶套，所述底座的后侧固定设置有接料槽。

优选的，所述定位机构包括定位插杆和弹簧，所述底座的上端前侧开设有与压印板纵向对齐的凹槽，所述定位插杆竖直滑动设置在凹槽中，所述弹簧固定设置在定位插杆的下端，所述凹槽的前侧开设有条形口，所述底座的前侧滑动设置有T形按压板，所述T形按压板的后端穿过条形口与定位插杆固定连接，所述移动座的前侧开设有两个可供定位插杆滑动插入的定位插槽，两个所述定位插槽分别位于两个定位框的前侧。

优选的，所述定位插杆的上端开设有球形槽，所述球形槽中滚动设置有滚珠。

本实用新型的技术效果和优点：

1、在使用时，将移动座移动至左侧，当右侧的定位框对应的定位插槽与定位插杆对齐时，通过设置在弹簧能够带动定位插杆向上移动并插入定位插槽中，此时，右侧的定位框会与压印板竖直对齐，将待压印电路板放置到右侧的定位框中，能够使电路板与压印板竖直对齐，在压印结束后，通过T形按压板带动定位插杆向下移动并从定位插槽中移出，将移动座向右滑动，使左侧的定位框移动至压印板的下方，并通过定位插杆和定位插槽进行定位固定，再向此定位框中放置待压印的电路板进行压印，同时，右侧的定位框中的卸料辊与右侧的驱动辊接触，通过伺服电机带动驱动辊转动，驱动辊带动右侧的卸料辊转动，从而能够使压印后的电路板向后滑动卸料，通过上述装置，便于将待压印的电路板与压印板竖直对齐，且能够对压印后的电路板进行自动卸料，不需要人工操作，节约时间，提高工作效率，便于人们使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖面结构示意图；

图4为本实用新型的移动座的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、U形架；3、压印板；4、气缸；5、移动座；6、定位框；7、卸料辊；8、转杆；9、驱动辊；10、导向滑轨；11、导向滑块；12、伺服电机；13、接料槽；14、定位插杆；15、弹簧；16、T形按压板；17、滚珠。

具体实施方式

本实用新型提供了如图1-4所示的一种FPC天线板生产用快压机，包括底座1、U形架2和压印板3，U形架2固定设置在底座1的上端，U形架2的上内侧壁固定设置有气缸4，压印板3固定设置在气缸4的下侧，底座1的上侧设置有导向机构并通过导向机构滑动设置有移动座5，移动座5的上端固定设置有两个可供压印板3滑动插入的定位框6，两个定位框6关于移动座5的中部左右对称，且两个定位框6的后侧均为开通设置；

移动座5的侧壁中部下方开设有开口，开口的上侧开设有两个方形口，两个方形口分别与两个定位框6的中部对齐，两个方形口中均通过转轴转动设置有卸料辊7，开口中设置有横向设置在转杆8，转杆8的两端均通过轴承分别与U形架2的左右两侧转动连接，转杆8上固定套接有两个驱动辊9，两个驱动辊9能够随着移动座5移动分别带动两个卸料辊7转动，U形架2上设座可带动转杆8转动的驱动机构，底座1上还设置有可对移动座5固定的定位机构。

如图1和图3示，导向机构包括两个导向滑轨10和两个导向滑块11，两个导向滑轨10均横向固定嵌设在移动座5的下侧并前后对称分布，两个导向滑块11均横向固定设置在底座1的上端并前后对称分布，两个导向滑轨10分别与两个导向滑块11滑动套设，且导向滑轨10和导向滑块11的端面均呈T形设置，通过设置在两个导向滑轨10和两个导向滑块11能够对移动座5横向滑动进行导向，使移动座5横向移动时更加稳定。

如图1和图2示，驱动机构包括伺服电机12，伺服电机12固定设置在U形架2的右侧，且伺服电机12的输出端通过联轴器与转杆8的右端固定连接，通过设置的伺服电机12能够带动转杆8转动，转杆8带动两个两个驱动辊9转动，从而当其中一个卸料辊7移动与驱动辊9接触时，能够带动卸料辊7转动进行卸料。

同时，两个卸料辊7和两个驱动辊9的表面均固定套接有橡胶套，底座1的后侧固定设置有接料槽13，能够提高卸料辊7与驱动辊9表面的摩擦力，从而当卸料辊7与驱动辊9接触时，能够进行稳定传动。

如图1和图3示，定位机构包括定位插杆14和弹簧15，底座1的上端前侧开设有与压印板3纵向对齐的凹槽，定位插杆14竖直滑动设置在凹槽中，弹簧15固定设置在定位插杆14的下端，凹槽的前侧开设有条形口，底座1的前侧滑动设置有T形按压板16，T形按压板16的后端穿过条形口与定位插杆14固定连接，移动座5的前侧开设有两个可供定位插杆14滑动插入的定位插槽，两个定位插槽分别位于两个定位框6的前侧，当其中一个定位框6移动至压印板3的正下方时，其对应的定位插槽会与定位插杆14对齐，而在弹簧15的弹力作用下，定位插杆14向上移动插入定位插槽中，从而能够对移动座5进行固定，需要对移动座5进行移动时，通过向下按压T形按压板16带动定位插杆14向下移动并从定位插槽中移出，从而能够对移动座5进行横向移动。

如图3示，定位插杆14的上端开设有球形槽，球形槽中滚动设置有滚珠17，当定位插杆14从定位插槽中移出后，在对移动座5移动时，松开T形按压板16，定位插杆14的顶部会与移动座5的底部相互摩擦滑动，通过设置的滚珠17能够降低定位插杆14与移动座5之间的摩擦力。

本实用新型工作原理：在使用时，将移动座5移动至左侧，当右侧的定位框6对应的定位插槽与定位插杆14对齐时，通过设置在弹簧15能够带动定位插杆14向上移动并插入定位插槽中，此时，右侧的定位框6会与压印板3竖直对齐，将待压印电路板放置到右侧的定位框6中，能够使电路板与压印板3竖直对齐，在压印结束后，通过T形按压板16带动定位插杆14向下移动并从定位插槽中移出，将移动座5向右滑动，使左侧的定位框6移动至压印板3的下方，并通过定位插杆14和定位插槽进行定位固定，再向此定位框6中放置待压印的电路板进行压印，同时，右侧的定位框6中的卸料辊7与右侧的驱动辊9接触，通过伺服电机12带动驱动辊9转动，驱动辊9带动右侧的卸料辊7转动，从而能够使压印后的电路板向后滑动卸料，依次交替使用，通过上装置，便于将待压印的电路板与压印板3竖直对齐，且能够对压印后的电路板进行自动卸料，不需要人工操作，节约时间，提高工作效率，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种FPC天线板生产用快压机，其特征在于：包括底座(1)、U形架(2)和压印板(3)，所述U形架(2)固定设置在底座(1)的上端，所述U形架(2)的上内侧壁固定设置有气缸(4)，所述压印板(3)固定设置在气缸(4)的下侧，所述底座(1)的上侧设置有导向机构并通过导向机构滑动设置有移动座(5)，所述移动座(5)的上端固定设置有两个可供压印板(3)滑动插入的定位框(6)，两个所述定位框(6)关于移动座(5)的中部左右对称，且两个定位框(6)的后侧均为开通设置；

所述移动座(5)的侧壁中部下方开设有开口，所述开口的上侧开设有两个方形口，两个所述方形口分别与两个定位框(6)的中部对齐，两个所述方形口中均通过转轴转动设置有卸料辊(7)，所述开口中设置有横向设置在转杆(8)，所述转杆(8)的两端均通过轴承分别与U形架(2)的左右两侧转动连接，所述转杆(8)上固定套接有两个驱动辊(9)，两个所述驱动辊(9)能够随着移动座(5)移动分别带动两个卸料辊(7)转动，所述U形架(2)上设座可带动转杆(8)转动的驱动机构，所述底座(1)上还设置有可对移动座(5)固定的定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种FPC天线板生产用快压机，其特征在于：所述导向机构包括两个导向滑轨(10)和两个导向滑块(11)，两个所述导向滑轨(10)均横向固定嵌设在移动座(5)的下侧并前后对称分布，两个所述导向滑块(11)均横向固定设置在底座(1)的上端并前后对称分布，两个所述导向滑轨(10)分别与两个导向滑块(11)滑动套设，且导向滑轨(10)和导向滑块(11)的端面均呈T形设置。

3.根据权利要求2所述的一种FPC天线板生产用快压机，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(12)，所述伺服电机(12)固定设置在U形架(2)的右侧，且伺服电机(12)的输出端通过联轴器与转杆(8)的右端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种FPC天线板生产用快压机，其特征在于：两个所述卸料辊(7)和两个驱动辊(9)的表面均固定套接有橡胶套，所述底座(1)的后侧固定设置有接料槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种FPC天线板生产用快压机，其特征在于：所述定位机构包括定位插杆(14)和弹簧(15)，所述底座(1)的上端前侧开设有与压印板(3)纵向对齐的凹槽，所述定位插杆(14)竖直滑动设置在凹槽中，所述弹簧(15)固定设置在定位插杆(14)的下端，所述凹槽的前侧开设有条形口，所述底座(1)的前侧滑动设置有T形按压板(16)，所述T形按压板(16)的后端穿过条形口与定位插杆(14)固定连接，所述移动座(5)的前侧开设有两个可供定位插杆(14)滑动插入的定位插槽，两个所述定位插槽分别位于两个定位框(6)的前侧。

6.根据权利要求5所述的一种FPC天线板生产用快压机，其特征在于：所述定位插杆(14)的上端开设有球形槽，所述球形槽中滚动设置有滚珠(17)。