CN220797663U - 一种电力施工用电线剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电力施工用电线剥皮装置,适用于电力施工技术领域,所要解决的是提供电力施工用电线剥皮装置,采用的方案是:第一安装壳、第二安装壳、电线主体、刀片装置和传动机构,第一安装壳背面设置有第二安装壳,第一安装壳和第二安装壳穿线孔内部穿接有电线主体,第一安装壳内部安装有刀片装置,第二安装壳内部安装有传动机构,通过安装刀片装置和传动机构,能够将不同尺寸的电线主体夹持牢固,对不同尺寸大小的电线主体进行剥皮,提高了剥皮装置的效率和实用性;本实用新型还适用于电力施工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工技术领域,尤其涉及一种电力施工用电线剥皮装置。
背景技术
电力施工是对电能进行输送和装配的加工过程,在电力施工过程中,需要对施工用电线进行剥皮,现有专利:CN 210806601 U的电线剥皮方式为,人工手持剥线钳,将施工用电线放入剥线钳内部,将施工用电线夹持牢固,再用力对施工用电线进行剥皮,人工手持剥线钳对施工用电线剥皮十分费时费力,不能够快速对施工用电线进行剥皮,降低了施工用电线的剥皮效率,同时,现有的施工用电线剥皮方式,剥线钳不能够将尺寸较大的施工用电线放入剥线钳内部,无法正常进行剥皮,降低了剥线钳的实用性。
因此,有必要提供一种新的电力施工用电线剥皮装置解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型是提供一种的电力施工用电线剥皮装置。
本实用新型提供的电力施工用电线剥皮装置包括:第一安装壳、第二安装壳、电线主体、刀片装置和传动机构,所述第一安装壳背面设置有第二安装壳,所述第一安装壳和第二安装壳穿线孔内部穿接有电线主体,所述第一安装壳内部安装有刀片装置,所述第二安装壳内部安装有传动机构,将电线主体放入第一安装壳和第二安装壳内部,转动传动机构,将电线主体夹持牢固,刀片装置对电线主体进行剥皮加工,机械代替人工,对电线进行剥皮,提高了剥皮的效率。
优选的,所述第二安装壳底部对称固定连接有安装件,所述第二安装壳表面对称固定连接有电动推杆,且电动推杆移动端与第一安装壳表面固定连接,螺栓穿过安装件安装孔,方便将第二安装壳快速安装固定,第一安装壳内部的刀片装置对电线进行剥皮后,启动电动推杆,将第一安装壳远离第二安装壳,方便对电线主体进行剥皮处理。
优选的,所述刀片装置包括刀片安装槽、刀片主体、移动块、双向丝杆和驱动马达,所述第一安装壳穿线孔周围对称开设有刀片安装槽、刀片安装槽的一侧开设有丝杆安装槽,所述刀片安装槽内部对称滑动安装有刀片主体,所述刀片主体一侧固定连接有移动块,所述丝杆安装槽内壁转动连接有双向丝杆,且双向丝杆表面与移动块内部啮合连接,所述丝杆安装槽内部固定安装有驱动马达,启动驱动马达,带动双向丝杆在丝杆安装槽内部转动,双向丝杆表面接触移动块内部,控制刀片主体沿着刀片安装槽内部相互靠近或远离,刀片主体相互靠近对电线主体进行剥皮,电线主体剥皮完成后,刀片主体相互远离,方便电线主体移出第一安装壳内部。
优选的,所述驱动马达输出轴与双向丝杆表面通过锥齿轮啮合连接,驱动马达输出轴锥齿轮接触双向丝杆表面锥齿轮,带动双向丝杆在丝杆安装槽内壁转动,为双向丝杆的转动提供驱动,方便控制移动块相互靠近或远离。
优选的,所述刀片安装槽内壁对称开设有导向槽,所述刀片主体远离移动块的一侧固定连接有导向块,且导向块在导向槽内壁滑动,刀片主体沿着丝杆安装槽内壁相互靠近或远离时,导向块在导向槽内壁滑动,保证刀片主体移动过程中,不会轻易发生偏移,提高了刀片主体移动的稳定性。
优选的,所述传动机构包括传动安装槽、第一丝杆、第二丝杆、传动杆、传动带和夹持块,所述第二安装壳内部开设有传动安装槽,所述第二安装壳穿线孔左右相对的两侧对称转动连接有第一丝杆和第二丝杆,所述传动安装槽内部转动安装有传动杆,且传动杆位于第一丝杆和第二丝杆上方,所述第一丝杆、第二丝杆和传动杆表面套设有传动带,所述传动安装槽内壁对称滑动连接有夹持块,且夹持块内部与第一丝杆和第二丝杆表面啮合连接,转动第一丝杆,传动杆配合传动带,带动第二丝杆在传动安装槽内壁转动,第一丝杆和第二丝杆表面接触夹持块内部,将夹持块相互靠近,对电线主体表面夹持牢固。
优选的,所述传动机构还包括矩形槽,所述夹持块表面等距开设有矩形槽,增加了夹持块表面的摩擦力,在夹持块接触电线主体表面时,保证电线主体不会发生转动,提高了夹持块夹持的稳定性。
优选的,所述第一安装壳和第二安装壳采用铝合金材料制成,铝合金材料具有很高的物理强度,耐腐蚀性能优秀,在第一安装壳和第二安装壳长时间使用后,表面不会轻易发生磨损,延长了第一安装壳和第二安装壳的使用寿命。
与相关技术相比较,本实用新型提供的电力施工用电线剥皮装置具有如下有益效果:
本实用新型提供电力施工用电线剥皮装置:
1、通过安装刀片装置和传动机构,能够将不同尺寸的电线主体夹持牢固,对不同尺寸大小的电线主体进行剥皮,提高了剥皮装置的效率和实用性;
2、通过传动机构还包括矩形槽,所述夹持块表面等距开设有矩形槽,增加了夹持块表面的摩擦力,在夹持块接触电线主体表面时,保证电线主体不会发生转动,提高了夹持块夹持的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的刀片装置结构示意图;
图3为本实用新型提供的传动机构结构示意图。
图中标号:1、第一安装壳;2、第二安装壳;3、电线主体;4、刀片装置;41、刀片安装槽;42、刀片主体;43、移动块;44、双向丝杆;45、驱动马达;5、传动机构;51、传动安装槽;52、第一丝杆;53、第二丝杆;54、传动杆;55、传动带;56、夹持块;57、矩形槽;6、安装件;7、电动推杆;8、导向槽;9、导向块。
实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,电力施工用电线剥皮装置包括:第一安装壳1、第二安装壳2、电线主体3、刀片装置4和传动机构5,所述第一安装壳1背面设置有第二安装壳2,所述第一安装壳1和第二安装壳2穿线孔内部穿接有电线主体3,所述第一安装壳1内部安装有刀片装置4,所述第二安装壳2内部安装有传动机构5,将电线主体3放入第一安装壳1和第二安装壳2内部,转动传动机构5,将电线主体3夹持牢固,刀片装置4对电线主体3进行剥皮加工,机械代替人工,对电线进行剥皮,提高了剥皮的效率。
实施例一
在具体实施过程中,如图1所示,所述第二安装壳2底部对称固定连接有安装件6,所述第二安装壳2表面对称固定连接有电动推杆7,且电动推杆7移动端与第一安装壳1表面固定连接,螺栓穿过安装件6安装孔,方便将第二安装壳2快速安装固定,第一安装壳1内部的刀片装置4对电线进行剥皮后,启动电动推杆7,将第一安装壳1远离第二安装壳2,方便对电线主体3进行剥皮处理。
参考图1和图2所示,所述刀片装置4包括刀片安装槽41、刀片主体42、移动块43、双向丝杆44和驱动马达45,所述第一安装壳1穿线孔周围对称开设有刀片安装槽41、刀片安装槽41的一侧开设有与其垂直的丝杆安装槽,所述刀片安装槽41内部对称滑动安装有刀片主体42,所述刀片主体42一侧固定连接有移动块43,所述丝杆安装槽内壁转动连接有双向丝杆44,且双向丝杆44表面与移动块43内部啮合连接,所述丝杆安装槽内部固定安装有驱动马达45,启动驱动马达45,带动双向丝杆44在丝杆安装槽内部转动,双向丝杆44表面接触移动块43内部,控制刀片主体42沿着刀片安装槽41内部相互靠近或远离,刀片主体42相互靠近对电线主体3进行剥皮,电线主体3剥皮完成后,刀片主体42相互远离,方便电线主体3移出第一安装壳1内部。
参考图2所示,所述驱动马达45输出轴与双向丝杆44表面通过锥齿轮啮合连接,驱动马达45输出轴锥齿轮接触双向丝杆44表面锥齿轮,带动双向丝杆44在丝杆安装槽内壁转动,为双向丝杆44的转动提供驱动,方便控制移动块43相互靠近或远离。
参考图2所示,所述刀片安装槽41内壁对称开设有导向槽8,所述刀片主体42远离移动块43的一侧固定连接有导向块9,且导向块9在导向槽8内壁滑动,刀片主体42沿着刀片安装槽41内壁相互靠近或远离时,导向块9在导向槽8内壁滑动,保证刀片主体42移动过程中,不会轻易发生偏移,提高了刀片主体42移动的稳定性。
参考图1和图3所示,所述传动机构5包括传动安装槽51、第一丝杆52、第二丝杆53、传动杆54、传动带55和夹持块56,所述第二安装壳2内部开设有传动安装槽51,所述第二安装壳2穿线孔左右相对的两侧对称转动连接有第一丝杆52和第二丝杆53,所述传动安装槽51内部转动安装有传动杆54,且传动杆54位于第一丝杆52和第二丝杆53上方,所述第一丝杆52、第二丝杆53和传动杆54表面套设有传动带55,所述传动安装槽51内壁对称滑动连接有夹持块56,且夹持块56内部与第一丝杆52和第二丝杆53表面啮合连接,转动第一丝杆52,传动杆54配合传动带55,带动第二丝杆53在传动安装槽51内壁转动,第一丝杆52和第二丝杆53表面接触夹持块56内部,将夹持块56相互靠近,对电线主体3表面夹持牢固。
参考图3所示,所述传动机构5还包括矩形槽57,所述夹持块56表面等距开设有矩形槽57,增加了夹持块56表面的摩擦力,在夹持块56接触电线主体3表面时,保证电线主体3不会发生转动,提高了夹持块56夹持的稳定性。
实施例二
参考图1所示,所述第一安装壳1和第二安装壳2采用铝合金材料制成,铝合金材料具有很高的物理强度,耐腐蚀性能优秀,在第一安装壳1和第二安装壳2长时间使用后,表面不会轻易发生磨损,延长了第一安装壳1和第二安装壳2的使用寿命。
工作原理:本实用新型电力施工用电线剥皮装置在使用时,将电线主体3放入第一安装壳1和第二安装壳2内部,转动传动机构5,将电线主体3夹持牢固,转动第一丝杆52,传动杆54配合传动带55,带动第二丝杆53在传动安装槽51内壁转动,第一丝杆52和第二丝杆53表面接触夹持块56内部,将夹持块56相互靠近,对电线主体3表面夹持牢固,增加了夹持块56表面的摩擦力,在夹持块56接触电线主体3表面时,保证电线主体3不会发生转动,提高了夹持块56夹持的稳定性,刀片装置4对电线主体3进行剥皮加工,启动驱动马达45,带动双向丝杆44在丝杆安装槽内部转动,双向丝杆44表面接触移动块43内部,控制刀片主体42沿着刀片安装槽41内部相互靠近或远离,刀片主体42相互靠近对电线主体3进行剥皮,电线主体3剥皮完成后,刀片主体42相互远离,方便电线主体3移出第一安装壳1内部,驱动马达45输出轴锥齿轮接触双向丝杆44表面锥齿轮,带动双向丝杆44在丝杆安装槽内壁转动,为双向丝杆44的转动提供驱动,方便控制移动块43相互靠近或远离,机械代替人工,对电线进行剥皮,提高了剥皮的效率。
Claims (8)
1.一种电力施工用电线剥皮装置,其特征在于,包括:第一安装壳(1)、第二安装壳(2)、电线主体(3)、刀片装置(4)和传动机构(5),所述第一安装壳(1)背面设置有第二安装壳(2),所述第一安装壳(1)和第二安装壳(2)的穿线孔内部穿接有电线主体(3),所述第一安装壳(1)内部安装有刀片装置(4),所述第二安装壳(2)内部安装有传动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的电力施工用电线剥皮装置,其特征在于,所述第二安装壳(2)底部对称固定连接有安装件(6),所述第二安装壳(2)表面对称固定连接有电动推杆(7),且电动推杆(7)移动端与第一安装壳(1)表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的电力施工用电线剥皮装置,其特征在于,所述刀片装置(4)包括刀片安装槽(41)、刀片主体(42)、移动块(43)、双向丝杆(44)和驱动马达(45),所述第一安装壳(1)穿线孔周围对称开设有刀片安装槽(41)、刀片安装槽(41)的一侧开设有丝杆安装槽,所述刀片安装槽(41)内部对称滑动安装有刀片主体(42),所述刀片主体(42)一侧固定连接有移动块(43),所述丝杆安装槽内壁转动连接有双向丝杆(44),且双向丝杆(44)表面与移动块(43)内部啮合连接,所述丝杆安装槽内部固定安装有驱动马达(45)。
4.根据权利要求3所述的电力施工用电线剥皮装置,其特征在于,所述驱动马达(45)输出轴与双向丝杆(44)表面通过锥齿轮啮合连接。
5.根据权利要求3所述的电力施工用电线剥皮装置,其特征在于,所述刀片安装槽(41)内壁对称开设有导向槽(8),所述刀片主体(42)远离移动块(43)的一侧固定连接有导向块(9),且导向块(9)在导向槽(8)内壁滑动。
6.根据权利要求1所述的电力施工用电线剥皮装置,其特征在于,所述传动机构(5)包括传动安装槽(51)、第一丝杆(52)、第二丝杆(53)、传动杆(54)、传动带(55)和夹持块(56),所述第二安装壳(2)内部开设有传动安装槽(51),所述第二安装壳(2)穿线孔左右相对的两侧对称转动连接有第一丝杆(52)和第二丝杆(53),所述传动安装槽(51)内部转动安装有传动杆(54),且传动杆(54)位于第一丝杆(52)和第二丝杆(53)上方,所述第一丝杆(52)、第二丝杆(53)和传动杆(54)表面套设有传动带(55),所述传动安装槽(51)内壁对称滑动连接有夹持块(56),且夹持块(56)内部与第一丝杆(52)和第二丝杆(53)表面啮合连接。
7.根据权利要求6所述的电力施工用电线剥皮装置,其特征在于,所述传动机构(5)还包括矩形槽(57),所述夹持块(56)表面等距开设有矩形槽(57)。
8.根据权利要求1所述的电力施工用电线剥皮装置,其特征在于,所述第一安装壳(1)和第二安装壳(2)采用铝合金材料制成。
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