CN220797403U - 一种柱型灯导电线加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柱型灯导电线加工装置，包括：导电线输送机构，包括依次连接的导电线输入件、导电线线头露出件、第一导电线定位件，所述第一导电线定位件可夹持导电线的一端，所述导电线线头露出件可驱动所述第一导电线定位件收回再伸出从而将导电线的一段末端暴露于所述第一导电线定位件之外；导电线夹持机构，包括导电线输出件、第二导电线定位件，所述导电线输出件可驱动所述第二导电线定位件移动，所述第二导电线定位件可夹持导电线的一端；导电线剥皮机构，设置于所述第一导电线定位件的输出端，所述导电线剥皮机构包括一组可分开或靠拢的切刀，一组所述切刀靠拢后可切断所述导电线或将所述导电线的外皮切开。

Description

一种柱型灯导电线加工装置

技术领域

本实用新型涉及柱型灯加工领域，具体指有一种柱型灯导电线加工装置。

背景技术

灯泡指通过电能而发光发热的照明源。柱型灯的结构如图1所示，灯泡主要由发光板、壳体、灯帽组成，发光板设置于壳体底面，同时壳体的顶端设置有螺纹，灯帽通过螺纹的配合旋紧在壳体的顶端，发光板上的导电线需要穿过壳体的顶端，其中一个电极的导电线挂设在灯帽侧壁，另一个电极的导电线从灯帽的中间位置穿出。

柱型灯在装配的过程中，需要将整卷的导电线加工成规定长度的导电线段，同时需要将导电线段的两端剥皮，使其裸露出规定长度的导电线内部的金属线。现有技术的加工设备，只能简单的对导线进行剥皮，暂无法解决两个电极的导电线同时剥皮，以及无法实现对导电线的两端进行剥皮。或者，现有技术需要操作人员手持导电线伸入加工装置中进行剥皮。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种柱型灯导电线加工装置是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种柱型灯导电线加工装置，能够有效解决上述现有技术存在的至少一个问题。

本实用新型的技术方案是：

一种柱型灯导电线加工装置，包括：

导电线输送机构，包括依次连接的导电线输入件、导电线线头露出件、第一导电线定位件，所述第一导电线定位件可夹持导电线的一端，所述导电线输入件可驱动所述第一导电线定位件伸出从而输入一定长度的导电线，所述导电线线头露出件可驱动所述第一导电线定位件收回再伸出从而将导电线的一段末端暴露于所述第一导电线定位件之外；

导电线夹持机构，包括导电线输出件、第二导电线定位件，所述导电线输出件可驱动所述第二导电线定位件移动，所述第二导电线定位件可夹持导电线的一端；

导电线剥皮机构，设置于所述第一导电线定位件的输出端，所述导电线剥皮机构包括一组可分开或靠拢的切刀，一组所述切刀靠拢后可切断所述导电线或将所述导电线的外皮切开。

进一步地，所述导电线输送机构包括导电线输送固定架，所述导电线输入件、所述导电线线头露出件为气缸，所述导电线输入件固定设置于所述导电线输送固定架，所述导电线输入件的输出端连接所述导电线线头露出件，所述导电线线头露出件的输出端连接所述第一导电线定位件。

进一步地，所述导电线输送固定架轨道连接有第一导电线定位件安装板，所述第一导电线定位件安装板为L型结构，所述第一导电线定位件为气缸，所述第一导电线定位件安装于所述第一导电线定位件安装板的竖直部，所述第一导电线定位件伸出后可顶靠所述第一导电线定位件安装板的横向部从而定位所述导电线的一端。

进一步地，第一导电线定位件安装板设置有若干导电线导向管，所述导电线穿过所述第一导电线定位件安装板后可从所述导电线导向管伸出。

进一步地，所述导电线剥皮机构包括导电线剥皮丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件为正反牙双向丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组切刀分开或靠拢。

进一步地，所述切刀为V字形结构，一组所述切刀的开口相对设置，一组所述切刀分别分布于所述第二导电线定位件的上下方。

进一步地，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组所述切刀间隙靠拢时可将所述导电线的外皮切开，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组所述切刀重叠时可将所述导电线切断。

进一步地，包括整线机构，设置于所述导电线输送机构的输入端，所述整线机构包括若干上下交错设置的托辊，用于在导电线穿过时将导电线捋直。

进一步地，包括设置于所述导电线夹持机构下料端的若干导电线接收座，所述导电线接收座朝上设置有若干V型槽，若干所述导电线接收座等间距设置且被传送带驱动。

进一步地，包括压线机构，所述压线机构包括设置于所述导电线接收座上方的压线座，所述压线座设置有和所述V型槽相配合的V型突出，所述压线座被相应的气缸驱动可上下活动，所述导电线接收座移动至所述压线座下方时，所述压线座被驱动下移从而使所述V型突出和所述V型槽靠拢，进而将所述V型槽内的所述导电线压直整形。

因此，本实用新型提供以下的效果和/或优点：

本申请通过导电线输送机构、导电线夹持机构、导电线剥皮机构，可以对导电线的两顿进行去皮，同时切分成定长的导电线。

本申请包括整线机构，用于在导电线穿过时将导电线捋直。本申请包括压线机构，用于对加工后的导电线压直。

应当明白，本实用新型的上文的概述和下面的详细说明是示例性和解释性的，并且意在提供对如要求保护的本实用新型的进一步的解释。

附图说明

图1为现有技术中柱型灯的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的结构示意图。

图3为导电线输送机构和整线机构的结构示意图。

图4为导电线输送机构的结构示意图。

图5-6导电线输送机构的工作过程示意图。

图7为导电线剥皮机构的结构示意图。

图8为导电线夹持机构的结构示意图。

图9为导电线接收座和整线机构的结构示意图。

图10为本申请加工后的导电线示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

实施例一

参考图2-9，一种柱型灯导电线加工装置，包括：

参考图7，导电线剥皮机构303，设置于所述第一导电线定位件3013的输出端，所述导电线剥皮机构303包括一组可分开或靠拢的切刀3031，一组所述切刀3031靠拢后可切断所述导电线或将所述导电线的外皮切开。

进一步地，所述导电线剥皮机构303包括导电线剥皮丝杆组件3032，所述导电线剥皮丝杆组件3032为正反牙双向丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件3032驱动一组切刀3031分开或靠拢。

进一步地，所述切刀3031为V字形结构，一组所述切刀3031的开口相对设置，一组所述切刀3031分别分布于所述第二导电线定位件3022的上下方。

进一步地，所述导电线剥皮丝杆组件3032驱动一组所述切刀3031间隙靠拢时可将所述导电线的外皮切开，所述导电线剥皮丝杆组件3032驱动一组所述切刀3031重叠时可将所述导电线切断。

本实施例中，切刀3031为V字形结构，且开口相对，从而切刀3031在朝向中间靠拢时，可以形成切口，使导电线落于切口中，从而将导电线切断或切开外皮。

导电线输送机构301，包括依次连接的导电线输入件3011、导电线线头露出件3012、第一导电线定位件3013，所述第一导电线定位件3013可夹持导电线的一端，所述导电线输入件3011可驱动所述第一导电线定位件3013伸出从而输入一定长度的导电线，所述导电线线头露出件3012可驱动所述第一导电线定位件3013收回再伸出从而将导电线的一段末端暴露于所述第一导电线定位件3013之外；

本实施例中，导电线输入件3011用于根据预设输出一定长度的导电线，导电线可以是从出卷装置中输出从而被导电线输入件3011抽出。然后，导电线线头露出件3012用于控制导电线的末端输出一小段距离，作为导电线线头，导电线线头用于后续剥皮。第一导电线定位件3013用于夹持或定位导电线的末端，从而能够使其被导电线输入件3011、导电线线头露出件3012所输出。

参考图3-4，进一步地，所述导电线输送机构301包括导电线输送固定架3014，所述导电线输入件3011、所述导电线线头露出件3012为气缸，所述导电线输入件3011固定设置于所述导电线输送固定架3014，所述导电线输入件3011的输出端连接所述导电线线头露出件3012，所述导电线线头露出件3012的输出端连接所述第一导电线定位件3013。

本实施例中，利用所述导电线输入件3011、所述导电线线头露出件3012为气缸的结构基础，通过所述导电线输入件3011的伸出，可以控制夹持有导电线末端的第一导电线定位件3013输出一定长度的导电线。然后，参考图5，第一导电线定位件3013松开导电线末端，通过所述导电线线头露出件3012收缩一小段，参考图6，第一导电线定位件3013再次夹持导电线末端，然后所述导电线线头露出件3012伸出一小段距离，此时即露出导电线线头。最后导电线剥皮机构303的刀片靠拢即可切开导电线的外皮，所述导电线线头露出件3012收缩，使外皮脱离导电线线头。

进一步地，所述导电线输送固定架3014轨道连接有第一导电线定位件安装板3015，所述第一导电线定位件安装板3015为L型结构，所述第一导电线定位件3013为气缸，所述第一导电线定位件3013安装于所述第一导电线定位件安装板3015的竖直部，所述第一导电线定位件3013伸出后可顶靠所述第一导电线定位件安装板3015的横向部从而定位所述导电线的一端。

本实施例通过L型的第一导电线定位件安装板3015作为结构基础，第一导电线定位件3013的活塞缸朝向第一导电线定位件安装板3015的横向部，从而提供可夹持的结构基础。

进一步地，第一导电线定位件安装板3015设置有若干导电线导向管3016，所述导电线穿过所述第一导电线定位件安装板3015后可从所述导电线导向管3016伸出。

本实施例中，导电线导向管3016可以对导电线提供导向作用，使其能够准确地输出至导电线夹持机构302的输入端。

参考图8，导电线夹持机构302，包括导电线输出件3021、第二导电线定位件3022，所述导电线输出件3021可驱动所述第二导电线定位件3022移动，所述第二导电线定位件3022可夹持导电线的一端；

本实施例中，导电线输出件3021为丝杆，第二导电线定位件3022为手指气缸。导电线输出件3021可以将手指气缸夹持的导电线抽出一定长度，用于控制索要截取的导电线的长度。第二导电线定位件3022也可以定位导电线的一端，使其限位。

导电线夹持机构302的作用是，在导电线输送机构301的运行下可以得到如图6所示的一个裸露电芯的导电线线头，此时，导电线夹持机构302再将导电线拉出一端距离后，第一导电线定位件3013夹持导电线未裸露电芯的导电线线头的一端，导电线剥皮机构303的刀片靠拢切开导电线的外皮，所述导电线输出件3021抽离导电线，使外皮脱离导电线线头，然后导电线剥皮机构303的切刀切断导电线，即可得到两端都裸露电芯的导电线。

进一步地，参考图3，包括整线机构304，设置于所述导电线输送机构301的输入端，所述整线机构304包括若干上下交错设置的托辊，用于在导电线穿过时将导电线捋直。

本实施例中，通过托辊的上下交错设置，在导电线经过上下交错设置的托辊之间时，托辊可以将原本卷曲、变形、扭曲的导电线捋直，使其尽可能地类似直线。

进一步地，包括设置于所述导电线夹持机构302下料端的若干导电线接收座305，所述导电线接收座305朝上设置有若干V型槽，若干所述导电线接收座305等间距设置且被传送带306驱动。

导电线接收座305可以接收被切成定长且两端裸露电芯的导电线，当第二导电线定位件3022移动到导电线接收座305的上方时，导电线接收座305松开导电线，从而使导电线自然下落到导电线接收座305内。

进一步地，参考图9，包括压线机构307，所述压线机构307包括设置于所述导电线接收座305上方的压线座，所述压线座设置有和所述V型槽相配合的V型突出，所述压线座被相应的气缸驱动可上下活动，所述导电线接收座305移动至所述压线座下方时，所述压线座被驱动下移从而使所述V型突出和所述V型槽靠拢，进而将所述V型槽内的所述导电线压直整形。

所述压线座被驱动下移从而使所述V型突出和所述V型槽靠拢，可将位于V型槽内的导电线下压，使导电线保持V型槽底端的直线结构，从而将经过剪切、剥皮后变形的导电线压直。

最终得到如图10所示的导电线。

应当注意的是，在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

Claims (10)

1.一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括：

导电线输送机构，包括依次连接的导电线输入件、导电线线头露出件、第一导电线定位件，所述第一导电线定位件可夹持导电线的一端，所述导电线输入件可驱动所述第一导电线定位件伸出从而输入一定长度的导电线，所述导电线线头露出件可驱动所述第一导电线定位件收回再伸出从而将导电线的一段末端暴露于所述第一导电线定位件之外；

导电线夹持机构，包括导电线输出件、第二导电线定位件，所述导电线输出件可驱动所述第二导电线定位件移动，所述第二导电线定位件可夹持导电线的一端；

导电线剥皮机构，设置于所述第一导电线定位件的输出端，所述导电线剥皮机构包括一组可分开或靠拢的切刀，一组所述切刀靠拢后可切断所述导电线或将所述导电线的外皮切开。

2.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线输送机构包括导电线输送固定架，所述导电线输入件、所述导电线线头露出件为气缸，所述导电线输入件固定设置于所述导电线输送固定架，所述导电线输入件的输出端连接所述导电线线头露出件，所述导电线线头露出件的输出端连接所述第一导电线定位件。

3.根据权利要求2所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线输送固定架轨道连接有第一导电线定位件安装板，所述第一导电线定位件安装板为L型结构，所述第一导电线定位件为气缸，所述第一导电线定位件安装于所述第一导电线定位件安装板的竖直部，所述第一导电线定位件伸出后可顶靠所述第一导电线定位件安装板的横向部从而定位所述导电线的一端。

4.根据权利要求3所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：第一导电线定位件安装板设置有若干导电线导向管，所述导电线穿过所述第一导电线定位件安装板后可从所述导电线导向管伸出。

5.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线剥皮机构包括导电线剥皮丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件为正反牙双向丝杆组件，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组切刀分开或靠拢。

6.根据权利要求5所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述切刀为V字形结构，一组所述切刀的开口相对设置，一组所述切刀分别分布于所述第二导电线定位件的上下方。

7.根据权利要求5所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组所述切刀间隙靠拢时可将所述导电线的外皮切开，所述导电线剥皮丝杆组件驱动一组所述切刀重叠时可将所述导电线切断。

8.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括整线机构，设置于所述导电线输送机构的输入端，所述整线机构包括若干上下交错设置的托辊，用于在导电线穿过时将导电线捋直。

9.根据权利要求1所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括设置于所述导电线夹持机构下料端的若干导电线接收座，所述导电线接收座朝上设置有若干V型槽，若干所述导电线接收座等间距设置且被传送带驱动。

10.根据权利要求9所述的一种柱型灯导电线加工装置，其特征在于：包括整线机构，所述整线机构包括设置于所述导电线接收座上方的压线座，所述压线座设置有和所述V型槽相配合的V型突出，所述压线座被相应的气缸驱动可上下活动，所述导电线接收座移动至所述压线座下方时，所述压线座被驱动下移从而使所述V型突出和所述V型槽靠拢，进而将所述V型槽内的所述导电线压直整形。