CN220796772U - 一种光伏组件装框设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件装框设备，用于组装光伏组件和边框，包括机架、底板、安装工装；底板，多处设置在机架上，连接有驱动组件，所述驱动组件水平设置与底板连接；安装工装，设置在底板上，所述安装工装呈三角形布置，包括定位块和调整块，所述调整块与所述定位块连接。本实用新型的有益之处在于，可同时对多个边框进行组装，实现光伏组件边框夹紧松开动作，上下料方便，定位准确，同时夹紧力可调，提高了装框的效率、质量和成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏领域，具体的涉及一种光伏组件装框设备。
背景技术
光伏组件材料必须有边框，给光伏组件装框，增加组件的强度，进一步的密封伏组件，延长伏组件的使用寿命，边框和伏组件的缝隙用硅胶填充，各边框间用角码连接。边框的主要材料有铝合金、不锈钢、橡胶、塑料等，铝合金的边框质量轻、硬度高得到广泛的使用，目前光伏组件大都是四边形组件。例如授权公告号为CN 218697893 U公开了一种光伏组件边框拼接工装，通过设置位于四个边外侧的顶撑板进行对边框进行控制，然后再进行组装。这种设置在安装边框时可能出现歪斜导致边框的四个角出现错位的情况，需要人工进行进一步的调整，组装效率低，定位位置不够准确。同时三角形光伏组件使用极少，只用于非标定制的情况，因此三角形装框大多是手动人工装框，通过人工控制边框的位置，常常出现边框组装歪斜的情况，导致光伏组件安装不牢固，加工效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏组件装框设备，实现光伏组件边框自动夹紧松开动作，可以同时对多个边框进行组装，定位准确，同时夹紧力可调，提高了装框的效率、质量和成品率。
具体的，本实用新型公开了一种光伏组件装框设备，用于组装光伏组件和边框，包括机架、底板、安装工装；
底板，多处设置在机架上，连接有驱动组件，所述驱动组件水平设置与底板连接；
安装工装，设置在底板上，所述安装工装呈三角形布置，包括定位块和调整块，所述调整块与所述定位块连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，可同时对多个边框进行组装，实现光伏组件边框夹紧松开动作，上下料方便，定位准确，同时夹紧力可调，提高了装框的效率、质量和成品率。
进一步的，所述驱动组件包括气缸，气缸安装板，所述气缸安装板装在所述机架上，所述气缸输出端与所述底板连接，所述气缸驱动底板靠近边框移动。
采用上述技术方案的有益之处在于，气缸的设置用于移动底板的位置，当需要定位块对边框进行夹紧定位时，气缸的输出端伸出，底板靠近边框移动，将边框进行定位，组装完成后气缸输出端缩回，安装好的边框可以直接拆卸。
进一步的，所述定位块上设置有定位槽，所述定位槽抵接所述边框，所述定位槽为直角槽、钝角槽和锐角槽的一种或是多种。
采用上述技术方案的有益之处在于，在安装不同形状的边框时，采用不同角度的定位槽，若为直角边框，采用带有直角槽和两个锐角槽进行定位；若为钝角边框，采用带有钝角槽和两个锐角槽进行定位；若为锐角边框，采用三个锐角槽的定位块进行边框顶角处的定位。
进一步的，所述底板下方设置有导轨，所述导轨设置在所述底板上，所述导轨上设置有滑块，所述底板与所述滑块连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，导轨和滑块的设置可以限制底板的位置，使底板沿着导轨移动，安装在底板上的安装工装不会错位，同一批次的边框安装一致，方便后续边框连接。
进一步的，所述机架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有多个万向球。
采用上述技术方案的有益之处在于，在边框安装时需要安装内部的光伏组件，光伏组件在框架组装前先预装在边框内，支撑板的设置用于支撑光伏组件，调整光伏组件的整体高度和平面度，减少光伏组件变形，同时在支撑板上设置多个万向球可以更好的支撑光伏组件，避免对仿佛组件的表面造成划伤。
进一步的，所述机架侧面设置有气路模块，所述气路模块与所述驱动组件连接。
采用上述技术方案的有益之处在于，气路模块的设置用于控制驱动组件，通过气路模块的方便对气缸的伸出或是缩回进行控制。
进一步的，所述调整块安装在所述底板上，与所述定位块通过推力螺丝和拉力螺丝连接，所述推力螺丝设置在所述拉力螺丝两侧。
采用上述技术方案的有益之处在于，调整块的设置用于调整定位块的位置，通过两侧的推力螺丝使定位块靠近边框移动，直至边框无缝隙，然后通过中部的拉力螺丝及进行微调，使定位块与边框贴近，组装后的边框无缝隙。
进一步的，所述定位块上设置有压块。
采用上述技术方案的有益之处在于，所述压块的设置用于压紧边框，在定位后固定边框的位置，方便边框上的角码的组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型光伏组件装框设备整体结构轴测示意图
图2是本实用新型光伏组件装框设备俯视结构示意图
图3是本实用新型安装工装与框架安装结构示意图
图4是本实用新型定位块安装结构示意图。
其中附图中所涉及的标号如下：
机架1；支撑板11；万向球12；边框13；底板2；导轨21；定位块3；定位槽31；限位件32；调整块4；推力螺丝41；拉力螺丝42；气缸5；气缸安装板51；气路模块6；汇流单元61；手动阀62；压块7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示，本实用新型公开了一种光伏组件装框设备，用于组装光伏组件和边框13，包括机架1、底板2、安装工装；
底板2，多处设置在机架1上，连接有驱动组件，所述驱动组件水平设置与底板2连接；
安装工装，设置在底板2上，所述安装工装呈三角形布置，机架1上设置有多组安装工装，包括定位块3和调整块4，所述调整块4与所述定位块3连接，定位块3设置在三角形边框13三个顶角处，将边框13进行定位然后将边框13与光伏组件组装固定。
采用上述技术方案的有益之处在于，可同时对多个边框13进行组装，实现光伏组件边框13夹紧松开动作，上下料方便，定位准确，同时夹紧力可调，提高了装框的效率、质量和成品率。
在一些方案中，所述驱动组件可以采用以下结构方案，所述驱动组件包括气缸5，气缸安装板51，所述气缸安装板51装在所述机架1上，所述气缸5输出端与所述底板2连接，所述气缸5驱动底板2靠近边框13移动。所述机架1侧面设置有气路模块6，所述气路模块6与所述驱动组件通过气管连接。气路模块6连接有汇流单元61用于将气路分流，同时机架1侧面设置有多个手动阀62，每个手动阀62通过气管连接一个气缸5并均与汇流单元61连接。使用时，当需要定位块3对边框13进行夹紧定位时，开启对应位置的手动阀62，气缸5的输出端伸出，底板2靠近边框13移动，将边框13进行定位，组装完成后关闭手动阀62，气缸5输出端缩回，安装好的边框13可以直接拆卸，气路模块6连接有气源进行气源的处理和压力的控制。
在一些方案中，所述定位块3可以采用以下结构方案，所述定位块3上设置有定位槽31，所述定位槽31抵接所述边框13，所述定位槽31为直角槽、钝角槽和锐角槽的一种或是多种。
采用上述技术方案的有益之处在于，在安装不同形状的边框13时，采用不同角度的定位槽31，若为直角边框13，采用带有直角槽和两个锐角槽进行定位；若为钝角边框13，采用带有钝角槽和两个锐角槽进行定位；若为锐角边框13，采用三个锐角槽的定位块3进行边框13顶角处的定位。
在一些方案中，所述底板2可以采用以下结构方案，所述底板2下方设置有导轨21，所述导轨21设置在所述底板2上，导轨21沿着底板2的移动方向设置，所述导轨21上设置有滑块，所述底板2与所述滑块连接，导轨21和滑块的设置可以限制底板2的位置，使底板2沿着导轨21移动，安装在底板2上的安装工装不会错位，同一批次的边框13安装一致，方便后续边框13连接。
在一些方案中，所述机架1可以采用以下结构方案，所述机架1上设置有支撑板11，支撑板11通过螺丝固定在机架1上，支撑板11的形状根据光伏组件的尺寸确定，所述支撑板11上设置有多个万向球12，支撑板11设置在安装工装围成的区域内。
采用上述技术方案的有益之处在于，在边框13安装时需要安装内部的光伏组件，光伏组件在框架组装前先预装在边框13内，支撑板11的设置用于支撑光伏组件，调整光伏组件的整体高度和平面度，减少光伏组件变形，同时在支撑板11上设置多个万向球12可以更好的支撑光伏组件，避免对仿佛组件的表面造成划伤。
在一些方案中，所述调整块4可以采用以下结构方案，所述调整块4固定安装在所述底板2上，与所述定位块3通过推力螺丝41和拉力螺丝42连接，推力螺丝41和拉力螺丝42均水平设置，穿过调整块4侧面与定位块3连接，所述推力螺丝41设置在所述拉力螺丝42两侧，定位块3设置有贯穿的条形孔，底板2上设置有固定柱穿过条形孔设置这样设置使定位块3可以在调整块4的驱动下沿着条形孔进行位置调整，条形孔的长度方向与驱动组件的移动方向相同，定位块3的两侧设置有限位件32，限位件32限制定位块3的移动方向，防止定位块3移位。调整块4的设置用于调整定位块3的位置，通过两侧的推力螺丝41使定位块3靠近边框13移动，直至边框13无缝隙，然后通过中部的拉力螺丝42及进行微调，使定位块3与边框13贴近，组装后的边框13无缝隙。
在一些方案中，所述压块7可以采用以下结构方案，所述定位块3上设置有压块7，压块7采用橡胶或是塑料等材质避免对边框13造成划伤，压块7设置在定位槽31的两侧，与定位块3件间通过销轴连接，并设置有弹簧，使定位块3具有弹性可以旋转。边框13固定好位置后，压块7将边框13压住，定位边框13的位置，方便边框13上的角码的组装。
工作过程，首先线按照需要安装的边框13的尺寸设置定位块3的位置及选用合适角度的定位槽31，工人将初步预先安装好的三角形光伏组件和边框13放置在机架1上，开启手动阀62，气缸5伸出，底板2带动定位块3靠近边框13将边框13夹紧进行初步定位，此时边框13之间可能存在缝隙，通过调节推力螺丝41换和拉力螺丝42调节定位块3的位置，使边框13之间无缝隙，然后工人将角码放入三角形边框13三个角内，将压块7压紧在边框13两侧，然后用角码枪将角码进行固定，即可完成一个边框13的安装。然后关闭手动阀62，将压块7归位，气缸5缩回，可直接将安装好的边框13拆卸，再进行下一个边框13的安装，同时机架1上设置多个安装工装，实现多人共同作业。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种光伏组件装框设备，用于组装光伏组件和边框(13)，其特征在于，包括机架(1)、底板(2)、安装工装；
底板(2)，多处设置在机架(1)上，连接有驱动组件，所述驱动组件水平设置与底板(2)连接；
安装工装，设置在底板(2)上，所述安装工装呈三角形布置，包括定位块(3)和调整块(4)，所述调整块(4)与所述定位块(3)连接。
2.根据权利要求1所述的光伏组件装框设备，其特征在于，所述驱动组件包括气缸(5)，气缸安装板(51)，所述气缸安装板(51)装在所述机架(1)上，所述气缸(5)输出端与所述底板(2)连接，所述气缸(5)驱动底板(2)靠近边框移动。
3.根据权利要求1所述的光伏组件装框设备，其特征在于，所述定位块(3)上设置有定位槽(31)，所述定位槽(31)抵接所述边框，所述定位槽(31)为直角槽、钝角槽和锐角槽的一种或是多种。
4.根据权利要求2所述的光伏组件装框设备，其特征在于，所述底板(2)下方设置有导轨(21)，所述导轨(21)设置在所述底板(2)上，所述导轨(21)上设置有滑块，所述底板(2)与所述滑块连接。
5.根据权利要求1所述的光伏组件装框设备，其特征在于，所述机架(1)上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有多个万向球(12)。
6.根据权利要求1所述的光伏组件装框设备，其特征在于，所述机架(1)侧面设置有气路模块(6)，所述气路模块(6)与所述驱动组件连接。
7.根据权利要求2所述的光伏组件装框设备，其特征在于，所述调整块(4)安装在所述底板(2)上，与所述定位块(3)通过推力螺丝(41)和拉力螺丝(42)连接，所述推力螺丝(41)设置在所述拉力螺丝(42)两侧。
8.根据权利要求1所述的光伏组件装框设备，其特征在于，所述定位块(3)上设置有压块(7)。
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