CN220795239U - 一种送样仪 - Google Patents

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徐美君
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Qingdao Zhongbo Huake Testing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及环境检测样本送检技术领域,具体为一种送样仪,包括检测仪,所述检测仪的下方设置有送样组件,所述送样组件的上方设置有夹持组件;送样组件,所述送样组件包括底座,所述底座的上方设置有垫台,所述垫台的上方设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆的一端连接有连接杆,所述连接杆的一侧连接有送样架,所述送样架的上方设置有载物台,所述载物台的两端下方设置有支撑板。本实用新型送样仪通过送样组件的设置,伺服电机无需停止,不需要频繁地启动,关闭,延长了伺服电机的使用寿命,减少了对伺服电机的伤害,通过夹持组件的设置,导向杆起到了导向的作用,可适应不同直径大小的试管,提高了实用性。

Description

一种送样仪
技术领域
本实用新型涉及环境检测样本送检技术领域,具体为一种送样仪。
背景技术
随着工业的快速发展,水资源污染严重,取得样本后,可用送样仪将样本试管送到检测仪下方进行检测。
比对申请号为CN202122452039.5的一种环境检测用送样仪,包括承载板,承载板的顶部一侧水平设置有载物板,载物板的底部两侧均滑动连接有与承载板顶部固定连接的支撑板,其中一侧支撑板的一侧设置有通过安装板与承载板连接的驱动电机,两个支撑板之间水平设置有丝杆,丝杆的一端与一侧支撑板转动连接。
然而现有的送样仪通过丝杆与螺母副对样本试管进行输送,但样本试管到达检测仪下方后,需要丝杆停止转动,检测仪的检测机构伸入样本试管内进行检测,样本试管很多,驱动丝杆的电机不停的启动,关闭,长期以往,对电机的损伤很大,容易造成机器损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送样仪,以解决上述背景技术中提出的电机需要不断地启动,关闭的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种送样仪,包括:
检测仪,所述检测仪的下方设置有送样组件,所述送样组件的上方设置有夹持组件;
送样组件,所述送样组件包括底座,所述底座的上方设置有垫台,所述垫台的上方设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有驱动杆,所述驱动杆的一端连接有连接杆,所述连接杆的一侧连接有送样架,所述送样架的上方设置有载物台,所述载物台的两端下方设置有支撑板,所述支撑板的两侧设置有挡板,所述支撑板的下方连接有支撑柱。
优选的,所述夹持组件包括固定块,所述固定块的一端连接有弹簧,所述弹簧远离固定块的一端连接有三角板,所述三角板靠近固定块的一侧连接有导向杆。
优选的,所述垫台与伺服电机呈固定连接,所述伺服电机的输出端与驱动杆呈固定连接。
优选的,所述驱动杆与连接杆呈固定连接,所述连接杆与送样架呈转动连接。
优选的,所述载物台中心位置开设有凹槽,所述支撑板对应载物台开设有限位槽。
优选的,所述固定块与载物台呈固定连接,所述固定块对应导向杆开设有导向孔。
优选的,所述弹簧的两端分别与固定块和三角板呈固定连接,两个所述三角板之间相互交错。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该新型送样仪通过送样组件的设置,可启动伺服电机,伺服电机带动驱动杆的转动,驱动杆带动连接杆的转动,连接杆带动送样架运动,送样架带动载物台进行递进式移动,待前端的载物台移动到检测仪的下方后,检测仪的检测机构伸入样本试管内进行检测,在载物台的下一次移动前,检测仪的检测机构离开样本试管,伺服电机无需停止,不需要频繁地启动,关闭,延长了伺服电机的使用寿命,减少了对伺服电机的伤害。
(2)该新型送样仪通过夹持组件的设置,可直接将试管放入两个三角板之间,三角板在弹簧的作用下,夹持住试管,导向杆起到了导向的作用,可适应不同直径大小的试管,提高了实用性。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构正面示意图;
图2为本实用新型的图1中A部分结构示意图;
图3为本实用新型的送样组件的爆炸示意图;
图4为本实用新型的夹持组件的结构示意图;
图5为本实用新型的夹持组件的爆炸示意图。
图中:01、检测仪;02、送样组件;21、底座;22、垫台;23、伺服电机;24、驱动杆;25、连接杆;26、送样架;27、载物台;28、支撑板;29、挡板;30、支撑柱;04、夹持组件;41、固定块;42、弹簧;43、三角板;44、导向杆。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种送样仪,本申请中使用的检测仪01和伺服电机23均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
包括:检测仪01,检测仪01的下方设置有送样组件02,送样组件02的上方设置有夹持组件04;
送样组件02,送样组件02包括底座21,底座21的上方设置有垫台22,垫台22的上方设置有伺服电机23,伺服电机23的输出端连接有驱动杆24,驱动杆24的一端连接有连接杆25,连接杆25的一侧连接有送样架26,送样架26的上方设置有载物台27,载物台27的两端下方设置有支撑板28,支撑板28的两侧设置有挡板29,支撑板28的下方连接有支撑柱30,可递进式送料,无需频繁启动关闭伺服电机23,延长了伺服电机23的使用寿命。
进一步的,夹持组件04包括固定块41,固定块41的一端连接有弹簧42,弹簧42远离固定块41的一端连接有三角板43,三角板43靠近固定块41的一侧连接有导向杆44,可夹持住不同直径的试管,且两个三角板43之间相互不影响,弹簧42提供夹持的力。
进一步的,垫台22与伺服电机23呈固定连接,确保伺服电机23工作时的稳定性,伺服电机23的输出端与驱动杆24呈固定连接,确保伺服电机23可将动力传递给驱动杆24,带动驱动杆24的转动,进而带动连接杆25的转动。
进一步的,驱动杆24与连接杆25呈固定连接,确保驱动杆24可带动连接杆25进行转动,连接杆25与送样架26呈转动连接。
进一步的,载物台27中心位置开设有凹槽,可放置样本试管,支撑板28对应载物台27开设有限位槽,确保载物台27可落在支撑板28的限位槽内,稳定性高。
进一步的,固定块41与载物台27呈固定连接,,确保固定块41的稳定性,固定块41对应导向杆44开设有导向孔,对导向杆44和三角板43的移动进行导向。
进一步的,弹簧42的两端分别与固定块41和三角板43呈固定连接,弹簧42提供夹持的力,两个三角板43之间相互交错,可夹持住直径小的试管,且两个三角板43之间相互不影响。
工作原理:使用时先将试管放入两个三角板43之间,三角板43在弹簧42的作用下,夹持住试管,再启动伺服电机23,伺服电机23带动驱动杆24的转动,驱动杆24带动连接杆25的转动,连接杆25带动送样架26运动,送样架26带动载物台27进行递进式移动,待前端的载物台27移动到检测仪01的下方后,检测仪01的检测机构伸入样本试管内进行检测,在载物台27的下一次移动前,检测仪01的检测机构离开样本试管。以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种送样仪,其特征在于,包括:
检测仪(01),所述检测仪(01)的下方设置有送样组件(02),所述送样组件(02)的上方设置有夹持组件(04);
送样组件(02),所述送样组件(02)包括底座(21),所述底座(21)的上方设置有垫台(22),所述垫台(22)的上方设置有伺服电机(23),所述伺服电机(23)的输出端连接有驱动杆(24),所述驱动杆(24)的一端连接有连接杆(25),所述连接杆(25)的一侧连接有送样架(26),所述送样架(26)的上方设置有载物台(27),所述载物台(27)的两端下方设置有支撑板(28),所述支撑板(28)的两侧设置有挡板(29),所述支撑板(28)的下方连接有支撑柱(30)。
2.根据权利要求1所述的一种送样仪,其特征在于:所述夹持组件(04)包括固定块(41),所述固定块(41)的一端连接有弹簧(42),所述弹簧(42)远离固定块(41)的一端连接有三角板(43),所述三角板(43)靠近固定块(41)的一侧连接有导向杆(44)。
3.根据权利要求1所述的一种送样仪,其特征在于:所述垫台(22)与伺服电机(23)呈固定连接,所述伺服电机(23)的输出端与驱动杆(24)呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种送样仪,其特征在于:所述驱动杆(24)与连接杆(25)呈固定连接,所述连接杆(25)与送样架(26)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种送样仪,其特征在于:所述载物台(27)中心位置开设有凹槽,所述支撑板(28)对应载物台(27)开设有限位槽。
6.根据权利要求2所述的一种送样仪,其特征在于:所述固定块(41)与载物台(27)呈固定连接,所述固定块(41)对应导向杆(44)开设有导向孔。
7.根据权利要求2所述的一种送样仪,其特征在于:所述弹簧(42)的两端分别与固定块(41)和三角板(43)呈固定连接,两个所述三角板(43)之间相互交错。
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