CN217819797U - 一种光纤折弯测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光纤折弯测试装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支架，所述底板的顶端设置有活动框。该光纤折弯测试装置通过设置有螺纹杆、螺纹套筒、活动框、转轮、折弯板、限位卡板和弧形槽，在进行折弯时，转动两侧的两组转轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时通过螺纹套筒带动活动框下降，活动框下降的同时带动折弯板下降，从而将光纤折弯，而折弯板一侧的弧形槽可以使光纤始终保持在折弯板一侧的中心位置，从而提高折弯时的稳定性，而活动框内部的限位卡板贴合在支架的外部可以对活动框限位进一步提高折弯的稳定性，解决的是折弯光纤时光纤易偏移导致折弯效果受影响的问题。

Description

一种光纤折弯测试装置

技术领域

本实用新型涉及光纤测试技术领域，具体为一种光纤折弯测试装置。

背景技术

光纤全称导光纤维，是现在主流的网线材料，而光纤在安装使用中不能避免的会出现弯折的现象，而光纤长时间的弯折会导致光纤寿命缩短，所以光纤需要提前的进行折弯测试来保证光纤具有一定的抗弯折能力，但是现有的光纤折弯测试装置在测试中仍存在一些缺陷，在进行测试时不能在折弯时保证光纤的稳定性，并存在一些缺陷影响测试效果。

例如中国专利申请号202021482027.6，具体内容为本实用新型提供一种电线电缆折弯测试装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的外侧固定安装有装夹机构，所述装夹机构包括导向装夹框架、导向连接杆、活动装夹板和支撑弹簧，所述导向装夹框架两端的内侧均固定安装有导向连接杆，所述导向连接杆两端的外侧均滑动连接有支撑弹簧，其中两个所述支撑弹簧的一端安装有活动装夹板，所述电动推杆的一端固定安装有连接架，所述连接架一端的内侧滑动连接有两个侧边导向架，其中一个所述侧边导向架上端的内侧滑动连接有连接轴。

这种折弯测试装置虽然可以对线缆等进行折弯，但是不能保证折弯时的稳定性，导致线缆易出现偏移，且对线缆进行固定时需要对线缆的两端进行固定，导致固定较为麻烦，并且不能调节折弯后光纤的弯曲程度，所以现在需要一种新型的光纤折弯测试装置来解决上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光纤折弯测试装置，以解决上述背景技术中提出折弯光纤时光纤易偏移导致折弯效果受影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤折弯测试装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支架，所述底板的顶端设置有活动框；

所述活动框的两侧分别固定连接有一组螺纹套筒，所述底板顶端的两侧分别活动连接有一组螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转轮，所述螺纹杆与螺纹套筒活动连接，所述活动框内部的两侧分别活动连接有一组折弯板，所述折弯板的一侧开设有弧形槽，所述活动框内部两端的两侧分别固定连接有一组限位卡板。

优选的，所述限位卡板与支架滑动连接，所述折弯板的中心线与活动框的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述支架的内部固定连接有折弯梁，所述支架的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架的顶端并延伸至支架的内部固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有橡胶垫，所述压板的两端分别固定连接有一组限位块，所述支架内部的两端分别开设有一组限位槽。

优选的，所述限位槽与限位块滑动连接，所述压板的中心线与折弯梁的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述折弯板的两端分别固定连接有一组限位板，所述活动框两端的两侧分别开设有一组滑槽，所述限位板的一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿滑槽并延伸至活动框的外部活动连接有定位螺母，所述定位螺母与活动框活动连接。

优选的，所述滑槽与限位板滑动连接，所述螺纹轴的中心线与限位板的中心线在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光纤折弯测试装置不仅实现了方便且稳定地将光纤折弯，实现了方便对光纤定位，而且实现了可以调节折弯后光纤的弯曲程度；

(1)通过设置有螺纹杆、螺纹套筒、活动框、转轮、折弯板、限位卡板和弧形槽，在进行折弯时，转动两侧的两组转轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时通过螺纹套筒带动活动框下降，活动框下降的同时带动折弯板下降，从而将光纤折弯，而折弯板一侧的弧形槽可以使光纤始终保持在折弯板一侧的中心位置，从而提高折弯时的稳定性，而活动框内部的限位卡板贴合在支架的外部可以对活动框限位进一步提高折弯的稳定性，实现了可以提高折弯时的稳定性防止光纤偏移影响测试效果；

(2)通过设置有橡胶垫、气缸、限位块、压板、限位槽和折弯梁，在进行测试之前，将待测光纤放置在折弯梁的顶端，再启动顶端的气缸带动底端的压板下降，压板下降的同时推动橡胶垫下降并贴合在光纤的顶端，从而对光纤定位，而压板两端的限位块贴合在限位槽的内部运动，可以保证压板运动时的稳定性，实现了可以方便地对光纤进行定位；

(3)通过设置有折弯板、限位板、螺纹轴、滑槽和定位螺母，在进行测试之前，根据所需光纤弯折的程度，推动折弯板带动两端的限位板运动，限位板贴合在滑槽的内部运动的同时可以对折弯板限位，直到将折弯板调节至合适的位置后，转动定位螺母使两端的定位螺母分别贴合在活动框的两端，从而通过螺纹轴对折弯板定位，实现了可以调节弯折后光纤的弯曲程度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的活动框俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的支架侧视剖面结构示意图。

图中：1、支架；2、底板；3、螺纹杆；4、螺纹套筒；5、活动框；6、转轮；7、橡胶垫；8、气缸；9、限位块；10、压板；11、限位槽；12、折弯梁；13、折弯板；14、限位板；15、螺纹轴；16、滑槽；17、限位卡板；18、定位螺母；19、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种光纤折弯测试装置，包括底板2，底板2的顶端固定连接有支架1，底板2的顶端设置有活动框5；

活动框5的两侧分别固定连接有一组螺纹套筒4，底板2顶端的两侧分别活动连接有一组螺纹杆3，螺纹杆3的顶端固定连接有转轮6，螺纹杆3与螺纹套筒4活动连接，活动框5内部的两侧分别活动连接有一组折弯板13，折弯板13的一侧开设有弧形槽19，活动框5内部两端的两侧分别固定连接有一组限位卡板17；

限位卡板17与支架1滑动连接，折弯板13的中心线与活动框5的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1和图2所示，在进行折弯时，转动两侧的两组转轮6带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3旋转的同时通过螺纹套筒4带动活动框5下降，活动框5下降的同时带动折弯板13下降，从而将光纤折弯，而折弯板13一侧的弧形槽19可以使光纤始终保持在折弯板13一侧的中心位置，从而提高折弯时的稳定性，而活动框5内部的限位卡板17贴合在支架1的外部可以对活动框5限位进一步提高折弯的稳定性，实现了可以提高折弯时的稳定性防止光纤偏移影响测试效果。

实施例2：支架1的内部固定连接有折弯梁12，支架1的顶端固定连接有气缸8，气缸8的输出端贯穿支架1的顶端并延伸至支架1的内部固定连接有压板10，压板10的底端固定连接有橡胶垫7，压板10的两端分别固定连接有一组限位块9，支架1内部的两端分别开设有一组限位槽11；

限位槽11与限位块9滑动连接，压板10的中心线与折弯梁12的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1、图3和图4所示，在进行测试之前，将待测光纤放置在折弯梁12的顶端，再启动顶端的气缸8带动底端的压板10下降，压板10下降的同时推动橡胶垫7下降并贴合在光纤的顶端，从而对光纤定位，而压板10两端的限位块9贴合在限位槽11的内部运动，可以保证压板10运动时的稳定性，实现了可以方便地对光纤进行定位。

实施例3：折弯板13的两端分别固定连接有一组限位板14，活动框5两端的两侧分别开设有一组滑槽16，限位板14的一端固定连接有螺纹轴15，螺纹轴15贯穿滑槽16并延伸至活动框5的外部活动连接有定位螺母18，定位螺母18与活动框5活动连接；

滑槽16与限位板14滑动连接，螺纹轴15的中心线与限位板14的中心线在同一水平面上；

具体地，如图1和图2所示，在进行测试之前，根据所需光纤弯折的程度，推动折弯板13带动两端的限位板14运动，限位板14贴合在滑槽16的内部运动的同时可以对折弯板13限位，直到将折弯板13调节至合适的位置后，转动定位螺母18使两端的定位螺母18分别贴合在活动框5的两端，从而通过螺纹轴15对折弯板13定位，实现了可以调节弯折后光纤的弯曲程度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在进行测试之前，将待测光纤放置在折弯梁12的顶端，再启动顶端的气缸8带动底端的压板10下降，压板10下降的同时推动橡胶垫7下降并贴合在光纤的顶端，从而对光纤定位，而压板10两端的限位块9贴合在限位槽11的内部运动，可以保证压板10运动时的稳定性，根据所需光纤弯折的程度，推动折弯板13带动两端的限位板14运动，限位板14贴合在滑槽16的内部运动的同时可以对折弯板13限位，直到将折弯板13调节至合适的位置后，转动定位螺母18使两端的定位螺母18分别贴合在活动框5的两端，从而通过螺纹轴15对折弯板13定位，在进行折弯时，转动两侧的两组转轮6带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3旋转的同时通过螺纹套筒4带动活动框5下降，活动框5下降的同时带动折弯板13下降，从而将光纤折弯，而折弯板13一侧的弧形槽19可以使光纤始终保持在折弯板13一侧的中心位置，从而提高折弯时的稳定性，而活动框5内部的限位卡板17贴合在支架1的外部可以对活动框5限位进一步提高折弯的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种光纤折弯测试装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的顶端固定连接有支架(1)，所述底板(2)的顶端设置有活动框(5)；

所述活动框(5)的两侧分别固定连接有一组螺纹套筒(4)，所述底板(2)顶端的两侧分别活动连接有一组螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的顶端固定连接有转轮(6)，所述螺纹杆(3)与螺纹套筒(4)活动连接，所述活动框(5)内部的两侧分别活动连接有一组折弯板(13)，所述折弯板(13)的一侧开设有弧形槽(19)，所述活动框(5)内部两端的两侧分别固定连接有一组限位卡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤折弯测试装置，其特征在于：所述限位卡板(17)与支架(1)滑动连接，所述折弯板(13)的中心线与活动框(5)的中心线在同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种光纤折弯测试装置，其特征在于：所述支架(1)的内部固定连接有折弯梁(12)，所述支架(1)的顶端固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿支架(1)的顶端并延伸至支架(1)的内部固定连接有压板(10)，所述压板(10)的底端固定连接有橡胶垫(7)，所述压板(10)的两端分别固定连接有一组限位块(9)，所述支架(1)内部的两端分别开设有一组限位槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种光纤折弯测试装置，其特征在于：所述限位槽(11)与限位块(9)滑动连接，所述压板(10)的中心线与折弯梁(12)的中心线在同一垂直面上。

5.根据权利要求1所述的一种光纤折弯测试装置，其特征在于：所述折弯板(13)的两端分别固定连接有一组限位板(14)，所述活动框(5)两端的两侧分别开设有一组滑槽(16)，所述限位板(14)的一端固定连接有螺纹轴(15)，所述螺纹轴(15)贯穿滑槽(16)并延伸至活动框(5)的外部活动连接有定位螺母(18)，所述定位螺母(18)与活动框(5)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种光纤折弯测试装置，其特征在于：所述滑槽(16)与限位板(14)滑动连接，所述螺纹轴(15)的中心线与限位板(14)的中心线在同一水平面上。

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