CN220793417U - 一种空调电机安装组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调电机安装组件和空调器，涉及空调技术领域，该空调电机安装组件包括底盘和电机，电机的底部设置有多个向外伸出的固定片，底盘的中部环设有多个旋转卡扣，每个旋转卡扣凸设于底盘的表面，并具有用于容纳固定片的卡持腔，卡持腔的两侧具有周向相对的卡持开口和止挡内壁，卡持开口用于供固定片穿过，止挡内壁用于止挡固定片，多个固定片一一对应地旋转卡入旋转卡扣，并与底盘可拆卸连接。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，能够实现对电机的预固定，简化了电机对齐的步骤，快速准确地对齐电机，解决了现有技术中电机对齐困难的问题，从而大幅提升组装效率。

Description

一种空调电机安装组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调电机安装组件和空调器。

背景技术

目前的天花内机空调，其底盘上通常需要安装带动离心风叶转动的直流电机，常规的电机在进行安装时，仅仅通过多颗螺钉进行固定，即将电机上的多个螺钉孔与底盘上的多个螺钉孔分别对齐后再装入螺钉进行固定，而螺钉孔对齐困难，导致产线在安装直流电机时效率低下。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何解决安装对齐问题，提升组装效率。

为解决上述问题，本实用新型是采用以下技术方案来解决的。

在一方面，本实用新型提供了一种空调电机安装组件，包括底盘和电机，所述电机的底部设置有多个向外伸出的固定片，所述底盘的中部环设有多个旋转卡扣，每个所述旋转卡扣凸设于所述底盘的表面，并具有用于容纳固定片的卡持腔，所述卡持腔的两侧具有周向相对的卡持开口和止挡内壁，所述卡持开口用于供所述固定片穿过，所述止挡内壁用于止挡所述固定片，多个所述固定片一一对应地旋转卡入所述旋转卡扣，并与所述底盘可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的一种空调电机安装组件，通过在电机底部设置向外伸出的固定片，同时在底盘的中部环设多个旋转卡扣，每个旋转卡扣均设只有卡持腔，卡持腔的两侧具有周向相对的卡持开口和止挡内壁，卡持开口用于供固定片穿过，止挡内壁用于止挡固定片，多个固定片一一对应地旋转卡入旋转卡扣，并与底盘可拆卸连接。在实际安装时，可以首先将电机放置在底盘的中部，并使得固定片位于卡持开口外，然后旋转电机，使得固定片能够旋转装入卡持开口，持续旋转电机直至固定片抵持到止挡内部，此时电机即完成了预固定，在此情况下再通过螺钉连接固定片和底盘，简化了电机对齐步骤。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，能够实现对电机的预固定，简化了电机对齐的步骤，快速准确地对齐电机，解决了现有技术中电机对齐困难的问题，从而大幅提升组装效率。

进一步地，所述底盘的中部还凸设有弹性防脱卡扣，所述弹性防脱卡扣至少与其中一个所述旋转卡扣对应设置，并能够相对所述底盘发生弹性形变，且所述弹性防脱卡扣位于所述固定片远离所述止挡内壁的一侧，用于对至少一个所述固定片进行限位，以防止所述固定片脱出所述旋转卡扣。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过设置弹性防脱卡扣，在实际安装时，弹性防脱卡扣能够发生形变，从而避免其阻碍固定片转动，固定片转动到位后弹性防脱卡扣能够恢复性变，并能够止挡在固定片的边缘，配合止挡面在水平方向上对固定片进行限位，防止固定片脱出旋转卡扣，而旋转卡扣自身能够配合底盘表面在竖直方向上对固定片进行限位，实现了对固定片的精准预固定，进一步保证了电机处于对齐状态，也保证了电机的装配可靠性。

进一步地，所述底盘的中部还设置有多个让位开口，多个所述让位开口与多个所述旋转卡扣一一对应，并对应连通至所述卡持腔。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过设置多个让位开口，一方面能够局部镂空底盘，节省底盘材料，方便采用冲压或注塑方式形成旋转卡扣，另一方面能够拓展卡持腔的空间，方便固定片在卡持腔内有足够的形变空间，进而便于固定片快速装入卡持腔。此外，让位开口的设置也可以从底部露出固定片，方便固定片检查。

进一步地，每个所述旋转卡扣上还开设有安装孔，所述安装孔上装配有减震垫，所述减震垫部分伸入所述卡持腔，并用于与所述固定片间隙配合。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过设置安装孔，并装入减震垫，减震垫具有减震缓冲作用，能够有效降低震动噪音。

进一步地，所述弹性防脱卡扣为多个，多个所述弹性防脱卡扣与多个所述旋转卡扣一一对应设置，且多个所述旋转卡扣沿第一圆周环形分布，多个所述弹性防脱卡扣沿第二圆周环形分布，所述第一圆周的直径大于所述第二圆周的直径，以使所述弹性防脱卡扣与所述卡持开口沿径向错位设置。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，将弹性防脱卡扣与卡持开口错位设置，从而能够使得开口位置错开，提升开口处的结构强度。

进一步地，所述固定片上还设置有装配孔，所述装配孔位于所述旋转卡扣和所述电机之间，且所述装配孔中装配有连接件，所述连接件与所述底盘可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过连接件来实现固定片与底盘之间的可拆卸连接，拆装方便，且能够减少连接零件的数量，简化连接结构。

进一步地，所述弹性防脱卡扣包括弹性臂和弹性凸块，所述底盘上开设有弹性槽，所述弹性臂和所述弹性凸块均容纳在所述弹性槽中，所述弹性臂的一端连接于所述弹性槽远离所述固定片的一端，所述弹性凸块设置在所述弹性臂的另一端，并相对所述底盘凸起，用于对所述固定片进行限位。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过设置弹性凸块，能够更好地实现对固定片的限位，同时弹性臂的设置也保证了弹性凸块在竖直方向上的弹性，且弹性臂在装入和拆卸固定片时弹性凸块在竖直方向上能够发生形变，从而保证弹性凸块能够适应性地凸出或缩回底盘，保证其拆装方便。

进一步地，所述弹性凸块沿周向的两侧设置有止挡面和导向斜面，所述止挡面与所述固定片的侧面间隙配合，以对所述固定片进行限位，所述导向斜面由所述弹性凸块的顶侧边缘倾斜延伸至所述弹性臂。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过设置导向斜面，在装入固定片时，固定片的边缘能够沿导向斜面滑动，对固定片起到导向作用，进而在固定片的挤压作用下使得弹性臂受到向下的压力并产生形变，使得固定片能够顺利地装入卡持开口。

进一步地，所述导向斜面相对于所述弹性臂的表面的倾斜角度α在25°-35°之间。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过合理限制导向斜面的倾斜角度，能够在保证弹性臂发生足够弹性形变的同时，降低装配时所需的装配力，方便装入固定片。

进一步地，所述弹性臂的延伸长度为所述弹性臂厚度的5-10倍。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过合理限制弹性臂的延伸长度，一方面避免弹性臂过长而造成翘曲和充模的问题，另一方面也避免弹性臂过短而造成其形变时承受较大的剪切作用以及根部较大的弯曲度，避免装配过程中损坏。

进一步地，所述弹性凸块相对于所述弹性臂的凸起高度为所述弹性臂厚度的0.8-2倍。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过合理限制弹性凸块的凸起高度，能够在保证对固定片的限位效果的同时，避免弹性臂形变量过大而造成损坏。

进一步地，所述弹性臂的宽度在8-10mm之间。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过合理限制弹性臂的宽度，能够保证弹性臂的结构强度，同时也避免过宽而导致其下压困难。

进一步地，所述弹性臂的屈服应力σ满足以下关系：

εmp＝σ/Es；

其中，εmp为所述弹性臂的许用应变，Es为所述弹性臂的正割模数。

进一步地，所述固定片施加在所述弹性凸块上的卡入力W和挠曲力P满足以下关系：

W＝P·(μ+tanα²)/(1-μtanα²)；

P＝(h² Esεmp)/(6L)；

其中，μ为摩擦系数，α为所述导向斜面相对于所述弹性臂的表面的倾斜角度，εmp为所述弹性臂的许用应变，Es为所述弹性臂的正割模数，h为所述弹性臂的厚度。

进一步地，所述旋转卡扣上还设置有导向折边，所述导向折边位于所述卡持开口的顶侧，并朝向远离所述底盘的方向倾斜向外延伸。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，通过设置导向折边，在固定片装入卡持开口过程中能够起到导向作用，方便固定片准确地装入卡持开口，保证固定片能够顺利旋入卡持开口，安装拆卸更加方便。

进一步地，所述电机背离所述底盘的端面上设置有向外伸出的导线。

本实用新型实施例提供的空调电机安装组件，电机背离底盘的端面上设置有向外伸出的导线，在实际上墙安装完成后，底盘会位于顶部，此时电机的导线的线口位于电机的最低端，避免水汽凝结沿导线进入电机内部，提升可靠性。

在另一方面，本实用新型提供了一种空调器，包括前述的空调电机安装组件。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的空调电机安装组件在安装初始状态的结构示意图；

图2为图1中底盘的结构示意图；

图3为图2中Ⅲ的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的空调电机安装组件的剖面示意图；

图5为图4中Ⅴ的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的空调电机安装组件在安装完成状态的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的空调电机安装组件的局部结构示意图；

图8为固定片与导向斜面的施力示意图；

图9为本实用新型实施例提供的空调器的局部结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的空调电机安装组件带有减震垫的震动噪音频谱；

图11为本实用新型实施例提供的空调电机安装组件不带有减震垫的震动噪音频谱。

附图标记说明：

100-空调电机安装组件；110-底盘；111-安装凸台；113-让位开口；130-电机；131-固定片；133-装配孔；135-连接件；137-导线；150-旋转卡扣；151-卡持腔；153-卡持开口；155-止挡内壁；157-安装孔；159-导向折边；170-弹性防脱卡扣；171-弹性臂；173-弹性凸块；175-弹性槽；177-止挡面；179-导向斜面；190-减震垫；200-空调器；210-围壳。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

参见图1至图3，本实施例提供了一种空调电机安装组件100，能够实现对电机130的预固定，简化了电机130对齐的步骤，快速准确地对齐电机130，解决了现有技术中电机130对齐困难的问题，从而大幅提升组装效率。

本实施例提供的空调电机安装组件100，包括底盘110和电机130，电机130的底部设置有多个向外伸出的固定片131，底盘110的中部环设有多个旋转卡扣150，每个旋转卡扣150凸设于底盘110的表面，并具有用于容纳固定片131的卡持腔151，卡持腔151的两侧具有周向相对的卡持开口153和止挡内壁155，卡持开口153用于供固定片131穿过，止挡内壁155用于止挡固定片131，多个固定片131一一对应地旋转卡入旋转卡扣150，并与底盘110可拆卸连接。

需要说明的是，本实施例中空调电机安装组件100，适用于空调器200，该空调器200可以是天花机，该电机130可以是直流电机130，天花机的其他内部构造可以参考现有技术。在实际安装电机130时，可以首先将电机130放置在底盘110的中部，并使得固定片131位于卡持开口153外，然后旋转电机130，使得固定片131能够旋转装入卡持开口153，持续旋转电机130直至固定片131抵持到止挡内部，此时电机130即完成了预固定，在此情况下再通过螺钉连接固定片131和底盘110，简化了电机130对齐步骤。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调电机安装组件100，能够实现对电机130的预固定，简化了电机130对齐的步骤，快速准确地对齐电机130，解决了现有技术中电机130对齐困难的问题，从而大幅提升组装效率。

在本实施例中，底盘110的中部设置有安装凸台111，多个旋转卡扣150设置在安装凸台111上。值得注意的是，本实施例中旋转卡扣150可以是4个，4个旋转卡扣150均匀分布在安装凸台111上，同时电机130上的固定片131也可以是4个，4个固定片131呈十字状分散设置在电机130的底部，并朝外延伸。

在本实施例中，底盘110的中部还凸设有弹性防脱卡扣170，弹性防脱卡扣170至少与其中一个旋转卡扣150对应设置，并能够相对底盘110发生弹性形变，且弹性防脱卡扣170位于固定片131远离止挡内壁155的一侧，用于对至少一个固定片131进行限位，以防止固定片131脱出旋转卡扣150。具体地，弹性防脱卡扣170也设置在安装凸台111上，通过设置弹性防脱卡扣170，在实际安装时，弹性防脱卡扣170能够发生形变，从而避免其阻碍固定片131转动，固定片131转动到位后弹性防脱卡扣170能够恢复性变，并能够止挡在固定片131的边缘，配合止挡面177在水平方向上对固定片131进行限位，防止固定片131脱出旋转卡扣150，而旋转卡扣150自身能够配合底盘110表面在竖直方向上对固定片131进行限位，实现了对固定片131的精准预固定，进一步保证了电机130处于对齐状态，也保证了电机130的装配可靠性。

在本实施例中，底盘110的中部还设置有多个让位开口113，多个让位开口113与多个旋转卡扣150一一对应，并对应连通至卡持腔151。通过设置多个让位开口113，一方面能够局部镂空底盘110，节省底盘110材料，方便采用冲压或注塑方式形成旋转卡扣150，脱模方便，另一方面能够拓展卡持腔151的空间，方便固定片131在卡持腔151内有足够的形变空间，进而便于固定片131快速装入卡持腔151。此外，让位开口113的设置也可以从底部露出固定片131，方便固定片131检查。

结合参见图4和图5，在本实施例中，每个旋转卡扣150上还开设有安装孔157，安装孔157上装配有减震垫190，减震垫190部分伸入卡持腔151，并用于与固定片131间隙配合。具体地，该减振垫可以是橡胶减震垫190，例如可以是丁晴橡胶，厚度为2mm，邵氏硬度为35度。安装孔157位于旋转卡扣150的顶部，并与底部的让位开口113对应，在实际安装减震垫190时，可以将减震垫190由让位开口113侧装入安装孔157，便于安装。并且通过设置安装孔157，并装入减震垫190，减震垫190具有减震缓冲作用，能够有效降低震动噪音。

在本实施例中，减震垫190的顶侧设置有卡持凸部，该卡持凸部能够恰好卡入安装孔157中，从而完成减震垫190的安装。并且，减震垫190的中心还设置有镂空孔，能够减少减震垫190的材料用量。当然，此处对于减震垫190的形状，在此不过多介绍，但凡是伸入卡持腔151并能够实现减震缓冲效果的结构件均在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，参见图11为不带减震垫190的震动噪音频谱，参见图10为带有减震垫190的震动噪音频谱，可以看出，旋转卡扣150上设置减震垫190具有良好的减震缓冲作用，通过固定的带宽分析，采用了减震垫190的结构的噪音明显好于不带减震垫190的结构。

请继续参见图3至图7，值得注意的是，在固定片131安装到位后，弹性防脱卡扣170和旋转卡扣150形成了夹持限位结构，从竖直方向和水平方向对固定片131实现限位。其中，弹性防脱卡扣170和旋转卡扣150均与固定片131之间留有一定的装配余量，从而使得旋转卡扣150与固定片131之间、弹性防脱卡扣170与固定片131之间均具有一定的装配间隙，该装配间隙在0.1mm-0.3mm之间，优选可以是0.2mm，以确保固定片131能够卡紧和顺利转入。

在本实施例中，弹性防脱卡扣170为多个，多个弹性防脱卡扣170与多个旋转卡扣150一一对应设置，且多个旋转卡扣150沿第一圆周环形分布，多个弹性防脱卡扣170沿第二圆周环形分布，第一圆周的直径大于第二圆周的直径，以使弹性防脱卡扣170与卡持开口153沿径向错位设置。优选地，弹性防脱卡扣170与旋转卡扣150的数量可以一致，例如均为4个，4个弹性防脱卡扣170分别对4个固定片131进行限位。当然，此处弹性防脱卡扣170的数量也可以与旋转卡扣150的数量不同，可以更加实际情况调节数量和位置。此外，将弹性防脱卡扣170与卡持开口153错位设置，从而能够使得开口位置错开，即将使得让位开口113和卡持开口153均与弹性防脱卡扣170的开口错位设置，提升开口处的结构强度。

在本实施例中，固定片131上还设置有装配孔133，装配孔133位于旋转卡扣150和电机130之间，且装配孔133中装配有连接件135，连接件135与底盘110可拆卸连接。具体地，连接件135为螺钉，底盘110上对应开设有螺孔，通过单个螺钉即可实现固定片131与底盘110之间的固定来你家。通过连接件135来实现固定片131与底盘110之间的可拆卸连接，拆装方便，且能够减少连接零件的数量，简化连接结构。

弹性防脱卡扣170包括弹性臂171和弹性凸块173，底盘110上开设有弹性槽175，弹性臂171和弹性凸块173均容纳在弹性槽175中，弹性臂171的一端连接于弹性槽175远离固定片131的一端，弹性凸块173设置在弹性臂171的另一端，并相对底盘110凸起，用于对固定片131进行限位。具体地，弹性槽175的尺寸略大于弹性防脱卡扣170的尺寸，使得弹性防脱卡扣170的弹性臂171能够完全容纳在弹性槽175中，而弹性凸块173则部分凸出向外凸出。优选地，此处弹性臂171的上侧表面可以与底盘110的表面相平齐，而弹性凸块173则凸起于底盘110的表面，实现对固定片131的限位。通过设置弹性凸块173，能够更好地实现对固定片131的限位，同时弹性臂171的设置也保证了弹性凸块173在竖直方向上的弹性，且弹性臂171在装入和拆卸固定片131时弹性凸块173在竖直方向上能够发生形变，从而保证弹性凸块173能够适应性地凸出或缩回底盘110，保证其拆装方便。

在本实施例中，弹性凸块173沿周向的两侧设置有止挡面177和导向斜面179，止挡面177与固定片131的侧面间隙配合，以对固定片131进行限位，导向斜面179由弹性凸块173的顶侧边缘倾斜延伸至弹性臂171。具体地，导向斜面179由弹性凸块173的顶侧边缘朝向远离止挡面177的方向倾斜向下延伸，通过设置导向斜面179，在装入固定片131时，固定片131的边缘能够沿导向斜面179滑动，对固定片131起到导向作用，进而在固定片131的挤压作用下使得弹性臂171受到向下的压力并产生形变，使得固定片131能够顺利地装入卡持开口153。

在本实施例中，导向斜面179相对于弹性臂171的表面的倾斜角度α在25°-35°之间。具体地，此处导向斜面179相对于弹性臂171的表面的倾斜角度α，指的是弹性防脱卡扣170处于未形变状态下，导向斜面179相对于弹性臂171的上侧表面的倾斜角度，该倾斜角度能够表征导向斜面179的导入角。优选地，该倾斜角度α可以是30°，通过合理限制导向斜面179的倾斜角度，能够在保证弹性臂171发生足够弹性形变的同时，降低装配时所需的装配力，方便装入固定片131。

需要说明的是，此处导向斜面179的倾斜角度α的值取决于弹性防脱卡扣170的材料摩擦系数和实际刚度，合理的角度在25-35°之间，已知摩擦系数时，倾斜角度极限的计算公式α＝tan^-1(1/u)。常见的几种塑料的摩擦系数如下：PP的摩擦系数为0.25-0.3；PC的摩擦系数为0.45-0.55；ABS的摩擦系数为0.55-0.65；PE的摩擦系数为0.2-0.25；当材质选用PC时，查表可得极限角度为1-1.15°。

在本实施例中，弹性臂171的延伸长度为弹性臂171厚度的5-10倍。为了使得弹性臂171由足够的回弹力，且不会发生断裂，并具有足够的防脱作用，在设计时弹性臂171的延伸长度至少为5倍的臂厚，优选可以是10倍臂厚，如果大于10倍的壁厚的话，可能会发生翘曲和充模的问题，小于5倍的壁厚的话，臂将承受很大的剪切作用以及臂根部的弯曲，在装配的过程中损坏的可能性变大。其中，弹性臂171的延伸长度，指的是弹性臂171在其长边方向上的长度，弹性臂171的厚度，指的是竖直方向上弹性臂171的宽度。通过合理限制弹性臂171的延伸长度，一方面避免弹性臂171过长而造成翘曲和充模的问题，另一方面也避免弹性臂171过短而造成其形变时承受较大的剪切作用以及根部较大的弯曲度，避免装配过程中损坏。

在本实施例中，弹性凸块173相对于弹性臂171的凸起高度为弹性臂171厚度的0.8-2倍。具体地，弹性凸块173的凸起高度，指的是弹性凸块173的顶侧表面与弹性臂171的顶侧表面之间的垂直距离，弹性凸块173的凸起高度决定了弹性土块的偏斜程度，当弹性臂171的延伸长度是厚度的5倍时，弹性凸块173的凸起高度应当略小于弹性臂171的厚度，当弹性臂171的延伸长度是厚度的10倍时，弹性凸块173的凸起高度等于2倍的弹性臂171的厚度，本实施例中优选弹性凸块173的凸起高度等于2倍的弹性臂171的厚度。通过合理限制弹性凸块173的凸起高度，能够在保证对固定片131的限位效果的同时，避免弹性臂171形变量过大而造成损坏。

在本实施例中，弹性臂171的宽度在8-10mm之间。具体地，弹性臂171的宽度，指的是弹性臂171与延伸方向相垂直的方向上的宽度，优选地，此处弹性臂171的宽度可以是9mm。通过合理限制弹性臂171的宽度，能够保证弹性臂171的结构强度，同时也避免过宽而导致其下压困难。

在本实施例中，旋转卡扣150上还设置有导向折边159，导向折边159位于卡持开口153的顶侧，并朝向远离底盘110的方向倾斜向外延伸。通过设置导向折边159，在固定片131装入卡持开口153过程中能够起到导向作用，方便固定片131准确地装入卡持开口153，保证固定片131能够顺利旋入卡持开口153，安装拆卸更加方便。

在本实施例中，电机130背离所述底盘110的端面上设置有向外伸出的导线137。具体地，电机130的端面设置有出线口，导线137由出线口伸出，在实际上墙安装完成后，底盘110会位于顶部，此时电机130的导线137的线口位于电机130的最低端，避免水汽凝结沿导线137进入电机130内部，提升可靠性。

结合参见图8，下面对弹性防脱卡扣170的选材以及受力进行进一步分析，需要说明的是，本实施例中旋转卡扣150、弹性防脱卡扣170均一体设置在底盘110上，因此旋转卡扣150、弹性防脱卡扣170以及底盘110的材料一致。

在本实施例中，弹性臂171的屈服应力σ满足以下关系：

εmp＝σ/Es；

其中，εmp为弹性臂171的许用应变，Es为弹性臂171的正割模数。

具体而言，根据胡克定律：ε＝σ/E,又因弹性模量用正割模数来代替，故而εmp＝σ/Es，式中εmp为许用应变，σ为屈服应力，Es为正割模数，由于需要拆卸因此实际值取许用应变的0.5倍已防止卡扣损坏。

常见的塑料的正割模数(ES)如下：ABS，应变量1％-2％，正割模数4285Mpa-3000Mpa；PC，应变量1％-3％，正割模数5600Mpa-3000Mpa。常见的塑料的瞬时许用应变(εmp)如下：PE，4-8；PP，4-6；ABS，2-3；PC，4-6。

在本实施例中，固定片131施加在弹性凸块173上的卡入力W和挠曲力P满足以下关系：

W＝P·(μ+tanα²)/(1-μtanα²)；

P＝(h² Esεmp)/(6L)；

其中，μ为摩擦系数，α为导向斜面179相对于弹性臂171的表面的倾斜角度，εmp为弹性臂171的许用应变，Es为弹性臂171的正割模数，h为弹性臂171的厚度。

具体地，与装配方向相同的力为卡入力W，挠曲力P为卡入时施加在弹性凸块173上的垂直力，根据上述公式配合前述参数可以计算得到P＝1.8N，并且可以一并计算得到卡入力W。由此可见，采用PC材料，所需要的卡入力W和挠曲力P均较小，更加省力。

本实施例提供的空调电机安装组件100，其安装过程如下：首先将减震垫190由让位开口113装入旋转卡扣150，并装配在安装孔157上，完成减震垫190的安装。然后将电机130整体放在底盘110上，此时电机130的固定片131放置在相邻两个旋转卡扣150之间，如图1所示。再然后将电机130顺时针转动，此时弹性防脱卡扣170受到固定片131的压力发生弹性形变，使得固定片131能够顺利地由卡持开口153处转入旋转卡扣150。电机130转动到位后，固定片131抵持于止挡内壁155，此时停止转动，且弹性防脱卡扣170不再受力而发生回弹，然后能够对固定片131实现限位，使得电机130完全固定，完成了电机130的预固定，此时固定片131上的装配孔133与底盘110上的螺钉对应，可以利用连接件135进行固定，如图6所示，最后插上电机130插头，完成安装。而在拆卸电机130时，只需首先拆卸连接件135，再将电机130插头拔出，然后用力向下按压弹性防脱卡扣170使其发生弹性形变，然后逆时针转动电机130，此时固定片131失去了弹性防脱卡扣170的限位，能够脱出旋转卡扣150，固定片131完全脱出旋转卡扣150后，弹性防脱卡扣170会恢复原位，此时可以直接将电机130拿出。

综上所述，本实施例提供了一种空调电机安装组件100，通过在电机130底部设置向外伸出的固定片131，同时在底盘110的中部环设多个旋转卡扣150，每个旋转卡扣150均设只有卡持腔151，卡持腔151的两侧具有周向相对的卡持开口153和止挡内壁155，卡持开口153用于供固定片131穿过，止挡内壁155用于止挡固定片131，多个固定片131一一对应地旋转卡入旋转卡扣150，并与底盘110可拆卸连接。在实际安装时，可以首先将电机130放置在底盘110的中部，并使得固定片131位于卡持开口153外，然后旋转电机130，使得固定片131能够旋转装入卡持开口153，持续旋转电机130直至固定片131抵持到止挡内部，此时电机130即完成了预固定，在此情况下再通过螺钉连接固定片131和底盘110，简化了电机130对齐步骤。相较于现有技术，本实用新型实施例提供的空调电机安装组件100，能够实现对电机130的预固定，简化了电机130对齐的步骤，快速准确地对齐电机130，解决了现有技术中电机130对齐困难的问题，从而大幅提升组装效率。

第二实施例

参见图9，本实施例提供了一种空调器200，包括空调电机安装组件100，该空调电机安装组件100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例提供了一种空调器200，包括离心风机(图未示)、围壳210和空调电机安装组件100，空调电机安装组件100包括底盘110和电机130，电机130的底部设置有多个向外伸出的固定片131，底盘110的中部环设有多个旋转卡扣150，每个旋转卡扣150凸设于底盘110的表面，并具有用于容纳固定片131的卡持腔151，卡持腔151的两侧具有周向相对的卡持开口153和止挡内壁155，卡持开口153用于供固定片131穿过，止挡内壁155用于止挡固定片131，多个固定片131一一对应地旋转卡入旋转卡扣150，并与底盘110可拆卸连接。围壳210设置在底盘110的边缘，并围设形成内腔，离心风机设置在内腔中，并传动连接于电机130。

本实施例中的空调器200，可以是天花内机空调，其基本结构和原理及产生的技术效果可以参考现有的天花机，在此不过多介绍。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (16)

1.一种空调电机安装组件，其特征在于，包括底盘(110)和电机(130)，所述电机(130)的底部设置有多个向外伸出的固定片(131)，所述底盘(110)的中部环设有多个旋转卡扣(150)，每个所述旋转卡扣(150)凸设于所述底盘(110)的表面，并具有用于容纳固定片(131)的卡持腔(151)，所述卡持腔(151)的两侧具有周向相对的卡持开口(153)和止挡内壁(155)，所述卡持开口(153)用于供所述固定片(131)穿过，所述止挡内壁(155)用于止挡所述固定片(131)，多个所述固定片(131)一一对应地旋转卡入所述旋转卡扣(150)，并与所述底盘(110)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述底盘(110)的中部还凸设有弹性防脱卡扣(170)，所述弹性防脱卡扣(170)至少与其中一个所述旋转卡扣(150)对应设置，并能够相对所述底盘(110)发生弹性形变，且所述弹性防脱卡扣(170)位于所述固定片(131)远离所述止挡内壁(155)的一侧，用于对至少一个所述固定片(131)进行限位，以防止所述固定片(131)脱出所述旋转卡扣(150)。

3.根据权利要求2所述的空调电机安装组件，其特征在于，每个所述旋转卡扣(150)上还开设有安装孔(157)，所述安装孔(157)上装配有减震垫(190)，所述减震垫(190)部分伸入所述卡持腔(151)，并用于与所述固定片(131)间隙配合。

4.根据权利要求2所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述弹性防脱卡扣(170)为多个，多个所述弹性防脱卡扣(170)与多个所述旋转卡扣(150)一一对应设置，且多个所述旋转卡扣(150)沿第一圆周环形分布，多个所述弹性防脱卡扣(170)沿第二圆周环形分布，所述第一圆周的直径大于所述第二圆周的直径，以使所述弹性防脱卡扣(170)与所述卡持开口(153)沿径向错位设置。

5.根据权利要求2所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述弹性防脱卡扣(170)包括弹性臂(171)和弹性凸块(173)，所述底盘(110)上开设有弹性槽(175)，所述弹性臂(171)和所述弹性凸块(173)均容纳在所述弹性槽(175)中，所述弹性臂(171)的一端连接于所述弹性槽(175)远离所述固定片(131)的一端，所述弹性凸块(173)设置在所述弹性臂(171)的另一端，并相对所述底盘(110)凸起，用于对所述固定片(131)进行限位。

6.根据权利要求5所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述弹性凸块(173)沿周向的两侧设置有止挡面(177)和导向斜面(179)，所述止挡面(177)与所述固定片(131)的侧面间隙配合，以对所述固定片(131)进行限位，所述导向斜面(179)由所述弹性凸块(173)的顶侧边缘倾斜延伸至所述弹性臂(171)。

7.根据权利要求6所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述导向斜面(179)相对于所述弹性臂(171)的表面的倾斜角度α在25°-35°之间。

8.根据权利要求6所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述固定片(131)施加在所述弹性凸块(173)上的卡入力W和挠曲力P满足以下关系：

W＝P·(μ+tanα²)/(1-μtanα²)；

P＝(h² Esεmp)/(6L)；

其中，μ为摩擦系数，α为所述导向斜面(179)相对于所述弹性臂(171)的表面的倾斜角度，εmp为所述弹性臂(171)的许用应变，Es为所述弹性臂(171)的正割模数，h为所述弹性臂(171)的厚度。

9.根据权利要求5所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述弹性臂(171)的延伸长度为所述弹性臂(171)厚度的5-10倍。

10.根据权利要求5所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述弹性凸块(173)相对于所述弹性臂(171)的凸起高度为所述弹性臂(171)厚度的0.8-2倍。

11.根据权利要求5所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述弹性臂(171)的宽度在8-10mm之间。

12.根据权利要求5所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述弹性臂(171)的屈服应力σ满足以下关系：

εmp＝σ/Es；

其中，εmp为所述弹性臂(171)的许用应变，Es为所述弹性臂(171)的正割模数。

13.根据权利要求1所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述固定片(131)上还设置有装配孔(133)，所述装配孔(133)位于所述旋转卡扣(150)和所述电机(130)之间，且所述装配孔(133)中装配有连接件(135)，所述连接件(135)与所述底盘(110)可拆卸连接。

14.根据权利要求1所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述旋转卡扣(150)上还设置有导向折边(159)，所述导向折边(159)位于所述卡持开口(153)的顶侧，并朝向远离所述底盘(110)的方向倾斜向外延伸。

15.根据权利要求1所述的空调电机安装组件，其特征在于，所述电机(130)背离所述底盘(110)的端面上设置有向外伸出的导线(137)。

16.一种空调器(200)，其特征在于，包括如权利要求1-15任一项所述的空调电机安装组件。