CN220793405U - 接水头组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，提供一种接水头组件及空调器。其中，接水头组件包括：接水头本体，接水头本体的内部限定有排水通道，排水通道的两端分别用于与风机盘管的管路系统和外部回水管相连通；排气阀，包括阀体和封堵件，阀体设于排水通道的径向方向的一侧，并设有与排水通道相连通的排气通道，且阀体的侧壁开设有与排气通道相连通的排气孔，封堵件的部分与排气通道远离排水通道的一端可活动地密封连接，封堵件的一端位于排气通道内，并适于封堵或导通排水通道。通过本申请的技术方案，以此能够改善现有接水头在排冷凝水时直接喷到安装人员或用户天花板的问题，提高了产品使用的安全性，并有助于提高用户使用的体验度。

Description

接水头组件及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，具体涉及一种接水头组件及空调器。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

目前，空调器通常都设置有与风机盘管的管路系统相连通的接水头，用以收集并排出换热器各回路的气体及冷凝水。

相关技术中，通常是在接水头上设置排气口，并在排气口处设置与其螺纹连接的排气阀，为便于安装调试，排气口通常朝向操作人员设置，导致在现场安装调试过程中，换热器各回路内的气体及冷凝水会直接喷到机器外面，造成安装人员出现安全风险，并弄湿安装人员衣服或客户的天花板，影响用户使用体验度。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种接水头组件及空调器，用以至少解决现有接水头在排冷凝水时直接喷到安装人员或用户天花板的技术问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本申请提供了一种接水头组件，包括：接水头本体，所述接水头本体的内部限定有排水通道，所述排水通道的两端分别用于与风机盘管的管路系统和外部回水管相连通；排气阀，包括阀体和封堵件，所述阀体设于所述排水通道的径向方向的一侧，并设有与所述排水通道相连通的排气通道，且所述阀体的侧壁开设有与所述排气通道相连通的排气孔，所述封堵件的部分与所述排气通道远离所述排水通道的一端可活动地密封连接，所述封堵件的一端位于所述排气通道内，并适于封堵或导通所述排水通道。

本申请提供的接水头组件，通过在排水通道的径向方向上设置阀体，并使阀体内部限定的排气通道与排气通道相连通，且在阀体的侧壁开设排气孔，排气孔优选避开安装人员或用户天花板所在方向，即排气孔可开设在阀体背离安装人员及用户的天花板的方向的一侧，例如，排气孔朝下开设，或者朝向风机盘管所在方向等，同时，将封堵件的一端设置于排气通道内，且将封堵件的部分与排气通道远离排水通道的一端可活动地密封连接，这样，当封堵件沿排气通道向靠近排水通道的方向移动时，便能够带动封堵件位于排气通道内的一端封堵于排水通道与排气通道相连通的一端，以切断排水通道与排气孔的连通。当封堵件沿排气通道向远离排水通道的方向移动时，便能够带动封堵件位于排气通道内的一端导通排水通道与排气孔，且可减少换热器各回路的气体及冷凝水从排气通道远离排水通道的一端排出，从而实现气体及冷凝水仅从排气孔排出，由于排气孔可开设在阀体背离安装人员及用户的天花板的方向的一侧，这样，便可减少排冷凝水时，气体及冷凝水直接喷向安装人员或用户的天花板，以提高安装人员安装调试过程中的安全性，且有助于提高用户的使用体验度。

另外，根据本申请提供的接水头组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些实施方式中，所述排气通道与所述排水通道之间具有过渡通道，沿所述过渡通道的轴线方向，所述过渡通道的内径相同，且所述过渡通道的内径小于所述排气通道的内径。

在本申请的一些实施方式中，所述排气通道具有第一连通段和第二连通段，所述第二连通段连通于所述第一连通段与所述排水通道之间，且所述第二连通段的内径小于所述第一连通段的内径；所述封堵件具有连接段和封堵段，所述连接段对应所述第一连通段设置，并与所述阀体可活动地密封连接，所述封堵段对应所述第二连通段设置，且所述封堵段的外径小于所述连接段的外径；其中，所述封堵段的一端适于在所述连接段相对所述阀体运动的情况下打开或封堵所述过渡通道。

在本申请的一些实施方式中，所述连接段的外周侧设有外螺纹，所述第一连通段的内周侧设有内螺纹，所述连接段与所述第一连通段螺纹连接。

在本申请的一些实施方式中，所述封堵段的所述一端呈锥形，所述封堵段的所述一端适于与所述过渡通道的内壁面相抵接。

在本申请的一些实施方式中，所述排气孔位于所述接水头本体与所述内螺纹背离所述接水头本体的一端之间。

在本申请的一些实施方式中，所述封堵件背离所述接水头本体的一端被配置为驱动端，所述驱动端的表面设有驱动部和/或防滑部。

在本申请的一些实施方式中，所述阀体与所述接水头本体一体相连；

和/或，所述排气通道的轴线方向与所述排水通道的轴线方向相交；

和/或，所述接水头本体的周侧设有至少一个凸耳，所述凸耳设有连接孔，所述连接孔用于供固定连接件穿过。

在本申请的一些实施方式中，所述接水头组件还包括插接管段，所述插接管段的一端与所述排气孔相连通，另一端用于连接排水管；或者，所述阀体的外表面设有凸伸段，所述凸伸段对应所述排气孔设置，并设有与所述排气孔相连通的空腔。

第二方面，本申请提供了一种空调器，包括：风机盘管，所述风机盘管具有管路系统；和如第一方面实施方式中任一项所述的接水头组件，所述接水头本体的一端与所述管路系统相连通，另一端用于与水管组件相连通。

在本申请的一些实施方式中，所述空调器还包括安装板和设于所述安装板上的接水盒；其中，所述风机盘管设于所述安装板的一侧，所述安装板的另一侧设有罩壳，所述罩壳位于所述接水盒上方，与所述安装板之间限定有容纳空间，所述管路系统和所述接水头组件的至少部分位于所述容纳空间内，所述接水头组件的排气孔朝向所述罩壳的内壁面设置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的一种接水头组件的结构示意图；

图2为图1中接水头组件的另一个视角的结构示意图；

图3为图2中A-A向的剖视结构示意图；

图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的另一种接水头组件的结构示意图；

图5示意性地示出了根据本实用新型实施方式的又一种接水头组件的结构示意图；

图6示意性地示出了根据本实用新型实施方式的一种空调器的局部结构示意图。

附图标记如下：

1000、空调器；

100、接水头组件；200、管路系统；300、安装板；400、接水盒；500、罩壳；

10、接水头本体；20、阀体；30、封堵件；40、凸伸段；50、插接管段；

11、凸耳；12、排水通道；13、过渡通道；21、排气通道；22、排气孔；31、连接段；32、封堵段；33、驱动端；41、空腔；

111、连接孔；211、第一连通段；212、第二连通段；331、驱动部；332、防滑部。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

请参见图1至图3，本申请第一方面实施例提供了一种接水头组件100，包括接水头本体10和排气阀。

其中，接水头本体10的内部限定有排水通道12，排水通道12的两端分别用于与风机盘管的管路系统200和外部回水管相连通；排气阀包括阀体20和封堵件30，阀体20设于排水通道12的径向方向的一侧，并设有与排水通道12相连通的排气通道21，且阀体20的侧壁开设有与排气通道21相连通的排气孔22，封堵件30的部分与排气通道21远离排水通道12的一端可活动地密封连接，封堵件30的一端位于排气通道21内，并适于封堵或导通排水通道12。

在本实施例中，示例性地，排气孔22的轴线与排气通道21的轴线相垂直。排气孔22的开设位置优选避开安装人员或用户天花板所在方向，例如，排气孔22开设在阀体20的侧壁朝向风机盘管的一侧，或者设于阀体20的侧壁倾斜向下的一侧。或者，记以排水通道12与水平面重合的径向方向为基准线，阀体20的轴线与基准线之间呈锐角设置，以阀体20朝向风机盘管的一侧为零点位，沿顺时针方向，排气孔22可相对零点位转动角度小于120°的任意角度开设在阀体20的侧壁上。

本申请提供的接水头组件100，通过在排水通道12的径向方向上设置阀体20，并使阀体20内部限定的排气通道21与排气通道21相连通，且在阀体20的侧壁开设排气孔22，同时，将封堵件30的一端设置于排气通道21内，且将封堵件30的部分与排气通道21远离排水通道12的一端可活动地密封连接，这样，当封堵件30沿排气通道21向靠近排水通道12的方向移动时，便能够带动封堵件30位于排气通道21内的一端封堵于排水通道12与排气通道21相连通的一端，以切断排水通道12与排气孔22的连通。当封堵件30沿排气通道21向远离排水通道12的方向移动时，便能够带动封堵件30位于排气通道21内的一端导通排水通道12与排气孔22，且可减少换热器各回路的气体及冷凝水从排气通道21远离排水通道12的一端排出，从而实现气体及冷凝水仅从排气孔22排出，由于排气孔22可开设在阀体20背离安装人员及用户的天花板的方向的一侧，这样，便可减少排冷凝水时，冷凝水直接喷向安装人员或用户的天花板，以提高安装人员安装调试过程中的安全性，且有助于提高用户的使用体验度。

请参见图3，根据本申请的一些实施例，排气通道21与排水通道12之间具有过渡通道13；其中，沿过渡通道13的轴线方向，过渡通道13的内径相同，且过渡通道13的内径小于排气通道21的内径。

在本实施例中，由于集水头本体具有一定的壁厚，因此，集水头本体限定的排水通道12与阀体20限定的排气通道21之间形成过渡连接段31，该过渡连接段31即为过渡通道13。

通过将过渡通道13的内径设置为其长度方向相等的通径，从而可便于排水通道12内的气体及冷凝水快速进入过渡通道13内，进而可在排水通道12与排气孔22导通的情况下，气体及冷凝水快速从排气孔22排出。

又通过将过渡通道13的内径设置为小于排气通道21的内径，这样，便可便于实现封堵件30的一端位于排气通道21与过渡通道13相连的一端时，能够有效封堵过渡通道13，降低过渡通道13内径大于排气通道21时，封堵件30的一端对过渡通道13封堵不严导致冷凝水自动从排气孔22排出的风险。

请参见图3，根据本申请的一些实施例，排气通道21具有第一连通段211和第二连通段212，第二连通段212连通于第一连通段211与排水通道12之间，且第二连通段212的内径小于第一连通段211的内径；封堵件30具有连接段31和封堵段32，连接段31对应第一连通段211设置，并与阀体20可活动地密封连接，封堵段32对应第二连通段212设置，且封堵段32的外径小于连接段31的外径；其中，封堵段32的一端适于在连接段31相对阀体20运动的情况下打开或封堵过渡通道13。

在本实施例中，连接段31与阀体20可活动地密封连接，即连接段31能够相对阀体20沿排气通道21方向发生移动，且在移动过程中，连接段31与阀体20之间始终保持密封。

通过将第二连通段212的内径设置为小于第一连通段211，且将封堵段32的外径设置为小于连接段31的外径，以便于连接段31相对阀体20向远离排水通道12的方向运动时，能够带动封堵段32部分位于连通段内，从而实现排水通道12与排气孔22的连通，改善封堵段32向远离排水通道12的方向运动过程中易发生卡死的现象。

请参见图3，根据本申请的一些实施例，连接段31的外周侧设有外螺纹，第一连通段211的内周侧设有内螺纹，连接段31与第一连通段211螺纹连接。

在本实施例中，连接段31与第一连通段211采用螺纹连接，不仅便于安装和维护更换，且在连接段31相对第一连通段211转动过程中，能够带动封堵段32沿排气通道21的方向移动，同时，又能够实现对排气通道21远离排水通道12的一端的密封，结构和远离均较为简单，易于实现。

请参见图3，根据本申请的一些实施例，封堵段32的一端呈锥形，封堵段32的一端适于与过渡通道13的内壁面相抵接。

在本实施例中，即封堵段32的至少部分能够伸入至过渡通道13内，并与过渡通道13的内壁面相抵接，从而实现对过渡通道13进行线密封，以封堵过渡通道13，进而实现断开排水通道12与排气孔22的连通。

在一些实施例中，还可以在封堵段32的一端设置用于封堵过渡通道13的球体，球体与过渡通道13的内径相适配，球体位于过渡通道13内时，便可实现对过渡通道13的密封。

根据本申请的一些实施例，排气孔22位于接水头本体10与内螺纹背离接水头本体10的一端之间。

在本实施例中，即排气孔22可以设置在内螺纹与接水头本体10之间，也可以使排气孔22的部分与内螺纹重合，剩余部分设置在内螺纹与接水头本体10之间，由于均能够在转动封堵件30使封堵件30向远离排水通道12的方向移动的过程中，使得排水通道12与排气孔22之间导通，因此均应在本申请的保护范围之内。

请参见图1，根据本申请的一些实施例，封堵件30背离接水头本体10的一端被配置为驱动端33，驱动端33的表面设有驱动部331和/或防滑部332。

在本实施例中，示例性地，驱动端33具有转动盘，转动盘可以呈圆形或六边形、矩形等形状。

驱动部331可以是转动盘背离阀体20的一侧的表面设置的凹槽，凹槽可与扳手等驱动件相适配，以便于利用扳手转动封堵件30。

防滑部332可以是设置在转盘外周侧设置的花纹，起到防护作用，便于操作人员手动转动封堵件30。

根据本申请的一些实施例，阀体20与接水头本体10一体相连。

在本实施例中，阀体20与接水头本体10采用一体成型工艺成型一体，无需装配，有助于提高产品的装配效率，减小装配结构件，且有助于提高产品的使用寿命，降低产品使用老化过程中，气体及冷凝水从阀体20与接水头本体10之间的连接位置流出的风险。

根据本申请的一些实施例，排气通道21的轴线方向与排水通道12的轴线方向相交。

在本实施例中，排气通道21的轴线方向可以与排水通道12的轴线方向垂直设置。也可以与排水通道12的轴线方向相交，优选地，排气通道21的轴线方向与气体及冷凝水从排水通道12流出的方向之间的夹角呈锐角。

请参见图3，根据本申请的一些实施例，接水头组件100还包括插接管段50，插接管段50的一端与排气孔22相连通，另一端用于连接排水管。

在本实施例中，通过设置于排气孔22相连通的插接管段50，插接管段50可以与阀体20相连，也可以与排气孔22通过螺纹连接，这样，可在插接管段50的另一端连接排水管，排水管连接接水盒400，从而使得风机盘管排出的气体及冷凝水能够直接排至接水盒400内，以改善直接喷向操作人员或飞溅至用户天花板的情况，有助于进一步提高用户使用体验度。

请参见图4，根据本申请的一些实施例，阀体20的外表面设有凸伸段40，凸伸段40对应排气孔22设置，并设有与排气孔22相连通的空腔41。

在本实施例中，即凸伸段40具有空腔41，凸伸段40设于阀体20的侧壁上，且空腔41与排气孔22连通，从而使得气体及冷凝水能够从排气孔22进入空腔41，并从空腔41排出，空腔41的朝向可以垂直朝向或倾斜朝下设置，从而改善直接喷向操作人员或飞溅至用户天花板的情况，有助于进一步提高用户使用体验度。

请参见图1、图2、图4和图5，根据本申请的一些实施例，接水头本体10的周侧设有至少一个凸耳11，凸耳11设有用于供固定连接件穿过的连接孔111。

在本实施例中，凸耳11的数量可以为一个或多个，通过在凸耳11上设置连接孔，则利用紧固件穿过连接孔，便可将接水头组件100安装固定在空调机箱上，结构和远离均较为简单，易于实现。

请参见图6，本申请第二方面实施例提供了一种空调器1000，包括风机盘管和如第一方面实施例中任一项的接水头组件100。其中，风机盘管具有管路系统200；接水头本体10的一端与管路系统200相连通，另一端用于与外部回水管相连通。

本申请第二方面实施例提供的空调器1000，因包括第一方面实施例中任一项的接水头组件100，因此具有上述任一实施例所具有的技术效果，在此不再赘述。

请参见图6，根据本申请的一些实施例，空调器1000还包括安装板300和设于安装板300上的接水盒400。

其中，换热器设于安装板300的一侧，安装板300的另一侧设有罩壳500，罩壳500位于接水盒400上方，与安装板300之间限定有容纳空间，管路系统200和接水头组件100的至少部分位于容纳空间内，排气孔22朝向罩壳500的内壁面设置。

在本实施例中，罩壳500的顶部和底部具有开口。接水盒400位于安装板300的底部，罩壳位于接水盒400的正上方。可以理解的，沿水平方向，罩壳500尺寸小于接水盒400的尺寸，从而使得冷凝水能够沿着罩壳500的内壁流至接水盒400内。

优选地，封堵件30凸伸于罩壳的顶部上方，进一步地，封堵件30的轴线方向相对水平面之间的夹角呈锐角，以便于操作人员进行安装调试。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种接水头组件，其特征在于，包括：

接水头本体，所述接水头本体的内部限定有排水通道，所述排水通道的两端分别用于与风机盘管的管路系统和外部回水管相连通；

排气阀，包括阀体和封堵件，所述阀体设于所述排水通道的径向方向的一侧，并设有与所述排水通道相连通的排气通道，且所述阀体的侧壁开设有与所述排气通道相连通的排气孔，所述封堵件的部分与所述排气通道可活动地密封连接，所述封堵件的一端位于所述排气通道内，并适于封堵或导通所述排水通道。

2.根据权利要求1所述的接水头组件，其特征在于，所述排气通道与所述排水通道之间具有过渡通道，沿所述过渡通道的轴线方向，所述过渡通道的内径相同，且所述过渡通道的内径小于所述排气通道的内径。

3.根据权利要求2所述的接水头组件，其特征在于，所述排气通道具有第一连通段和第二连通段，所述第二连通段连通于所述第一连通段与所述排水通道之间，且所述第二连通段的内径小于所述第一连通段的内径；

所述封堵件具有连接段和封堵段，所述连接段对应所述第一连通段设置，并与所述阀体可活动地密封连接，所述封堵段对应所述第二连通段设置，且所述封堵段的外径小于所述连接段的外径；

其中，所述封堵段的一端适于在所述连接段相对所述阀体运动的情况下打开或封堵所述过渡通道。

4.根据权利要求3所述的接水头组件，其特征在于，所述连接段的外周侧设有外螺纹，所述第一连通段的内周侧设有内螺纹，所述连接段与所述第一连通段螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的接水头组件，其特征在于，所述封堵段的一端呈锥形，所述封堵段的所述一端适于与所述过渡通道的内壁面相抵接。

6.根据权利要求4所述的接水头组件，其特征在于，所述排气孔位于所述接水头本体与所述内螺纹背离所述接水头本体的一端之间。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的接水头组件，其特征在于，所述封堵件背离所述接水头本体的一端被配置为驱动端，所述驱动端的表面设有驱动部和/或防滑部。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的接水头组件，其特征在于，所述阀体与所述接水头本体一体相连；

和/或，所述排气通道的轴线方向与所述排水通道的轴线方向相交；

和/或，所述接水头本体的周侧设有至少一个凸耳，所述凸耳设有连接孔，所述连接孔用于供固定连接件穿过。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的接水头组件，其特征在于，所述接水头组件还包括插接管段，所述插接管段的一端与所述排气孔相连通，另一端用于连接排水管；

或者，所述阀体的外表面设有凸伸段，所述凸伸段对应所述排气孔设置，并设有与所述排气孔相连通的空腔。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

风机盘管，所述风机盘管具有管路系统；和

如权利要求1-9中任一项所述的接水头组件，所述接水头本体的一端与所述管路系统相连通，另一端用于与外部回水管相连通。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括安装板和设于所述安装板上的接水盒；

其中，所述风机盘管设于所述安装板的一侧，所述安装板的另一侧设有罩壳，所述罩壳位于所述接水盒上方，与所述安装板之间限定有容纳空间，所述管路系统和所述接水头组件的至少部分位于所述容纳空间内，所述接水头组件的排气孔朝向所述罩壳的内壁面设置。