CN110822562A - 窗式空调器的密封组件以及具有其的窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗式空调器的密封组件以及具有其的窗式空调器。所述密封组件包括：固定部件和密封海绵，所述固定部件连接于所述机壳上，所述密封海绵连接于所述固定部件，所述密封海绵密封设置在所述窗扇和所述窗口的内壁之间。根据本发明实施例的窗式空调器的密封组件，通过将密封海绵密封设置在窗扇和窗口的内壁之间，一方面提高了密封组件的密封性能，另一方面使得密封组件具有良好的隔音效果。同时可根据机壳的侧壁面与窗口的内壁面之间的距离进行裁剪密封海绵，使得密封海绵的安装更方便，进而使密封组件的结构更简单。

Description

窗式空调器的密封组件以及具有其的窗式空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，尤其是涉及一种窗式空调器的密封组件以及具有其的窗式空调器。

背景技术

相关技术中的窗式空调器，窗式空调器的密封组件的密封性能较差，且结构复杂不便于安装，进而影响窗式空调器的适用范围，影响窗式空调器的使用性能。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种窗式空调器的密封组件，以提高密封组件的密封性能。

本发明还提出一种具有上述密封组件的窗式空调器，

根据本发明实施例的窗式空调器的密封组件，所述窗式空调器适于支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗扇，所述窗式空调器包括机壳，所述机壳设有容纳槽，所述窗扇的至少一部分适于伸入到所述容纳槽内，所述密封组件适于分别与所述窗扇和所述窗口的内壁接触，所述密封组件包括：固定部件和密封海绵，所述固定部件连接于所述机壳上，所述密封海绵连接于所述固定部件，所述密封海绵适于密封设置在所述窗扇和所述窗口的内壁之间。

根据本发明实施例的窗式空调器的密封组件，通过将密封海绵密封设置在窗扇和窗口的内壁之间，一方面提高了密封组件的密封性能，另一方面使得密封组件具有良好的隔音效果。同时可根据机壳的侧壁面与窗口的内壁面之间的距离进行裁剪密封海绵，使得密封海绵的安装更方便，进而使密封组件的结构更简单。

在本发明的一些实施例中，所述固定部件上设有安装凹槽，所述密封海绵一部分安装在所述安装凹槽内。

在本发明的一些实施例中，所述安装凹槽的相对侧面上均设有卡凸棱，所述卡凸棱与所述密封海绵接触以将所述密封海绵定位在与所述安装凹槽内。

在本发明的一些实施例中，所述安装凹槽的相对侧面中的每个侧壁上均设有多个所述卡凸棱。

在本发明的一些实施例中，所述卡凸棱相对所述安装凹槽的侧壁倾斜延伸。

在本发明的一些实施例中，所述卡凸棱与所述安装凹槽相应的侧面之间的夹角为30°-90°。

在本发明的一些实施例中，所述固定部件的外侧面设有第一凹槽。

在本发明的一些实施例中，所述密封组件还包括转动支座，所述转动支座固定在所述机壳上，所述固定部件可转动地设在所述转动支座上以使所述密封组件可转动至收纳在所述容纳槽内。

在本发明的一些实施例中，所述转动支座的相对侧壁上均设有筋条，每个所述筋条均与所述容纳槽相应侧的内壁面相接触。

在本发明的一些实施例中，每个所述筋条的下端均设有导向倒角。

在本发明的一些实施例中，所述转动支座的相对侧壁上均设有密封板，每个所述密封板均朝向所述容纳槽相应侧的内壁面延伸，所述密封板位于相应侧的所述筋条的上方。

在本发明的一些实施例中，所述固定部件包括两个间隔设置的配合凸起，每个所述配合凸起分别与所述转动支座转动配合。

在本发明的一些实施例中，每个所述配合凸起上均为中空件。

在本发明的一些实施例中，每个所述配合凸起的中空件内均设有加强筋。

在本发明的一些实施例中，还包括角度定位组件，所述角度定位组件分别与所述转动支座和所述固定部件配合、以在所述固定部件转动至设定角度时将所述固定部件定位在当前角度。

在本发明的一些实施例中，所述角度定位组件包括定位凸起和多个定位凹槽，所述定位凸起设在所述固定部件上，所述多个定位凹槽设在所述转动支座上且排布成圆环形，所述固定部件转动时所述定位凸起可与多个定位凹槽切换配合，所述定位凸起与其中一个定位凹槽配合时以定位所述固定部件。

根据本发明实施例的窗式空调器，所述窗式空调器适于支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，所述窗式空调器包括：机壳和密封组件，所述机壳设有容纳槽，所述窗扇的至少一部分适于伸入到所述容纳槽内，所述密封组件为本发明上述实施例所述的密封组件，所述密封组件适于密封设置在所述窗扇和所述窗口的内壁之间。

根据本发明实施例的窗式空调器，通过将密封海绵密封设置在窗扇和窗口的内壁之间，一方面提高了密封组件的密封性能，另一方面使得密封组件具有良好的隔音效果。同时可根据机壳的侧壁面与窗口的内壁面之间的距离进行裁剪密封海绵，使得密封海绵的安装更方便，进而使密封组件的结构更简单。

在本发明的一些实施例中，所述机壳包括：底盘、后箱体、前箱体和中间隔板，所述后箱体固定在所述底盘上，所述后箱体内容纳有室外换热器，所述前箱体固定在所述底盘上，所述前箱体与所述后箱体前后间隔设置以限定出所述容纳槽，所述中间隔板固定在所述底盘上且位于所述容纳槽内，所述中间隔板的前后两端分别与所述后箱体和所述前箱体配合。

在本发明的一些实施例中，所述中间隔板上设有顶部敞开的放置空间，所述转动支座收纳至所述放置空间内，所述固定部件设有容纳空间,所述密封组件转动至伸出所述容纳槽时、所述放置空间的外侧边缘伸入到所述容纳空间使得所述密封组件与所述中间隔板大致平齐。

在本发明的一些实施例中，窗式空调器还包括定位装置，所述定位装置具有解锁状态和锁止状态，在所述解锁状态所述定位装置与所述窗扇脱离，在所述锁止状态所述定位装置与所述窗扇接触以定位所述窗扇。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本发明实施例的窗式空调器的侧视图；

图2为根据本发明实施例的窗式空调器的立体结构示意图；

图3为根据本发明实施例的密封组件收纳至容纳槽内的状态下的窗式空调器立体结构示意图；

图4为根据本发明实施例的窗式空调器的爆炸图；

图5为根据本发明实施例的密封组件的爆炸图；

图6为根据本发明实施例的密封组件的俯视图；

图7为根据本发明实施例的固定部件的立体结构示意图；

图8为根据本发明实施例的转动支座的立体结构示意图；

图9为根据本发明实施例具有定位装置的窗式空调器的立体结构示意图。

附图标记：

100、密封组件；

1、固定部件；10、枢转轴；11、安装凹槽；111、卡凸棱；12、配合凸起；121、加强筋；13、第一凹槽；

2、密封海绵；

3、转动支座；31、筋条；311、导向倒角；32、密封板；33、枢转孔；

4、角度定位组件；41、定位凸起；42、定位凹槽；

200、窗式空调器；

210、机壳；211、容纳槽；212、底盘；213、后箱体；214、前箱体；215、中间隔板；2150、放置空间；216、容纳空间；

300、墙体；310、窗口；

400、窗扇；

500、定位装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的窗式空调器200的密封组件100，窗式空调器200适于支撑在墙体300的窗口310上，窗口310内设有可移动的窗扇400，该窗扇400可以沿上下方向移动地设在窗口310内以打开或关闭窗口310。

该窗式空调器200包括机壳210，机壳210设有容纳槽211，窗扇400的至少一部分适于伸入到容纳槽211内。可以理解的是，机壳210被容纳槽211分隔成室内部分和室外部分，窗扇400的至少一部分可伸入到容纳槽211内，该室内部分内设有室内换热器和室内风机，该室外部分内设有室外换热器和室外风机。

进一步地，容纳槽211由机壳210的顶壁向下凹入，不仅可以使窗式空调器200的受力更加均匀，避免窗式空调器200的顶壁受力较大而发生损坏，提高窗式空调器200的设置可靠性和工作性能，而且可以使窗式空调器200的出风口设置位置较高，便于出风气流在室内空间进行流动，便于提高窗式空调器200的调温效率，便于提高窗式空调器200对室内温度的调节效果。

根据本发明实施例的窗式空调器200的密封组件100，密封组件100适于分别与窗扇400和窗口310的内壁接触。可以理解的是，在窗扇400关闭窗户的状态下，可使密封组件100的一侧与窗扇400相接触，密封组件100的另一侧与窗口310的内壁接触，从而提高密封组件100的密封性能。

具体地，密封组件100包括：固定部件1和密封海绵2，固定部件1连接于机壳210上，密封海绵2连接于固定部件1，密封海绵2适于密封设置在窗扇400和窗口310的内壁之间。可以理解的是，密封海绵2通过固定部件1连接在机壳210上，在窗扇400关闭窗户的状态下，密封海绵2的一侧与窗扇400相接触，密封海绵2的另一侧与窗口310的内壁接触，进而通过密封海绵2对窗户进行密封，一方面提高了密封组件100的密封性能，另一方面使得密封组件100具有良好的隔音效果。

进一步地，密封海绵2的长度可根据机壳210的侧壁面与窗口310的内壁面之间的距离进行现场裁剪，以使密封海绵2能更好地对窗户进行密封，在保证对窗户的密封的同时，也使得密封组件100的结构更简单。

在本发明的一些实施例中，密封海绵2可以采用PVA(聚乙烯醇)材料制成，使得密封组件100具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，可以避免外界雨水进入室内，提高密封组件100的防水性。

根据本发明实施例的窗式空调器200的密封组件100，通过将密封海绵2密封设置在窗扇400和窗口310的内壁之间，一方面提高了密封组件100的密封性能，另一方面使得密封组件100具有良好的隔音效果。同时可根据机壳210的侧壁面与窗口310的内壁面之间的距离进行裁剪密封海绵2，使得密封海绵2的安装更方便，进而使密封组件100的结构更简单。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，固定部件1上设有安装凹槽11，密封海绵2一部分安装在安装凹槽11内。也就是说，通过将密封海绵2的一部分固定在安装凹槽11内，从而使得密封海绵2与固定部件1之间的连接结构更简单可靠，进而使得密封海绵2能更方便地连接在机壳210上，从而使得密封组件100的结构更简单。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，安装凹槽11的相对侧面上均设有卡凸棱111，卡凸棱111与密封海绵2接触以将密封海绵2定位在与安装凹槽11内。也就是说，通过设置在安装凹槽11的相对侧面上的卡凸棱111，卡凸棱111与安装凹槽11内的密封海绵2相接触，从而将密封海绵2卡在安装凹槽11内，提高密封海绵2与固定部件1之间的连接强度，以使密封海绵2与固定部件1之间的连接更稳定可靠。

在本发明的一些实施例中，卡凸棱111相对安装凹槽11的侧壁倾斜延伸。也就是说，通过倾斜设置的卡凸棱111能将密封海绵2更稳固地卡在安装凹槽11内，从而提高密封海绵2的稳固性。

在本发明的一些实施例中，卡凸棱111与安装凹槽11相应的侧面之间的夹角为30°-90°。进而使得卡凸棱111能将密封海绵2卡紧在安装凹槽11内，以使密封海绵2与固定部件1之间的连接更稳固。

在本发明的一些实施例中，固定部件1的外侧面设有第一凹槽13。可以理解的是，通过设置在固定部件1的外侧面的第一凹槽13，以便于固定部件1的开模，保证固定部件1的壁厚一致，以使熔融胶料便于流动，进而便于固定部件1的生产加工。同时，便于在拆装固定部件1时，第一凹槽13能增加摩擦力，进而便于固定部件1的拆装。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，安装凹槽11的相对侧面中的每个侧壁上均设有多个卡凸棱111。也就是说，该安装凹槽11具有两个相对设置的侧面，每个侧面上均设有多个卡凸棱111，每个卡凸棱111均与密封海绵2相接触，从而更好地将密封海绵2卡在安装凹槽11内，以进一步使密封海绵2与固定部件1之间的连接更稳定可靠。在本发明的一些实施例中，安装凹槽11的每个侧面均具有三个间隔设置的卡凸棱111，从而保证密封海绵2与固定部件1之间的连接强度。

具体地，每个卡凸棱111由固定部件1的一部分朝向安装凹槽11内凸出限定出，从而使得固定部件1的结构简单。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，密封组件100还包括转动支座3，转动支座3固定在机壳210上，固定部件1可转动地设在转动支座3上以使密封组件100可转动至收纳在容纳槽211内。也就是说，这样不仅便于固定部件1的安装设置，而且便于实现固定部件1相对转动支座3的转动，便于对密封组件100进行收纳，便于减小密封组件100占用的空间。

进一步地，固定部件1上设有枢转轴10，转动支座3上设有枢转孔33，枢转轴10与枢转孔33转动配合。这样枢转轴10和枢转孔33可以相互配合，便于实现固定部件1的顺畅转动，便于提高固定部件1转动的可靠性。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，转动支座3的相对侧壁上均设有筋条31，每个筋条31均与容纳槽211相应侧的内壁面相接触。也就是说，转动支座3通过相对侧壁上的筋条31与容纳槽211的内壁面相接触，从而减小转动支座3与容纳槽211的内壁面之间的接触面积，以减小转动支座3与容纳槽211的内壁面之间的摩擦力，从而便于转动支座3的拆卸。并且通过筋条31能增加转动支座3的结构强度。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，转动支座3的相对侧壁上均设有两个间隔设置的筋条31，每个筋条31均与容纳槽211相应侧的内壁面相接触，减小转动支座3与容纳槽211的内壁面之间的接触面积的同时，也使得转动支座3与容纳槽211之间的配合更稳固。并且通过筋条31能增加转动支座3的结构强度。通过使得两个筋条31间隔设置，便于转动支座3的开模，以使熔融胶料便于流动，从而便于转动支座3的生产加工。

当然可以理解的是，转动支座3的每个侧壁上的筋条31的数量不限于两个，可以根据实际需要进行设置，例如设置为三个及以上。

在本发明的一些实施例中，筋条31的下端均设有导向倒角311，通过导向倒角311便于使转动支座3安装到容纳槽211内，使得转动支座3的拆卸更方便。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，转动支座3的相对侧壁上均设有密封板32，每个密封板32均朝向容纳槽211相应侧的内壁面延伸，密封板32位于相应侧的筋条31的上方。可以理解的是，由于转动支座3与容纳槽211的内壁面之间具有筋条31，导致转动支座3与容纳槽211的内壁面之间形成间隙，会出现有水进入该间隙的现象，通过在转动支座3的相对侧壁上均设置密封板32，同时使得每个密封板32均位于相应侧的筋条31的上方，进而通过密封板32对该间隙进行遮挡，避免有水进入该间隙的现象发生。具体地，密封板32可以与容纳槽211相应侧的内壁面接触，从而可以有效保证避免有水进入该间隙的现象发生。

在本发明的一些实施例中，密封板32与筋条31相连接以增加转动支座3的结构强度。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，固定部件1包括两个间隔设置的配合凸起12，每个配合凸起12分别与转动支座3转动配合。也就是说，这样便于枢转轴10和定位凸起41的设置，便于固定部件1与转动支座3相配合，便于固定部件1相对转动支座3进行转动。以使窗式空调器200在运输时，可转动固定部件1将密封组件100收纳至容纳槽211内，以便于窗式空调器200的运输。

在本发明的一些实施例中，每个配合凸起12上均为中空件，也就是说，配合凸起12内为中空结构，以便于配合凸起12的开模，保证配合凸起12的壁厚一致，以使熔融胶料便于流动，从而便于固定部件1的生产加工。

在本发明的一些实施例中，每个配合凸起12的中空件内均设有加强筋121。也就是说，通过设置加强筋121以提高配合凸起12的结构强度，并且可使加强筋121对枢转轴10进行支撑，以提高枢转轴10的强度。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，还包括角度定位组件4，角度定位组件4分别与转动支座3和固定部件1配合、以在固定部件1转动至设定角度时将固定部件1定位在当前角度。也就是说，这样可以将固定部件1定位在特定的角度，例如定位固定部件1与水平方向的夹角为90°、45°或30°，便于用户根据需求对固定部件1的转动角度进行定位，便于提高密封组件100的使用性能。

如图5至图8所示，在本发明的一些实施例中，角度定位组件4包括定位凸起41和多个定位凹槽42，定位凸起41设在固定部件1上，多个定位凹槽42设在转动支座3上且排布成圆环形，固定部件1转动时定位凸起41可与多个定位凹槽42切换配合，定位凸起41与其中一个定位凹槽42配合时以定位固定部件1。也就是说，这样可以利用定位凸起41和定位凹槽42对固定部件1的转动角度进行定位，便于提高固定部件1的定位可靠性和稳定性。

进一步地，多个定位凹槽42可以排布成圆环形，固定部件1转动时定位凸起41可与多个定位凹槽42切换配合，定位凸起41与其中一个定位凹槽42配合时以定位固定部件1。

例如，定位凸起41为多个，并且多个定位凸起41排布成环形(例如圆环形)，多个定位凸起41与多个定位凹槽42一一对应配合。这样可以使角度定位组件4的受力更加平衡，便于提高角度定位组件4的结构强度，便于提高角度定位组件4的定位可靠性和准确性。

如图1至图9所示，根据本发明实施例的窗式空调器200，窗式空调器200适于支撑在墙体300的窗口310上，窗口310内设有可移动的窗户，窗式空调器200包括：机壳210和密封组件100，机壳210设有容纳槽211，窗扇400的至少一部分适于伸入到容纳槽211内，密封组件100为本发明上述实施例的密封组件100，密封组件100适于密封设置在窗扇400和窗口310的内壁之间。

根据本发明实施例的窗式空调器200，通过将密封海绵2密封设置在窗扇400和窗口310的内壁之间，一方面提高了密封组件100的密封性能，另一方面使得密封组件100具有良好的隔音效果。同时可根据机壳210的侧壁面与窗口310的内壁面之间的距离进行裁剪密封海绵2，使得密封海绵2的安装更方便，进而使密封组件100的结构更简单。

如图1至图5所示，在本发明的一些实施例中，机壳210包括：底盘212、后箱体213、前箱体214和中间隔板215，后箱体213固定在底盘212上，后箱体213内容纳有室外换热器，前箱体214固定在底盘212上，前箱体214与后箱体213前后间隔设置以限定出容纳槽211，也就是说，这样不仅便于容纳槽211的形成，便于窗式空调器200与窗户相配合，而且便于机壳210的加工制造，便于提高机壳210的外观美观性。

进一步地，中间隔板215固定在底盘212上且位于容纳槽211内，中间隔板215的前后两端分别与后箱体213和前箱体214配合。也就是说，这样便于窗扇400的下表面止抵在中间隔板215上，便于窗式空调器200进行走线和排水，便于提高窗式空调器200的工作可靠性。

如图1至图5所示，在本发明的一些实施例中，中间隔板215上设有顶部敞开的放置空间2150，转动支座3收纳至放置空间2150内，固定部件1设有容纳空间216,密封组件100转动至伸出容纳槽211时、放置空间2150的外侧边缘伸入到容纳空间216使得密封组件100与中间隔板215大致平齐。也就是说，从而使得密封组件100位于密封窗口310的状态可与底盘212平行或者大体平行，降低密封组件100处于密封窗口310的状态时相对窗口310的高度，可以进一步保证密封效果。

如图9所示，在本发明的一些实施例中，窗式空调器200还包括定位装置500，定位装置500具有解锁状态和锁止状态，在解锁状态定位装置500与窗扇400脱离，在锁止状态定位装置500与窗扇400接触以定位窗扇400。从而便于对窗扇400的定位和锁止，以提高安全性。在本发明的一些实施例中，定位装置500可转动以锁止窗扇400或解锁窗扇400，以使定位装置500的结构更简单可靠。

在本发明的一些实施例中，机壳210可通过支架连接在墙体300上，以提高窗式空调器200与墙体300之间的连接更稳固。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种窗式空调器的密封组件，所述窗式空调器适于支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗扇，其特征在于，所述窗式空调器包括机壳，所述机壳设有容纳槽，所述窗扇的至少一部分适于伸入到所述容纳槽内，所述密封组件适于分别与所述窗扇和所述窗口的内壁接触，所述密封组件包括：

固定部件，所述固定部件连接于所述机壳上；

密封海绵，所述密封海绵连接于所述固定部件，所述密封海绵适于密封设置在所述窗扇和所述窗口的内壁之间。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述固定部件上设有安装凹槽，所述密封海绵一部分安装在所述安装凹槽内。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述安装凹槽的相对侧面上均设有卡凸棱，所述卡凸棱与所述密封海绵接触以将所述密封海绵定位在与所述安装凹槽内。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述安装凹槽的相对侧面中的每个侧壁上均设有多个所述卡凸棱。

5.根据权利要求3所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述卡凸棱相对所述安装凹槽的侧壁倾斜延伸。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述卡凸棱与所述安装凹槽相应的侧面之间的夹角为30°-90°。

7.根据权利要求1所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述固定部件的外侧面设有第一凹槽。

8.根据权利要求1所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述密封组件还包括转动支座，所述转动支座固定在所述机壳上，所述固定部件可转动地设在所述转动支座上以使所述密封组件可转动至收纳在所述容纳槽内。

9.根据权利要求8所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述转动支座的相对侧壁上均设有筋条，每个所述筋条均与所述容纳槽相应侧的内壁面相接触。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，每个所述筋条的下端均设有导向倒角。

11.根据权利要求9所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述转动支座的相对侧壁上均设有密封板，每个所述密封板均朝向所述容纳槽相应侧的内壁面延伸，所述密封板位于相应侧的所述筋条的上方。

12.根据权利要求8所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述固定部件包括两个间隔设置的配合凸起，每个所述配合凸起分别与所述转动支座转动配合。

13.根据权利要求12所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，每个所述配合凸起均为中空件。

14.根据权利要求12所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，每个所述配合凸起的中空件内均设有加强筋。

15.根据权利要求8所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，还包括角度定位组件，所述角度定位组件分别与所述转动支座和所述固定部件配合、以在所述固定部件转动至设定角度时将所述固定部件定位在当前角度。

16.根据权利要求15所述的窗式空调器的密封组件，其特征在于，所述角度定位组件包括定位凸起和多个定位凹槽，所述定位凸起设在所述固定部件上，所述多个定位凹槽设在所述转动支座上且排布成圆环形，所述固定部件转动时所述定位凸起可与多个定位凹槽切换配合，所述定位凸起与其中一个定位凹槽配合时以定位所述固定部件。

17.一种窗式空调器，所述窗式空调器适于支撑在墙体的窗口上，所述窗口内设有可移动的窗户，其特征在于，所述窗式空调器包括：

机壳，所述机壳设有容纳槽，所述窗扇的至少一部分适于伸入到所述容纳槽内；

密封组件，所述密封组件为根据权利要求1-16中任一项所述的密封组件，所述密封组件适于密封设置在所述窗扇和所述窗口的内壁之间。

18.根据权利要求17所述的窗式空调器，其特征在于，所述机壳包括：

底盘；

后箱体，所述后箱体固定在所述底盘上，所述后箱体内容纳有室外换热器；

前箱体，所述前箱体固定在所述底盘上，所述前箱体与所述后箱体前后间隔设置以限定出所述容纳槽；

中间隔板，所述中间隔板固定在所述底盘上且位于所述容纳槽内，所述中间隔板的前后两端分别与所述后箱体和所述前箱体配合。

19.根据权利要求18所述的窗式空调器，其特征在于，当所述密封组件为根据权利要求8-16中任一项所述的密封组件时；

所述中间隔板上设有顶部敞开的放置空间，所述转动支座收纳至所述放置空间内，所述固定部件设有容纳空间,所述密封组件转动至伸出所述容纳槽时、所述放置空间的外侧边缘伸入到所述容纳空间使得所述密封组件与所述中间隔板大致平齐。

20.根据权利要求17所述的窗式空调器，其特征在于，还包括定位装置，所述定位装置具有解锁状态和锁止状态，在所述解锁状态所述定位装置与所述窗扇脱离，在所述锁止状态所述定位装置与所述窗扇接触以定位所述窗扇。

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