CN220733220U - 一种可燃气体探测器的外壳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可燃气体探测器的外壳结构,包括底座以及上盖,底座的内部设有装配腔,位于靠近装配腔的腔口处的位置设有一连接环体,连接环体的侧部开设有一限位槽,限位槽包括竖直部分、旋转部分以及限位部分;所述上盖的底部设有一插接环体,插接环体的外径与连接环体的内径相匹配,二者之间作过盈配合,插接环体的外壁设有一限位凸起,限位凸起的横截面形状大小与限位槽的限位部分相匹配,上盖装配于底座时,限位凸起依次通过限位槽的竖直部分以及旋转部分,并与限位部分进行限位配合。与现有技术相比,能够实现探测器上盖的快速拆卸及装配,简化设备的检修拆卸难度,提高设备的易用性及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体探测器零配件技术领域,尤其是涉及一种可燃气体探测器的外壳结构。
背景技术
气体探测器是用于对工业危化品仓库进行实时监测,以防止有毒有害气体泄漏,并存留在工业危化品仓库内,对工作人员的身体健康造成危害。而气体探测器的外壳结构包括有底座以及上盖,上盖通过螺纹结构或螺栓固定装配于底座。而气体探测器在日常检修时,需要对上盖进行拆卸,现有的探测器外壳的上盖容易因为灰尘集聚或螺栓生锈的原因,导致上盖不便于拆卸,影响探测器的检修效率,更缩短了设备的使用寿命,因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可燃气体探测器的外壳结构,实现探测器外壳结构中的上盖的快速拆卸以及快速装配,简化设备的检修拆卸难度,提高设备的易用性及使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种可燃气体探测器的外壳结构,包括底座以及上盖,底座的内部设有装配腔,位于靠近装配腔的腔口处的位置设有一连接环体,连接环体的侧部开设有一限位槽,限位槽包括竖直部分、旋转部分以及限位部分;上盖的底部设有一插接环体,插接环体的外径与连接环体的内径相匹配,二者之间作过盈配合,插接环体的外壁设有一限位凸起,限位凸起的横截面形状大小与限位槽的限位部分相匹配,上盖装配于底座时,限位凸起依次通过限位槽的竖直部分以及旋转部分,并与限位部分进行限位配合。
在进一步的技术方案中,插接环体的外壁还套设有一弹性密封圈,弹性密封圈夹设于上盖与装配腔的腔口边缘。
在进一步的技术方案中,限位槽还成型有倒扣凸出部分,倒扣凸出部分呈半圆状设置,倒扣凸出部分成型于旋转部分的上侧,并呈朝下凸出设置,倒扣凸出部分与限位凸起之间作旋转方向的阻挡配合。
在进一步的技术方案中,上盖设有显示面板,当上盖装配于底座时,限位凸起与限位部分限位配合,同时,显示面板恰好呈摆正设置。
在进一步的技术方案中,上盖的顶部设有六个弧形凸起,各弧形凸起沿圆周方向间隔设置,相邻的两个弧形凸起之间形成卡槽单元,各卡槽单元分别与相对的一个卡槽单元直线对齐,以卡接连接于外部的拧转辅助工具。
在进一步的技术方案中,上盖的侧部设有摩擦面结构,摩擦面结构包括多个沿圆周方向间隔设置的凹形槽。
在进一步的技术方案中,上盖的侧部还成型设有一掀扭,用作掀开上盖。
在进一步的技术方案中,底座的侧部设有至少两个接线管,每一接线管的内部分别设有连通装配腔的穿线孔道;两个接线管之间的夹角为90度或180度。
在进一步的技术方案中,底座底部设有一装配底板,装配底板的四个角部分别开设有一装配孔。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型提供了一种可燃气体探测器的外壳结构,通过连接环体与插接环体之间的紧固配合,以及限位凸起与限位槽之间的限位配合,实现上盖和底座的紧固装配,实现上盖的快速拆卸,便于设备进行检修;减少金属制的螺栓的使用,避免金属锈蚀所带来的结构损坏,延长设备的使用寿命;通过限位凸起与限位部分之间的定位配合,对上盖的装配起防呆作用,使显示面板在上盖完成时同时完成摆正;上盖的外部设有弧形凸起结构、摩擦面结构以及掀扭,提供人工拆卸上盖的各种方式的着力点,进一步降低上盖的拆卸难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解示意图。
图3是图2中的A处的放大图。
图4是本实用新型中的上盖的结构示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示,一种可燃气体探测器的外壳结构,包括底座1以及上盖2,底座1的内部设有装配腔10,位于靠近装配腔10的腔口处的位置设有一连接环体101,连接环体101的侧部开设有一限位槽,限位槽包括竖直部分102、旋转部分103以及限位部分104;上盖2的底部设有一插接环体25,插接环体25的外径与连接环体101的内径相匹配,二者之间作过盈配合,插接环体25的外壁设有一限位凸起251,限位凸起251的横截面形状大小与限位槽的限位部分104相匹配,上盖2装配于底座1时,限位凸起251依次通过限位槽的竖直部分102以及旋转部分103,并与限位部分104进行限位配合。插接环体25的外壁还套设有一弹性密封圈3,弹性密封圈3夹设于上盖2与装配腔10的腔口边缘。限位槽还成型有倒扣凸出部分105,倒扣凸出部分105呈半圆状设置,倒扣凸出部分105成型于旋转部分103的上侧,并呈朝下凸出设置,倒扣凸出部分105与限位凸起251之间作旋转方向的阻挡配合。
在本实施例中,利用弹性密封圈3的弹性性能,使上盖2装配于底座1时,具有一向上的弹性作用力,限位凸起251卡扣于限位槽的限位部分104时,限位凸起251始终有一向上的运动趋势,以实现限位凸起251与倒扣凸出部分105之间作旋转方向的阻挡配合。在拆卸上盖2时,操作员需要下压上盖2,使限位凸起251能够与倒扣凸出部分105尽可能错开,减少阻挡作用;然后,进行逆时针的扭转,使限位凸起251顺利通过限位槽的旋转部分103,并转移至限位槽的竖直部分102;最后,用力拉出上盖,同时,限位凸起251从限位槽的竖直部分102顺利滑出。
这种简易的上盖装配结构,具有拆卸方便的优点,能够简化设备检修时的拆装难度,提高检修效率;另外,减少金属制的螺栓连接结构,避免金属锈蚀所带来的结构损坏,延长设备的使用寿命。
本实施例中所提供的上盖限位结构同时具备防呆作用,具体为,上盖2设有显示面板21,当上盖2装配于底座1时,限位凸起251与限位部分104限位配合,同时,显示面板21恰好呈摆正设置。通过限位凸起251与限位部分104之间的定位配合,对上盖2的装配起防呆作用,使显示面板21在上盖2完成时同时完成摆正。
具体地,限位部分104与限位凸起251分别呈圆形设置,二者进行限位配合时,在弹性作用下,能够相互抵顶,并且二者的中点呈竖直对齐,恰好满足防呆结构的结构特性。
具体地,上盖2的顶部设有六个弧形凸起22,各弧形凸起22沿圆周方向间隔设置,相邻的两个弧形凸起22之间形成卡槽单元,各卡槽单元分别与相对的一个卡槽单元直线对齐,以卡接连接于外部的拧转辅助工具。上盖2的侧部设有摩擦面结构,摩擦面结构包括多个沿圆周方向间隔设置的凹形槽23。上盖2的侧部还成型设有一掀扭24,用作掀开上盖2。上盖2的外部设有弧形凸起结构、摩擦面结构以及掀扭24,提供人工拆卸上盖2的各种方式的着力点,进一步降低上盖2的拆卸难度。
具体地,底座1的侧部设有三个接线管12,每一接线管12的内部分别设有连通装配腔10的穿线孔道;相邻的两个接线管12之间的夹角为90度。
具体地,底座1底部设有一装配底板,装配底板的四个角部分别开设有一装配孔11。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种可燃气体探测器的外壳结构,包括底座(1)以及上盖(2),底座(1)的内部设有装配腔(10),其特征在于:位于靠近装配腔(10)的腔口处的位置设有一连接环体(101),连接环体(101)的侧部开设有一限位槽,限位槽包括竖直部分(102)、旋转部分(103)以及限位部分(104);所述上盖(2)的底部设有一插接环体(25),插接环体(25)的外径与连接环体(101)的内径相匹配,二者之间作过盈配合,插接环体(25)的外壁设有一限位凸起(251),限位凸起(251)的横截面形状大小与限位槽的限位部分(104)相匹配,上盖(2)装配于底座(1)时,限位凸起(251)依次通过限位槽的竖直部分(102)以及旋转部分(103),并与限位部分(104)进行限位配合。
2.根据权利要求1所述的一种可燃气体探测器的外壳结构,其特征在于:所述插接环体(25)的外壁还套设有一弹性密封圈(3),弹性密封圈(3)夹设于所述上盖(2)与所述装配腔(10)的腔口边缘。
3.根据权利要求2所述的一种可燃气体探测器的外壳结构,其特征在于:所述限位槽还成型有倒扣凸出部分(105),倒扣凸出部分(105)呈半圆状设置,倒扣凸出部分(105)成型于所述旋转部分(103)的上侧,并呈朝下凸出设置,倒扣凸出部分(105)与所述限位凸起(251)之间作旋转方向的阻挡配合。
4.根据权利要求3所述的一种可燃气体探测器的外壳结构,其特征在于:所述上盖(2)设有显示面板(21),当上盖(2)装配于底座(1)时,所述限位凸起(251)与所述限位部分(104)限位配合,同时,显示面板(21)恰好呈摆正设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种可燃气体探测器的外壳结构,其特征在于:所述上盖(2)的顶部设有六个弧形凸起(22),各弧形凸起(22)沿圆周方向间隔设置,相邻的两个弧形凸起(22)之间形成卡槽单元,各卡槽单元分别与相对的一个卡槽单元直线对齐,以卡接连接于外部的拧转辅助工具。
6.根据权利要求5所述的一种可燃气体探测器的外壳结构,其特征在于:所述上盖(2)的侧部设有摩擦面结构,摩擦面结构包括多个沿圆周方向间隔设置的凹形槽(23)。
7.根据权利要求6所述的一种可燃气体探测器的外壳结构,其特征在于:所述上盖(2)的侧部还成型设有一掀扭(24),用作掀开上盖(2)。
8.根据权利要求7所述的一种可燃气体探测器的外壳结构,其特征在于:所述底座(1)的侧部设有至少两个接线管(12),每一接线管(12)的内部分别设有连通所述装配腔(10)的穿线孔道;两个接线管(12)之间的夹角为90度或180度。
9.根据权利要求8所述的一种可燃气体探测器的外壳结构,其特征在于:所述底座(1)底部设有一装配底板,装配底板的四个角部分别开设有一装配孔(11)。
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