CN220792290U - 一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程中混凝土施工技术领域，具体为一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架。一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，包括支撑底座、在支撑底座上滑动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均设置用于将第一滑块和第二滑块固定在支撑底座上的定位销组件；所述第一滑块上表面铰接第一支撑杆，所述第一支撑杆端部铰接第一弧形夹持件，所述第二滑块上表面铰接第二支撑杆，所述第二支撑杆端部铰接第二弧形夹持件。可以支撑和加固泵送管道，防止混凝土在泵送过程中脱离泵送管道；可以调整泵送管道的安装高度，使得泵送管道能够被安装在恰当的高度。

Description

一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架

技术领域

本实用新型涉及建筑工程中混凝土施工技术领域，具体为一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架。

背景技术

随着国内外超高层建筑的兴起，混凝土的超高层泵送则应运而生，泵送混凝土需要配置混凝土泵送管道，混凝土在泵送过程中，混凝土颗粒碰撞管壁，使得管道发生剧烈的振动，为了防止泵送管道在使用过程中因震动而松脱，通常采用在安装时，将泵送管道的连接处焊接固定于所对应的工字钢上，再将工字钢固定于水泥墩内，通过采用这种方式来进行支撑和加固泵送管道。但是这种安装方式不能根据泵送管道的安装位置，对泵送管道的安装高度随时进行调整。

中国专利CN201922084948.0公开了《一种超高层泵送管道安装支架》，公开号CN211231861U，该装置包括：包括预埋于混凝土墩内的预设件、多个可进行长度调整的支撑件和用于夹持管道的夹持件，所述预设件连接于多个支撑件的端部，所述预设件包括预设于混凝土墩内的预设板和多个固定连接于预设板的预设管，所述支撑件插设并固定于预设管内所述支撑件包括插设并固定于预设管内的支撑螺杆、支撑螺管和转动连接于支撑螺管内的支撑杆，所述夹持件铰接于多个支撑件远离预设件的一端，多个所述支撑件呈直线排布。但该装置存在一些缺陷：由于混凝土在泵送过程中，混凝土颗粒碰撞管壁，使得管道发生剧烈的振动，而该装置进行长度调整的支撑螺杆、支撑螺管采用螺纹连接承重，在混凝土重力和混凝土颗碰撞管壁产生的剧烈振动下，都会使螺纹增加受力,导致紧固力不足,从而使螺丝松动，可能会导致支撑件缩短,造成不小的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，可以现场施工中，用于支撑和加固泵送管道，并且可以根据泵送管道所需要的高度进行调节。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，包括支撑底座、在支撑底座上滑动的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块上均设置用于将第一滑块和第二滑块固定在支撑底座上的定位销组件；所述第一滑块上表面铰接第一支撑杆，所述第一支撑杆端部铰接第一弧形夹持件，所述第二滑块上表面铰接第二支撑杆，所述第二支撑杆端部铰接第二弧形夹持件。

采用上述结构设计，滑动第一滑块和第二滑块，可以改变第一支撑杆与第一滑块、第二支撑杆与第二滑块表面铰接的角度，从而改变第一弧形夹持件和第二弧形夹持件的高度，再将第一滑块和第二滑块固定在支撑底座上，进而实现调整泵送管道的安装高度的目的。

优选的，所述第一弧形夹持件两端均固定连接第一定位板，所述第一定位板上穿设定位螺杆，所述第二弧形夹持件两端均固定连接第二定位板，所述第二定位板上开设螺纹孔，所述定位螺杆穿过所述第一定位板通过螺纹安装在第二定位板上。

采用上述结构设计，第一弧形夹持件和第二弧形夹持件夹住泵送管道后，再使用定位螺杆将第一弧形夹持件和第二弧形夹持件连接起来，用于加固对泵送管道的支撑。

优选的，所述支撑底座包括方形的安装槽、设置在安装槽槽内的双向丝杆，所述第一滑块和第二滑块安装在双向丝杆上，所述双向丝杆的端部穿过所述安装槽的槽壁，所述双向丝杆的端部固定连接旋转手柄。

采用上述结构设计，转动旋转手柄，驱动双向丝杆转动，进而使第一滑块和第二滑块相对滑动。

优选的，所述定位销组件包括连接板、固定连接在连接板两端的定位销、固定连接在连接板上表面的拉环，所述连接板下表面固定连接升降柱，所述第一滑块上开设用于安装升降柱的安装孔，所述升降柱上套设复位弹簧，所述复位弹簧首端固定连接在连接板上，所述复位弹簧尾端固定连接在安装孔的孔底，所述安装槽上表面开设定位销孔，所述定位销穿过第一滑块插嵌入所述定位销孔；所述第二滑块具有与第一滑块相同的结构。

采用上述结构设计，操作人员使用拉环将定位销脱离安装槽，第一滑块和第二滑块可以滑动，操作人员调整好第一弧形夹持件和第二弧形夹持件的高度后，操作人员松开拉环，在复位弹簧的作用下，定位销回到定位销孔，将第一滑块和第二滑块重新固定，进而维持住第一弧形夹持件和第二弧形夹持件的高度。

优选的，所述安装槽的外侧壁上固定连接定位块，所述定位块上开设贯通其上下的定位孔。

采用上述结构设计，操作人员可以使用钢丝将本装置捆绑在建筑施工架上，或者使用长螺钉，将本装置固定在混凝土土墩上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)可以支撑和加固泵送管道，防止混凝土在泵送过程中脱离泵送管道。

2)可以调整泵送管道的安装高度，使得泵送管道能够被安装在恰当的高度，使用铰接的单一的支撑杆来改变泵送管道的高度，混凝土颗粒和泵送管道碰撞产生的剧烈震动对本装置影响小。

附图说明

图1为本实用新型支撑泵送管道的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型定位销组件局部剖视的结构示意图；

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，包括支撑底座1、在支撑底座1上滑动的第一滑块61和第二滑块62，所述第一滑块61和第二滑块62上均设置用于将第一滑块61和第二滑块62固定在支撑底座1上的定位销组件5；所述第一滑块61上表面铰接第一支撑杆71，所述第一支撑杆71端部铰接第一弧形夹持件21，所述第二滑块62上表面铰接第二支撑杆72，所述第二支撑杆72端部铰接第二弧形夹持件22；第一弧形夹持件21和第二弧形夹持件22都是半圆形的。

所述第一弧形夹持件21两端均焊接第一定位板31，所述第一定位板31上穿设定位螺杆3，所述第二弧形夹持件22两端均焊接第二定位板32，所述第二定位板32上开设螺纹孔，所述定位螺杆3穿过所述第一定位板31通过螺纹安装在第二定位板32上；第一弧形夹持件21和第二弧形夹持件22夹住泵送管道后，操作人员在使用定位螺杆3依次穿过第一定位板31、第二定位板32。

所述支撑底座1包括方形的安装槽13、设置在安装槽13槽内的双向丝杆11，所述第一滑块61和第二滑块62分别安装在双向丝杆11的螺母上，所述双向丝杆11的端部穿过所述安装槽13的槽壁，所述双向丝杆11的端部焊接旋转手柄12，旋转柄12的端部焊接有固定轴，固定轴上套设有套筒。

请参阅图3，所述定位销组件5包括连接板51、焊接在连接板51两端的定位销52、焊接在连接板51上表面的拉环55，所述连接板51下表面焊接升降柱53，所述第一滑块61上开设用于安装升降柱53的安装孔，所述升降柱53上套设复位弹簧54，所述复位弹簧54首端焊接在连接板51上，所述复位弹簧54尾端焊接在安装孔的孔底，所述安装槽13上表面开设定位销孔14，所述定位销52穿过第一滑块61插嵌入所述定位销孔14；所述第二滑块62具有与第一滑块61相同的结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽13的左右两边的外侧壁上各焊接有三个定位块4，所述定位块4上开设贯通其上下的定位孔41。

工作原理：根据施工场地的不同，操作人员使用将本装置安装在施工架上，或者利用长螺钉将本装置先安装在混凝土土墩上；操作人员在拉出拉环55，使定位销52脱离定位销孔，操作人员再使用旋转手柄12驱动双向丝杆11，带动第一滑块61和第二滑块62滑动，当第一弧形夹持件21和第二弧形夹持件22调整到恰当的高度后，操作人员松动拉环55，在复位弹簧54的作用下，定位销52回到定位销孔14，第一滑块61和第二滑块62重新固定住，第一弧形夹持件21和第二弧形夹持件22将泵送管道夹住，在使用定位螺杆3将第一弧形夹持件21和第二弧形夹持件22连接起来。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (5)

1.一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，包括支撑底座(1)、在支撑底座(1)上滑动的第一滑块(61)和第二滑块(62)，其特征在于：所述第一滑块(61)和第二滑块(62)上均设置用于将第一滑块(61)和第二滑块(62)固定在支撑底座(1)上的定位销组件(5)；所述第一滑块(61)上表面铰接第一支撑杆(71)，所述第一支撑杆(71)端部铰接第一弧形夹持件(21)，所述第二滑块(62)上表面铰接第二支撑杆(72)，所述第二支撑杆(72)端部铰接第二弧形夹持件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，其特征在于：所述第一弧形夹持件(21)两端均固定连接第一定位板(31)，所述第一定位板(31)上穿设定位螺杆(3)，所述第二弧形夹持件(22)两端均固定连接第二定位板(32)，所述第二定位板(32)上开设螺纹孔，所述定位螺杆(3)穿过所述第一定位板(31)通过螺纹安装在第二定位板(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，其特征在于：所述支撑底座(1)包括方形的安装槽(13)、设置在安装槽(13)槽内的双向丝杆(11)，所述第一滑块(61)和第二滑块(62)安装在双向丝杆(11)上，所述双向丝杆(11)的端部穿过所述安装槽(13)的槽壁，所述双向丝杆(11)的端部固定连接旋转手柄(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，其特征在于：所述定位销组件(5)包括连接板(51)、固定连接在连接板(51)两端的定位销(52)、固定连接在连接板(51)上表面的拉环(55)，所述连接板(51)下表面固定连接升降柱(53)，所述第一滑块(61)上开设用于安装升降柱(53)的安装孔，所述升降柱(53)上套设复位弹簧(54)，所述复位弹簧(54)首端固定连接在连接板(51)上，所述复位弹簧(54)尾端固定连接在安装孔的孔底，所述安装槽(13)上表面开设定位销孔(14)，所述定位销(52)穿过第一滑块(61)插嵌入所述定位销孔(14)；所述第二滑块(62)具有与第一滑块(61)相同的结构。

5.根据权利要求3所述的一种用于超高层建筑的泵送管道支撑托架，其特征在于：所述安装槽(13)的外侧壁上固定连接定位块(4)，所述定位块(4)上开设贯通其上下的定位孔(41)。