CN220791779U - 一种便于拼接的直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拼接的直线导轨,包括:导轨,所述导轨前后两侧开设有安装槽,所述导轨右侧安装有连接块,所述导轨左侧开设开设有连接槽;固定机构,设置在安装槽内,用于实现相邻导轨之间的固定;定位机构,安装在连接块上,用于将连接块与相邻的导轨固定,本实用新型结构合理,方便拼接,可以根据实际需要拼接出合适长度的导轨,能够更好的满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨技术领域,具体为一种便于拼接的直线导轨。
背景技术
导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,滑动导轨功能部件在机械行业中应用十分广泛,其主要由导轨、滑块等零件组成。
例如,中国发明专利申请(申请公布号:CN108407213A;申请公布日:2018.08.17)公布了注塑机用防腐功能的直线导轨,该装置能够有效保护直线导轨免受损坏,延长直线导轨的使用寿命,且能够及时收集多余的油液并进行过滤,方便再次使用,进而减少油液的浪费,降低加工成本,操作方便。
然而,导轨一体式结构,不能拆卸,当滑动导轨过长时,滑动导轨的安装和运输不方便,浪费人力,而且较长的滑动导轨容易发生形变,不能很好的满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拼接的直线导轨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于拼接的直线导轨,包括:导轨,所述导轨前后两侧开设有安装槽,所述导轨右侧安装有连接块,所述导轨左侧开设开设有连接槽;固定机构,设置在安装槽内,用于实现相邻导轨之间的固定;定位机构,安装在连接块上,用于将连接块与相邻的导轨固定。
作为优选的方案,所述固定机构包括转动安装在安装槽内部右侧的固定座,所述固定座上安装有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆上螺纹旋装有固定螺帽,所述安装槽内部左侧固定有固定卡座,所述固定卡座上开设固定卡槽。通过设置固定机构,能够实现相邻导轨之间的拼接。
作为优选的方案,所述固定卡座上还设置有限位机构,所述限位机构包括固定卡座上开设的限位槽,所述限位槽内滑动安装有限位滑座,所述限位滑座的端部延伸有限位凸起,所述限位凸起贯穿固定卡座并伸入固定卡槽内,所述限位滑座另一端还安装有限位弹簧,所述限位弹簧上还安装有限位端盖,所述限位端盖固定在限位槽上。通过设置限位机构,能够有效防止固定螺纹杆从固定卡槽中脱落。
作为优选的方案,所述限位凸起上设置有限位倒角。
作为优选的方案,所述定位机构包括连接块下端开设的定位槽,所述定位槽内滑动安装定位滑座,所述定位滑座上端固定有定位凸起,所述定位凸起贯穿连接块,所述定位滑座下端还固定有定位弹簧,所述定位弹簧下端安装有定位端盖,所述定位端盖固定在定位槽下端。通过设置定位机构,能够进一步提高导轨之间的连接强度,能够更好的满足使用需求。
作为优选的方案,所述导轨上端左侧还开设有定位孔,所述定位孔与连接槽连通。
作为优选的方案,所述连接块和连接槽端部均设置有倒角。
作为优选的方案,所述导轨上端还分布开设有若干固定孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过按压定位凸起,从而使定位凸起收入定位槽内,此时,定位弹簧被压缩,随后,将连接块插入连接槽内,待连接块完全插入,此时定位弹簧复位,推动定位凸起上移,从而使定位凸起插入定位孔内,即可实现导轨之间的固定,操作简单,拆卸时,只需按压定位凸起,使其收入定位槽内,随后即可将导轨分离;
通过转动固定螺纹杆,将固定螺纹杆插入固定卡座内,随后转动固定螺帽,使固定螺帽与固定卡座端部抵触即可完成固定,从而提高导轨之间的连接强度,以便于更好的进行输送工作,拆卸时,只需旋下固定螺帽,即可将固定螺纹杆从固定卡座中抽出,从而实现导轨的拆卸。本实用新型结构合理,方便拼接,可以根据实际需要拼接出合适长度的导轨,能够更好的满足使用需求。
附图说明
图1为一种便于拼接的直线导轨的整体第一视角立体结构示意图;
图2为一种便于拼接的直线导轨的整体第二视角立体结构示意图;
图3为一种便于拼接的直线导轨的连接块位置剖视结构示意图;
图4为一种便于拼接的直线导轨的定位机构立体结构示意图;
图5为一种便于拼接的直线导轨的固定卡座位置立体结构示意图;
图6为一种便于拼接的直线导轨的固定卡座位置剖视结构示意图;
图7为一种便于拼接的直线导轨的导轨之间拼接后的立体结构示意图;
图8为一种便于拼接的直线导轨的A处放大结构示意图。
图中:1-导轨,11-安装槽,12-连接块,13-连接槽,2-固定机构,21-固定座,22-固定螺帽,23-固定螺纹杆,24-固定卡座,241-固定卡槽,3-定位机构,31-定位槽,32-定位滑座,33-定位弹簧,34-定位端盖,4-限位机构,41-限位槽,42-限位滑座,421-限位倒角,43-限位弹簧,44-限位端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1~8,一种便于拼接的直线导轨,包括:导轨1,所述导轨1上端还分布开设有若干固定孔,所述导轨1前后两侧开设有安装槽11,所述导轨1右侧安装有连接块12,所述导轨1左侧开设开设有连接槽13;固定机构2,设置在安装槽11内,用于实现相邻导轨1之间的固定;定位机构3,安装在连接块12上,用于将连接块12与相邻的导轨1固定。
本实用新型的工作原理:安装时,首先将导轨1右侧的连接块12插入另一导轨1左侧的连接槽13内,随后,通过定位机构3将连接块12与导轨1固定,防止连接块12从连接槽13中脱离,然后,通过固定机构2,将相邻的导轨1再次固定,能够有效提高导轨1之间的连接强度,操作简单,方便安装。
作为进一步的方案,所述固定机构2包括转动安装在安装槽11内部右侧的固定座21,所述固定座21上安装有固定螺纹杆23,所述固定螺纹杆23上螺纹旋装有固定螺帽22,所述安装槽11内部左侧固定有固定卡座24,所述固定卡座24上开设固定卡槽241。
固定机构2的工作原理是:当相邻的导轨拼接到一起后,转动固定螺纹杆23,将固定螺纹杆23插入固定卡座24内,随后转动固定螺帽22,使固定螺帽22与固定卡座24端部抵触即可完成固定,从而提高导轨1之间的连接强度,以便于更好的进行输送工作,拆卸时,只需旋下固定螺帽22,即可将固定螺纹杆23从固定卡座24中抽出,从而实现导轨1的拆卸。
作为进一步的方案,所述固定卡座24上还设置有限位机构4,所述限位机构4包括固定卡座24上开设的限位槽41,所述限位槽41内滑动安装有限位滑座42,所述限位滑座42的端部延伸有限位凸起,所述限位凸起贯穿固定卡座24并伸入固定卡槽241内,所述限位滑座42另一端还安装有限位弹簧43,所述限位弹簧43上还安装有限位端盖44,所述限位端盖44固定在限位槽41上,在本实施例中,所述限位凸起上设置有限位倒角421。
限位机构4的工作原理是:转动固定螺纹杆23的时候,由于固定螺纹杆23的挤压作用,配合限位倒角421,从而推动上下两侧的限位凸起分离,此时限位弹簧43被压缩,待固定螺纹杆23进入固定卡槽241内部后,固定弹簧复位43,推动两侧的固定凸起靠近,从而将出口封住,放置固定螺纹杆23脱离,提高固定效果。
作为进一步的方案,所述定位机构3包括连接块12下端开设的定位槽31,所述定位槽31内滑动安装定位滑座32,所述定位滑座32上端固定有定位凸起,所述定位凸起贯穿连接块12,所述定位滑座32下端还固定有定位弹簧33,所述定位弹簧33下端安装有定位端盖34,所述定位端盖34固定在定位槽31下端,所述导轨1上端左侧还开设有定位孔,所述定位孔与连接槽13连通,所述连接块12和连接槽13端部均设置有倒角。
定位机构3的工作原理是:安装时,首先按压定位凸起,从而使定位凸起收入定位槽31内,此时,定位弹簧33被压缩,随后,将连接块12插入连接槽13内,待连接块12完全插入,此时定位弹簧33复位,推动定位凸起上移,从而使定位凸起插入定位孔内,即可实现导轨1之间的固定,操作简单,拆卸时,只需按压定位凸起,使其收入定位槽31内,随后即可将导轨1分离。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种便于拼接的直线导轨,其特征在于,包括:
导轨(1),所述导轨(1)前后两侧开设有安装槽(11),所述导轨(1)右侧安装有连接块(12),所述导轨(1)左侧开设开设有连接槽(13);
固定机构(2),设置在安装槽(11)内,用于实现相邻导轨(1)之间的固定;
定位机构(3),安装在连接块(12)上,用于将连接块(12)与相邻的导轨(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼接的直线导轨,其特征在于:所述固定机构(2)包括转动安装在安装槽(11)内部右侧的固定座(21),所述固定座(21)上安装有固定螺纹杆(23),所述固定螺纹杆(23)上螺纹旋装有固定螺帽(22),所述安装槽(11)内部左侧固定有固定卡座(24),所述固定卡座(24)上开设固定卡槽(241)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拼接的直线导轨,其特征在于:所述固定卡座(24)上还设置有限位机构(4),所述限位机构(4)包括固定卡座(24)上开设的限位槽(41),所述限位槽(41)内滑动安装有限位滑座(42),所述限位滑座(42)的端部延伸有限位凸起,所述限位凸起贯穿固定卡座(24)并伸入固定卡槽(241)内,所述限位滑座(42)另一端还安装有限位弹簧(43),所述限位弹簧(43)上还安装有限位端盖(44),所述限位端盖(44)固定在限位槽(41)上。
4.根据权利要求3所述的一种便于拼接的直线导轨,其特征在于:所述限位凸起上设置有限位倒角(421)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拼接的直线导轨,其特征在于:所述定位机构(3)包括连接块(12)下端开设的定位槽(31),所述定位槽(31)内滑动安装定位滑座(32),所述定位滑座(32)上端固定有定位凸起,所述定位凸起贯穿连接块(12),所述定位滑座(32)下端还固定有定位弹簧(33),所述定位弹簧(33)下端安装有定位端盖(34),所述定位端盖(34)固定在定位槽(31)下端。
6.根据权利要求5所述的一种便于拼接的直线导轨,其特征在于:所述导轨(1)上端左侧还开设有定位孔,所述定位孔与连接槽(13)连通。
7.根据权利要求6所述的一种便于拼接的直线导轨,其特征在于:所述连接块(12)和连接槽(13)端部均设置有倒角。
8.根据权利要求7所述的一种便于拼接的直线导轨,其特征在于:所述导轨(1)上端还分布开设有若干固定孔。
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