CN220791698U - 一种自切底锚栓套筒及自切底锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自切底锚栓套筒及自切底锚栓，包括主体，所述主体的内部设有活动杆，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的两端呈开口状，所述主体的一端外表面设有切底键片，所述切底键片均匀设置在所述主体的一端，所述切底键片朝向所述主体内部的一侧表面分别固定连接有铰接板，两个所述铰接板之间分别转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接在所述活动杆的端部，本实用新型通过连接杆带动切底键片转动，使得对切底键片件的应力较为集中，使得固定的更为稳固，通过第一螺纹杆的转动带动活动杆移动，通过第二螺纹杆带动第一螺纹杆转动，使得应力集中在第一螺纹杆上，从而主体内部的螺纹杆不会产生断裂。

Description

一种自切底锚栓套筒及自切底锚栓

技术领域

本实用新型涉及锚栓技术领域，具体领域为一种自切底锚栓套筒及自切底锚栓。

背景技术

后扩底锚栓，多应用于承重结构，通过锚栓底部扩孔与锚栓扩张件之间的锁键而具有锚固作用。后扩底锚栓包括自切底锚栓和预扩底锚栓两种。预扩底锚栓的安装需要特殊的扩孔钻头进行作业，特殊扩孔钻头造价高，不利于施工成本控制，且由于人工操作，扩孔大小不稳定。而自切底锚栓只需先钻直孔，放入锚栓后将锚栓与锤击钻头连接，借助锚栓端头的扩底刀头，切削混凝土形成扩孔，扩孔和安装同时进行，工艺简单；扩孔形状与锚栓端头的胀开形状能够完全配合，更加安全可靠；此外无需特殊扩孔钻头，施工成本较低。

现有的自切底锚栓，包括螺杆和套设在内螺杆外周的套筒。包含直杆部和一体成型于直杆部端头的末端部，其中末端部朝向轴向外侧半径逐渐增大，以形成一锥台，具有一套合部及一涨开部，套合部和涨开部之间具有环形切槽，其中套合部套设在螺杆的直杆部上，而涨开部被切分成四至六片瓣体刀头，当自切底锚栓伸入待扩孔后，通过旋转并敲击套筒，使套筒向螺杆的末端部滑移，套筒的涨开部会受其内部的螺杆末端部顶推胀开，达到自切底的目的。

现有的自切底锚栓均为单层膨胀设计，即当套筒涨开部涨开后只有涨开部的末端与混凝土形成切底键片。而涨开部的末端一般被加工成刀头以利于对混凝土的切削，切底键片与套筒之间通过产生形变而进行锚固，在产生形变后，在应力作用下可能发生断裂，同时通过螺杆对切底键片产生应力使其产生形变，同时螺杆与外部物体进行连接后，应力加大，同样有断裂的风险，为此，提出一种自切底锚栓套筒及自切底锚栓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自切底锚栓套筒及自切底锚栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自切底锚栓套筒，包括主体，所述主体的内部设有活动杆，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的两端呈开口状，所述主体的一端外表面设有切底键片，所述切底键片的数量为多个，所述切底键片均匀设置在所述主体的一端，所述切底键片朝向所述主体内部的一侧表面分别固定连接有铰接板，所述铰接板的数量为两个，两个所述铰接板之间分别转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接在所述活动杆的端部。

优选的，所述主体的侧壁一端设有矩形槽，所述矩形槽的数量为多个，且所述矩形槽均匀设置在所述主体的侧壁上，所述切底键片分别转动连接在所述矩形槽的内表面上。

一种自切底锚栓，包括第一螺纹杆，所述主体呈圆柱形腔体，所述主体的两端呈开口状，所述主体的一端外表面设有切底键片，所述切底键片的数量为多个，所述切底键片均匀设置在所述主体的一端，所述切底键片朝向所述主体内部的一侧表面分别固定连接有铰接板，所述铰接板的数量为两个，两个所述铰接板之间分别转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接在所述活动杆的端部，所述主体的内表面靠近所述切底键片的一端设有第一内螺纹，所述第一螺纹杆螺接在所述第一内螺纹上，所述活动杆转动连接在所述第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆远离所述活动杆的一端固定连接有第一挡片，所述主体的内表面对应远离所述切底键片的一端活动设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近所述切底键片的一端设有与所述第一挡片相配合的第二挡片。

优选的，所述第二螺纹杆与所述主体之间转动连接，所述第二螺纹杆的外表面螺接有固定螺母。

优选的，所述第一螺纹杆的内表面对应远离所述第一内螺纹的一端设有第二内螺纹，所述第二螺纹杆与所述第二内螺纹相配合。

优选的，所述第一内螺纹与所述第二内螺纹的旋向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自切底锚栓套筒及自切底锚栓，通过连接杆带动切底键片转动，使得对切底键片件的应力较为集中，使得固定的更为稳固，通过第一螺纹杆的转动带动活动杆移动，通过第二螺纹杆带动第一螺纹杆转动，使得应力集中在第一螺纹杆上，从而主体内部的螺纹杆不会产生断裂。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1左视结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的实施例2主视剖面结构示意图。

图中：1-主体、2-切底键片、3-铰接板、4-连接杆、5-活动杆、6-矩形槽、7-第一螺纹杆、8-第一内螺纹、9-第一挡片、10-第二螺纹杆、11-第二挡片、12-第二内螺纹、13-固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自切底锚栓套筒，包括主体1，所述主体1的内部设有活动杆5，所述主体1呈圆柱形腔体，所述主体1的两端呈开口状，所述主体1的一端外表面设有切底键片2，所述切底键片2的数量为多个，所述切底键片2均匀设置在所述主体1的一端，所述切底键片2朝向所述主体1内部的一侧表面分别固定连接有铰接板3，位于每个所述切底键片2上的所述铰接板3的数量为两个，两个所述铰接板3之间分别转动连接有连接杆4的一端，所述连接杆4的另一端转动连接在所述活动杆5的端部，通过活动杆5的移动带动连接杆4移动，从而对切底键片2张开。

具体而言，如图2所示，所述主体1的侧壁一端设有矩形槽6，所述矩形槽6的数量为多个，且所述矩形槽6均匀设置在所述主体1的侧壁上，所述切底键片2分别转动连接在所述矩形槽6的内表面上。

实施例1

请参阅图1-3，一种自切底锚栓，包括第一螺纹杆7，所述主体1呈圆柱形腔体，所述主体1的两端呈开口状，所述主体1的一端外表面设有切底键片2，所述切底键片2的数量为多个，所述切底键片2均匀设置在所述主体1的一端，所述切底键片2朝向所述主体1内部的一侧表面分别固定连接有铰接板3，所述铰接板3的数量为两个，两个所述铰接板3之间分别转动连接有连接杆4的一端，所述连接杆4的另一端转动连接在所述活动杆5的端部，所述主体1的内表面靠近所述切底键片2的一端设有第一内螺纹8，所述第一螺纹杆7螺接在所述第一内螺纹8上，所述活动杆5转动连接在所述第一螺纹杆7上，所述第一螺纹杆7远离所述活动杆5的一端固定连接有第一挡片9，所述主体1的内表面对应远离所述切底键片2的一端活动设有第二螺纹杆10，所述第二螺纹杆10靠近所述切底键片2的一端设有与所述第一挡片9相配合的第二挡片11，如图3所示，所述第一挡片9与第二挡片11之间交错设置，如图1所示，所述第一螺纹杆7与第二螺纹杆10之间具有移动距离，当转动第二螺纹杆10时，通过第二挡片11带动第一挡片9同时转动，进而带动第二螺纹杆7在主体1内部移动，从而带动活动杆5移动，使得切底键片2张开。

具体而言，所述第二螺纹杆10与所述主体1之间转动连接，所述第二螺纹杆10的外表面螺接有固定螺母13，在转动第二螺纹杆10打开切底键片2后，拧紧固定螺母13，使得固定螺母13与主体1之间紧贴后，将第二螺纹杆10固定住，便于在第二螺纹杆10上连接其他装置。

工作原理：本实用新型使用时，将主体1插入预先打好的孔内，转动第二螺纹杆10，第二螺纹杆10通过第二挡片11带动第一挡片9转动，第一挡片9带动第一螺纹杆7同时转动，拉动活动杆5，活动杆5通过带动连接杆使得切底键片2张开，将装置固定在空洞内部。

实施例2

请参阅图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述第一螺纹杆7的内表面对应远离所述第一内螺纹8的一端设有第二内螺纹12，所述第二螺纹杆10与所述第二内螺纹12相配合，当转动第二螺纹杆10时，第二螺纹杆10与第一螺纹杆7同时移动，当将第二螺纹杆10旋出主体1后，第一螺纹杆7同时转动，带动活动杆5使得切底键片2完全张开。

具体而言，所述第一内螺纹8与所述第二内螺纹12的旋向相同，如图4所示，当第一螺纹杆7与第二螺纹杆10同时转动时，同向运动，从而当第二螺纹杆10旋出主体1时，第一螺纹杆7向右侧移动，连接杆5带动切底键片2张开，连接杆5呈倾斜状，对切底键片2进行支撑，增大装置与混凝土间的结合力。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自切底锚栓套筒，包括主体(1)，所述主体(1)的内部设有活动杆(5)，其特征在于：所述主体(1)呈圆柱形腔体，所述主体(1)的两端呈开口状，所述主体(1)的一端外表面设有切底键片(2)，所述切底键片(2)的数量为多个，所述切底键片(2)均匀设置在所述主体(1)的一端，所述切底键片(2)朝向所述主体(1)内部的一侧表面分别固定连接有铰接板(3)，所述铰接板(3)的数量为两个，两个所述铰接板(3)之间分别转动连接有连接杆(4)的一端，所述连接杆(4)的另一端转动连接在所述活动杆(5)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种自切底锚栓套筒，其特征在于：所述主体(1)的侧壁一端设有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)的数量为多个，且所述矩形槽(6)均匀设置在所述主体(1)的侧壁上，所述切底键片(2)分别转动连接在所述矩形槽(6)的内表面上。

3.一种自切底锚栓，基于权利要求1-2任意一项所述的自切底锚栓套筒，包括第一螺纹杆(7)，其特征在于：所述主体(1)呈圆柱形腔体，所述主体(1)的两端呈开口状，所述主体(1)的一端外表面设有切底键片(2)，所述切底键片(2)的数量为多个，所述切底键片(2)均匀设置在所述主体(1)的一端，所述切底键片(2)朝向所述主体(1)内部的一侧表面分别固定连接有铰接板(3)，所述铰接板(3)的数量为两个，两个所述铰接板(3)之间分别转动连接有连接杆(4)的一端，所述连接杆(4)的另一端转动连接在所述活动杆(5)的端部，所述主体(1)的内表面靠近所述切底键片(2)的一端设有第一内螺纹(8)，所述第一螺纹杆(7)螺接在所述第一内螺纹(8)上，所述活动杆(5)转动连接在所述第一螺纹杆(7)上，所述第一螺纹杆(7)远离所述活动杆(5)的一端固定连接有第一挡片(9)，所述主体(1)的内表面对应远离所述切底键片(2)的一端活动设有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)靠近所述切底键片(2)的一端设有与所述第一挡片(9)相配合的第二挡片(11)。

4.根据权利要求3所述的一种自切底锚栓，其特征在于：所述第二螺纹杆(10)与所述主体(1)之间转动连接，所述第二螺纹杆(10)的外表面螺接有固定螺母(13)。

5.根据权利要求3所述的一种自切底锚栓，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)的内表面对应远离所述第一内螺纹(8)的一端设有第二内螺纹(12)，所述第二螺纹杆(10)与所述第二内螺纹(12)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种自切底锚栓，其特征在于：所述第一内螺纹(8)与所述第二内螺纹(12)的旋向相同。