CN220295940U - 一种结构强度高的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构强度高的钻头,涉及钻头技术领域,该结构强度高的钻头,包括定位钻头和开孔套筒,所述定位钻头设置在开孔套筒上,开孔套筒上固定连接有固定块,开孔套筒的内部设置有为圆形的顶板,顶板、开孔套筒固定块上均开设有轴孔,定位钻孔贯穿轴孔,定位钻头上固定套接有连接块,连接块上固定连接有两个安装杆。该结构强度高的钻头,通过固定螺栓和安装杆的螺纹连接,以及锁紧杆和锁紧孔的卡接,因此使得开孔套筒和定位钻头之间的连接强度更高,避免传统的螺栓固定造成的螺栓松动而导致的开孔套筒偏心转动与外界所需要开孔的材料产生较大扭矩产生的定位钻头折断现象,因此提高定位钻头的使用寿命和整体强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,特别涉及一种结构强度高的钻头。
背景技术
开孔钻头适用于对平板或管道等基材的表面进行开孔过程,其一般结构为套筒结构,同时为了保证开孔过程中,开孔钻头的良好的定位性能,在套筒内设置有定位钻头,定位钻头与套筒钻筒进行同时转动,对基材进行表面钻孔。根据不同的开口尺寸需要选用不同直径的套筒结构,对钻头的更换需要同时对套筒与定位钻头进行整体更换,钻头的使用过程极其不便,现有技术中为了使开孔钻头具有更强的使用灵活性,将套筒与定位钻头设计为可拆卸组装式结构,使用同个定位钻头适配不同直径的套筒结构,实现对不同尺寸的孔径进行灵活开孔。但由于定位钻头和套筒旋转时扭力较大,定位钻头与套筒之间装配后易存在缝隙,导致定位钻头与套筒的轴心易产生偏差,导致开孔过程定位钻头折断等现象,开孔钻头结构的连接稳定性较差,使用稳定性差,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种结构强度高的钻头,能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种结构强度高的钻头,包括定位钻头和开孔套筒,所述定位钻头设置在开孔套筒上,开孔套筒上固定连接有固定块,开孔套筒的内部设置有为圆形的顶板,顶板、开孔套筒固定块上均开设有轴孔,定位钻孔贯穿轴孔,定位钻头上固定套接有连接块,连接块上固定连接有两个安装杆。
优选的,所述开孔套筒上开设有安装孔,安装杆贯穿安装孔,固定块的下表面开设有内置孔,固定块上螺纹连接有固定螺栓,固定螺栓的一端延伸至内置孔的内部。
优选的,所述内置孔与安装孔相互适配。
优选的,所述内置孔的内壁上开设有锁紧孔,安装杆的内部滑动连接有锁紧杆,锁紧杆上活动套接有弹簧,弹簧的两端分别固定连接在锁紧杆和安装杆的内壁上。
优选的,所述锁紧杆靠近固定螺栓的一端为倾斜面,固定螺栓延伸至内置孔内部的一端为锥形。
优选的,所述定位钻头上固定连接有限位块,开孔套筒和固定块所开设的轴孔内壁上均开设有限位槽。
优选的,所述顶板的一侧固定连接有弹性组件,弹性组件不与顶板接触的一端固定连接在开孔套筒的内壁上。
优选的,所述安装杆的内部为空心结构且设置有螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该结构强度高的钻头,当安装杆插入至内置孔的内部时,此时转动固定螺栓,固定螺栓逐渐的与安装杆的内部进行螺栓连接,并随着安装杆的不断下移对锁紧杆受力,因此锁紧杆受力从安装杆的内部伸出并卡入至锁紧孔的内部,因此完成对定位钻头和开孔套筒之间的固定,此时通过固定螺栓和安装杆的螺纹连接,以及锁紧杆和锁紧孔的卡接,因此使得开孔套筒和定位钻头之间的连接强度更高,避免传统的螺栓固定造成的螺栓松动而导致的开孔套筒偏心转动与外界所需要开孔的材料产生较大扭矩产生的定位钻头折断现象,因此提高定位钻头的使用寿命和整体强度。
(2)、该结构强度高的钻头,通过将锁紧杆的一端设置为倾斜面,以及固定螺栓的一端为锥形,因此减少两者之间的机械阻挡,进而使得固定螺栓在对锁紧杆受力时,锁紧杆可以更加流畅的从安装杆的内部伸出,因此确保对定位钻头与开孔套筒之间的正常连接。
(3)、该结构强度高的钻头,当开孔套筒进行工作时,其所切割下来的废屑进入至开孔套筒的内部,此时随着废屑的不断增加因此使得顶板对弹性组件进行挤压,当开孔完毕后,弹性组件释放推力使得顶板复位,因此顶板将开孔套筒内部的废屑进行推出,因此不在需要操作人员对其进行人工清理,进而提高开孔效率,减少人工清理所浪费的时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种结构强度高的钻头的结构示意图;
图2为本实用新型一种结构强度高的钻头前视示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大示意图;
图4为本实用新型开孔套筒与固定块拆分示意图;
图5为本实用新型定位钻头俯视示意图;
图6为本实用新型开孔套筒内部示意图;
图7为本实用新型弹性组件示意图。
附图标记:1、开孔套筒;2、定位钻头;3、固定块;4、固定螺栓;5、连接块;6、安装杆;7、内置孔;8、锁紧孔;9、锁紧杆;10、弹簧;11、轴孔;12、安装孔;13、限位块;14、限位槽;15、顶板;16、弹性组件。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种结构强度高的钻头,包括定位钻头2和开孔套筒1,定位钻头2设置在开孔套筒1上,开孔套筒1上固定连接有固定块3,开孔套筒1的内部设置有为圆形的顶板15,顶板15、开孔套筒1固定块3上均开设有轴孔11,定位钻孔2贯穿轴孔11,定位钻头2上固定套接有连接块5,连接块5上固定连接有两个安装杆6,安装杆6的内部为空心结构且设置有螺纹;
通过社会自的轴孔11,因此使得定位钻头2与开孔套筒1连接时,定位钻头2、开孔套筒1顶板15和固定块3位于同一个圆心,因此确保该钻头的正常使用,避免其产生偏心现象。
进一步的,开孔套筒1上开设有安装孔12,安装杆6贯穿安装孔12,固定块3的下表面开设有内置孔7,固定块3上螺纹连接有固定螺栓4,固定螺栓4的一端延伸至内置孔7的内部,固定螺栓4延伸至内置孔7内部的一端为锥形;
内置孔7与安装孔12相互适配;
当需要对定位钻头2与开孔套筒1进行连接时,只需要将开孔套筒1通过轴孔11套接在定位钻头2上,此时使得开孔套筒1向下移动,因此使得定位钻头2贯穿固定块3所开设的轴孔11,此时安装杆6贯穿安装孔12并插入至内置孔7的内部。
进一步的,内置孔7的内壁上开设有锁紧孔8,安装杆6的内部滑动连接有锁紧杆9,锁紧杆9上活动套接有弹簧10,弹簧10的两端分别固定连接在锁紧杆9和安装杆6的内壁上;
当安装杆6插入至内置孔7的内部时,此时转动固定螺栓4,固定螺栓4逐渐的与安装杆6的内部进行螺栓连接,并随着安装杆6的不断下移对锁紧杆9受力,因此锁紧杆9受力从安装杆6的内部伸出并卡入至锁紧孔8的内部,因此完成对定位钻头2和开孔套筒1之间的固定,此时通过固定螺栓4和安装杆6的螺纹连接,以及锁紧杆9和锁紧孔8的卡接,因此使得开孔套筒1和定位钻头2之间的连接强度更高,避免传统的螺栓固定造成的螺栓松动而导致的开孔套筒1偏心转动与外界所需要开孔的材料产生较大扭矩产生的定位钻头2折断现象,因此提高定位钻头2的使用寿命和整体强度。
其中,锁紧杆9靠近固定螺栓4的一端为倾斜面。
通过将锁紧杆9的一端设置为倾斜面,以及固定螺栓4的一端为锥形,因此减少两者之间的机械阻挡,进而使得固定螺栓4在对锁紧杆9受力时,锁紧杆9可以更加流畅的从安装杆6的内部伸出,因此确保对定位钻头2与开孔套筒1之间的正常连接。
进一步的,定位钻头2上固定连接有限位块13,开孔套筒1和固定块3所开设的轴孔11内壁上均开设有限位槽14;
通过社会自的限位块13和限位槽14,因此使得定位钻头2在与开孔套筒1进行安装时,使得两者之间的配件可以得到定位,因此提高装配时的效率,避免产生偏差造成的组装效率较慢的问题。
进一步的,顶板15的一侧固定连接有弹性组件16,弹性组件16不与顶板15接触的一端固定连接在开孔套筒1的内壁上;
当开孔套筒1进行工作时,其所切割下来的废屑进入至开孔套筒1的内部,此时随着废屑的不断增加因此使得顶板15对弹性组件16进行挤压,当开孔完毕后,弹性组件16释放推力使得顶板15复位,因此顶板15将开孔套筒1内部的废屑进行推出,因此不在需要操作人员对其进行人工清理,进而提高开孔效率,减少人工清理所浪费的时间。
弹性组件16为具备扩张和收缩功能的通用部件,在此不对其进行过多的赘述。
工作原理:当安装杆6插入至内置孔7的内部时,此时转动固定螺栓4,固定螺栓4逐渐的与安装杆6的内部进行螺栓连接,并随着安装杆6的不断下移对锁紧杆9受力,因此锁紧杆9受力从安装杆6的内部伸出并卡入至锁紧孔8的内部,因此完成对定位钻头2和开孔套筒1之间的固定,此时通过固定螺栓4和安装杆6的螺纹连接,以及锁紧杆9和锁紧孔8的卡接,因此使得开孔套筒1和定位钻头2之间的连接强度更高。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种结构强度高的钻头,包括定位钻头(2)和开孔套筒(1),其特征在于:所述定位钻头(2)设置在开孔套筒(1)上,开孔套筒(1)上固定连接有固定块(3),开孔套筒(1)的内部设置有为圆形的顶板(15),顶板(15)、开孔套筒(1)固定块(3)上均开设有轴孔(11),定位钻头(2)贯穿轴孔(11),定位钻头(2)上固定套接有连接块(5),连接块(5)上固定连接有两个安装杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种结构强度高的钻头,其特征在于:所述开孔套筒(1)上开设有安装孔(12),安装杆(6)贯穿安装孔(12),固定块(3)的下表面开设有内置孔(7),固定块(3)上螺纹连接有固定螺栓(4),固定螺栓(4)的一端延伸至内置孔(7)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种结构强度高的钻头,其特征在于:所述内置孔(7)与安装孔(12)相互适配。
4.根据权利要求3所述的一种结构强度高的钻头,其特征在于:所述内置孔(7)的内壁上开设有锁紧孔(8),安装杆(6)的内部滑动连接有锁紧杆(9),锁紧杆(9)上活动套接有弹簧(10),弹簧(10)的两端分别固定连接在锁紧杆(9)和安装杆(6)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种结构强度高的钻头,其特征在于:所述锁紧杆(9)靠近固定螺栓(4)的一端为倾斜面,固定螺栓(4)延伸至内置孔(7)内部的一端为锥形。
6.根据权利要求5所述的一种结构强度高的钻头,其特征在于:所述定位钻头(2)上固定连接有限位块(13),开孔套筒(1)和固定块(3)所开设的轴孔(11)内壁上均开设有限位槽(14)。
7.根据权利要求6所述的一种结构强度高的钻头,其特征在于:所述顶板(15)的一侧固定连接有弹性组件(16),弹性组件(16)不与顶板(15)接触的一端固定连接在开孔套筒(1)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种结构强度高的钻头,其特征在于:所述安装杆(6)的内部为空心结构且设置有螺纹。
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