CN220791659U - 锁扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁扣件，锁扣件包括第一锁扣底座、第二锁扣底座、连接板组件和锁扣插销；第一锁扣底座设有第一通孔；第二锁扣底座设有第二通孔；连接板组件的一端设有第一定位部，连接板组件的另一端设有第一贯穿孔。第一锁扣底座预设安装于一个物体上，第二锁扣底座预设安装于另一个物体上，当需要将两个物体装配连接时，将第一定位部插入第一通孔内，进而使第一锁扣底座与连接板组件相对固定；将第二锁扣底座对准连接板组件，使得连接板组件插入第二锁扣底座内，再将锁扣插销同时插入第一贯穿孔和第二通孔，使第二锁扣底座与连接板组件相对固定。该锁扣件能够使得两个物体之间的装配简单快捷，连接强度高。

Description

锁扣件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种锁扣件。

背景技术

锁扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，在建筑工程中多用于对钢管与钢管，或钢管与板件之间。目前，大多数的锁扣件在装配过程中存在装配复杂的问题，常常需要拧紧螺丝，从而影响两个构建之间的快速装配，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锁扣件。

本实用新型实施例提供了一种锁扣件，所述锁扣件包括：

第一锁扣底座，设有第一通孔以连通所述第一锁扣底座内腔；

第二锁扣底座，设有第二通孔以连通所述第二锁扣底座内腔，所述第一锁扣底座和所述第二锁扣底座对称设置且开口相对；

连接板组件，所述连接板组件的一端设有第一定位部，所述第一定位部用于插入所述第一通孔，所述连接板组件的另一端设有第一贯穿孔，所述连接板组件的另一端插入所述第二锁扣底座，所述第一贯穿孔与所述第二通孔对齐；

锁扣插销，所述锁扣插销同时插入所述第一贯穿孔和所述第二通孔。

根据本实用新型实施例的锁扣件，至少具有如下技术效果：第一锁扣底座预设安装于一个物体上，第二锁扣底座预设安装于另一个物体上，当需要将两个物体装配连接时，将连接板组件设有第一定位部的一端插入第一锁扣底座内，使得第一定位部插入第一通孔内，进而使第一锁扣底座与连接板组件相对固定；将第二锁扣底座对准连接板组件，使得连接板组件插入第二锁扣底座内并且将第一贯穿孔与第二通孔对齐，再将锁扣插销同时插入第一贯穿孔和第二通孔，进而使第二锁扣底座与连接板组件相对固定，最终使得两个物体相对固定，该锁扣件能够使得两个物体之间的装配简单快捷，提高工作效率，而且该锁扣件的连接强度高，连接牢固可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接板组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的上侧面设有所述第一定位部，所述第一连接板设有所述第一贯穿孔，所述第二连接板设有第二贯穿孔，当所述第一连接板叠放于所述第二连接板上，所述第一贯穿孔和所述第二贯穿孔对齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接板的厚度大于所述第一连接板的厚度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接板的侧壁设有凹槽，所述凹槽沿上下方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接板组件还包括第三连接板，所述第三连接板位于所述第二连接板下方，所述第三连接板的下侧面设有第二定位部，所述第一锁扣底座设有第三通孔以连通所述第一锁扣底座内腔，所述第二定位部与所述第三通孔相匹配，所述第三连接板设有第三贯穿孔；当所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板自上而下依次叠放，所述第一贯穿孔、所述第二贯穿孔和所述第三贯穿孔对齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三连接板的厚度小于所述第二连接板的厚度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一锁扣底座内腔的高度为H1，所述第二锁扣底座内腔的高度为H2，所述连接板组件的厚度为H3，满足：H1＝H2＝H3。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一锁扣底座内腔的深度为L1，所述第二锁扣底座内腔的深度为L2，所述连接板组件的长度为L3，满足：L1+L2＝L3。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一锁扣底座内腔的宽度朝靠近于所述第二锁扣底座的方向逐渐增大，所述连接板组件的一端设有与所述第一锁扣底座内腔相匹配的第一倾斜壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二锁扣底座内腔的宽度朝靠近于所述第一锁扣底座的方向逐渐增大，所述连接板组件的一端设有与所述第二锁扣底座内腔相匹配的第二倾斜壁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例的锁扣件的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例的锁扣件的爆炸图；

图3是本实用新型一些实施例的锁扣件的竖直剖视图；

图4是本实用新型一些实施例的锁扣件的水平剖视图；

图5是本实用新型一些实施例的连接板组件的结构示意图；

图6是本实用新型一些实施例的连接板组件的爆炸图；

图7是本实用新型一些实施例的第一锁扣底座的水平剖视图；

图8是本实用新型一些实施例的第二锁扣底座的水平剖视图。

附图标号：

第一锁扣底座100、第一通孔110、第三通孔120；

第二锁扣底座200、第二通孔210；

连接板组件300、第一连接板310、第一定位部311、第一贯穿孔312、第二连接板320、第二贯穿孔321、凹槽322、第三连接板330、第二定位部331、第三贯穿孔332、第一倾斜壁340、第二倾斜壁350；

锁扣插销400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1至图4，锁扣件包括第一锁扣底座100、第二锁扣底座200和连接板组件300。第一锁扣底座100的上侧面设有第一通孔110以连通第一锁扣底座100内腔，第一锁扣底座100的开口朝右。第二锁扣底座200的上侧面设有第二通孔210以连通第二锁扣底座200内腔，第二锁扣底座200的开口朝左。第一锁扣底座100和第二锁扣底座200对称设置且开口相对。连接板组件300的上侧面靠近第一锁扣底座100的一端向上凸起形成第一定位部311，连接板组件300靠近第二锁扣底座200的一端设有第一贯穿孔312，第一贯穿孔312沿上下方向延伸以贯穿连接板组件300。锁扣插销400能够同时插入第二通孔210和第一贯穿孔312内。

当连接板组件300设有第一定位部311的一端插入第一锁扣底座100，且使第一定位部311插入第一通孔110，第一锁扣底座100与连接板组件300相对固定；

当连接板组件300设有第一贯穿孔312的一端插入第二锁扣底座200，第一贯穿孔312与第二通孔210对齐，且使锁扣插销400同时插入第一贯穿孔312和第二通孔210，第二锁扣底座200与连接板组件300相对固定。

可以理解的是，锁扣件用于连接两个物体，使得两个物体便于连接或分离。将第一锁扣底座100预设安装于一个物体上，将第二锁扣底座200预设安装于另一个物体上。当需要将两个物体装配连接时，将连接板组件300设有第一定位部311的一端插入第一锁扣底座100内，此时第一锁扣底座100的内壁限制连接板组件300沿上下方向和前后方向移动，而当第一定位部311插入第一通孔110内，第一锁扣底座100限制连接板组件300沿左右方向移动以及相对转动，进而使第一锁扣底座100与连接板组件300相对固定。接着，将第二锁扣底座200对准连接板组件300，使得连接板组件300插入第二锁扣底座200内并且将第一贯穿孔312与第二通孔210对齐，此时第二锁扣底座200的内壁限制连接板组件300沿上下方向和前后方向移动，再将锁扣插销400同时插入第一贯穿孔312和第二通孔210，进而使第二锁扣底座200与连接板组件300相对固定，使得第一锁扣底座100和第二锁扣底座200相对固定，最终使得两个物体相对固定。该锁扣件能够使得两个物体之间的装卸变得简单快捷，并且连接强度高。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5和图6，连接板组件300包括第一连接板310和第二连接板320，第一连接板310的上侧面设有第一定位部311，第一连接板310设有第一贯穿孔312，第二连接板320设有第二贯穿孔321，当第一连接板310叠放于第二连接板320上，第一贯穿孔312和第二贯穿孔321对齐。可以理解的是，第二连接板320能够增强第一锁扣底座100和第二锁扣底座200的连接强度。

优选的，第二连接板320的厚度大于第一连接板310的厚度，厚度即为沿上下方向的高度。可以理解的是，当需要装配时，首先将第一连接板310插入第一锁扣底座100内，使得第一定位部311插入第一通孔110，再将第二连接板320插入第一锁扣底座100内，而第二连接板320的厚度大于第一连接板310的厚度能够预留更多空间以便于第一定位部311插入第一通孔110。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5和图6，第二连接板320的侧壁设有凹槽322，凹槽322沿上下方向延伸。凹槽322能够便于操作者握紧第二连接板320，以便于将第二连接板320插入第一锁扣底座100或者从第一锁扣底座100取出。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5和图6，连接板组件300还包括第三连接板330，第三连接板330位于第二连接板320下方，第三连接板330的下侧面设有第二定位部331，第一锁扣底座100设有第三通孔120以连通第一锁扣底座100内腔，第二定位部331与第三通孔120相匹配，第三连接板330设有第三贯穿孔332；当第一连接板310、第二连接板320和第三连接板330自上而下依次叠放，第一贯穿孔312、第二贯穿孔321和第三贯穿孔332对齐。第三连接板330能够增强连接板组件300与第一锁扣底座100的连接稳定性，同时增大连接板组件300的总厚度，进而增强第一锁扣底座100和第二锁扣底座200的连接稳定性。

优选的，第三连接板330的厚度小于第二连接板320的厚度。可以理解的是，当需要装配时，首先将第一连接板310插入第一锁扣底座100内，使得第一定位部311插入第一通孔110，再将第三连接板330插入第一锁扣底座100内，使得第二定位部331插入第三通孔120。随后再将第二连接板320插入第一锁扣底座100内，而第三连接板330的厚度小于第二连接板320的厚度能够预留更多空间以便于第二定位部331插入第三通孔120。

根优选的，第一锁扣底座100内腔的沿上下方向的高度为H1，第二锁扣底座200内腔的沿上下方向的高度为H2，连接板组件300的厚度为H3，满足：H1＝H2＝H3。以保证第一锁扣底座100的上内壁和下内壁能够抵接于连接板组件300的上侧壁和下侧壁，保证第二锁扣底座200的上内壁和下内壁能够抵接于连接板组件300的上侧壁和下侧边，从而限制连接板组件300沿上下方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，参照图7和图8，第一锁扣底座100内腔沿左右方向的深度为L1，第二锁扣底座200内腔沿左右方向的深度为L2，连接板组件300沿左右方向的长度为L3，满足：L1+L2＝L3。以保证连接板组件300的左右两端能够分别与第一锁扣底座100的内腔和第二锁扣底座200的内腔抵接时，便于第一贯穿孔312对齐第二通孔210，第一定位部311能够自动对齐并插入第一通孔110。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5和图7，第一锁扣底座100内腔的宽度为K1，K1朝靠近于第二锁扣底座200的方向逐渐增大，即K1自左往右逐渐增大。连接板组件300的一端设有与第一锁扣底座100内腔相匹配的第一倾斜壁340，以便于连接板组件300插入第一锁扣底座100并且使得第一定位部311能够自动对齐并插入第一通孔110。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5和图8，第二锁扣底座200内腔的宽度为K2，K2朝靠近于第一锁扣底座100的方向逐渐增大，即K2自右往左逐渐增大。连接板组件300的一端设有与第二锁扣底座200内腔相匹配的第二倾斜壁350，以便于连接板组件300插入第二锁扣底座200并且使得第一贯穿孔312对齐第二通孔210。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锁扣件，其特征在于，包括：

第一锁扣底座(100)，设有第一通孔(110)以连通所述第一锁扣底座(100)内腔；

第二锁扣底座(200)，设有第二通孔(210)以连通所述第二锁扣底座(200)内腔，所述第一锁扣底座(100)和所述第二锁扣底座(200)对称设置且开口相对；

连接板组件(300)，所述连接板组件(300)的一端设有第一定位部(311)，所述第一定位部(311)用于插入所述第一通孔(110)，所述连接板组件(300)的另一端设有第一贯穿孔(312)，所述连接板组件(300)的另一端插入所述第二锁扣底座(200)，所述第一贯穿孔(312)与所述第二通孔(210)对齐；

锁扣插销(400)，所述锁扣插销(400)同时插入所述第一贯穿孔(312)和所述第二通孔(210)。

2.根据权利要求1所述的锁扣件，其特征在于，所述连接板组件(300)包括第一连接板(310)和第二连接板(320)，所述第一连接板(310)的上侧面设有所述第一定位部(311)，所述第一连接板(310)设有所述第一贯穿孔(312)，所述第二连接板(320)设有第二贯穿孔(321)，当所述第一连接板(310)叠放于所述第二连接板(320)上，所述第一贯穿孔(312)和所述第二贯穿孔(321)对齐。

3.根据权利要求2所述的锁扣件，其特征在于，所述第二连接板(320)的厚度大于所述第一连接板(310)的厚度。

4.根据权利要求2所述的锁扣件，其特征在于，所述第二连接板(320)的侧壁设有凹槽(322)，所述凹槽(322)沿上下方向延伸。

5.根据权利要求2所述的锁扣件，其特征在于，所述连接板组件(300)还包括第三连接板(330)，所述第三连接板(330)位于所述第二连接板(320)下方，所述第三连接板(330)的下侧面设有第二定位部(331)，所述第一锁扣底座(100)设有第三通孔(120)以连通所述第一锁扣底座(100)内腔，所述第二定位部(331)与所述第三通孔(120)相匹配，所述第三连接板(330)设有第三贯穿孔(332)；当所述第一连接板(310)、所述第二连接板(320)和所述第三连接板(330)自上而下依次叠放，所述第一贯穿孔(312)、所述第二贯穿孔(321)和所述第三贯穿孔(332)对齐。

6.根据权利要求5所述的锁扣件，其特征在于，所述第三连接板(330)的厚度小于所述第二连接板(320)的厚度。

7.根据权利要求1所述的锁扣件，其特征在于，所述第一锁扣底座(100)内腔的高度为H1，所述第二锁扣底座(200)内腔的高度为H2，所述连接板组件(300)的厚度为H3，满足：H1＝H2＝H3。

8.根据权利要求1所述的锁扣件，其特征在于，所述第一锁扣底座(100)内腔的深度为L1，所述第二锁扣底座(200)内腔的深度为L2，所述连接板组件(300)的长度为L3，满足：L1+L2＝L3。

9.根据权利要求1所述的锁扣件，其特征在于，所述第一锁扣底座(100)内腔的宽度朝靠近于所述第二锁扣底座(200)的方向逐渐增大，所述连接板组件(300)的一端设有与所述第一锁扣底座(100)内腔相匹配的第一倾斜壁(340)。

10.根据权利要求1所述的锁扣件，其特征在于，所述第二锁扣底座(200)内腔的宽度朝靠近于所述第一锁扣底座(100)的方向逐渐增大，所述连接板组件(300)的一端设有与所述第二锁扣底座(200)内腔相匹配的第二倾斜壁(350)。