CN220791563U - 一种耐用型高速泵机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用型高速泵机械密封，包括：管道、固定管、连接座、防护外壳、弧形槽、垫片、通孔、螺纹槽、密封垫、螺栓、限位块、过滤板，管道的一端设置有固定管，固定管的一端固定安装有连接座，管道的外壁固定安装有防护外壳，固定管的内部固定安装有弧形槽，固定管的内部设置有垫片，垫片的内部固定安装有通孔，连接座的内部固定安装有螺纹槽，固定管的一端固定安装有密封垫，通孔的内部设置有螺栓，通孔的内部固定安装有限位块，固定管的内部固定安装有过滤板，通过密封垫和垫片的设置，能够对固定管和管道的密封性，能够增加，而且垫片和密封垫的形状相同，且中间都是开设孔洞，从而可以使液体流出。

Description

一种耐用型高速泵机械密封

技术领域

本实用新型涉及高速泵技术领域，尤其涉及一种耐用型高速泵机械密封。

背景技术

高速泵，又称为高速部分流泵，属于离心泵的一种。高速泵的基本工作原理与普通离心泵类似，所不同的是利用增速箱（一级增速或二级增速）的增速作用使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速，它利用提高叶轮转速，加大叶轮外沿的流体线速度，达到高扬程的目的，消除了大部分多级泵的缺点。高速泵于1962年美国圣达因公司研发，现广泛应用于石油炼制、石化、能源、化工、食品等行业，适用于小流量高扬程场合。

但是目前所使用的高速泵，其密封特性不佳，而且在使用的时候耐用性不强，以及在维修或者拆装时不便拆卸，导致高速泵连接口损坏了，只能全部进行更换。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种耐用型高速泵机械密封，具有结构设计合理，通过密封垫和垫片的设置，能够对固定管和管道的密封性，能够增加，而且垫片和密封垫的形状相同，且中间都是开设孔洞，从而可以使液体流出，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用型高速泵机械密封。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐用型高速泵机械密封，包括：管道、固定管、连接座、防护外壳、弧形槽、垫片、通孔、螺纹槽、密封垫、螺栓、限位块、过滤板，所述管道的一端设置有固定管，所述固定管的一端固定安装有连接座，所述管道的外壁固定安装有防护外壳，所述固定管的内部固定安装有弧形槽，所述固定管的内部设置有垫片，所述垫片的内部固定安装有通孔，所述连接座的内部固定安装有螺纹槽，所述固定管的一端固定安装有密封垫，所述通孔的内部设置有螺栓，所述通孔的内部固定安装有限位块，所述固定管的内部固定安装有过滤板。

优选的，所述固定管的数量设置为两组，且设置在管道的一端，所述连接座的数量设置为两组，且设置在固定管的一端。

优选的，所述防护外壳的尺寸与管道的尺寸相同，且设置在管道的外壁，所述弧形槽的数量设置为若干个，且设置在固定管的内部。

优选的，所述通孔的数量设置为四组，且设置在垫片的内部，所述螺纹槽的数量设置为两组，且设置在连接座的内部。

优选的，所述密封垫与垫片的尺寸相同，且设置在固定管和连接座的中间，所述螺栓的数量设置为若干个，且贯穿垫片和密封垫的内部。

优选的，所述限位块的数量设置为若干个，且设置在通孔的内部，所述过滤板的数量设置为两组，且设置在固定管和连接座的内部。

本实用新型具有如下有益效果：通过密封垫和垫片的设置，能够对固定管和管道的密封性，能够增加，而且垫片和密封垫的形状相同，且中间都是开设孔洞，从而可以使液体流出，通过螺栓的设置，能够将垫片、密封垫、连接座和固定管进行拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐用型高速泵机械密封的正视图；

图2为本实用新型提出的一种耐用型高速泵机械密封的固定管内部视图；

图3为本实用新型提出的一种耐用型高速泵机械密封的内部示意图。

图例说明：

1、管道；2、固定管；3、连接座；4、防护外壳；5、弧形槽；6、垫片；7、通孔；8、螺纹槽；9、密封垫；10、螺栓；11、限位块；12、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种耐用型高速泵机械密封，包括：管道1、固定管2、连接座3、防护外壳4、弧形槽5、垫片6、通孔7、螺纹槽8、密封垫9、螺栓10、限位块11、过滤板12，管道1的一端设置有固定管2，固定管2的一端固定安装有连接座3，管道1的外壁固定安装有防护外壳4，固定管2的内部固定安装有弧形槽5，固定管2的内部设置有垫片6，垫片6的内部固定安装有通孔7，连接座3的内部固定安装有螺纹槽8，固定管2的一端固定安装有密封垫9，通孔7的内部设置有螺栓10，通孔7的内部固定安装有限位块11，固定管2的内部固定安装有过滤板12。

具体地，固定管2的数量设置为两组，且设置在管道1的一端，连接座3的数量设置为两组，且设置在固定管2的一端。

具体地，防护外壳4的尺寸与管道1的尺寸相同，且设置在管道1的外壁，弧形槽5的数量设置为若干个，且设置在固定管2的内部。

具体地，通孔7的数量设置为四组，且设置在垫片6的内部，螺纹槽8的数量设置为两组，且设置在连接座3的内部。

具体地，密封垫9与垫片6的尺寸相同，且设置在固定管2和连接座3的中间，螺栓10的数量设置为若干个，且贯穿垫片6和密封垫9的内部。

具体地，限位块11的数量设置为若干个，且设置在通孔7的内部，过滤板12的数量设置为两组，且设置在固定管2和连接座3的内部。

工作原理及流程：首先使用螺栓10将垫片6和密封垫9将管道1与固定管2相互连接，而螺栓10穿过垫片6和密封垫9与通孔7相互连接，而且在组装前，将过滤板12安装在固定管2与连接座3相连的内部，而连接座3与接头使用螺纹槽8进行螺纹连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐用型高速泵机械密封，包括：管道（1）、固定管（2）、连接座（3）、防护外壳（4）、弧形槽（5）、垫片（6）、通孔（7）、螺纹槽（8）、密封垫（9）、螺栓（10）、限位块（11）、过滤板（12），其特征在于：所述管道（1）的一端设置有固定管（2），所述固定管（2）的一端固定安装有连接座（3），所述管道（1）的外壁固定安装有防护外壳（4），所述固定管（2）的内部固定安装有弧形槽（5），所述固定管（2）的内部设置有垫片（6），所述垫片（6）的内部固定安装有通孔（7），所述连接座（3）的内部固定安装有螺纹槽（8），所述固定管（2）的一端固定安装有密封垫（9），所述通孔（7）的内部设置有螺栓（10），所述通孔（7）的内部固定安装有限位块（11），所述固定管（2）的内部固定安装有过滤板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型高速泵机械密封，其特征在于：所述固定管（2）的数量设置为两组，且设置在管道（1）的一端，所述连接座（3）的数量设置为两组，且设置在固定管（2）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型高速泵机械密封，其特征在于：所述防护外壳（4）的尺寸与管道（1）的尺寸相同，且设置在管道（1）的外壁，所述弧形槽（5）的数量设置为若干个，且设置在固定管（2）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型高速泵机械密封，其特征在于：所述通孔（7）的数量设置为四组，且设置在垫片（6）的内部，所述螺纹槽（8）的数量设置为两组，且设置在连接座（3）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型高速泵机械密封，其特征在于：所述密封垫（9）与垫片（6）的尺寸相同，且设置在固定管（2）和连接座（3）的中间，所述螺栓（10）的数量设置为若干个，且贯穿垫片（6）和密封垫（9）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种耐用型高速泵机械密封，其特征在于：所述限位块（11）的数量设置为若干个，且设置在通孔（7）的内部，所述过滤板（12）的数量设置为两组，且设置在固定管（2）和连接座（3）的内部。